Анализ на повредата при кримпване на клемите на свързващите кабели

Често срещани режими на отказ:
Лош контакт:
Недостатъчното компресиране по време на кримпване може да доведе до лош контакт между проводника и клемата, което води до високо съпротивление и потенциално прегряване.
Лоша изолация:
Неправилното отстраняване или кримпване на изолацията може да разголи проводника, което води до пробив на изолацията и късо съединение.
Слаба фиксация:
Лошо гофрирана връзка може да се отдели от проводника или терминала поради недостатъчно захващане.
Корозия:
Излагането на влага или корозивни вещества може да корозира връзката, увеличаване на съпротивлението и потенциално причиняване на повреда.
Прегряване:
Високото контактно съпротивление поради лошо кримпване може да доведе до прекомерно генериране на топлина, потенциално повреда на връзката или близките компоненти.
Освобождаване от стрес:
В далекопроводи, освобождаването на напрежението, причинено от стоманената сърцевина и стоманената котва на кримпвания проводник и кримпването на алуминиева тръба и проводник, може да доведе до приплъзване и счупване на проводниците.

Метод на кримпване и приспособление за кримпване на проводници с клеми

Лош контакт:
Недостатъчното компресиране по време на кримпване може да доведе до лош контакт между проводника и клемата, което води до високо съпротивление и потенциално прегряване.
Лоша изолация:
Неправилното отстраняване или кримпване на изолацията може да разголи проводника, което води до пробив на изолацията и късо съединение.
Слаба фиксация:
Лошо гофрирана връзка може да се отдели от проводника или терминала поради недостатъчно захващане.
Корозия:
Излагането на влага или корозивни вещества може да корозира връзката, увеличаване на съпротивлението и потенциално причиняване на повреда.
Прегряване:
Високото контактно съпротивление поради лошо кримпване може да доведе до прекомерно генериране на топлина, потенциално повреда на връзката или близките компоненти.
Освобождаване от стрес:
В далекопроводи, освобождаването на напрежението, причинено от стоманената сърцевина и стоманената котва на кримпвания проводник и кримпването на алуминиева тръба и проводник, може да доведе до приплъзване и счупване на проводниците.

Обяснение на терминалния конектор - често срещаните проблеми и решения при повреда на терминала

Фактори, допринасящи за провала:
Неправилни техники за кримпване:
Неизползване на правилния инструмент за кримпване за размера на проводника и типа клема, неправилна сила на кримпване, или непълното кримпване може да доведе до повреда.
Повредени инструменти:
Износени или повредени челюсти или съединения на кримпващ инструмент могат да компрометират механичната надеждност на връзката.
Деградация на материала:
Излагане на екстремни температури, вибрация, или корозивни среди могат да влошат жицата, терминал, или изолация, правейки ги по-податливи на провал.
Неадекватна подготовка на проводника:
Неправилното отстраняване на изолацията или подготовката на проводника също може да доведе до неуспехи при кримпване.
Откриване и превенция:
Визуална проверка:
С помощта на микроскоп или лупа, техниците могат визуално да инспектират гофрирането за правилно компресиране, целостта на жицата, и всякакви признаци на повреда.

Влиянието на дислокационния дефект на конуса на напрежението на кабелната клема върху температурата на интерфейса и разпределението на напрежението

Неправилни техники за кримпване:
Неизползване на правилния инструмент за кримпване за размера на проводника и типа клема, неправилна сила на кримпване, или непълното кримпване може да доведе до повреда.
Повредени инструменти:
Износени или повредени челюсти или съединения на кримпващ инструмент могат да компрометират механичната надеждност на връзката.
Деградация на материала:
Излагане на екстремни температури, вибрация, или корозивни среди могат да влошат жицата, терминал, или изолация, правейки ги по-податливи на провал.
Неадекватна подготовка на проводника:
Неправилното отстраняване на изолацията или подготовката на проводника също може да доведе до неуспехи при кримпване.
Откриване и превенция:
Визуална проверка:
С помощта на микроскоп или лупа, техниците могат визуално да инспектират гофрирането за правилно компресиране, целостта на жицата, и всякакви признаци на повреда.

Методи за изпитване:
Ултразвуково предаване: НАСА разработи метод за проверка на качеството на кримпване без разрушаване чрез ултразвуково предаване.
Изпитване на опън: iCrimp Tools предлага използването на тестер за издърпване за измерване на силата, необходима за отделяне на гофрираната връзка, казва, че може да се използва и монитор за сила на кримпване.
Контрол на качеството:
Прилагане на мерки за контрол на качеството, като следване на подробни процедури за кримпване и проверка на всяко кримпване на всяка стъпка, може да помогне за осигуряване на добро първоначално кримпване и предотвратяване на повреди.

Заключение:
Чрез разбиране на често срещаните режими на повреда и фактори, допринасящи за повреда при кримпване, инженерите и техниците могат да прилагат ефективни мерки за контрол на качеството и методи за изпитване, за да гарантират надеждността и дълготрайността на гофрираните връзки.

Методи за изпитване:
Ултразвуково предаване: НАСА разработи метод за проверка на качеството на кримпване без разрушаване чрез ултразвуково предаване.
Изпитване на опън: iCrimp Tools предлага използването на тестер за издърпване за измерване на силата, необходима за отделяне на гофрираната връзка, казва, че може да се използва и монитор за сила на кримпване.
Контрол на качеството:
Прилагане на мерки за контрол на качеството, като следване на подробни процедури за кримпване и проверка на всяко кримпване на всяка стъпка, може да помогне за осигуряване на добро първоначално кримпване и предотвратяване на повреди.

Заключение:
Чрез разбиране на често срещаните режими на повреда и фактори, допринасящи за повреда при кримпване, инженерите и техниците могат да прилагат ефективни мерки за контрол на качеството и методи за изпитване, за да гарантират надеждността и дълготрайността на гофрираните връзки.

Операцията по кримпване на клемите е важен процес при обработката на кабелни снопове. В цялата индустрия, появата на лоша обработка в този процес е сравнително висока. Само чрез подобряване на степента на добив на операциите по кримпване на клемите можем значително да увеличим производствения капацитет на обработката на кабелни снопове и да подобрим ефективността и качеството на обработката на кабелните снопове. И така, какви са причините за лошото кримпване на клемите в автоматичните терминални машини?
По-долу са изброени основните нежелани явления при операциите по кримпване на клемите и се анализират често срещаните причини за нежеланите явления:
1: Лошо изкривяване и деформация на терминала
Прояви:
1. Феноменът на странично огъване и деформация на терминалите;

Крайно аксиално изкривяване и деформация.

Лоши причини:
1. Терминалът не е в центъра на долното острие и е наклонен наляво/надясно;

Когато терминалното устройство за прехвърляне на матрицата транспортира клемите до крайната позиция, напрежението на пружината на устройството за прехвърляне е твърде слабо или твърде силно. Терминалът не може да бъде преместен в правилната позиция на главата, и мухълът не достига или надхвърля ситуацията;
Ще възникне повреда, ако острието (Кримпер/наковалня) се износва при пробиване на клеми;

4. Лошото огъване на терминала се дължи на неправилното подравняване на центъра на кримпера и долното острие. В допълнение, това също ще доведе до износване на острието и ще направи вдлъбнатината твърде дълбока;
5. Дефекти, причинени от това, че терминалът не се захранва на място поради износване на проводника за регулиране на позицията.2: Кабелният сноп не е сглобен на място и е дефектен

Прояви:
1. Дълбоко пробиване: натиснете сърцевината към обвивката на проводника;
Дълбоко пробиване: Дължината на жиловия проводник е твърде дълга, причиняващи крайна деформация;
3. Плитко биене: Външната обвивка или проводникът на сърцевината не е притиснат в определената зона;
Лоши причини:
1. Дължината на оголване на жиловия проводник е твърде дълга или твърде къса;
2. Кримпването е причинено от неправилно позициониране на проводника.

три: Звънецът на терминала е дефектен
Прояви:
Лоши причини:
1. Позицията на терминала и кримпера е неправилна и отворът на звънеца не е оформен или е твърде голям;
2. Плоската глава е по-назад от водещата плоча STRIP, и могат да възникнат проблеми, когато клемите се разместват и прехвърлят;

Четири: Изрезът на клемата е дефектен
Прояви:

Лоши причини:
1. Феноменът на дефекта възниква, когато отрязаната част на терминала не е в правилната позиция, но е по-изпъкнал или навътре. Лошите режещи ръбове се проявяват в твърде дълги или твърде къси режещи ръбове, режещата повърхност е наклонена, надраскан, и режещата повърхност е извита. Когато отворът за рязане е твърде дълъг, кутията няма да бъде поставена на място и кутията ще виси. Ако е твърде къс, това може да повреди терминала;
2. Когато терминалът е отрязан, режещата част ще бъде грапава и груба.
причина:
① Когато повърхността на рязане е износена
② Краят на изолационния плосък щепсел е износен
③ Ако има празнина между срязаната повърхност и плоската тапа

Пет: Клемите са повдигнати & клемните куки са дефектни
Прояви:
1. Куката на терминала се отнася до явлението, че предният край на терминала се огъва нагоре, когато терминалът е прекратен;
2. Накланянето на терминала се отнася до явлението, че предният край на терминала се огъва надолу, когато терминалът е прекъснат.

Лоши причини:
1. Терминалът не е в правилната позиция на плоската глава;
2. Плоската глава и опорната платформа не са в правилната позиция;

шест: Дефекти на разхлабен проводник
Прояви:
Всички телени сърцевини не са напълно затворени в зоната на кримпване;
Лоши причини:
По време на процеса на отстраняване на изолационния слой или свързване на кабелите, проводниците на сърцевината се разхлабват, което може да се подобри чрез контрол на процеса и използването на полуоголени проводници;

Дефекти в областта на притискане на кабелния сноп
Прояви:
1. Външната ключалка на ножа пробива изолационния слой;
2. Външната ключалка на ножа не държи напълно жицата;
3. Устието на ключалката е асиметрично от двете страни;
Лоши причини:
1. Острието не съвпада;
2. Регулирайте височината на кримпване;8: Дефекти, причинени от разстоянието на предаване на терминала (Хранене)
Разстоянието за подаване се отнася до разстоянието на движение от края до следващия терминален слот, както е показано на фигурата:Проявление и причини:
1. Лошо предаване, причинено от това, че грайферът не е на място
2. Лоша трансмисия, причинена от износване на грайфера;9: Дефектна теглителна сила на клемата NG
Форма на изразяване: След кримпване, тестът за сила на издърпване е NG (с изключение на факторите на мухъл)
Лош метод на обработка: регулирайте височината на кримпване
1. Общ метод за регулиране на формата за височина на кримпване
2. Как да регулирате височината на кримпване на формата тип Cam

Горното е въведение към причините за повреда на машината с автоматичен терминал и лошо кримпване на клемите. Той също така обобщава 9 причини и методи за подобряване на лошото кримпване на клемите. Вярвам, че всеки има известно разбиране за причините за лошото кримпване в автоматичните терминални машини. В ежедневието, трябва да свършите добра работа в поддръжката на автоматичната терминална машина, за да подобрите ефективността на кримпване на клемите и да спестите разходи за труд.