Технология на телената сбруя

Правилно кримпване на клемите и проводниците на кабелния сноп

Конектори за кримпване на окабеляване, оголете телта и използвайте термосвиване

Правилни технически спецификации за кримпване и практически точки за клеми и проводници на кабелния сноп
I. Подготовка преди кримпване
‌Съвпадение на проводник и клема‌
Площта на напречното сечение на жицата трябва да съответства на сплескания размер на крака на клемния нит. Площта след кримпване се изчислява по “площ на напречното сечение на проводника × съотношение на компресия” за да се гарантира, че проводникът и контактната повърхност на клемата са напълно монтирани.

Дължината на оголване трябва да се контролира прецизно (като например #18 AWG кабел, стърчащ от областта на кримпване на проводника ≥ 0,40 mm) за да избегнете остатъци от изолация или повреда на жиловия проводник (повредата на жиловия проводник е забранена за проводници под 0,5 mm²).

Конектори за кримпване на окабеляване, оголете телта и използвайте термосвиване

Конектори за кримпване на окабеляване, оголете телта и използвайте термосвиване

Проверка на параметъра за калибриране
Параметрите на калибриране на кримпващата матрица трябва да се определят чрез действителна проверка, и сплесканият размер и съотношението на компресия на крака на нита се изчисляват бързо в комбинация с инструменти на Excel за оптимизиране на площта на празната част на кримпването.

Изберете правилния терминал: Изберете клема, подходяща за размера на проводника, тип, и приложение.
Оголете жицата: Внимателно отстранете изолацията, излагане на желаната дължина на оголен проводник. Избягвайте повреда на проводника или разкъсване на изолацията.
Поставете жицата:
Натиснете оголения край на проводника в цевта на клемата, докато стъпи напълно.
Позиционирайте терминала:
Поставете клемата с проводника в инструмента за кримпване, като се уверите, че е правилно подравнен в матрицата за кримпване.
Обвийте връзката:
Приложете натиск върху дръжките на инструмента за кримпване, за да компресирате матрицата и да създадете сигурно кримпване.
Проверете гофрирането:
След отпускане на налягането, проверете връзката за признаци на повреда или неправилно кримпване.

Правилно кримпване на клемите и проводниците на кабелния сноп

Правилно кримпване на клемите и проводниците на кабелния сноп

II. Контрол на процеса на кримпване
Регулиране на височината на кримпване
Височината на кримпване пряко влияе върху механичната якост и електрическите свойства: твърде ниската височина води до намаляване на якостта на опън, и твърде високата височина увеличава риска от съпротива. Най-добрият баланс трябва да се постигне чрез регулиране на матрицата (като зоната на кримпване на проводника с форма на тръба, преходната зона остава същата)‌.
След кримпване, не трябва да има счупване на меден проводник в областта на проводника, без пробиване на изолационния слой, и размерът на клемната глава трябва да отговаря на стандартната легенда (както е показано на фигура B).

Помислете за термосвиване: За някои приложения, използвайте термосвиваеми тръби, за да предпазите гофрирането от околната среда.
Тествайте връзката: Винаги тествайте връзката на кримпвания проводник преди монтаж.
Тресчотка за равномерност: Ако използвате ръчен кримпер, изберете такъв с храпов механизъм, за да осигурите равномерно и стабилно нагъване.
Съвети за правилно кримпване:
Не прекалявайте с усукването:
Докато усукването на жичните нишки преди кримпване може да помогне с кримпването, избягвайте прекомерното усукване, което може да повреди проводника.
Осигурете подходяща дължина на проводника:
Уверете се, че проводникът е вкаран в цевта на клемата на правилната дълбочина.
Проверете гофрирането:
След кримпване, проверете визуално връзката, за да се уверите, че е здрава и не е деформирана, както е описано в блога Hughs Hand Built.

‌Изисквания за мухъл и оборудване
Използвайте напълно автоматична машина за кримпване (като Rijing Intelligent Equipment) за да се гарантира, че силата на кримпване е равномерно разпределена и само зоната на кримпване се деформира.

Формата трябва да бъде подравнена с пътя за подаване на терминала. Патентована технология на Luxshare Precision (CN 119419558 Б) подобрява точността на кримпване чрез оптимизиране на подравняването на формата.

III. Проверка на качеството на кримпване ‌Проверка на външен вид и размер ‌
Не трябва да има счупване на меден проводник в областта на кримпване на проводника, и дължината на удължението на сърцевината на проводника трябва да бъде ≥ диаметъра на проводника; областта на кримпване на изолацията трябва да компресира изолационния слой, но не и да пробие.

Проверете формата на звънеца и размера на главата на клемата. Ненормален външен вид (като изместване на терминала) изисква проверка на проблема с пътя на подаване на матрицата.

Проверка на производителността
Тест за сила на издърпване: Например, силата на издърпване на #18 AWG кабелът трябва да отговаря на стандарта за удължение от 0,40 мм, за да се провери силата на свързване между клемата и проводника.
Тест за устойчивост на кримпване: Оценявайте електрическите характеристики чрез кривата на съотношението на компресия и съпротивление, за да избегнете увеличаване на импеданса поради недостатъчна компресия‌.

Услуги за автоматично кримпване на проводници

Услуги за автоматично кримпване на проводници

4. Общи типове кримпване и насоки за оптимизиране
‌Избор на тип кримпване‌
‌F-тип кримпване‌: Приложимо за домашни модели (като GAC Toyota), областта на кримпване на изолацията не пробива сърцевината на проводника‌.
Кримпване във формата на WRAP: Използва се в прецизни сценарии (като ECU докинг станция), зоната на изолация трябва да остане успоредна на равнината след кримпване‌.
‌О-образно кримпване‌: Използва се за терминали със затворени усти в положителен контакт (като докинг клемен блок Zhonghua Junjie ECM)‌.

‌Ново технологично приложение‌
Патентованата технология на Luxshare Precision оптимизира подравняването на формата и точността на кримпване, за да подобри нивото на автоматизация‌.
Инструментът Excel се използва за бързо изчисляване на сплескания размер и коефициента на компресия на крака на нита, за да се подобри ефективността на процеса‌.

Ключови моменти, които трябва да се отбележат
Калибриране на височината на кримпване: Комбинирайте количеството на компресия и кривата на якост на опън, за да избегнете прекомерна деформация на медната тел и да причините счупване‌. Поддръжка на мухъл: Редовно проверявайте плоскостта на челюстите на матрицата и пътя на подаване, за да предотвратите отклонение при кримпване‌.

Чрез горните спецификации и практики, може да се гарантира, че процесът на кримпване отговаря на строгите изисквания на автомобилните кабелни снопове по отношение на механична якост, електрически характеристики и дългосрочна надеждност‌.

Кримпването е много важен процес в производството на автомобилни кабелни снопове. Процесът на кримпване е основният процес на производството на кабелни снопове, който може да осигури електрическата връзка между проводниците и клемите. Тази статия представя главно процеса на кримпване на клемите на автомобилните кабелни снопове. Следва основният текст.
Безопасността при шофиране и надеждността на автомобилните кабелни снопове трябва да бъдат напълно взети предвид по време на структурния дизайн и производствения процес. В същото време, рационалността на процеса на сглобяване на превозното средство и възможността и рационалността на производствения процес на кабелните снопове също трябва да се вземат предвид.

Кримпване на токовия сноп
Има два начина за свързване на проводници и клеми: единият е връзка за запояване, а другият е кримпване. Автомобилните кабелни снопове от ранно производство включват всички използвани връзки за запояване. Особено когато производствената партида е малка и кабелната система е сравнително проста, този процес на свързване често се използва. В наши дни, повечето производители на кабелни снопове използват процеса на кримпване. Предимствата му са: проста технология на обработка, подходящ за масово производство; надеждна контактна работа на кабелния сноп, дълъг служебен живот, пречистване на работната среда, и осигуряване на физическото и психическо здраве на производствените работници.

1.1 Концепция за кримпване
Кримпването е много важен процес в производството на автомобилни кабелни снопове. Кримпването е ефективен и надежден метод за свързване на електрически проводници. Кримпването е важен процес при производството на компоненти за кабелни снопове (вериги) от суровини (терминали, проводници и уплътнения).
Кримпването е важен процес, който определя електрическите и механичните свойства на клемите и проводниците.

1.2 Принцип на кримпване
Кримпването на клемите на кабелния сноп се отнася до силната комбинация от проводници и контактни повърхности на клеми чрез външна сила. Процесът се постига чрез разчитане на мощността на машината за кримпване чрез кримпване на горните и долните остриета на формата (както е показано на фигура 1). Това всъщност е процесът на терминала от свободно огъване към коригирано огъване.2 Отстраняване на оголване и определяне на дължината на краищата на проводниците
2.1 Изисквания за пилинг
Както е показано на фигура 2, оголването на края на гофрирания проводник трябва да отговаря на следните изисквания:
(1) Умерена дължина
(2) Абсолютно не се допускат скъсани медни проводници
(3) Не се допуска повреждане на оригиналната форма на жицата

Въпреки че проводниците с различни спецификации и различни видове клеми изискват различни дължини на оголване, качеството на оголване трябва да отговаря на горните изисквания. Само по този начин може да се гарантира следващия процес – кримпване на проводници и клеми.
2.2 Определяне на дължината
Определянето на дължината на оголване в края на жицата е показано на фигура 3, в mm. Дължина на оголване L=(0.5-1.0)+A+B/2

3 Обвийте проводниците и клемите
В автомобилни кабелни снопове, качеството на кримпване на проводниците и клемите е много важен процес, което е пряко свързано с надеждността на кабелния сноп и управлението на автомобила.
3.1 Фактори, които определят доброто или лошото качество на кримпване
(1) Добри електрически свойства: нисък и стабилен електрически импеданс; устойчивост на корозия.
(2) Добри механични свойства: висока теглителна сила.
(3) Добри физически свойства: разумна деформация на сърцевината; умерена звънеста уста; малки грапавини; подходящо съотношение на кримпване.
3.2 Изисквания за външен вид за кримпване
(1) Частта, където терминалът е гофриран към сърцевината на проводника, трябва да има извит нагоре ъгъл на дъга близо до края (A) от кожената тел. Това може да гарантира, че сърцевината на проводника няма да се повреди по време на процеса на кримпване, и в същото време, преходът на сърцевината на кримпвания проводник е добър, а позиция B не е задължителна, както е показано на фигура 4(a).

(2) Предният край на сърцевината на кримпвания проводник трябва да отговаря на две изисквания:
① Кримпващата глава се вижда, което може по-ефективно да осигури теглителната сила на терминала след кримпване и да отговаря на неговите механични свойства;
② Кримпващият накрайник не може да се простира в областта на свързване и зоната на самозаключване на клемата, в противен случай това ще повлияе на производителността на сглобяването на терминала и обвивката и ще попречи на терминала да бъде правилно инсталиран в обвивката. В същото време, това също ще повлияе на идеалното чифтосване на мъжки и женски терминали, и понякога водят до непълно сглобяване и заключване на свързващите обвивки.
Стойността на дължината на върха за кримпване се определя от характеристиките на самия терминал. Клемите с различни спецификации имат различни числени изисквания за изпъкнала дължина, и терминалите, проектирани от различни производители, също имат различни изисквания за изпъкнала дължина. Трябва да се вземат предвид спецификациите на клемата, за да се определи дължината на кримпване на клемата. Клемите с малък размер имат по-къси изпъкнали дължини при кримпване на малки квадратни проводници. При пресоване на клеми с голям размер към проводници с голям квадрат, дължината на кримпващата глава е относително по-дълга. Дължината на изпъкналата глава обикновено е 0,5-1,0 mm. Но различните производители имат различни изисквания. Например, DELPHI изисква изпъкнала дължина от 0,5-1,0 mm; YAZAKI изисква изпъкнала дължина от 0,1-1,0 мм; AMP изисква изпъкнала дължина от 0,5-1,0 mm; някои от по-прецизните клеми са 0,13-0,51 мм. MOLEX изисква изпъкналата дължина да бъде видима до два пъти външния диаметър на сърцевината на проводника и не може да се простира в зоната на свързване; KET изисква изпъкналата дължина да е 0-2,0 mm; JST изисква изпъкналата дължина да се вижда. Както е показано на фигура 4(b).
Сърцевината и изолацията на проводника трябва да се виждат едновременно между задната крайна повърхност на гофрираната сърцевина на проводника и предната част на гофрираната изолация. Общо взето, най-добре е краят на изолацията на проводника да е в средата на отвора, но е абсолютно забранено сърцевината на проводника и изолацията да не се виждат. Както е показано на фигура 4(c).
(4) Клемата след кримпване може да бъде екструдирана и деформирана, причинявайки деформация на свързващата част, но трябва да отговаря на фигура 4(d) (горна и долна деформация), 4(д) (лява и дясна деформация), и 4(f) (деформация на усукване) изисквания.

3.3 Проверка на напречното сечение след клемиране
Изследванията показват, че когато се определи острието, височината на кримпване има връзка с електрическите и механичните свойства, както е показано на фигура 5. Може да се види, че когато височината на кримпване се увеличава, електрическите и механичните свойства не винаги се повишават. В определен район, електрическите и механичните свойства достигат своя оптимум и след това постепенно намаляват.

След регулиране на формата за кримпване за всеки проводник и клема в кабелния сноп, необходима е проверка на напречното сечение. Целта на проверката на напречното сечение е да се намери разумна височина на кримпване, за да се получат оптимални електрически и механични свойства.
Специфични методи: След като тестовата част премине визуалната проверка, пробното парче се отрязва, земята, ецване и други свързани операции в последователност на специално оборудване за анализ на профили. Накрая, наблюдавайте напречното сечение под микроскоп с най-малко 20 пъти увеличение и правете снимки.
Забележка: Режещата част на тестовото парче трябва да бъде избрана близо до главата на терминала. Ако клемата има усилващи ребра, позицията на рязане трябва да избягва усилващите ребра, както е показано на фигура 6.

(1) Фигура 7(a) е идеалната секция за кримпване. Характеристиките му са, че кримпващите крила са затворени, кримпващите крила са симетрични, всички сърцевини са деформирани, кримпващите крила не удрят стената или дъното, клемният материал няма пукнатини, и неравностите са умерени. По този начин, тъй като няма празнина между жичните сърцевини, въздухът не може да влезе лесно, като по този начин се избягва лош контакт, причинен от окисляване на повърхността на сърцевината на проводника или контакт с киселинни вещества във въздуха.
(2) Фигура 7(b) показва, че спецификацията на площта на напречното сечение на проводника не съответства на кримпвания терминал. Когато площта на напречното сечение на проводника е голяма и размерът на опашката на клемата е малък, терминалът не може да затвори напълно проводника след кримпване, и дори отделни жични сърцевини са изложени извън терминала, както е показано вляво на фигура 7(b); когато площта на напречното сечение на проводника е малка и клемата Когато размерът на опашката на клемата е голям, опашката на терминала ще се извие прекомерно и ще докосне дъното или страничната стена след свързване, както е показано на дясната снимка на фигурата 7(b).
(3) Фигура 7(c) показва, че повредата при кримпване е причинена от неправилно регулиране на височината на кримпване. Когато височината на кримпване е настроена твърде високо, сърцевината на проводника може да е кримпована неправилно, което води до лош контакт между проводника и клемата. Както е показано на лявата снимка на Фиг 7(c). Когато височината на кримпване е регулирана твърде ниско, кримпването ще бъде твърде трудно, долната част на терминала ще стане тънка, острите ъгли от двете страни ще бъдат твърде големи, и здравината на терминала ще бъде повредена.
(4) Фигура 7(d) показва неквалифицирано кримпване, причинено от неквалифицирана форма за кримпване или неправилно регулиране на формата за кримпване. Когато формата за кримпване се регулира асиметрично отляво надясно или матрицата е направена асиметрично, това ще доведе до навиване на горната част на едната страна на терминала в сърцевината на проводника твърде много, както е показано на лявата снимка на Фигура 7(d). Когато матрицата за пресоване е неправилно регулирана, това също ще доведе до напукване на долните ъгли на клемите и дъното от двете страни да бъдат асиметрични.

3.4 Тест за опън на качеството на кримпване на проводници и клеми
Най-често срещаният и интуитивен метод за проверка на качеството за кримпване на клемите на кабелния сноп е проверката на опън. Стандартите за проверка на якостта на опън след кримпване на различни площи на напречното сечение на проводника и различни спецификации на клемите са показани в таблица 1.

3.5 Кримпване на изолация на проводници и клеми
Технологията за кримпване на проводници и клеми включва и кримпване на изолационната част на проводниците и клемите. В допълнение към кримпването на единичен проводник, има и кримпване на два или повече проводника. Специфичните методи за проверка също приемат режещи секции за проверка. Стандартът за обикновено кримпване на кожена тел е показан на фигура 8.
Лявата колона на снимката показва напречните сечения с добро кримпване. Изискванията са кримпването да е симетрично, пластмасовата кожа не е повредена, и кримпващите крила обграждат пластмасовия проводник, за да осигурят достатъчна здравина.
(2) Нагънатите участъци в двете колони от дясната страна на снимката са неквалифицирани. Тя може грубо да се раздели на следните ситуации:
① По време на процеса на кримпване на клеми и проводници, ако формата за кримпване е настроена твърде ниско, изолацията ще бъде притисната през горната част на терминала, както е показано на фигура 8(a). Това може лесно да повреди сърцевината на жицата. Следователно, качеството на този кримп е нестандартно.
② По време на процеса на кримпване на клеми и проводници, ако формата за кримпване е настроена твърде високо, изолацията на проводниците няма да бъде стегната, както е показано на фигура 8(b). По време на използването на този вид кримпване, основата на кримпването между сърцевината на проводника и клемата е лесна за счупване. Следователно, този вид кримпване също е неквалифицирано кримпване.

Не е трудно да се види от горния анализ, че кримпващите връзки на фиг 8(c), (d), (д), (f), (g), и (ч) всички са неквалифицирани кримпващи връзки.
Трябва да се отбележи, че при U-образно и ламинирано кримпване на двойни проводници, ако площите на напречното сечение на двата проводника са различни. По време на процеса на кримпване, по-малката площ на напречното сечение трябва да е отдолу, а по-голямата площ на напречното сечение трябва да е отгоре.
В допълнение към често срещаните, споменати по-горе, има някои други методи за кримпване на изолационната част, както е показано на фигура 9, и критериите за преценка са същите като по-горе.

Кримпването на изолация включва и кримпване на изолация, уплътнителни пръстени и клеми. Специфичните изисквания са: осигурете стабилна опора за уплътнителния пръстен; няма драскотини или порязвания по гърлото и ребрата на уплътнителния пръстен; крилата за кримпване на пластмасови проводници не могат да проникнат през гърлото на уплътнителния пръстен.