Servo ožičenje kabelski svežanj funkcionalni dizajn i proizvodnja

Izrada Servo hapnesnes uključuje stvaranje specijaliziranih žičanih snopa za precizno pozicioniranje i pokret, prvenstveno u industrijskoj automatizaciji. Ovi pojasevi, često se koristi sa servo motorima, Omogućite kontrolirane električne priključke za aktuatore, Osiguravanje preciznih i ponovljivih radnji. U proizvodnji, Servo pojasevi su sastavljeni rezanjem, skidanje, presovanje, lemljenje, i žice za usmjeravanje, često s automatiziranom opremom za poboljšanje efikasnosti i kvalitete.

Pravokutna montaža kabela 2 Utičnica do utičnice 0.984′ (300.00mm, 11.81″)

Pravokutna montaža kabela 16 Utičnica do utičnica 0.500′ (152.40mm, 6.00″ )

Servo žičani kabel set sa komponentama multipleks konektora

Funkcionalni dizajn i proizvodnja Servo pojaseva su osnovne veze kako bi se osigurala stabilan rad opreme za industrijsku automatizaciju. Njeni tehnički zahtjevi pokrivaju višedimenzionalne pokazatelje kao što su električne performanse, Mehanička čvrstoća i prilagodljivost okoliša. Slijedi analiza ključnih bodova:
I. Ključne tačke funkcionalnog dizajna
Arhitektura mjenjača signala i snage:
Koristite multi-strand konzervirane bakrene dirigente za poboljšanje efikasnosti provodljivosti, i osigurajte da se žičani prečnik i presjek podudaraju s potrebama snage opreme;
Optimizirajte prenos visokofrekventnog signala kroz upleteni par ili koaksijalnu strukturu za smanjenje kašnjenja i izobličenja signala.

Dizajn strukture protiv interferencije:
Ugrađeni metalni pleten ili sloj za zaštitu od aluminijskog folije za suzbijanje utjecaja elektromagnetske smetnje (EMI) na prijenosu signala;
Tehnologija prenosa diferencijala signala povećava mogućnost suzbijanja u zajedničkoj modu i pogodan je za precizne upravljačke sisteme.

Dizajn i planiranje:
Dužine žice, Vrste priključaka, i staze za usmjeravanje određuju se na osnovu zahtjeva za aplikacije.
Priprema materijala:
Žice su rezane i skinute u ispravne dužine i izolacijski slojevi su uklonjeni.
Prestanak:
Priključci ili konektori pričvršćeni su na žicu koja koriste metode poput presovanja ili lemljenja.
Skupština kabela:
Žice su u paketu i preusmjeravaju se prema dizajnu, često koristeći automatizirane sisteme za zadatke poput rezanja, skidanje, i usmjeravanje.
Kontrola kvaliteta:
Kabel se testiraju kako bi se osigurale odgovarajuće veze i funkcionalnost, sa automatiziranim sistemima za testiranje poboljšavajući konzistentnost.

Prilagođavanje:
Žičani pojasevi mogu se prilagoditi određenim aplikacijama, sa varijacijama u mjeraču žice, izolacija, i tipovi konektora.

Funkcionalne aplikacije:
Servo pojasevi se koriste u širokom rasponu aplikacija u kojima su precizna kontrola i ponovljivost ključna, uključujući:
Industrijska automatizacija:
Koristi se za kontrolu robota, Automatizirane montažne linije, i ostale mašine.

Robotika:
Omogućite signale snage i kontrole u robotske ruke i druge robotske komponente.

Automobilski:
Koristi se u vozilima za kontrolu aktuatora poput kočnica, upravljač, i ostali sistemi.

Vazdušni prostor:
Koristi se u sistemima upravljanja zrakoplovima i drugim aplikacijama koji zahtijevaju precizno kretanje.

Ostale aplikacije:
Pronađena u medicinskim proizvodima, CNC mašine, i druge aplikacije koje zahtijevaju kontrolirano kretanje.
Ključne karakteristike i prednosti:
Preciznost i tačnost: Servo pojasevi omogućavaju preciznu kontrolu aktuatora, Osiguravanje preciznog pozicioniranja i pokreta.
Pouzdanost: Koristi se u zahtjevnim primjenama u kojima je pouzdanost kritična.
Efikasnost: Automatizirani proizvodni procesi i specijalizirana oprema poboljšavaju efikasnost i smanjuju troškove proizvodnje.
Prilagođavanje: Može se prilagoditi ispunjavanju određenih zahtjeva za aplikacije.
Optimizacija prostora: Učinkovito usmjeravanje žica i kablova unutar kablova omogućava optimalno korištenje dostupnog prostora.

Dinamična adaptacija mehaničke performanse:
Visoko fleksibilni materijali za omotače (kao što su TPU / PUR) postići više od 10 milion vijek trajanja lančanog lanca, Pogodno za scenarije motala visoke frekvencije, poput spojeva robota;
Struktura upletene dirigencije za višesloja poboljšava otpor u umora sa savijanjem, a radijus savijanja može doći 6 puta promjer žice.

III. Protok procesa proizvodnje
Kontrola sirovine:
Provodnici su izrađeni od bakra bez kisika (OFC) Da bi se osigurala provodljivost ≥ 98%, A materijal za platnju prošao je certifikat VW-1 Plamenu retardant;
Priključna prevlaka prihvaća zlatni / srebrni kompozitni proces, a otpornost na kontakt je ≤ 5Mω.
Precizne veze za obradu:
Prečlana za rezanje žica CNC kontrolirana je u vrijednosti od ± 0,5 mm, A laserska žica za uklanjanje žice izbjegava oštećenje presjeka dirigenta;
Raspon pritiska pneumatske opreme za prešanje je 20-50n · m, a tolerancija na visinu presovanja je ± 0,03 mm.
Sistem verifikacije kvaliteta:
Izvršiti IEC 60332-1 Vertikalni test sagorevanja, Provjera nivoa zaštite IP67 i 10G test vibracije;
100% Internet test izvođenja, Otpornost izolacije ≥ 100mω / km (500VDC).

III. Posebna scenarija rješenja
Nova energetska primjena:
600V izdržanje napona u kombinaciji se sa dvostrukim silikonskim izolacijom da se prilagodi visokim strujama rada električnih vozila. Integracija visoke precizne opreme:
Minijaturizirani konektori (M8 / M12) Integrirajte moć + Signalni kompozitni mjenjač, ušteda 70% instalacijskog prostora;
Trendovi razvoja u ovom polju uključuju: Dirigent Nano-oblozi tehnologija za poboljšanje otpornosti na habanje, Struktura prenosa optičkog vlakana za poboljšanje propusne širine, Inteligentni sistem otkrivanja u AI-u za smanjenje neispravne brzine, itd.