SMD/SMT nyeste taktile switche, Overflademonteret PCB Tact Switch

Taktile kontakter 6 x 6 mm, 5 mm Akt Højde, 260 gf, Sort, Overflademontering, SPST, Overflademonterede taktkontakter, der måler 3,5 mm x 2,6 mm med en forventet levetid på op til 500,000 cyklusser.

Taktil switch membran switch vandtæt switch

MD SMT Nyeste taktile kontakter, Overflademonteret PCB Tact Switch

1.7H 1,8H 1,87H 1,92H 2,0H 2,5H 2,6H 2,8H 3,0H 3,5H 4,0H berøringskontakt

Taktil overflademontering, PCB Tact Switch

De vigtigste specifikationer for taktkontakter er: miljøvenlige og højtemperaturbestandige taktkontakter; SMD taktkontakter; plug-in taktkontakter; side plug-in taktkontakter; store/mellem/små skildpaddeformede taktkontakter; 2*4 taktkontakter; 3*3 taktkontakter; 3.7*3.7*0.3 importerede taktkontakter; 4*4*1.5/1.6/17mm taktkontakter; 3*6*4.3/5.0mm automotive taktkontakter; 4*6*2.6 taktkontakt; 4.5*4.5*3.8/4.8/5/0/6/7/8/9 SMD taktkontakt; indstikskontakt; side tre-løsning taktkontakt; 6*6*4.3/5.0/5.5/6/7/8/9/9.5/10/11/12/13/14/15/16/17/18/19/20/21/26mm taktafbryder; SMD taktkontakt; indstikskontakt; 6.2*6.2*2.5/2.7/3.1/3.4 taktkontakt; 12*12*4.3/5.0/5.5/6/7/8/9/10/11/12/13/14/15/16/17/18/19/20/21/22/23mm taktafbryder. 6*6 serie vandtæt berøringsafbryder; 8*8 serie vandtæt berøringsafbryder; 10*10 serie vandtæt berøringsafbryder; 12*12 serie vandtæt berøringsafbryder.

Faktorer, der påvirker kvaliteten af ​​berøringskontakter: hovedsagelig bestemt af beskyttelsen, loddeevne, ledningssikkerhed, liv, føle, produktionsproces og installationsstørrelse på berøringskontakten.

1. Pin substrat: Berøringskontaktens stiftsubstrat er messing eller fosforkobber (lavkvalitets jern). For at reducere kontaktmodstanden, stiften er som udgangspunkt forsølvet, fordi sølv vil oxidere, når det møder SO2-gas i luften, hvilket direkte påvirker kontaktens loddeevne og kontaktmodstand. Derfor, Berøringskontakter af høj kvalitet skal først kontrollere forsølvningstykkelsen og forsølvningsprocessen for stiftsubstratet. Rækkefølgen af ​​forsølvning på markedet er som følger:

Sølvbelægning tykkelse: over 0,3 um (post-sølv), 0.2en (tyndt sølv), 0.1en (hvid belægning).
Sølvbelægningsproces: substrat præ-nikkelbelægning og derefter sølvbelægning, substrat forkobberbelægning og derefter sølvbelægning, direkte forsølvning af underlag.
Det er meget vigtigt, om underlaget er behandlet med et beskyttelsesmiddel efter forsølvning, eller om kontakten er støv- og vandafvisende. Ellers, selv med den bedste sølvbelægning, kontakten vil blive oxideret.

2. Nøglefaktoren, der påvirker ledningssikkerheden, er strukturen af ​​kontaktpunktet. Fordi berøringskontaktens funktion er at få kontaktpunktet og fjederen til at komme i kontakt og lede, jo større kontaktflade er kontaktpunktet, jo bedre. Kontaktfladen bestemmes af strukturen. Der er groft sagt tre typer strukturer på markedet, og rækkefølgen af ​​fordele og ulemper er som følger: “O-type kontakt”, “slidset kontakt”, “flad boblekontakt”.

3. Liv og følelse: Liv og følelse bestemmes af trykkontaktens slag og fjederens koordination. Jo kortere slaget, jo lettere lyd og jo længere levetid, og jo længere slaget, det modsatte. Under betingelse af fast fjederteknologi, berøringskontaktens levetid bestemmes hovedsageligt af slaget eller lyden. Desuden, den nøglefaktor, der bestemmer fjederens levetid, er stadig stemplingsteknologien. Stemplingsteknologien i Japan og Taiwan er nu meget populær i Kina. Derfor, under forudsætning af teknologisk forbedring, kravene til materialer er, om importerede materialer reduceres. For eksempel, der er fire hovedtyper af 160gf splinterlevetid på markedet: om 50,000 gange (indenlandsk fosforkobber eller relativt tilbagestående stemplingsteknologi), om 100,000 gange, mere end 200,000 gange (rustfrit stål), og 300,000 gange.

4. Produktionsproces: Efter at have tilbehør, den sidste faktor, der påvirker kvaliteten, er monteringsprocessen, hvilket afhænger af faktorer som produktionsvirksomhedens ledelsesevne, medarbejdernes kvalitetsintention, og kvalitetssikringsevnen. Kvaliteten af ​​det endelige produkt med forskellige sikringsevner er bestemt anderledes. Nu inkluderer markedssamlingsmetoderne manuel og maskine. Fordi de nuværende automatiseringsmuligheder stadig forbedres, hver har sine fordele og ulemper: omkostningerne ved maskinsamling er lave, men produktkvaliteten er lav, og omkostningerne ved manuel montering er høje, men kvaliteten er også høj.

5. Fabriksinspektion: Metoderne og elementerne til fabriksinspektion påvirker også kvaliteten af ​​slutberøringskontakten. For eksempel, om udseendet, føle, ledning, modstand og andre genstande udtages eller inspiceres fuldt ud. For eksempel, den skrotmængde, der kræves af nogle store fabrikker, måles ved PPM eller nul defekter. Det er nødvendigt at oprette prøvetagningsinspektion eller kvalitetsinspektion efter opsætning af fuld inspektion i fabriksinspektion.