Tecnología de arnés de cables

Maquinaria de ingeniería Conjunto de arnés de alambre eléctrico

Maquinaria de ingeniería de equipos personalizados, arnés de cableado de motor

La maquinaria de ingeniería a menudo utiliza sistemas eléctricos complejos, y los conjuntos de arneses de cables juegan un papel crucial en la organización y la protección de estas redes de cableado. Estos asambleas consisten en cables, conectores, y otros componentes, Todo incluido para un rendimiento eficiente y confiable. Racionalizan el proceso de producción, mejorar la eficiencia, y reducir los errores en los sistemas eléctricos, especialmente en automatización y fabricación.

Los conjuntos de arneses de cables organizan estas intrincadas conexiones de cables y cables para agilizar el proceso de producción y garantizar la optimización de los componentes de fabricación mucho más grandes para la automatización de combustible. Los conjuntos de arnés de cables son una característica que se puede encontrar en sistemas eléctricos en todo el mundo.

Maquinaria de ingeniería de equipos personalizados, arnés de cableado de motor

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A medida que los usuarios de la maquinaria de construcción tienen mayores requisitos para la comodidad operativa, ahorro de energía, y seguridad, Los sistemas eléctricos de maquinaria de construcción se están acercando gradualmente a las características de los sistemas eléctricos automotrices. El diseño del arnés de alambre debe considerarse completamente durante la etapa de diseño del arnés de cableado del sistema eléctrico completo de la máquina. Después de que se seleccionan los componentes eléctricos de toda la máquina, Se da una consideración integral al diseño de los componentes eléctricos en función de las condiciones específicas de la estructura del cuerpo del vehículo. Después de completar el diseño del dispositivo eléctrico, El diseño de cableado se lleva a cabo. Considerando posibles problemas durante el proceso de ensamblaje de componentes eléctricos y arneses de cableado, Las posiciones de instalación de los componentes eléctricos deben ajustarse en consecuencia después de la producción de prueba del producto para garantizar un diseño razonable del sistema eléctrico de toda la máquina..

La dirección general del arnés de cableado es razonable y la apariencia es ordenada:
El arnés de cableado de la maquinaria de ingeniería debe enrutarse a lo largo del lado interno del marco, vigas y otras posiciones fijas del cuerpo (el tubo de cableado o el canal de cableado diseñado en el marco). Evite apretar la fuerza sobre el arnés de alambre o la fricción e interferencia de las partes móviles.
La dirección de diseño de la línea principal debe ser horizontal y vertical en la dirección de proyección, y la estructura de cableado en forma de H se puede usar para reducir la longitud del arnés de alambre. El diseño del arnés de cableado debe ser consistente con las tuberías y los componentes circundantes.
Los huecos son uniformes y razonables para lograr una apariencia ordenada..

Los puntos de fijación del arnés de cableado están razonablemente arreglados y fijos de manera confiable:
De acuerdo con la posición de instalación real del arnés de alambre en el vehículo, Se proporciona protección para evitar que el arnés de alambre se hundiera debido a su propio peso, movimiento axial debido a la vibración, y pasar por bordes afilados en el cuerpo del vehículo. Se deben establecer puntos de fijación razonables y suficientes para arreglar el arnés de cableado.
Establezca puntos fijos según la dirección del arnés de alambre y la estructura específica del cuerpo del automóvil. El radio de flexión del arnés de alambre en la curva (medido de acuerdo con el arco interno del arnés de alambre) no debería ser demasiado grande. Consulte la tabla 1 Para el diseño principal.
La distancia entre dos puntos fijos en una línea recta sin un punto de apoyo generalmente no es mayor de 300 mm. Para evitar la interferencia causada por el punto de inflexión del arnés de alambre, Se debe establecer un punto fijo en el punto de inflexión. Se deben establecer dos puntos fijos en el punto de inflexión de ángulo recto, y la posición de los puntos fijos debe estar dentro de los 100 mm desde el punto de inflexión. Se puede establecer un punto fijo para el punto de inflexión de ángulo obtuso en este rango, pero debe asegurarse de que no haya interferencia después de que se instale el arnés de cableado, y la aparición de puntos de inflexión de ángulo agudo debe evitarse.
Establezca un punto fijo en la línea principal donde existe el punto de apoyo, y la distancia entre el punto fijo y el punto de apoyo no debe ser mayor de 100 mm. Los conectores conectados a otros arneses de cables deben fijarse en el cuerpo del automóvil, y se debe establecer un punto de fijación en una ubicación adecuada, no más de 100 mm del frente de los conectores.
Seleccione el clip de alambre fijo de acuerdo con el tamaño del arnés de alambre, y marque el punto de fijación del clip de alambre en el arnés de alambre. Para estandarizar la posición fija del arnés de alambre, Operaciones de ensamblaje de guía, y mejorar la eficiencia del ensamblaje, Los puntos fijos se pueden marcar con cinta adhesiva previa en el arnés de alambre. La cinta se puede elegir en colores fácilmente identificables como el blanco o el rojo para facilitar la identificación durante las operaciones de ensamblaje (Cifra 1). Durante la etapa de cableado tridimensional, Los puntos fijos están pre-marcados, y durante la etapa de producción de ensamblaje y prueba, La estructura del arnés de cable y los puntos fijos se optimizan nuevamente en función de la maniobrabilidad de ensamblaje.

Maquinaria de ingeniería Conjunto de arnés de alambre eléctrico

Maquinaria de ingeniería Conjunto de arnés de alambre eléctrico

El arnés de cableado debe evitar la interferencia con los componentes circundantes:
1) Después de que se fija el arnés de cableado, No debe estar en contacto directo con los bordes afilados del cuerpo del automóvil. Primero, Debe haber una brecha entre el arnés de alambre y los bordes afilados y las esquinas.. El segundo es aumentar la protección del arnés de cableado para evitar que los bordes afilados del cuerpo del automóvil dañen la capa de aislamiento externo del arnés de cableado, causando accidentes de cortocircuito.
2) La longitud reservada del mazo de cables instalado en los componentes vibratorios (motor, marco de rodillo vibratorio, etc.) debe determinarse en función de la amplitud de los componentes vibrantes. Evite las conexiones virtuales en los contactos internos debido a la vibración transmitida por el arnés de cable, e intente no establecer el punto fijo del conector en el componente de vibración.
3) El arnés de alambre instalado en el área de alta temperatura de los accesorios del motor debe considerar las características de resistencia de alta temperatura del arnés de cables, y el arnés de alambre debe diseñarse de acuerdo con el estándar de referencia: QC/T29106-2004 (Mesa 2). El arnés de cableado del motor debe estar dispuesto en el lado de baja temperatura del motor. La distancia entre el arnés de cableado y el colector de escape debe ser mayor de 50 mm, y la distancia desde las partes del motor con una temperatura superior a 150 ° C debe ser mayor de 50 mm.
4) El arnés de cableado no utiliza los mismos puntos fijos que la tubería de combustible del motor, especialmente la parte de conexión del arnés de cableado y la parte de conexión de la línea de aceite, y no cruza ni se pone en contacto con la tubería de combustible. El arnés de cableado debe enrutarse hacia la parte superior de la línea de combustible. Evite el daño de la superficie de la línea, cortocircuito, fugas de aceite o densidad de evaporación que puede causar fuego cuando se alcanzan ciertas condiciones.

El proceso de ensamblaje y el proceso de mantenimiento del arnés de cables:
1) No tire del mazo de alambre demasiado apretado durante el ensamblaje (especialmente en piezas móviles como el equipo de trabajo). La longitud reservada del arnés de alambre en las partes móviles debe asegurarse de que el arnés de alambre no tenga tensión o extrusión cuando el componente se mueva a la posición extrema. Después de ensamblar el arnés de cableado, Debería haber suficiente espacio libre a su alrededor, especialmente cerca del dispositivo de trabajo y el sistema de control. La brecha entre el arnés de alambre y las partes móviles adyacentes debe ser superior a 25 mm para garantizar que no sea exprimida por otras partes o tiradas por el enlace de control, etc.. Evite la figura de la capa de aislamiento del arnés de cableado 1 Arnés de cableado del marco del piso de la excavadora que se pelliza, desgastado o roto para causar conexión a tierra y otras fallas.

Diseño del arnés de cableado y ensamblaje de sistemas eléctricos para maquinaria de construcción

Diseño del arnés de cableado y ensamblaje de sistemas eléctricos para maquinaria de construcción

2) Para facilitar la inspección y el mantenimiento, Los conectores están dispuestos en una posición fácil de operar. Si el espacio de instalación del dispositivo eléctrico es suficiente, El arnés de cableado se puede conectar directamente al dispositivo eléctrico. Si el espacio de instalación es pequeño y la ubicación está oculta, Los cables de los componentes eléctricos deben alargarse adecuadamente para que los conectores conectados al mazo de cableado estén organizados en una ubicación que sea conveniente para la instalación y el mantenimiento. Los conectores deben organizarse lo más horizontalmente posible y no deben organizarse en áreas de recolección de agua de lluvia o fuera del cuerpo del vehículo para evitar contacto directo con entornos externos como agua de lluvia y aceite.. Cuando se debe organizar en las áreas mencionadas anteriormente, Se deben tomar medidas de protección, como complementos impermeables, tapones de goma o mangas de goma, etc.. para evitar que el agua ingrese al complemento y oxiden la superficie terminal.

3) Al organizar el arnés de alambre en la caja de instrumentos, Determine la longitud del arnés de alambre reservado de acuerdo con la profundidad de instalación del instrumento, la posición y la dirección de la interfaz del enchufe, y el espacio desde el panel trasero después de la instalación. Considerando la conveniencia de la operación, El espacio en la dirección de tapón debe ser mayor que 2 veces la longitud del enchufe, y una cierta longitud debe reservarse para el arnés de cableado.

4) El orificio del arnés de cableado debe ser más grande que el tamaño del conector más grande que debe pasar, y el orificio de cableado debe diseñarse con piezas protectoras de goma como anillos. Si pasa a través del orificio de metal desde la cabina hacia el exterior, El arnés de alambre externo debe ser más bajo que el orificio de paso del cable, y la protección y los sellos de caucho correspondientes deben diseñarse para evitar la vibración y el desgaste del agujero. Evite gotear o derramar líquido en el arnés de cableado, y la posibilidad de que el líquido ingrese al interior del vehículo.

Otras notas:
1) Debe haber una brecha de no menos de 20 mm entre el terminal positivo de la batería y la cubierta del compartimento eléctrico, y la brecha entre el cable positivo de la batería y las partes móviles debe ser más de 25 mm. Evite el cortocircuito causando descarga de corriente grande instantánea de la batería, haciendo que la batería explote. El terminal positivo de la batería debe estar equipado con una cubierta protectora de plástico aislante u otras medidas de protección que no se deforman fácilmente, y al mismo tiempo asegúrese de que las medidas de protección no sean fáciles de separar. El terminal negativo de la batería debe estar conectado al cuerpo del vehículo por separado. El terminal negativo debe fijarse con pernos o tuercas, y los terminales deben estar libres de pintura y corrosión.
2) Para evitar la interferencia, líneas de señal de instrumento, líneas de señal del módulo de control del motor, etc.. debe mantenerse alejado de las fuentes de interferencia electromagnética (altavoces, motores de arranque, etc.)). También mantenga altos cables de corriente (Arnés de arranque del motor) lo más lejos posible. Al mismo tiempo, Las líneas de señal usan pares retorcidos y líneas blindadas de múltiples capas para evitar la interferencia electromagnética efectiva.
3) El punto de conexión a tierra debe estar dispuesto en grandes partes estructurales como el chasis o el cuerpo del automóvil, Pero debe evitar las áreas de recolección de agua de lluvia o el exterior del cuerpo del automóvil para evitar un mal contacto debido a la corrosión del punto de conexión. El punto de conexión a tierra también debe estar lejos de la tubería de combustible para evitar los riesgos de seguridad causados ​​por la fuga de combustible. Al mismo tiempo, Antes de conectar el cable de tierra, Verifique para asegurarse de que no haya pintura o óxido en el punto de suelo para evitar un mal contacto.
4) Asegure la conveniencia de reemplazar fusibles y relés para electrodomésticos de uso frecuente. Los fusibles y los relés están dispuestos en la caja de fusibles para que sean fáciles de encontrar y reemplazar. Para electrodomésticos que se usan con frecuencia, trabajar durante mucho tiempo, y tener grandes corrientes de carga, La distancia entre fusibles y relés debe aumentarse adecuadamente al organizarlos. O organizarlos a intervalos con fusibles y relés que se usan con menos frecuencia, trabajar por un corto tiempo, y tener una pequeña corriente de carga. Evite la acumulación de calor y la disipación lenta, causando el aumento de la temperatura local y la reducción del rendimiento y la vida de los fusibles y los relevos. Al mismo tiempo, El aumento de la temperatura también hará que el cuerpo de la caja de fusibles se deforme y carbonice, Reducir la precisión de la posición de las piezas de instalación, y aumentar la electricidad de contacto. Esto hará que aumente la generación de calor de fusibles y relés, y la caja de fusibles será desechada.

Conclusión
El entorno de trabajo duro y las condiciones de trabajo cambiantes causan fallas frecuentes en el sistema eléctrico de maquinaria de construcción. El diseño del arnés de cableado razonable y las operaciones de ensamblaje estandarizadas son medidas importantes para mejorar la confiabilidad de los sistemas eléctricos. La maquinaria de construcción diferente debe combinar su entorno de trabajo único y sus características estructurales., Use el cableado tridimensional para el diseño del diseño del arnés de alambre, y siga los principios básicos anteriores para organizar racionalmente los arneses de cables y estandarizar las operaciones de ensamblaje. Mejorar la artesanía del ensamblaje del mazo de cables y el mantenimiento posterior durante la etapa de producción de prueba del producto puede mejorar efectivamente la racionalidad y la confiabilidad del sistema eléctrico.