Análisis de fallas en el prensado de terminales de cables de conexión

Modos de falla comunes:
Mal contacto:
Una compresión insuficiente durante el engarzado puede provocar un contacto deficiente entre el cable y el terminal, lo que conduce a una alta resistencia y un posible sobrecalentamiento..
Mal aislamiento:
Un pelado o engarzado inadecuado del aislamiento puede exponer el cable., lo que provoca roturas del aislamiento y cortocircuitos..
Fijación débil:
Una conexión mal engarzada puede desprenderse del cable o terminal debido a un agarre insuficiente.
Corrosión:
La exposición a la humedad o sustancias corrosivas puede corroer la conexión., aumentando la resistencia y potencialmente causando fallas.
Calentamiento excesivo:
La alta resistencia de contacto debido a un engarzado deficiente puede provocar una generación excesiva de calor., Dañar potencialmente la conexión o los componentes cercanos..
Liberación de estrés:
En líneas de transmisión, La liberación de tensión causada por el núcleo de acero y el anclaje de acero del alambre de engarzado y el tubo y alambre de aluminio engarzados puede provocar deslizamiento y fractura de los conductores..

Método de engarzado y plantilla de engarzado para cables con terminales.

Mal contacto:
Una compresión insuficiente durante el engarzado puede provocar un contacto deficiente entre el cable y el terminal, lo que conduce a una alta resistencia y un posible sobrecalentamiento..
Mal aislamiento:
Un pelado o engarzado inadecuado del aislamiento puede exponer el cable., lo que provoca roturas del aislamiento y cortocircuitos..
Fijación débil:
Una conexión mal engarzada puede desprenderse del cable o terminal debido a un agarre insuficiente.
Corrosión:
La exposición a la humedad o sustancias corrosivas puede corroer la conexión., aumentando la resistencia y potencialmente causando fallas.
Calentamiento excesivo:
La alta resistencia de contacto debido a un engarzado deficiente puede provocar una generación excesiva de calor., Dañar potencialmente la conexión o los componentes cercanos..
Liberación de estrés:
En líneas de transmisión, La liberación de tensión causada por el núcleo de acero y el anclaje de acero del alambre de engarzado y el tubo y alambre de aluminio engarzados puede provocar deslizamiento y fractura de los conductores..

Explicación del conector de terminal: los problemas y soluciones comunes de fallas de terminales

Factores que contribuyen al fracaso:
Técnicas de engarzado inadecuadas:
No utilizar la herramienta de engarzado correcta para el tamaño del cable y el tipo de terminal, fuerza de prensado inadecuada, o un engarzado incompleto pueden provocar fallos.
Herramientas dañadas:
Las mordazas o juntas desgastadas o dañadas de una herramienta de engarzado pueden comprometer la confiabilidad mecánica de la conexión..
Degradación de materiales:
Exposición a temperaturas extremas, vibración, o ambientes corrosivos pueden degradar el cable, Terminal, o aislamiento, haciéndolos más susceptibles al fracaso.
Preparación inadecuada del alambre:
La eliminación inadecuada del aislamiento o la preparación del cable también pueden provocar fallos en el engarzado..
Detección y Prevención:
Inspección visual:
Usando un microscopio o lupa, Los técnicos pueden inspeccionar visualmente el engarce para determinar la compresión adecuada., integridad del hilo de alambre, y cualquier signo de daño.

La influencia del defecto de dislocación del cono de tensión del terminal del cable en la temperatura de la interfaz y la distribución de tensiones

Técnicas de engarzado inadecuadas:
No utilizar la herramienta de engarzado correcta para el tamaño del cable y el tipo de terminal, fuerza de prensado inadecuada, o un engarzado incompleto pueden provocar fallos.
Herramientas dañadas:
Las mordazas o juntas desgastadas o dañadas de una herramienta de engarzado pueden comprometer la confiabilidad mecánica de la conexión..
Degradación de materiales:
Exposición a temperaturas extremas, vibración, o ambientes corrosivos pueden degradar el cable, Terminal, o aislamiento, haciéndolos más susceptibles al fracaso.
Preparación inadecuada del alambre:
La eliminación inadecuada del aislamiento o la preparación del cable también pueden provocar fallos en el engarzado..
Detección y Prevención:
Inspección visual:
Usando un microscopio o lupa, Los técnicos pueden inspeccionar visualmente el engarce para determinar la compresión adecuada., integridad del hilo de alambre, y cualquier signo de daño.

Métodos de prueba:
Transmisión ultrasónica: La NASA desarrolló un método para verificar la calidad del engarzado de forma no destructiva mediante transmisión ultrasónica.
Pruebas de tracción: iCrimp Tools sugiere usar un probador de tracción para medir la fuerza requerida para separar la conexión engarzada, dice que también se puede utilizar un monitor de fuerza de engarce.
Control de calidad:
Implementación de medidas de control de calidad., como seguir procedimientos de engarzado detallados y verificar cada engarce en cada paso, Puede ayudar a garantizar un buen engarzado inicial y evitar fallas..

Conclusión:
Al comprender los modos de falla comunes y los factores que contribuyen a las fallas de engarzado, Los ingenieros y técnicos pueden implementar medidas efectivas de control de calidad y métodos de prueba para garantizar la confiabilidad y longevidad de las conexiones engarzadas..

Métodos de prueba:
Transmisión ultrasónica: La NASA desarrolló un método para verificar la calidad del engarzado de forma no destructiva mediante transmisión ultrasónica.
Pruebas de tracción: iCrimp Tools sugiere usar un probador de tracción para medir la fuerza requerida para separar la conexión engarzada, dice que también se puede utilizar un monitor de fuerza de engarce.
Control de calidad:
Implementación de medidas de control de calidad., como seguir procedimientos de engarzado detallados y verificar cada engarce en cada paso, Puede ayudar a garantizar un buen engarzado inicial y evitar fallas..

Conclusión:
Al comprender los modos de falla comunes y los factores que contribuyen a las fallas de engarzado, Los ingenieros y técnicos pueden implementar medidas efectivas de control de calidad y métodos de prueba para garantizar la confiabilidad y longevidad de las conexiones engarzadas..

La operación de engarzado de terminales es un proceso importante en el procesamiento de mazos de cables.. En toda la industria, la aparición de un procesamiento deficiente en este proceso es relativamente alta. Sólo mejorando la tasa de rendimiento de las operaciones de engarzado de terminales podremos aumentar significativamente la capacidad de producción del procesamiento de mazos de cables y mejorar la eficiencia y la calidad del procesamiento de mazos de cables.. Entonces, ¿cuáles son las razones del mal engarzado de terminales en máquinas terminales automáticas??
A continuación se enumeran los principales fenómenos indeseables en las operaciones de prensado de terminales y se analizan las causas comunes de los fenómenos indeseables.:
1: Mala distorsión y deformación de los terminales.
Manifestaciones:
1. El fenómeno de flexión lateral y deformación de terminales.;

Distorsión y deformación axial terminal..

Malas razones:
1. El terminal no está en el centro de la hoja inferior y está inclinado hacia la izquierda/derecha.;

Cuando el dispositivo de transferencia de terminales del molde transporta los terminales a la posición final, La tensión del resorte del dispositivo de transferencia es demasiado débil o demasiado fuerte.. El terminal no se puede transferir a la posición correcta del cabezal., y el molde no llega ni supera la situación;
Se producirá una falla si la hoja (Engarzadora/Yunque) se desgasta al perforar terminales;

4. La mala flexión del terminal se debe a la desalineación del centro de la engarzadora y la cuchilla inferior.. Además, También hará que la hoja se desgaste y la marca de hendidura sea demasiado profunda.;
5. Defectos causados ​​por que el terminal no se alimente en su lugar debido al desgaste del cable de ajuste de posición.2: El mazo de cables no está ensamblado en su lugar y está defectuoso.

Manifestaciones:
1. puñetazos profundos: presione el área del núcleo contra la funda del cable;
perforación profunda: La longitud del cable central es demasiado larga., causando deformación terminal;
3. paliza superficial: La funda exterior o el cable central no están presionados en el área designada.;
Malas razones:
1. La longitud de pelado del cable central es demasiado larga o demasiado corta;
2. El engarzado se debe a la colocación incorrecta del cable..

Tres: La campana del terminal está defectuosa.
Manifestaciones:
Malas razones:
1. La posición del terminal y del engarzador es incorrecta y la boca de campana no está formada o es demasiado grande;
2. La cabeza plana está más atrás que la placa guía STRIP, y pueden ocurrir problemas cuando los terminales se cambian y transfieren;

cuatro: El recorte del terminal está defectuoso.
Manifestaciones:

Malas razones:
1. El fenómeno defectuoso ocurre cuando la parte cortada del terminal no está en la posición correcta, pero es más sobresaliente o hacia adentro. Los malos filos de corte se manifiestan en filos demasiado largos o demasiado cortos., la superficie de corte está inclinada, rayado, y la superficie de corte es curva. Cuando la abertura de corte es demasiado larga, la caja no se insertará en su lugar y la caja se colgará. Si es demasiado corto, puede dañar el terminal;
2. Cuando se corta el terminal, la parte de corte será áspera y áspera.
razón:
① Cuando la superficie de corte está desgastada
② El extremo del tapón plano aislante está desgastado.
③ Si hay un espacio entre la superficie cortada y el tapón plano

Cinco: Se elevan los terminales & los ganchos terminales están defectuosos
Manifestaciones:
1. El gancho del terminal se refiere al fenómeno de que el extremo frontal del terminal se dobla hacia arriba cuando se termina el terminal.;
2. La inclinación del terminal se refiere al fenómeno de que el extremo frontal del terminal se dobla hacia abajo cuando se termina el terminal..

Malas razones:
1. El terminal no está en la posición correcta del cabezal plano.;
2. El cabezal plano y la plataforma de soporte no están en la posición correcta;

Seis: Defectos de alambre central suelto
Manifestaciones:
Todos los núcleos de alambre no están completamente encerrados en el área de engarzado.;
Malas razones:
Durante el proceso de quitar la capa de aislamiento o agrupar los cables, los cables centrales se aflojan, que se puede mejorar mediante el control del proceso y el uso de cables medio pelados;

Defectos en la zona de presión del mazo de cables.
Manifestaciones:
1. El seguro exterior del cuchillo perfora la capa aislante.;
2. El seguro exterior de la cuchilla no sujeta completamente el cable.;
3. La boca de la cerradura es asimétrica en ambos lados.;
Malas razones:
1. La hoja no coincide;
2. Ajustar la altura de engarce;8: Defectos causados ​​por la distancia de transmisión del terminal (Alimentación)
La distancia de alimentación se refiere a la distancia de movimiento desde el extremo hasta la siguiente ranura del terminal, como se muestra en la figura:Manifestación y razones.:
1. Mala transmisión debido a que la pinza no está en su lugar
2. Mala transmisión causada por el desgaste de la pinza.;9: Fuerza de tracción del terminal defectuoso MAL
forma de expresión: Después de prensar, la prueba de fuerza de extracción es NG (excluyendo factores de moho)
Mal método de manejo: ajustar la altura de engarzado
1. Método general de ajuste del molde para la altura de engarzado.
2. Cómo ajustar la altura de engarzado del molde tipo leva

Lo anterior es una introducción a las causas de fallas de las máquinas terminales automáticas y terminales de engarzado deficientes.. También resume 9 Causas y métodos de mejora del mal prensado de terminales.. Creo que todo el mundo tiene cierta comprensión de las razones del mal engarzado en las máquinas terminales automáticas.. en la vida diaria, debe hacer un buen trabajo en el mantenimiento de la máquina terminal automática para mejorar la eficiencia de engarzado de terminales y ahorrar costos de mano de obra.