Engarzado adecuado de terminales y cables del mazo de cables

Especificaciones técnicas de engarzado correcto y puntos de práctica para terminales y cables del mazo de cables.
I. Preparación antes de prensar
‌Coincidencia de cables y terminales‌
El área de la sección transversal del cable debe coincidir con el tamaño aplanado del pie del remache del terminal.. El área después del engarzado se calcula mediante “área de la sección transversal del conductor de alambre × relación de compresión” para garantizar que el conductor y la superficie de contacto del terminal estén completamente ajustados.

La longitud de pelado debe controlarse con precisión (como #18 Cable AWG que sobresale del área de engarzado del conductor ≥ 0,40 mm) para evitar residuos de aislamiento o daños en el cable central (Se prohíbe dañar el núcleo del cable en cables de menos de 0,5 mm².).

Conectores de engarce del arnés de cableado, Pele el cable y use termorretráctil.

‌Verificación de parámetros de calibración‌
Los parámetros de calibración de la matriz de engarzado deben determinarse mediante una verificación real., y el tamaño aplanado y la relación de compresión del pie del remache se calculan rápidamente en combinación con herramientas de Excel para optimizar el área de la parte vacante del engarce.

Elige el terminal adecuado: Seleccione un terminal apropiado para el tamaño del cable, tipo, y aplicación.
Pele el cable: Retire con cuidado el aislamiento., exponer la longitud deseada de cable desnudo. Evite dañar el conductor del cable o rasgar el aislamiento..
Insertar el cable:
Empuje el extremo del cable pelado dentro del cilindro del terminal hasta que esté completamente asentado..
Colocar el terminal:
Coloque el terminal con el cable en la herramienta de engarzado., asegurándose de que esté correctamente alineado en el troquel de engarce.
Engarzar la conexión:
Aplique presión a los mangos de la herramienta de engarzado para comprimir el troquel y crear un engarzado seguro..
Inspeccionar el engarce:
Después de liberar la presión, Examine la conexión en busca de signos de daño o engarzado inadecuado..

Engarzado adecuado de terminales y cables del mazo de cables

II. Control del proceso de prensado
‌Ajuste de altura de prensado‌
La altura de engarzado afecta directamente la resistencia mecánica y las propiedades eléctricas.: una altura demasiado baja conduce a una disminución de la resistencia a la tracción, y una altura demasiado alta aumenta el riesgo de resistencia. El mejor equilibrio debe lograrse mediante el ajuste del troquel (como el área de engarzado del conductor en forma de trompeta, el área de transición sigue siendo la misma)‌.
Después de prensar, no debe haber roturas de alambre de cobre en el área del conductor, sin perforación de la capa aislante, y el tamaño del cabezal del terminal debe cumplir con la leyenda estándar (como se muestra en la Figura B).

Considere la posibilidad de encogimiento por calor: Para algunas aplicaciones, Utilice tubos termorretráctiles para proteger el engarce del medio ambiente..
Pruebe la conexión: Pruebe siempre la conexión del cable engarzado antes de la instalación..
Trinquete para uniformidad: Si usa una engarzadora manual, Elija uno con un mecanismo de trinquete para garantizar un engarce uniforme y estable..
Consejos para un engarzado adecuado:
No gires demasiado:
Mientras que torcer los hilos del cable antes de prensarlos puede ayudar con el prensado., Evite torcer demasiado, que puede dañar el cable.
Asegúrese de que la longitud del cable sea adecuada:
Asegúrese de que el cable esté insertado en el cilindro del terminal a la profundidad correcta..
Inspeccionar el engarce:
Después de prensar, Inspeccione visualmente la conexión para asegurarse de que sea sólida y no esté deformada., como se describe en el blog Hughs Hand Built.

‌Requisitos de moldes y equipos ‌
Utilice una máquina prensadora completamente automática (como el equipo inteligente Rijing) para garantizar que la fuerza de prensado se distribuya uniformemente y solo se deforme el área de prensado.

El molde debe estar alineado con la ruta de alimentación terminal.. La tecnología patentada de Luxshare Precision (CN 119419558 B) mejora la precisión del engarzado optimizando la alineación del molde.

III. Inspección de calidad de prensado ‌Inspección de apariencia y tamaño ‌
No debe haber roturas de alambre de cobre en el área de engarzado del conductor., y la longitud de extensión del núcleo del cable debe ser ≥ el diámetro del cable; El área de engarce del aislamiento debe comprimir la capa de aislamiento pero no perforarla..

Verifique la forma de la boca de campana y el tamaño del cabezal del terminal. apariencia anormal (como el desplazamiento terminal) requiere verificar el problema de la ruta de alimentación del molde.

‌Verificación de desempeño ‌
‌Prueba de fuerza de extracción ‌: Por ejemplo, la fuerza de extracción de #18 El cable AWG debe cumplir con el estándar de extensión de 0,40 mm para verificar la fuerza de unión entre el terminal y el cable..
‌Prueba de resistencia al engarce‌: Evalúe el rendimiento eléctrico a través de la curva de relación de compresión y resistencia para evitar un aumento de impedancia debido a una compresión insuficiente..

Servicios automáticos de prensado de cables

4. Tipos de engarzado comunes y direcciones de optimización
‌Selección del tipo de engarce‌
‌Engarzado tipo F‌: Aplicable a modelos domésticos. (como GAC Toyota), el área de engarce del aislamiento no perfora el núcleo del cable‌.
‌Engarzado en forma de ENVOLTURA‌: Utilizado en escenarios de precisión. (como el acoplamiento de ECU), el área de aislamiento debe permanecer paralela al plano después del engarzado‌.
‌Engarce en forma de O‌: Utilizado para terminales con bocas cerradas en contacto positivo. (como el bloque de terminales de acoplamiento Zhonghua Junjie ECM)‌.

‌Aplicación de nueva tecnología‌
La tecnología patentada de Luxshare Precision optimiza la alineación del molde y la precisión del engarzado para mejorar el nivel de automatización..
La herramienta Excel se utiliza para calcular rápidamente el tamaño aplanado y la relación de compresión del pie del remache para mejorar la eficiencia del proceso..

Puntos clave a tener en cuenta
‌Calibración de la altura de engarzado‌: Combine la cantidad de compresión y la curva de resistencia a la tracción para evitar una deformación excesiva del alambre de cobre y provocar roturas.. ‌Mantenimiento del molde‌: Verifique periódicamente la planitud de las mordazas del molde y la ruta de alimentación para evitar desviaciones en el engarzado..

A través de las especificaciones y prácticas anteriores, Se puede garantizar que el proceso de engarzado cumpla con los estrictos requisitos de los mazos de cables de automóviles en términos de resistencia mecánica., rendimiento eléctrico y confiabilidad a largo plazo‌.

El prensado es un proceso muy importante en la ingeniería de producción de mazos de cables para automóviles.. El proceso de engarzado es el proceso central de la producción de mazos de cables., que puede garantizar la conexión eléctrica entre cables y terminales. Este artículo presenta principalmente el proceso de engarzado de terminales de mazos de cables de automóviles.. El siguiente es el texto principal..
La seguridad en la conducción y la confiabilidad de los mazos de cables de los automóviles deben considerarse plenamente durante el diseño estructural y el proceso de producción.. Al mismo tiempo, También se debe considerar la racionalidad del proceso de ensamblaje del vehículo y la posibilidad y racionalidad del proceso de producción del mazo de cables..

Engarzado del mazo de corriente
Hay dos formas de conectar cables y terminales.: Uno es conexión de soldadura y el otro está engarzado.. Arneses de cableado para automóviles de producción temprana, todas las conexiones de soldadura usadas. Especialmente cuando el lote de producción es pequeño y el mazo de cables es relativamente simple., este proceso de conexión se utiliza a menudo. Hoy en día, la mayoría de los fabricantes de mazos de cables utilizan el proceso de engarzado. Sus ventajas son: tecnología de procesamiento simple, adecuado para la producción en masa; Rendimiento de contacto fiable del mazo de cables., Larga vida útil, purificando el ambiente de trabajo, y garantizar la salud física y mental de los trabajadores de producción..

1.1 Concepto de prensado
El prensado es un proceso muy importante en la ingeniería de producción de mazos de cables para automóviles.. El engarzado es un método eficaz y fiable para conectar conductores eléctricos.. El engarzado es un proceso importante en la producción de componentes de mazos de cables. (circuitos) de materias primas (terminales, alambres y sellos).
El engarzado es un proceso importante que determina las propiedades eléctricas y mecánicas de los terminales y las conexiones de cables..

1.2 Principio de prensado
El engarzado de terminales de mazos de cables se refiere a la fuerte combinación de cables y superficies de contacto de terminales mediante fuerza externa.. El proceso se logra apoyándose en la potencia de la máquina engarzadora engarzando las palas superior e inferior del molde. (como se muestra en la figura 1). En realidad, es el proceso del terminal desde la flexión libre hasta la flexión corregida.2 Pelado y determinación de la longitud de los extremos de los cables
2.1 Requisitos de pelado
Como se muestra en la figura 2, El pelado del extremo del cable engarzado debe cumplir los siguientes requisitos.:
(1) longitud moderada
(2) No se permiten cables de cobre rotos.
(3) No está permitido dañar la forma original del cable.

Aunque los cables de diferentes especificaciones y diferentes tipos de terminales requieren diferentes longitudes de pelado, La calidad del decapado debe cumplir los requisitos anteriores.. Sólo así se puede garantizar el siguiente proceso: el engarzado de cables y terminales..
2.2 Determinación de longitud
La determinación de la longitud de pelado al final del cable se muestra en la Figura 3, en mm. Longitud de pelado L=(0.5-1.0)+A+B/2

3 Engarce los cables y terminales.
En mazos de cables de automóviles, La calidad del engarzado de cables y terminales es un proceso muy importante., que está directamente relacionado con la confiabilidad del conjunto del mazo de cables y la conducción del automóvil.
3.1 Factores que determinan una buena o mala calidad del engarce
(1) Buenas propiedades eléctricas: impedancia eléctrica baja y estable; resistencia a la corrosión.
(2) Buenas propiedades mecánicas: alta fuerza de tracción.
(3) Buenas propiedades físicas: deformación del núcleo razonable; boca de campana moderada; pequeñas rebabas; relación de aspecto de engarce adecuada.
3.2 Requisitos de apariencia para engarzar
(1) La parte donde se engarza el terminal al núcleo del cable debe tener un ángulo de arco curvado hacia arriba cerca del extremo. (A) del alambre de cuero. Esto puede garantizar que el núcleo del cable no se dañe durante el proceso de engarzado., y al mismo tiempo, la transición del núcleo del cable ondulado es buena, y la posición B es opcional, como se muestra en la figura 4(a).

(2) El extremo frontal del núcleo del cable engarzado debe cumplir dos requisitos:
① El cabezal de engarce es visible, que puede garantizar de manera más efectiva la fuerza de tracción del terminal después del engarzado y cumplir con sus propiedades mecánicas;
② La punta de engarzado no puede extenderse hacia el área de unión y el área de autobloqueo del terminal., de lo contrario, afectará el rendimiento del ensamblaje del terminal y la funda e impedirá que el terminal se instale correctamente en la funda.. Al mismo tiempo, También afectará el acoplamiento ideal de los terminales macho y hembra., y a veces conducen a un montaje y bloqueo incompletos de las fundas de acoplamiento.
El valor de la longitud de la punta de engarzado está determinado por las características del propio terminal.. Los terminales de diferentes especificaciones tienen diferentes requisitos numéricos para la longitud que sobresale, y los terminales diseñados por diferentes fabricantes también tienen diferentes requisitos para la longitud que sobresale. Se deben tener en cuenta las especificaciones del terminal para determinar la longitud de engarzado del terminal.. Los terminales de tamaño pequeño tienen longitudes sobresalientes más cortas al engarzar cables cuadrados pequeños. Al engarzar terminales de gran tamaño en cables cuadrados grandes, la longitud del cabezal de engarzado es relativamente más larga. La longitud de la cabeza que sobresale es generalmente de 0,5 a 1,0 mm.. Pero diferentes fabricantes tienen diferentes requisitos.. Por ejemplo, DELPHI requiere una longitud sobresaliente de 0,5-1,0 mm; YAZAKI requiere una longitud sobresaliente de 0,1-1,0 mm; AMP requiere una longitud sobresaliente de 0,5 a 1,0 mm; Algunos de los terminales más precisos son de 0,13-0,51 mm.. MOLEX requiere que la longitud que sobresale sea visible al doble del diámetro exterior del núcleo del conductor y no pueda extenderse hacia el área de unión.; KET requiere que la longitud sobresaliente sea de 0-2,0 mm; JST requiere que la longitud que sobresale sea visible. Como se muestra en la figura 4(b).
El núcleo y el aislamiento del cable deben ser visibles al mismo tiempo entre la superficie del extremo posterior del núcleo del cable engarzado y la sección frontal del aislamiento engarzado.. Generalmente, Lo mejor es que la cara final del aislamiento del cable esté en el medio de la abertura., pero está absolutamente prohibido que el núcleo del cable y el aislamiento no sean visibles. Como se muestra en la figura 4(do).
(4) El terminal después del engarzado puede extruirse y deformarse., provocando que la pieza acoplada se deforme, pero debe cumplir con la Figura 4(d) (deformación superior e inferior), 4(mi) (deformación izquierda y derecha), y 4(F) (deformación por torsión) requisitos.

3.3 Inspección de la sección transversal después del engarzado de terminales
Las investigaciones muestran que cuando se determina la hoja, la altura de engarzado tiene una relación con las propiedades eléctricas y mecánicas como se muestra en la Figura 5. Se puede observar que a medida que aumenta la altura de engarce, las propiedades eléctricas y mecánicas no siempre aumentan. En una zona determinada, Las propiedades eléctricas y mecánicas alcanzan su punto óptimo y luego disminuyen gradualmente..

Después del ajuste del molde de engarzado para cada cable y terminal en el mazo de cables, se requiere una inspección transversal. El propósito de la inspección de la sección transversal es encontrar una altura de engarzado razonable para obtener propiedades eléctricas y mecánicas óptimas..
Métodos específicos: Después de que la pieza de prueba pase la inspección visual, la pieza de prueba está cortada, suelo, Decapado y otras operaciones relacionadas en secuencia en el equipo especial de análisis de perfiles.. Finalmente, observar la sección transversal bajo un microscopio con al menos 20 aumento de veces y tomar fotos.
Nota: La parte cortante de la pieza de prueba debe seleccionarse cerca de la cabeza del terminal.. Si el terminal tiene nervaduras de refuerzo, la posición de corte debe evitar las nervaduras de refuerzo, como se muestra en la figura 6.

(1) Cifra 7(a) es la sección de prensado ideal. Sus características son que las alas de engarce están cerradas., las alas de engarce son simétricas, todos los cables centrales están deformados, las alas de engarce no golpean la pared ni el fondo, el material terminal no tiene grietas, y las rebabas son moderadas. De este modo, ya que no hay espacio entre los núcleos de los cables, el aire no puede entrar fácilmente, evitando así un mal contacto causado por la oxidación de la superficie del núcleo del cable o el contacto con sustancias ácidas en el aire..
(2) Cifra 7(b) muestra que la especificación del área de sección transversal del cable no coincide con el terminal de engarce. Cuando el área de la sección transversal del cable es grande y el tamaño de la cola del terminal es pequeño, el terminal no puede cerrar completamente el cable después de engarzarlo, e incluso los núcleos de cables individuales quedan expuestos fuera del terminal, como se muestra a la izquierda en la Figura 7(b); cuando el área de la sección transversal del cable es pequeña y el terminal Cuando el tamaño de la cola del terminal es grande, La cola del terminal se curvará excesivamente y entrará en contacto con la pared inferior o lateral después de la conexión., como se muestra en la imagen derecha de la Figura 7(b).
(3) Cifra 7(do) muestra que el fallo de engarzado se debe a un ajuste inadecuado de la altura de engarzado. Cuando la altura de engarzado se ajusta demasiado alta, el núcleo del cable puede estar engarzado incorrectamente, lo que resulta en un mal contacto entre el cable y el terminal. Como se muestra en la imagen de la izquierda en la Figura. 7(do). Cuando la altura de engarzado se ajusta demasiado baja, el engarce será demasiado duro, la parte inferior del terminal se volverá delgada, las esquinas afiladas en ambos lados serán demasiado grandes, y la fuerza del terminal se dañará.
(4) Cifra 7(d) muestra un engarzado no calificado causado por un molde de engarzado no calificado o un ajuste inadecuado del molde de engarzado. Cuando el molde de engarce se ajusta asimétricamente de izquierda a derecha o el molde se hace asimétricamente, Hará que la parte superior de un lado del terminal se enrolle demasiado dentro del núcleo del cable., como se muestra en la imagen de la izquierda en la Figura 7(d). Cuando la matriz de engarce está mal ajustada, También provocará que las esquinas inferiores de los terminales se agrieten y que las partes inferiores de ambos lados sean asimétricas..

3.4 Prueba de tensión de la calidad del engarzado de cables y terminales.
El método de inspección de calidad más común e intuitivo para el engarzado de terminales de mazos de cables es la inspección de tensión.. Los estándares de inspección de resistencia a la tracción después de engarzar diferentes áreas de sección transversal de cables y diferentes especificaciones de terminales se muestran en la Tabla 1.

3.5 Engarzado de aislamiento de cables y bloques de terminales.
La tecnología de engarzado de cables y terminales también incluye el engarzado de la parte aislante de los cables y los terminales.. Además del engarzado de un solo cable, también existe el engarzado de dos o más cables. Los métodos de inspección específicos también adoptan secciones de corte para la inspección.. El estándar para el engarzado de alambre de cuero común se muestra en la Figura 8.
La columna izquierda de la imagen muestra las secciones con buen engarzado.. Los requisitos son que el engarzado sea simétrico., la piel de plástico no está dañada, y las alas de engarzado rodean el alambre de plástico para proporcionar suficiente soporte de resistencia..
(2) Las secciones engarzadas en las dos columnas del lado derecho de la imagen no están calificadas.. Se puede dividir aproximadamente en las siguientes situaciones.:
① Durante el proceso de engarzado de terminales y cables, si el molde de engarzado se ajusta demasiado bajo, el aislamiento se presionará a través de la parte superior del terminal, como se muestra en la figura 8(a). Esto puede dañar fácilmente el núcleo del cable.. Por lo tanto, La calidad de este engarzado es un engarzado de calidad inferior..
② Durante el proceso de engarzado de terminales y cables, si el molde de engarzado se ajusta demasiado alto, el aislamiento de los cables no quedará apretado, como se muestra en la figura 8(b). Durante el uso de este tipo de engarce, la raíz del engarzado entre el núcleo del cable y el terminal es fácil de romper. Por lo tanto, este tipo de engarce también es un engarce no calificado.

No es difícil ver en el análisis anterior que las conexiones de engarzado en la Figura 8(do), (d), (mi), (F), (gramo), y (H) Son todas conexiones de engarzado no calificadas..
Cabe señalar que en el engarzado en forma de U y laminado de alambres dobles, si las áreas de sección transversal de los dos cables son diferentes. Durante el proceso de prensado, el área de la sección transversal más pequeña debe estar en la parte inferior y el área de la sección transversal más grande debe estar en la parte superior.
Además de los comunes mencionados anteriormente, Existen otros métodos de engarzado para la parte de aislamiento., como se muestra en la figura 9, y los criterios de juicio son los mismos que los anteriores.

El prensado de aislamiento también incluye el prensado de aislamiento., anillos de sellado y terminales. Los requisitos específicos son: Proporcionar un soporte firme para el anillo de sellado.; no hay rayones ni cortes en el cuello ni en las nervaduras del anillo de sellado; No se permite que las alas de plástico para engarzar el alambre penetren en el cuello del anillo de sellado..