Keperluan Pengesanan Kesinambungan untuk Menyambungkan Kabel

Pengesanan kesinambungan kabel penyambung adalah langkah utama untuk memastikan integriti sambungan elektrik konduktor dalaman kabel. Kaedah dan langkah berjaga-jaga yang biasa adalah seperti berikut:
1. Kaedah pengesanan
‌Kaedah pengesanan multimeter‌
Langkah-langkah operasi: Putuskan sambungan bekalan kuasa kabel yang sedang diuji dan laraskan multimeter kepada julat ukuran rintangan atau julat ujian kesinambungan (dengan gesaan buzzer). Sentuh petunjuk ujian kepada konduktor di kedua-dua hujung kabel. Jika rintangan menghampiri 0Ω atau buzzer berbunyi, ia menunjukkan kesinambungan; jika nilai rintangan tinggi dipaparkan atau tiada tindak balas, terdapat titik putus.
‌Senario yang berkenaan‌: Pengesanan pantas wayar tunggal atau litar ringkas, sering digunakan di tapak penyelenggaraan‌.

Keperluan Pengesanan Kesinambungan untuk Menyambungkan Kabel

‌Kaedah pengesanan penguji kabel khas‌
‌Principle‌: Penguji menghantar isyarat elektrik tertentu (seperti nadi atau voltan) pada satu hujung kabel, dan hujung yang satu lagi menerima isyarat dan menganalisis kekuatan dan integritinya. Jika isyarat diterima secara normal dan memenuhi parameter pratetap, kesinambungan ditentukan untuk menjadi baik.
Kelebihan: Sesuai untuk pengesanan kelompok jarak jauh, kabel berbilang teras, dan boleh menentukan keputusan secara automatik dan menjana laporan‌. Kaedah pengesanan kapasiti
‌Pelaksanaan teknikal‌: Dengan mengukur nilai kapasitansi pada kedudukan kabel yang berbeza (seperti kapasitansi pertama, kapasitans kedua, dll.), kesinambungan saluran dinilai dalam kombinasi dengan logik pratetap. Contohnya, kesinambungan kumpulan pengesan dan kabel sambungan boleh dianalisis secara menyeluruh oleh beberapa set parameter kapasitans‌.
‌Senario aplikasi‌: Pengesanan ketepatan tinggi sistem kompleks seperti reaktor nuklear boleh mengurangkan beban kerja penyelenggaraan manual‌.

2. Kaedah pengesanan tambahan ‌Penampilan dan pengesanan struktur‌: Perhatikan sama ada terdapat kerosakan mekanikal, pengoksidaan atau pecah pada permukaan kabel, dan sahkan integriti konduktor dalam kombinasi dengan analisis keratan rentas‌.
‌Tanda pengesahan kesinambungan‌: Periksa rintangan haus dan kesinambungan tanda kabel untuk memastikan selang penandaan memenuhi piawaian (seperti selang tanda sarung ≤550mm)‌.

TDR kabel kesinambungan penguji pelacak lokasi

3. Langkah berjaga-jaga Operasi selamat: Bekalan kuasa mesti diputuskan sebelum ujian untuk mengelakkan risiko kejutan elektrik‌.
Penghapusan gangguan: Gangguan elektromagnet boleh menjejaskan keputusan penguji, dan perlu menggunakan persekitaran terlindung atau peralatan anti-gangguan‌.
‌Gabungan pelbagai kaedah‌: Untuk senario utama (seperti kemudahan nuklear), adalah disyorkan untuk menggabungkan pengesanan kapasiti, pengimejan inframerah‌1 dan ujian fizikal untuk meningkatkan ketepatan keputusan‌.

Iv. Piawaian ujian ‌Pengesahan rintangan DC‌: Secara tidak langsung menilai kesinambungan dengan mengukur nilai rintangan konduktor (ditukar kepada nilai standard 20℃). Rintangan yang tidak normal mungkin menunjukkan titik putus atau masalah material‌.
Penyeragaman proses: Perusahaan hendaklah menubuhkan a “kawalan harian dan penyiasatan mingguan” sistem, menggabungkan latihan untuk meningkatkan kemahiran kakitangan ujian, dan memastikan pematuhan proses.

Langkah keselamatan
1. Pekerja mesti menjalani latihan sebelum mereka boleh mula bekerja.
2. Pekerja harus mematuhi "Peraturan Pengurusan Tanggungjawab Keselamatan Pengeluaran" semasa proses pengeluaran dan memastikan pengeluaran selamat.
3. Penerangan tentang bahaya keselamatan: Sarung mempunyai tepi dan sudut.
4. kecederaan: Penyumbat dan cabut plag jangka panjang akan melecetkan kulit tangan.
5. Langkah berjaga-berjaga: Pakai sarung tangan semasa operasi.
2. Langkah berjaga-jaga semasa menggunakan alatan

Aliran proses ★Sedang beroperasi 3.1 Tentukan kaedah pengesanan abah-abah wayar
3.2 Kesan abah-abah pendawaian pada peringkat pengaliran (pilih salah satu pilihan dalam 3.3)
3.3 Mengesan abah-abah pendawaian secara manual (pilih satu daripada yang sama dengan 3.2)
3.4 Periksa abah-abah pendawaian selepas pembaikan 3.5 Lindungi terminal kosong (3.5 3.6 3.7 operasi proses tidak teratur)
3.6 Pasang aksesori (cengkerang pelindung, palam, aksesori lain)
3.7 Pemalam pelindung 3.8 Kabel bergelung (dilarang sama sekali untuk memijak kabel)
3.9 Pembungkusan (pelabelan pada beg pembungkusan boleh dilakukan lebih awal)
3.10 Pemulihan ★Selepas operasi, menandatangani untuk pengesahan dan mengatur alatan. 4. Keperluan aliran proses 4.1 Tentukan kaedah pengesanan abah-abah wayar (1) Keperluan kualiti (klasifikasi ciri/ kekerapan pemeriksaan)
a. Bahan yang mempunyai hubungan konduktif hendaklah diuji menggunakan jadual pengaliran. Kekerapan pemeriksaan: 100% pemeriksaan diri, tiada rakaman; b. Bahan yang tidak boleh diuji di atas meja pengaliran mesti disahkan oleh pengeluar perhubungan pengaliran.
Klasifikasi ciri: [B] Kekerapan pemeriksaan: 100% pemeriksaan diri, tiada rakaman;
(2) Piawaian dan keperluan proses a. Kecilkan nombor bahan untuk dikesan pada stesen pengaliran, mengesahkan sama ada fail perhubungan pengaliran peralatan mengandungi bahan ini, mengesahkan bahawa nombor versi hubungan pengaliran adalah konsisten dengan bahan yang akan dikesan, dan tekan pemeriksaan stesen pengaliran selepas pengesahan Laksanakan, seperti yang ditunjukkan di bawah;
b. Jika tiada hubungan konduksi, maklum balas kepada kakitangan pengeluaran untuk pengesahan hubungan pengaliran. Selepas pengesahan, ikut pelan pemeriksaan manual yang dikeluarkan oleh tukang. Sebab keperluan proses dan pelan tindak balas
(3) Sebab keperluan proses dan pelan tindak balas a. Kegagalan untuk mengesahkan nombor bahan dan nombor versi boleh menyebabkan kegagalan, mengakibatkan pengaliran keluar produk substandard;
b. Kegagalan mengikuti pelan pemeriksaan manual boleh menyebabkan kegagalan, mengakibatkan pengaliran keluar produk substandard; pelan tindak balas:
a. Jalankan semula ujian di bangku simpanan;
b. Sahkan semula sama ada ia boleh dikesan pada peringkat pengaliran.
4.2 Abah pengesan peringkat konduktif (menjalankan petunjuk, pembaris kotak)
(1)Keperluan kualiti (pengelasan ciri/ kekerapan ujian)
a. Penampilan abah-abah wayar mematuhi kekerapan Pemeriksaan "Visual Standard untuk Pemeriksaan Penampilan Abah-abah Wayar": 100% pemeriksaan dan rekod kendiri;
b. Ketepatan hubungan sambungan litar ialah 100%, dan tiada litar pintas, litar terbuka, atau litar yang salah. Klasifikasi ciri:
【B】 Kekerapan pemeriksaan: 100% pemeriksaan dan rekod kendiri.
(2) Piawaian dan keperluan proses
1. Menjalankan pemeriksaan dan pengesahan item demi item mengikut keperluan "Visual Standard for Wire Harness Appearance Inspection";
2. Selepas semua wayar tambahan dalam abah-abah pendawaian disambungkan, menjalankan ujian stesen pengaliran. Semasa ujian, masukkannya mengikut nombor kedudukan sarung dalam hubungan pengaliran, seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah;
3. Program pemeriksaan menggesa "Ujian Lulus" atau "OK", dan abah-abah pendawaian telah lulus pemeriksaan, seperti yang ditunjukkan dalam gambar di sebelah kanan bawah. Teguran: 1. Apabila abah-abah wayar USB, rak bagasi, lampu sokongan, dan abah-abah wayar lampu jalur mempunyai pemalam di kepala dan cawangan lain adalah terminal kosong, masukkan pemalam kepala dan cawangan terakhir di ekor (terminal kosong) ke stesen ujian untuk pemeriksaan.
2. Apabila cawangan mempunyai pelbagai fius, gunakan multimeter untuk mengukur dan membezakan nombor wayar fius, dan kemudian kenal pasti ketepatan model fius;
3. Sebelum pemeriksaan, terminal terminal tanah perlu diganti dengan yang konsisten dengan model yang ditunjukkan dalam lukisan untuk mengelakkan ralat dalam model sebenar;
4. Semasa proses mengambil dan menguji abah-abah wayar, adalah dilarang sama sekali untuk memijak wayar apabila abah-abah wayar berada di atas tanah. Contohnya, jika terdapat tikar lantai di lantai platform ujian, abah-abah wayar boleh jatuh di atas tikar lantai, dan dilarang sama sekali memijak wayar apabila ia berada di atas tanah.

(3) Sebab keperluan proses dan pelan tindak balas
a. Kegagalan untuk memeriksa seperti yang diperlukan boleh membawa kepada isu kualiti dengan mudah, menjejaskan pemasangan dalam proses seterusnya atau menyebabkan kerja semula; b. Kegagalan untuk memasukkan sarung mengikut hubungan konduktif, mengakibatkan pengaliran dan kerja semula gagal;
c. Gesaan "Pengesanan adalah betul" atau "OK" bermakna pemeriksaan litar adalah layak; pelan tindak balas:
a. Laraskan mengikut keperluan "Standard Visual untuk Pemeriksaan Penampilan Wire Harness";
b. Uji semula selepas pembaikan.
4.3 Pemeriksaan manual abah-abah wayar (pembaris kotak, multimeter, kuar, pen cat, pen bola mata) (1) Keperluan kualiti (klasifikasi ciri/ kekerapan pemeriksaan)
a. Penampilan abah-abah wayar mematuhi kekerapan Pemeriksaan "Visual Standard untuk Pemeriksaan Penampilan Abah-abah Wayar": 100% pemeriksaan dan rekod kendiri;
b. Ketepatan hubungan sambungan litar ialah 100%, dan tiada litar pintas atau litar terbuka. Klasifikasi ciri:
【B】 Kekerapan pemeriksaan: 100% pemeriksaan dan rekod kendiri.
(2) Piawaian dan keperluan proses
1. Menjalankan pemeriksaan dan pengesahan item demi item mengikut keperluan dalam "Senarai Pemeriksaan Sambungan Manual Wire Harness";
2. Selepas pemeriksaan dan pengesahan, isikan "Borang Pemeriksaan Sambungan Manual Wire Harness" dan simpannya;
Teguran: 1. Keperluan untuk penggunaan multimeter: Anda tidak boleh menggunakan pen multimeter untuk memasukkan terus ke dalam bicu pasangan terminal, dan anda tidak boleh mengukur dari hujung sarung yang masuk (hujung sisipan terminal). Jika pen ujian tidak boleh menghubungi terminal untuk pengukuran, gunakan kuar yang paling nipis (f0 .65) Hubungi terminal, dan kemudian sentuh petunjuk ujian ke probe untuk mengukur;
2. Cara menggunakan multimeter: Hidupkan multimeter dan pilih kedudukan penggera buzzer (kedudukan on-off rintangan). Mula-mula sambungkan kutub positif dan negatif dan uji untuk mengesahkan sama ada multimeter adalah normal. Jika penggera adalah normal, kemudian mulakan ujian. Jika penggera berlaku semasa ujian, maknanya ada kaitan. , tidak memaparkan nilai atau tidak menggera, menunjukkan perbezaan; matikan suis multimeter selepas digunakan.
(3) Sebab keperluan proses dan pelan tindak balas
a. Kegagalan untuk memeriksa seperti yang diperlukan boleh membawa kepada isu kualiti dengan mudah, menjejaskan pemasangan dalam proses seterusnya atau menyebabkan pembaikan; b. Kegagalan untuk memasukkan sarung mengikut hubungan konduktif, mengakibatkan pengaliran dan kerja semula gagal; Pelan tindak balas:
a. Laraskan mengikut keperluan "Standard Visual untuk Pemeriksaan Penampilan Wire Harness";
b. Uji semula selepas pembaikan.

4.4 Kesan abah-abah pendawaian selepas pembaikan (pembaris kotak, multimeter, kuar, pita PVC merah)
(1)Keperluan kualiti (pengelasan ciri/ kekerapan ujian)
a. Letakkan produk yang tidak layak secara berasingan daripada produk yang layak dan jangan campurkannya. Klasifikasi ciri:
【B】 Kekerapan pemeriksaan: 100% pemeriksaan diri, rekod
b. Selepas produk dengan prestasi elektrik yang tidak layak dikembalikan untuk dibaiki, pemeriksaan prestasi elektrik mesti dijalankan semula. Klasifikasi ciri:
【B】 Kekerapan pemeriksaan: 100% pemeriksaan diri, rekod

(2) Piawaian dan keperluan proses
a. Produk yang tidak memenuhi syarat boleh dibaiki di atas meja pemeriksaan. Apabila perlu turun ke meja pemeriksaan untuk dibaiki, lekatkan pita merah pada kawasan masalah dan letakkan di kawasan yang tidak layak, seperti yang ditunjukkan di bawah; simpan pita merah selepas pembaikan, dan kemudian mengoyakkannya selepas disahkan oleh kakitangan pemeriksaan. Lepaskan pita merah;
b. Untuk produk rosak yang menjejaskan prestasi elektrik (dislokasi, sambungan, litar terbuka, dll.), mereka mesti diperiksa dan disahkan semula selepas pembaikan; c. Catatkan masalah produk yang rosak.
(3) Sebab keperluan proses dan pelan tindak balas
a. Mencampurkan produk yang tidak memenuhi syarat dengan mudah boleh menyebabkan pengaliran keluar produk yang tidak memenuhi syarat;
b. Kegagalan untuk memeriksa dan mengesahkan selepas pembaikan boleh membawa kepada aliran keluar produk substandard dengan mudah;
c. Masalah rakaman berguna untuk analisis masalah dan mengurangkan pengulangan; pelan tindak balas:
a. Asingkan dan letakkan produk yang tidak memenuhi syarat mengikut piawaian;
b. Selepas pembaikan, uji semula mengikut rancangan asal.

4.5 Terminal terdedah pelindung (Pita PVC)
(1)Keperluan kualiti (pengelasan ciri/ kekerapan ujian)
a. Tiada perlindungan kebocoran untuk terminal wayar kosong. Kekerapan pemeriksaan: 100% pemeriksaan diri, tiada rakaman;
b. Tiada wayar tembaga atau kebocoran terminal selepas perlindungan. Kekerapan pemeriksaan: 100% pemeriksaan diri, tiada rakaman;
(2) Piawaian dan keperluan proses
Model terminal kosong dan pengesahan penampilan: Kakitangan pemeriksaan kesinambungan memeriksa ketepatan model terminal kosong. Jika tidak dapat disahkan, ia akan dilaporkan semula kepada tukang untuk pengesahan. Selepas memeriksa bahawa tiada ubah bentuk atau kerosakan pada penampilan terminal dan palam kalis air, ikut keperluan perlindungan: wayar kosong dan terminal kosong abah-abah pendawaian instrumen, abah-abah pendawaian casis, dan abah-abah pendawaian kawalan elektronik. Satu wayar (nombor wayar) hendaklah dibalut dengan 2 ke 4 putaran pita untuk perlindungan. Tiada wayar kuprum atau terminal harus didedahkan, Seperti yang ditunjukkan dalam angka 1. Abah-abah dawai rak atas dan jenis abah-abah wayar lain: Lukisan menunjukkan jenis bahagian serba lengkap, dan terminal kosong (termasuk wayar kosong) yang sarungnya tidak dihantar mengikut keperluan. Satu wayar (nombor wayar) perlu dibalut dengan pita untuk 2 ke 4 bertukar untuk perlindungan, dan tiada terminal wayar kuprum terdedah. Lain-lain jenis perlindungan pembungkusan individu, Seperti yang ditunjukkan dalam angka 2.