Suis sentuhan SMD/SMT terbaru, Switch Tact PCB Mount Surface

Faktor yang mempengaruhi kualiti suis sentuhan: terutamanya ditentukan oleh perlindungan, Solderability, kebolehpercayaan konduksi, hidup, rasa, proses pengeluaran dan saiz pemasangan suis sentuh.

Suis Taktil 6 x 6 mm, 5 mm Ketinggian Akta, 260 gf, Hitam, Lekapan Permukaan, SPST, Suis taktik pelekap permukaan berukuran 3.5mm x 2.6mm dengan jangka hayat sehingga 500,000 kitaran.

Suis switch switch switch suis kalis air

Suis switch switch switch suis kalis air

Suis sentuhan terbaru MD SMT, Switch Tact PCB Mount Surface

Suis sentuhan terbaru MD SMT, Switch Tact PCB Mount Surface

1.7H 1.8H 1.87H 1.92H 2.0H 2.5H 2.6H 2.8H 3.0H 3.5H 4.0H suis sentuh

1.7H 1.8H 1.87H 1.92H 2.0H 2.5H 2.6H 2.8H 3.0H 3.5H 4.0H suis sentuh

Lekapan Permukaan Taktil, Suis Kebijaksanaan PCB

Spesifikasi utama suis kebijaksanaan ialah: suis taktik yang mesra alam dan tahan suhu tinggi; Suis kebijaksanaan SMD; suis kebijaksanaan plug-in; suis kebijaksanaan pemalam sisi; suis taktik besar/sederhana/kecil berbentuk penyu; 2*4 suis kebijaksanaan; 3*3 suis kebijaksanaan; 3.7*3.7*0.3 suis kebijaksanaan yang diimport; 4*4*1.5/1.6/17suis kebijaksanaan mm; 3*6*4.3/5.0suis kebijaksanaan automotif mm; 4*6*2.6 suis kebijaksanaan; 4.5*4.5*3.8/4.8/5/0/6/7/8/9 Suis kebijaksanaan SMD; suis kebijaksanaan plug-in; suis kebijaksanaan tiga penyelesaian sisi; 6*6*4.3/5.0/5.5/6/7/8/9/9.5/10/11/12/13/14/15/16/17/18/19/20/21/26suis kebijaksanaan mm; Suis kebijaksanaan SMD; suis kebijaksanaan plug-in; 6.2*6.2*2.5/2.7/3.1/3.4 suis kebijaksanaan; 12*12*4.3/5.0/5.5/6/7/8/9/10/11/12/13/14/15/16/17/18/19/20/21/22/23suis kebijaksanaan mm. 6*6 suis sentuh kalis air siri; 8*8 suis sentuh kalis air siri; 10*10 suis sentuh kalis air siri; 12*12 suis sentuh kalis air siri.

Faktor yang mempengaruhi kualiti suis sentuhan: terutamanya ditentukan oleh perlindungan, Solderability, kebolehpercayaan konduksi, hidup, rasa, proses pengeluaran dan saiz pemasangan suis sentuh.

1. Substrat pin: Substrat pin suis sentuh ialah tembaga atau fosforus tembaga (besi gred rendah). Untuk mengurangkan rintangan sentuhan, pin pada asasnya bersalut perak, kerana perak akan teroksida apabila bertemu dengan gas SO2 di udara, yang secara langsung menjejaskan kebolehpaterian dan rintangan sentuhan suis. Oleh itu, suis sentuh berkualiti tinggi mesti terlebih dahulu mengawal ketebalan penyaduran perak dan proses penyaduran perak substrat pin. Urutan penyaduran perak di pasaran adalah seperti berikut:

Ketebalan penyaduran perak: melebihi 0.3um (pasca perak), 0.2satu (perak nipis), 0.1satu (penyaduran putih).
Proses penyaduran perak: penyaduran pra-nikel substrat dan kemudian penyaduran perak, penyaduran pra-tembaga substrat dan kemudian penyaduran perak, penyaduran perak langsung substrat.
Adalah sangat penting sama ada substrat dirawat dengan agen pelindung selepas penyaduran perak atau sama ada suis mempunyai rintangan habuk dan air.. Jika tidak, walaupun dengan penyaduran perak terbaik, suis akan teroksida.

2. Faktor utama yang mempengaruhi kebolehpercayaan pengaliran ialah struktur titik sentuhan. Kerana fungsi suis sentuh adalah untuk membuat titik sesentuh dan sesentuh dan kelakuan spring, semakin besar permukaan sentuhan titik sentuhan, lebih baik. Permukaan sentuhan ditentukan oleh struktur. Terdapat kira-kira tiga jenis struktur di pasaran, dan susunan kelebihan dan kekurangan adalah seperti berikut: “Kenalan jenis O”, “kenalan berlubang”, “sentuhan gelembung rata”.

3. Kehidupan dan rasa: Kehidupan dan rasa ditentukan oleh lejang suis sentuh dan penyelarasan spring. Semakin pendek pukulan, semakin ringan bunyi dan semakin lama hayatnya, dan semakin lama pukulan, sebaliknya. Di bawah keadaan teknologi spring tetap, hayat suis sentuh ditentukan terutamanya oleh strok atau bunyi. Di samping itu, faktor utama yang menentukan hayat musim bunga masih teknologi pengecapan. Teknologi pengecapan Jepun dan Taiwan kini sangat popular di China. Oleh itu, di bawah keadaan peningkatan teknologi, keperluan bahan adalah sama ada bahan import dikurangkan. Contohnya, terdapat empat jenis utama hayat serpihan 160gf di pasaran: mengenai 50,000 kali (tembaga fosfor domestik atau teknologi pengecapan yang agak mundur), mengenai 100,000 kali, lebih daripada 200,000 kali (keluli tahan karat), dan 300,000 kali.

4. Proses pengeluaran: Selepas mempunyai aksesori, faktor terakhir yang mempengaruhi kualiti adalah proses pemasangan, yang bergantung kepada faktor seperti keupayaan pengurusan syarikat pengeluaran, niat kualiti pekerja, dan keupayaan jaminan kualiti. Kualiti produk akhir dengan keupayaan jaminan yang berbeza pastinya berbeza. Kini kaedah pemasangan pasaran termasuk manual dan mesin. Kerana keupayaan automasi semasa masih dipertingkatkan, masing-masing ada kelebihan dan kekurangan: kos pemasangan mesin adalah rendah tetapi kualiti produk adalah rendah, dan kos pemasangan manual adalah tinggi tetapi kualitinya juga tinggi.

5. Pemeriksaan kilang: Kaedah dan item pemeriksaan kilang juga mempengaruhi kualiti suis sentuhan akhir. Contohnya, sama ada rupa, rasa, pengaliran, rintangan dan item lain diambil sampel atau diperiksa sepenuhnya. Contohnya, kadar sekerap yang diperlukan oleh beberapa kilang besar diukur dengan PPM atau kecacatan sifar. Ia adalah perlu untuk menyediakan pemeriksaan pensampelan atau pemeriksaan kualiti selepas menyediakan pemeriksaan penuh dalam pemeriksaan kilang.

Hubungi kami

Menunggu e -mel anda, Kami akan membalas anda dalam 12 Jam dengan maklumat berharga yang anda perlukan.

Produk berkaitan

Minta sebut harga

Isi borang permintaan petikan kami dan kami akan membalas mesej anda secepat mungkin!