Kategorie produktów
Tagi produktów
Produkcja funkcjonalna wiązek przewodów do wyrobów medycznych
Funkcjonalna produkcja wiązek elektrycznych do urządzeń medycznych wymaga precyzyjnego wykonania, proces kontrolowany pod względem jakości, który łączy automatyzację i montaż ręczny. Obejmuje cięcie, Rozpieranie, zaciskanie, i końcówki przewodów, następnie routing, łączenie, oraz testowanie funkcjonalności i trwałości elektrycznej, ze szczególnym uwzględnieniem projektów gotowych do sterylizacji i materiałów biokompatybilnych.
Jako podstawowy element łączący urządzeń medycznych, projektowanie i zastosowanie uprzęży do sprzętu medycznego obejmuje następujące kluczowe obszary:
I. Definicja i funkcja
definicja: Wiązki do sprzętu medycznego to zintegrowane systemy połączeń elektrycznych składające się z przewodów, warstwy izolacyjne, złącza i osłony ochronne. Wykorzystuje się je głównie do zasilania, transmisja sygnału i danych wewnątrz urządzenia.
„Funkcja podstawowa”.: Łącznie z transmisją sygnału, zapewnienie bezpieczeństwa zasilania i sprzętu, aby zapewnić sprawne i skoordynowane działanie instrumentów medycznych.
![]() Niestandardowe wiązki przewodów elektrycznych urządzeń medycznych, zespoły kablowe |
![]() Kable do urządzeń medycznych – ISO 13485 i ISO 9001 Certyfikowany Producent |
![]() Okablowanie sprzętu medycznego CT – wielostykowy zespół zacisków DB25P-DP37PIN |
Projektowanie i prototypowanie: Proces rozpoczyna się od zaprojektowania uprzęży przez zespół inżynierów, która spełnia określone wymagania dotyczące urządzenia medycznego. Obejmuje to utworzenie prototypu projektu, który jest następnie testowany pod kątem jakości i trwałości.
Cięcie i rozbieranie: Przewody są cięte na określoną długość, a izolacja jest usuwana za pomocą zautomatyzowanych maszyn, zapewniając dokładne wymiary drutu.
Zaciskanie lub lutowanie: Zaciski są zaciskane lub lutowane do odsłoniętych końcówek przewodów w celu zapewnienia niezawodnych połączeń elektrycznych.
Montaż i trasowanie: Przewody poprowadzone są przez tulejki, zabezpieczone krawatami, i podłączone do zacisków zgodnie z projektem. Uprząż jest następnie wiązana i może być zabezpieczona rękawami lub rurką termokurczliwą.
Testowanie i kontrola: Przeprowadzane są dokładne testy elektryczne w celu sprawdzenia ciągłości, odporność na izolację, i ogólną funkcjonalność. Przeprowadzana jest również kontrola fizyczna pod kątem prawidłowego poprowadzenia i uszkodzeń.
Kontrola jakości i certyfikacja: Przestrzegane są rygorystyczne protokoły kontroli jakości, aby zapewnić zgodność ze standardami branży medycznej, takimi jak ISO 13485. Istotną kwestią jest także biokompatybilność materiałów, szczególnie w przypadku projektów gotowych do sterylizacji.
Personalizacja i pakowanie: Uprzęże są często dostosowywane do konkretnych zastosowań medycznych i pakowane w celu łatwej integracji z urządzeniami lub systemami szpitalnymi.
Ii. Obszary zastosowań
„Sprzęt diagnostyczny”.
Elektrokardiografy (EKG) przesyłać sygnały elektrod za pośrednictwem wiązek przewodów;
Skanery ultradźwiękowe wykorzystują wiązki przewodów, aby zapewnić transmisję obrazu między sondami i hostami.
„Sprzęt terapeutyczny”.
Urządzenia do hemodializy monitorują parametry czynności życiowych za pomocą uprzęży;
Laserowy sprzęt chirurgiczny wykorzystuje uprzęże do precyzyjnego kontrolowania wytwarzanej energii.
„Sprzęt monitorujący i przenośny”.
Monitory do intensywnej terapii przesyłają dane dotyczące parametrów życiowych pacjenta w czasie rzeczywistym;
Urządzenia do noszenia wykorzystują lekkie uprzęże do wspomagania monitorowania chorób przewlekłych.
Iii. Materiały i wymagania techniczne
„Wybór materiału”.: Materiały odporne na wysokie temperatury i korozję (takie jak fluoroplastiki) są preferowane, a niektórzy producenci wprowadzają materiały przyjazne dla środowiska i ulegające degradacji;
„Standardy projektowe”.: Wydajność elektryczna (takie jak stabilność przewodzenia), wytrzymałość mechaniczna (odporność na zginanie) oraz certyfikat bezpieczeństwa klasy medycznej (takie jak ISO 13485) musi zostać spełniony;
„Proces produkcyjny”.: Obejmuje takie etapy, jak skręcanie drutu, formowanie wtryskowe izolacji, spawanie precyzyjne, a niektóre scenariusze wymagają niestandardowego przetwarzania (takie jak uprzęże endoskopowe).
Iv. Struktura kompozycji
| Komponenty | Funkcjonować | Przykłady materiałów |
| Przewody | Przesyłaj prąd/sygnał | Drut miedziany ocynowany, drut fluoroplastyczny |
| Izolacja | Zapobiegaj zwarciom/wyciekom | PVC, PE, fluoroplast |
| Złącza | Uzyskaj modułowe dokowanie | Seria GH1.5, Wtyczka M12 |
| Rękawy ochronne | Ochrona przeciwzakłóceniowa i mechaniczna | Metalowa warstwa ekranująca, medyczna rura falista |
V. Typowi producenci
„Kanghong Medical”.: Koncentruje się na kablach do narzędzi chirurgicznych (kabel elektrochirurgiczny wysokiej częstotliwości, kabel tlenu we krwi, itp.), i przeszedł ISO 13485 orzecznictwo;
„Yongrui Electronics”.: Świadczy usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb w zakresie kompletnych zestawów wiązek przewodów i złączy do sprzętu medycznego;
„Kabel Shengpai”.: Dostarczaj uprzęże z fluoroplastycznego tworzywa sztucznego z certyfikatem ROHS.
VI. Środki ostrożności
Unikaj zastępowania modeli specjalnych zwykłymi uprzężami, aby zapobiec problemom ze kompatybilnością sprzętu;
Regularne przeglądy konserwacyjne, zwłaszcza zużycie złączy w scenariuszach użytkowania o wysokiej częstotliwości;
Przy zakupie należy zweryfikować kwalifikacje dostawcy i dokumenty certyfikacyjne produktu.
Kluczowe uwagi dotyczące medycznych wiązek przewodów:
Niezawodność i trwałość:
Urządzenia medyczne działają w wymagających środowiskach, wymagające, aby uprzęże były trwałe i wytrzymywały wielokrotne użycie i sterylizację.
Biokompatybilność:
Materiały stosowane w uprzężach medycznych muszą być biokompatybilne, aby uniknąć jakichkolwiek niepożądanych reakcji lub zanieczyszczeń.
Zgodność ze sterylizacją:
Uprzęże muszą być zaprojektowane tak, aby wytrzymać różne metody sterylizacji, takie jak autoklawowanie, czyszczenie chemiczne, i ekspozycja na promieniowanie UV.
Zgodność z przepisami:
Producenci muszą przestrzegać odpowiednich przepisów i norm, w tym ISO 13485.

Producenci kabli do obrazowania CT sprzętu medycznego
Skontaktuj się z nami
Czekam na Twój e -mail, Odpowiemy ci w środku 12 Godziny z cennymi potrzebnymi informacjami.
English
العربية
bosanski jezik
Български
Català
粤语
中文(漢字)
Hrvatski
Čeština
Dansk
Nederlands
Eesti keel
Suomi
Français
Deutsch
Ελληνικά
עברית
Magyar
Italiano
日本語
한국어
Latviešu valoda
Bahasa Melayu
Norsk
پارسی
Polski
Português
Română
Русский
Cрпски језик
Slovenčina
Slovenščina
Español
Svenska
தமிழ்
ภาษาไทย
Tiếng Việt



