(Electric, Semnal) Proces de fabricație a cablajului de sârmă

Puncte cheie ale procesului de fabricație a cablajului electric și de semnal

1. Etapa de proiectare
‌Analiza cerințelor și definirea parametrilor‌
Conform cerințelor funcționale ale echipamentului, clarificați parametrii precum performanța electrică, rezistenta mecanica, rezistența la temperatură și capacitatea anti-interferență a hamului.
Cablurile de semnal trebuie să ia în considerare stabilitatea transmisiei semnalului și să utilizeze stratul de ecranare, pereche torsadată sau cablu coaxial.
‌Desene și pregătirea fișierelor de proces‌
Desenați diagrama cablajului și marcați lungimea firului, diametrul firului, codificarea culorilor și tipul conectorului.
Generați automat fișiere de proces prin software-ul de modelare (precum MBD) pentru a reduce intervenția manuală.

Usor de instalat, menţine, și să asigure fabricarea cablajului de sârmă a echipamentelor electrice

Procesul începe cu o fază de proiectare în care inginerii determină specificațiile cablajului, inclusiv numărul de fire, conectori, și rutarea generală.
Această fază implică adesea utilizarea unui software specializat pentru a crea un design detaliat al hamului.
Prototiparea:
Un prototip poate fi creat pentru a testa designul și pentru a face orice ajustări necesare înainte de producția în masă.

2. Pregătirea și pretratarea materialului‌
Cererea și inspecția materiei prime‌
Materialul firului (cupru, aliaj, etc.) trebuie să îndeplinească cerințele de conductivitate și rezistență la coroziune, iar conectorul trebuie să treacă testul de rezistență la contact.
Cablurile de semnalizare acordă prioritate materialelor izolatoare cu pierderi reduse (precum FEP, PTFE).
‌Tăierea și decuparea firelor‌
Mașina de tăiat sârmă taie sârma în funcție de lungimea prestabilită, iar eroarea este controlată cu ± 0,5 mm. Fața de capăt trebuie să fie plană și fără bavuri.
Lungimea de stripare trebuie să corespundă cu exactitate cerințelor de sertizare a terminalelor pentru a evita deteriorarea conductorului.

Producător profesional de cablu de sârmă_Electrical, Semnal, Cabla electronică de sârmă

3. Sertizare și nituire terminale‌
Procesul de sertizare
Reglați parametrii mașinii de sertizare (presiune, accident vascular cerebral) pentru a vă asigura că terminalul și firul sunt strâns conectate, și verificați rezistența printr-un test de tracțiune după sertizare.
Terminalul de semnal este placat cu aur/argintit pentru a reduce rezistența de contact și riscul de oxidare.

Aplicarea dispozitivului de nituire
Echipamente automatizate (precum brevetul CN 222785620 U) realizează prinderea și fixarea terminalului printr-un mecanism de legătură pentru a reduce erorile de operare manuală.

Cum poate îmbunătăți fabricarea aditivă ansamblul cablajului

4. Asamblare și turnare‌
‌Legarea cablajului‌
Așezați firele conform plăcuței de poziționare, și legați-le în secțiuni pentru a evita interferențele încrucișate.
Instalați tuburi ondulate sau tuburi termocontractabile în locații cheie pentru a îmbunătăți protecția mecanică și performanța izolației.
Ansamblu conector
Curățați suprafața de contact a terminalului înainte de a introduce PIN-ul pentru a asigura o conectare stabilă; conectorul de semnal trebuie tratat cu antistatic.

V. Testare și verificare‌
‌Test de performanță electrică‌
Test de conductivitate: Verificați continuitatea și scurtcircuitul liniei.
Test de tensiune de rezistență: Verificați tensiunea de rezistență a stratului de izolație (cum ar fi 500V/1min).

‌Detecția integrității semnalului‌
Cablurile de semnal de înaltă frecvență trebuie să testeze diafonia, potrivirea atenuării și a impedanței (cum ar fi testul TDR).

VI. Optimizare specială a procesului‌
‌Inarea de injecție Tolding‌
Conectorul cablajului de semnal adoptă procesul de turnare prin injecție pentru a obține un design de etanșare și anti-vibrații.
‌Actualizare automatizare‌
Introduceți procese precum cablarea asistată de robot și marcarea cu laser pentru a îmbunătăți eficiența și consistența.

Echipamente cheie și brevete tehnologice ‌Dispozitiv de nituire‌: Prinderea terminalului și nituirea sunt finalizate sincron prin mecanismul de legătură pentru a reduce procesul care necesită timp.
Procesul PCB cu mai multe straturi: Folosit pentru integrarea circuitelor cablajelor complexe (cum ar fi brevetul CN115103531B).

Procesul de mai sus integrează designul, materiale, prelucrare, testare și alte aspecte, luând în considerare versatilitatea și nevoile speciale ale cablajelor de semnal pentru a se asigura că produsul îndeplinește standardele electrice și de transmisie a semnalului.