Pregled kakovosti priključevanja priključkov žičnih pasov

Pregled kakovosti stiskanja terminala povezovalnega snopa je treba celovito ovrednotiti iz več dimenzij, kot je videz, velikost, mehanske lastnosti, električne lastnosti in okoljska prilagodljivost. Posebne inšpekcijske točke so naslednje:
1. Pregled videza
Integriteta terminala: Preverite, ali je terminal upognjen, deformiran ali razpokan, da se zagotovi, da po stiskanju ni mehanskih poškodb‌.
Stanje izolacijskega sloja: Opazujte, ali je izolacijski rob pravilno zavit, da preprečite prebadanje izolacijskega sloja ali deformacijo iztiskanja izolacije‌.
Nadzor bruhanja: Višina roba na koncu krila za stiskanje mora biti ≤1-kratna debelina materiala, širina pa mora biti ≤0,5-kratna debelina materiala‌.
Vidnost čopiča: Potrdite, da je kovinska žica (krtačo) žično jedro je vidno po stiskanju in ne vdre v notranjost konektorja‌.

Opazovanje in kvantitativno vrednotenje žičnih pasov in sponk – dirigenti in osnovne žice

2. Pregled parametrov dimenzij
Višina stiskanja: Prilagodite glede na terminal ali priročnik za kalup, in območje tolerance mora izpolnjevati zahteve standardne tabele‌.
Širina stiskanja: Merljiva širina zvijanja (Cwm) je treba nadzorovati med 1Cw~1,1Cw, toleranca pa se nanaša na specifikacije proizvajalca‌. Podporni kot: Največji kot tangente krila za stiskanje prevodnika glede na navpično črto je ≤30°‌.
Višina podpore: Medsebojna podporna višina stiskalnih kril je ≥1/4 debeline materiala in ≥0,1 mm‌.
Dolžina odstranjevanja: Izračunano po formuli (L=0,5~1,0+A+B/2), poskrbite, da na koncu žice ni zlomljene žice ali poškodb oblike.

Preverjanje kakovosti stiskanja in stiskanja priključkov avtomobilskega kabelskega snopa

Ključne inšpekcijske točke:
Integriteta terminala:
Poiščite znake poškodb, upogibanje, ali deformacija samega terminala, kar kaže na morebitno težavo med stiskanjem.
Izolacija Crimp:
Prepričajte se, da je izolacija pravilno ovita okoli terminala, brez predrtja žice ali izolacije.
Namestitev žičnih vrvic:
Prepričajte se, da so žične niti popolnoma nameščene v priključku, brez štrlečih pramenov izven območja zvijanja.
Bell Mouth:
Usta zvonca (razširjeni rob končnega soda) morajo biti vidne in pravilno oblikovane, zagotavljanje dobre povezave.
Višina stiskanja:
Višina zvitka mora biti v določenem območju za priključek in velikost žice, kar kaže na ustrezno kompresijo.

Metode za pregled:
Vizualni pregled:
S povečevalnim steklom ali mikroskopom lahko natančno preučite zvitke glede morebitnih napak.
Test vlečne sile:
Na zvito žico uporabite nadzorovano vlečno silo in izmerite upor, da določite moč zvitka.
Analiza preseka:
Rezanje stisnjenega priključka in pregled prečnega prereza lahko razkrijeta notranje napake ali nepravilno stiskanje.
Preskus upogibanja:
Žico večkrat upognite, da ocenite stabilnost izolacijskega roba.
Električno testiranje:
Uporabite tester neprekinjenosti, da preverite električne prekinitve ali kratke stike.

Standardi in smernice:
Industrijski standardi, kot sta IPC in WHMA, zagotavljajo smernice za kakovost stiskanja, vključno z zahtevami glede vlečne sile in specifikacijami višine stiskanja.
Za zagotovitev dosledne in zanesljive kakovosti stiskanja je treba uporabiti posebna orodja in tehnike stiskanja.
Redno umerjanje orodij za stiskanje je bistveno za vzdrževanje natančnega in zanesljivega stiskanja.

Iii. Preskus mehanske zmogljivosti ‌Preskus izvlečne sile‌: Preverite trdnost stiskanja s standardnim nateznim preskusom, da zagotovite, da je terminal trdno povezan s snopom‌.
‌Krimpiranje simetrije kril‌: Dovoljeno je, da krilo za stiskanje ni popolnoma simetrično, vendar mora biti končna razdalja ≤1-kratna debelina materiala‌.

Iv. Preskus električne učinkovitosti ‌Preskus odpornosti‌: Izmerite upor na točki stiskanja, da zagotovite, da je električna povezava nizke impedance in stabilna‌.
Test padca napetosti: V kombinaciji z analizo profila, preverite, ali prevodnost točke stiskanja izpolnjuje zahteve‌.

5. Preverjanje okoljske prilagodljivosti
Test odpornosti na okolje: simulirajo visoko temperaturo, jedko ali vlažno okolje za oceno vodotesnosti, toplotna odpornost in odpornost proti koroziji točke stiskanja‌.

6. Drugi previdnostni ukrepi
Ujemanje orodij: uporabite matrico za stiskanje, ki se ujema z modelom terminala, da preprečite slabo stiskanje zaradi neustreznega orodja‌.
Specifikacije delovanja osebja: okrepiti usposabljanje novih zaposlenih za zmanjšanje odstopanja ali popačenja položaja stiskanja, ki ga povzroča nekvalificirana tehnologija‌.

Električna zmogljivost avtomobilskih kabelskih snopov in sponk za stiskanje

Z zgornjim sistematskim pregledom, zanesljivost stiskanja sponk in življenjsko dobo izdelka je mogoče učinkovito zagotoviti, sistemsko tveganje zaradi okvare povezave pa se lahko zmanjša‌.

Ta članek predstavlja predvsem tehnične zahteve, diagrami in preskusne metode za kakovost stiskanja sponk, kot tudi grafične in besedilne standarde. Priporočljivo je, da dodate med zaznamke spletno mesto inženirjev za kabelske snope YAXUN.

Stiskanje vodnikov sponk žičnih snopov:
Ustje zvonca za stiskanje terminala: Na obeh koncih območja za stiskanje prevodnika ali blizu konca izolacije so zvončasta usta. Dolžina je med 0,1 mm ~ 1/5 dolžine območja stiskanja.
Pritrditev jedra žice: Vsa žična jedra (prevodniki) so shranjeni v območju za stiskanje vodnikov. Zlom jedra žice izpolnjuje naslednje kriterije: brez zloma za ≤20 jeder, manj kot 5% za >20 jedra, in nobeno jedro ne leti ven.

Sprednje jedro kabelskega snopa je izpostavljeno: konec žičnega jedra lahko vidite na sprednji strani območja stiskanja prevodnika. Izpostavljena dolžina sprednjega jedra je med 0,5 ~ 1,5 mm in ne vpliva na prileganje terminala.
Opomba: Ni na voljo z zastavičnimi terminali.
Stiskanje prevodnika: Območje stiskanja prevodnika je lepo stisnjeno, in ni težav, kot je izpostavljenost jedra ali poškodba srednjega šiva. Neusklajenost krempljev kodra ≤0,3 mn.

Izolacijsko stiskanje sponk žičnih snopov
Dolžina izolacijske kože: Izolacijska obloga in jedro žice sta vidna med območjem za stiskanje izolacije in območjem za stiskanje prevodnika, in dolžina izolacijske kože je >1/3c~≤1C. Opomba: Če je dolžina izolacije = 1C in je v stiku z območjem stiskanja vodnika, jedro žice lahko opazujete tako, da konec izolacije potisnete nazaj.

Stiskanje izolacije: Območje stiskanja izolacije in izolacijska obloga se dobro ujemata, brez deformacije, in neporavnanost krempljev kodra je ≤0,3 mm.

Pregled kakovosti stiskanja terminala povezovalnega snopa

Končna deformacija:
Terminal je upognjen navzgor in navzdol: priključno območje in območje stiskanja sta ravna, in upogibni kot je ≤3°.
Terminal je upognjen levo in desno: priključno območje je poravnano z osrednjo osjo območja stiskanja, in kot odstopanja je ≤5°.
Twist: Sredinski šiv izolacijskega roba je poravnan z osjo roba prevodnika, in stopnja zasuka mora biti ≤5°.

Za upogibanje izolacije fiksni terminal, na razdalji 50 mm od območja stiskanja prevodnika, izvedite preskus upogibanja izolacije za pet ciklov (upogibanje 45° → upogibanje 90° v nasprotni smeri → ponastavitev, kot en cikel) glede na sliko 3. Med preskusom na svinec ne deluje vlečna sila. Po testu, stiskanje izolacije je bilo dobro in izolacijska obloga ni izstopila iz območja stiskanja izolacije.
(2) Odsek za stiskanje izolacije
(3) Metoda merjenja višine in širine stiskanja: širina stiskanja se meri s kalibrom (natančnost: 1/100); višina stiskanja se meri z mikrometrom za višino stiskanja (natančnost: 1/1000), kot je prikazano na sliki 5.

(4) Metoda analize profila
• Uporabite posebno rezalno opremo za rezanje območja za stiskanje vodnika in območja za stiskanje izolacije v skladu s sliko 6. Pri rezanju, prerezan navpično in vzdolžno na sredini območja stiskanja, in se izogibajte utorom (ojačitvena rebra) v območju stiskanja prevodnika.
• Odsek mora biti raven in brez deformacij, in kodra se ne sme odpreti.
• Po rezanju, polirajte del, da odstranite robove. Pri poliranju, pazite, da ne poškodujete odseka (kot je curling, pokanje, itd.).
• Polirani del je prevlečen z raztopino železovega klorida (vsebino: 35%-45%) za jasen prikaz obrisa jedra žice in stene terminala.
• Uporabite elektronski mikroskop in kalibrirano programsko opremo za analizo profila za analizo in merjenje ustreznih parametrov profila.
Opomba: Če je terminal težko popraviti ali rezati, med poliranjem pa se pojavijo težave, kot je deformacija prečnega prereza ali zvijanje, terminal se lahko strdi v smoli pred poliranjem.

(2) Natezna preskusna metoda
• Glede na preskusno metodo na sliki 7, sprostite izolacijo, odstranite izolacijo približno 200 mm stran od območja stiskanja prevodnika, in vzvratno privarite konec prevodnika na prevodnik, da oblikujete raztegljiv obroč.
• Po pritrditvi priključka s posebno objemko in ohranjanju območja stiskanja vodnika in vodnika v ravnem stanju, opravite natezni preskus na nateznem obroču.
• Med preskusom se ne sme uporabljati eksplozivne sile. Preskus se lahko izvede s strojem za natezno testiranje, in hitrost premikanja glave stroja je med 25-50 mm/min. Med testom, opazujte in zabeležite največjo vrednost natezne sile prevodnika, ki mora ustrezati predpisom o njegovem premeru žice.
• Dvožilno stiskanje je treba preizkusiti na vsakem vodniku posebej.