SMD/SMT najnovejša taktilna stikala, Surface Montain PCB TACT

Dejavniki, ki vplivajo na kakovost stikal na dotik: predvsem določeno z zaščito, spajkalnost, zanesljivost prevodnosti, življenje, občutek, Proces proizvodnje in velikost namestitve stikala na dotik.

Tipna stikala 6 x 6 mm, 5 mm Zakonska višina, 260 gf, Črna, Površinska montaža, SPST, Taktna stikala za površinsko montažo z merami 3,5 mm x 2,6 mm s pričakovano življenjsko dobo do 500,000 ciklov.

Vodoodporno stikalo taktilnega stikala membrane

Vodoodporno stikalo taktilnega stikala membrane

MD SMT najnovejša taktilna stikala, Surface Montain PCB TACT

MD SMT najnovejša taktilna stikala, Surface Montain PCB TACT

1.7H 1.8H 1.87H 1.92H 2.0H 2.5H 2.6H 2.8H 3.0H 3.5H 4.0H stikalo na dotik

1.7H 1.8H 1.87H 1.92H 2.0H 2.5H 2.6H 2.8H 3.0H 3.5H 4.0H stikalo na dotik

Taktilna površinska montaža, PCB taktno stikalo

Glavne specifikacije taktnih stikal so: okolju prijazna in na visoke temperature odporna taktna stikala; SMD taktna stikala; vtična taktna stikala; stranska vtična taktna stikala; velika/srednja/majhna taktna stikala v obliki želve; 2*4 taktna stikala; 3*3 taktna stikala; 3.7*3.7*0.3 uvožena taktna stikala; 4*4*1.5/1.6/17mm taktna stikala; 3*6*4.3/5.0mm avtomobilska taktna stikala; 4*6*2.6 taktno stikalo; 4.5*4.5*3.8/4.8/5/0/6/7/8/9 SMD taktno stikalo; priklopno taktno stikalo; stransko taktno stikalo s tremi rešitvami; 6*6*4.3/5.0/5.5/6/7/8/9/9.5/10/11/12/13/14/15/16/17/18/19/20/21/26mm taktno stikalo; SMD taktno stikalo; priklopno taktno stikalo; 6.2*6.2*2.5/2.7/3.1/3.4 taktno stikalo; 12*12*4.3/5.0/5.5/6/7/8/9/10/11/12/13/14/15/16/17/18/19/20/21/22/23mm taktno stikalo. 6*6 serije vodotesno stikalo na dotik; 8*8 serije vodotesno stikalo na dotik; 10*10 serije vodotesno stikalo na dotik; 12*12 serije vodotesno stikalo na dotik.

Dejavniki, ki vplivajo na kakovost stikal na dotik: predvsem določeno z zaščito, spajkalnost, zanesljivost prevodnosti, življenje, občutek, Proces proizvodnje in velikost namestitve stikala na dotik.

1. Pin substrat: Nožni substrat stikala na dotik je medenina ali fosforjev baker (nizko kakovostno železo). Da bi zmanjšali kontaktni upor, bucika je v osnovi posrebrena, ker srebro oksidira, ko naleti na plin SO2 v zraku, kar neposredno vpliva na spajkanje in kontaktni upor stikala. Zato, visokokakovostna stikala na dotik morajo najprej nadzorovati debelino posrebrenja in postopek posrebrenja podlage za nožice. Vrstni red posrebrenja na trgu je naslednji:

Debelina posrebrenja: nad 0,3 um (po srebru), 0.2eno (tanko srebro), 0.1eno (bela prevleka).
Postopek posrebrenja: predhodno nikljanje substrata in nato posrebrenje, substrat pred bakrenjem in nato posrebrenjem, direktno posrebrenje substrata.
Zelo pomembno je, ali je podlaga po posrebrenju obdelana z zaščitnim sredstvom ali pa je stikalo odporno na prah in vodo.. Drugače, tudi z najboljšim posrebrenjem, stikalo bo oksidiralo.

2. Ključni dejavnik, ki vpliva na zanesljivost prevodnosti, je struktura kontaktne točke. Ker je funkcija stikala na dotik, da se kontaktna točka in vzmet dotakneta in vodita, večja je kontaktna površina stične točke, tem bolje. Stična površina je določena s strukturo. Na trgu obstajajo približno tri vrste struktur, in vrstni red prednosti in slabosti je naslednji: “O-tip kontakta”, “kontakt z režami”, “ploščati mehurčki kontakt”.

3. Življenje in občutek: Življenje in občutek sta določena s hodom stikala na dotik in koordinacijo vzmeti. Čim krajši je udarec, lažji je zvok in daljša je življenjska doba, in daljši kot je udarec, nasprotno. Pod pogojem tehnologije fiksne vzmeti, življenjsko dobo stikala na dotik v glavnem določa udarec ali zvok. Poleg tega, ključni dejavnik, ki določa življenjsko dobo vzmeti, je še vedno tehnologija žigosanja. Tehnologija žigosanja na Japonskem in Tajvanu je zdaj zelo priljubljena na Kitajskem. Zato, pod pogojem tehnološke izboljšave, zahteve za materiale so, ali so uvoženi materiali zmanjšani. Na primer, na trgu so štiri glavne vrste 160gf šrapnelov: približno 50,000 krat (domači fosforni baker ali relativno zaostala tehnologija žigosanja), približno 100,000 krat, več kot 200,000 krat (nerjavno jeklo), in 300,000 krat.

4. Proizvodni proces: Po dodatkih, zadnji dejavnik, ki vpliva na kakovost, je postopek montaže, kar je odvisno od dejavnikov, kot je vodstvena sposobnost proizvodnega podjetja, namen zaposlenih glede kakovosti, in sposobnost zagotavljanja kakovosti. Kakovost končnega izdelka z različnimi zmožnostmi zagotavljanja je vsekakor drugačna. Sedaj so metode montaže na trgu ročne in strojne. Ker se trenutne zmogljivosti avtomatizacije še izboljšujejo, vsak ima svoje prednosti in slabosti: stroški sestavljanja stroja so nizki, vendar je kakovost izdelka nizka, in stroški ročne montaže so visoki, vendar je tudi kakovost visoka.

5. Tovarniški pregled: Metode in elementi tovarniškega pregleda vplivajo tudi na kakovost končnega stikala na dotik. Na primer, ali videz, občutek, prevodnost, odpornost in drugi predmeti so vzorčeni ali v celoti pregledani. Na primer, stopnja odpada, ki jo zahtevajo nekatere velike tovarne, se meri s PPM ali ničelnimi napakami. Po vzpostavitvi popolnega pregleda v tovarniški inšpekciji je treba vzpostaviti pregled vzorčenja ali pregled kakovosti.

Kontaktirajte nas

Čakam na vašo e-pošto, odgovorili vam bomo v roku 12 ure z dragocenimi informacijami, ki jih potrebujete.

PORODNI IZDELKI

Zahtevajte ponudbo

Izpolnite obrazec za povpraševanje po ponudbi in na vaše sporočilo bomo odgovorili v najkrajšem možnem času!