วิธีการออกแบบสายรัดสายเคเบิล EB และชุดประกอบ

วิธีการออกแบบสายรัด EB และกระบวนการประกอบสามารถนำไปใช้อย่างเป็นระบบร่วมกับฟังก์ชันซอฟต์แวร์และข้อกำหนดของกระบวนการ, ดังต่อไปนี้:
1. วิธีการออกแบบสายรัด EB
‌การกำหนดค่าแบบแยกส่วนและการจัดการการกำหนดค่าหลายรายการ‌
กำหนดโซลูชันหลายวงจรผ่านตัวเลือกการกำหนดค่าโมดูลของ EB Cable, รองรับข้อกำหนดการออกแบบสายรัดด้วยการกำหนดค่าที่แตกต่างกัน, และสร้างโดยอัตโนมัติ 150% ไดอะแกรมสายรัดการกำหนดค่าหลายรายการ.
ใช้การเชื่อมโยงเชิงตรรกะระหว่างตัวเลือกการกำหนดค่าเพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบมีความสอดคล้องกัน, เช่น การกำหนดค่ายานพาหนะที่ตรงกันกับข้อกำหนดสายรัด.

ส่วนประกอบชุดสายไฟและแนวทางเค้าโครง – ชุดสายไฟออฟโร้ด 2 พินเอาท์พุตคู่

‌การแก้ไขโทโพโลยีและการทำให้แบนราบ 2 มิติ‌
ปรับโครงสร้างสายรัด 3D ให้เรียบโดยใช้อินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์ 3D หรือโปรแกรมแก้ไขโทโพโลยีแบบแมนนวลเพื่อสร้างภาพวาด 2D, ปรับเค้าโครงสาขาและการคำนวณความยาวให้เหมาะสม.

รองรับการกำหนดทิศทางสาขา (เช่นภาคเหนือ, ใต้, ตะวันตก, ทิศตะวันออก, เป็นต้น) เพื่อปรับปรุงลอจิกการเดินสายและความสามารถในการอ่าน.

‌การออกแบบการเชื่อมโยงอุปกรณ์เสริมและรางยึด‌
ใช้ตัวช่วยอุปกรณ์เสริมเพื่อกำหนดรูปแบบการติดตั้งและทิศทางของอุปกรณ์และอุปกรณ์เสริม, เช่น การติดตั้งสวิตช์ป้องกันมอเตอร์และหน้าสัมผัสเสริมที่เกี่ยวข้อง1.
ตัวช่วยจัดสรรรางยึดจะสร้างโครงร่างส่วนประกอบโดยอัตโนมัติตามการกำหนดค่าอุปกรณ์เสริม เพื่อลดการแทรกแซงด้วยตนเอง.

‌สร้างเอกสารการผลิตโดยอัตโนมัติ‌
อิงตามฐานข้อมูลกลางของ EB, ส่งออกรายการส่วนประกอบอย่างรวดเร็ว, รายการสายเคเบิลและตารางการเดินสายไฟเพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลการออกแบบและการผลิตมีความสอดคล้องกัน.

2. กระบวนการสำคัญของการประกอบชุดสายไฟ ‌การผลิตและการตรวจสอบหมายเลขวัสดุย่อย‌
ตัดขนาดสายไฟตามแผ่นวางตำแหน่งเพื่อหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองทรัพยากรที่เกิดจากการเบี่ยงเบนขนาด, และมั่นใจในคุณภาพของตัวเลขวัสดุย่อยผ่านการทดสอบทางไฟฟ้าและการตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบ‌.

‌การจัดการสายไฟและสาขา‌
การเดินสายไฟแบ่งตามแบบ, และจะมีการประมวลผลพื้นที่เดียวก่อน จากนั้นจึงประมวลผลสาขาข้ามภูมิภาค, ตามลำดับจากง่ายไปยาก36.
กิ่งก้านต้องคำนึงถึงความอดทน (±5มม.~±10มม) และรัศมีการโค้งงอ (≥2เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางสายรัด), และขนาดของกระบวนการถูกสงวนไว้เพื่อจัดการกับข้อผิดพลาดในการประกอบ.

การออกแบบสายรัดซอฟต์แวร์ช่วย – ชุดสายไฟ, คู่มือฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับประเภทต่างๆ, ประโยชน์, การผลิต

‌กระบวนการปลั๊กอินและการแก้ไข‌
ดำเนินการสามขั้นตอนของปลั๊กอิน (ดัน, ฟัง, และดึงกลับ) เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องอยู่ในตำแหน่งและการเชื่อมต่อมีความน่าเชื่อถือ7.
ใช้เครื่องมือพิเศษในการติดตั้งเครื่องเป่าลม, ปลอกและการวางตำแหน่งชิ้นส่วนเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายหรือการหลุดของสายรัด78.

‌การทดสอบและตรวจสอบ‌
แท่นทดสอบไฟฟ้าจะตรวจสอบความถูกต้องของวงจร, และตรวจสอบความทนทานของขั้วต่อ, ความสม่ำเสมอในการผูกลวดและการปฏิบัติตามข้อกำหนดการประกอบส่วนประกอบร่วมกับกระบวนการตรวจสอบแบบเต็มรูปแบบ.
ชุดสายไฟแรงสูงจำเป็นต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับประสิทธิภาพการป้องกัน (เช่นการออกแบบเปลือกโลหะ, แหวนป้องกัน) และความสามารถในการกันฝุ่นและน้ำ (สูงกว่า IP67).

3. การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันระหว่างการออกแบบและการประกอบ
‌ความสอดคล้องของข้อมูล‌: ข้อมูลการออกแบบ EB ขับเคลื่อนไฟล์กระบวนการประกอบโดยตรง (เช่น โต๊ะวางสายไฟ, ไดอะแกรมเทอร์มินัล), ลดข้อผิดพลาดในการส่งข้อมูล‌.
‌การออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิต (ดีเอฟเอ็ม): รวมกับฟังก์ชันการจัดการการกำหนดค่าของ EB, ความคลาดเคลื่อนของการประกอบและขนาดของกระบวนการถูกสงวนไว้ในขั้นตอนการออกแบบเพื่อลดอัตราการทำงานซ้ำ.
โดยวิธีการข้างต้น, ซอฟต์แวร์ EB สามารถบรรลุวงจรปิดแบบดิจิทัลตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการประกอบ, การปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของวิศวกรรมชุดสายไฟ‌.

เพื่อแก้ไขปัญหาต่างๆในการออกแบบชุดสายไฟ, ซอฟต์แวร์การออกแบบชุดสายไฟแบบมืออาชีพเกิดขึ้น. หลังจากหลายปีของการพัฒนา, ซอฟต์แวร์การออกแบบชุดสายไฟระดับมืออาชีพที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในอุตสาหกรรมยานยนต์ในปัจจุบัน ได้แก่ EB Cable จาก AUCOTEC ของประเทศเยอรมนีและเมืองหลวง (ชส) จาก Mentor Graphics แห่งสหรัฐอเมริกา. ผลิตภัณฑ์ทั้งสองมีฟังก์ชั่นที่ทรงพลังและมีกลุ่มลูกค้าจำนวนมากทั้งในตลาดในประเทศและต่างประเทศ. เรียกได้ว่าเป็นเครื่องมือชุดสายไฟหลักเลยก็ว่าได้.

ต้นแบบและการผลิตชุดประกอบชุดสายไฟแบบกำหนดเองของจีน

EB เคเบิลและทุน (ชส) ได้รับการออกแบบและพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับชุดสายไฟ. ด้วยสถาปัตยกรรมซอฟต์แวร์และแนวคิดการออกแบบที่คล้ายกัน, สามารถทำงานทั้งหมดกับชุดสายไฟรถยนต์ได้ตั้งแต่การออกแบบหลักจนถึงการออกแบบชุดสายไฟ 2D.
ทั้ง EB Cable และ Capital (ชส) ซอฟต์แวร์มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
1. ใช้ฐานข้อมูลกลางเพื่อจัดการข้อมูลทั้งหมด
2. พร้อมฐานข้อมูลชิ้นส่วน, ซึ่งสามารถเก็บข้อมูลสัญลักษณ์และข้อมูลชิ้นส่วนได้
3. มีความสามารถในการออกแบบร่วมกัน, โดยมีวิศวกรหลายคนที่ทำงานในโครงการเดียวกันในเวลาเดียวกัน
4. หลังจากที่ออกแบบเสร็จแล้ว, แบบฟอร์มต่างๆ จะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ
5. ข้อมูลสามารถถ่ายโอนได้โดยอัตโนมัติในระหว่างขั้นตอนการออกแบบต่างๆ. ข้อมูลการออกแบบแผนผังไม่จำเป็นต้องกำหนดซ้ำๆ ในแผนภาพชุดสายไฟ, ประหยัดงานได้มาก.
แบบโมดูลาร์ (เคเอสเค) การออกแบบสามารถทำได้
6. มีส่วนต่อประสานข้อมูลกับซอฟต์แวร์ออกแบบ 3D
7. สามารถแก้ไขปัญหาบางอย่างในกระบวนการผลิตได้

ผู้เขียนใช้ EB Cable เท่านั้นเนื่องจากเหตุผลในการทำงาน, ดังนั้นผมจะแบ่งปันสั้นๆ ด้านล่างนี้. รูปด้านล่างคือผังการออกแบบของ EB Cable.

แผนผังระบบ SYS
การออกแบบหลักระบบเคเบิล EB เป็นเครื่องมือออกแบบแผนผังระบบระดับมืออาชีพที่ง่ายต่อการเรียนรู้และใช้งานง่ายโดยพิจารณาจากคุณลักษณะทางไฟฟ้า. ซอฟต์แวร์สามารถจดจำวัตถุทางไฟฟ้าใดๆ ในการออกแบบได้, และวัตถุไฟฟ้าทั้งหมดสามารถกำหนดหมายเลขวัสดุได้. การเชื่อมต่อของวัตถุทางไฟฟ้าคือการเชื่อมต่อทางกายภาพ.
โครงสร้างไดเร็กทอรีแบบต้นไม้สะดวกสำหรับการเรียกดูและการสืบค้น, และไลบรารีสัญลักษณ์ที่จัดตั้งขึ้นในไลบรารีสัญลักษณ์สามารถเรียกการวาดได้โดยตรง. สามารถใช้ปุ่มลัดเพื่อวางตำแหน่งและซูมวัตถุในการออกแบบได้อย่างรวดเร็ว. ซูมเมาส์, กระทะ, และรองรับคำสั่งจังหวะ, ทำให้การดำเนินการง่ายและรวดเร็ว.

แผนผังการเดินสายไฟ KAB
แผนผังการเดินสายไฟจะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติตามแผนผังระบบเดิม, ขั้วต่ออุปกรณ์ไฟฟ้าจะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ, สายไฟจะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ, และขั้ว, ปลั๊กกันน้ำและอุปกรณ์เสริมอื่นๆ ในขั้วต่อจะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ.
2การออกแบบไดอะแกรมชุดสายไฟ D
EB ใช้ข้อมูลการออกแบบที่กรอกไว้ในแผนผัง (รวมถึงตัวเชื่อมต่อ, การเชื่อมต่อสายไฟ, ซีลเทอร์มินัลและการกำหนดค่า, เป็นต้น) เพื่อแสดงชุดสายไฟแบบสองมิติ. ในกระบวนการนี้, ข้อมูลที่กำหนดไว้ในแผนผังไม่จำเป็นต้องกำหนดอีกครั้ง. ดังนั้น, สำหรับการออกแบบชุดสายไฟแบบสองมิติ, คุณเพียงแค่ต้องกำหนดข้อมูล เช่น โทโพโลยีชุดสายไฟ, ความยาวสาขา, หัวเข็มขัดและการห่อ, และตารางวงจร, ตัวเชื่อมต่อ, หัวเข็มขัด, สามารถสร้างการห่อและตารางอื่นๆ ได้โดยอัตโนมัติ. คำนวณความยาวสายไฟโดยอัตโนมัติ, เส้นผ่านศูนย์กลางสาขาและข้อมูลอื่น ๆ, และวัสดุทั้งหมดรวมทั้งขั้ว, แมวน้ำ, ฯลฯ. สามารถดูและส่งออกผ่านแผ่นงานได้4. รวมโมเดลชุดสายไฟ 3D ผ่าน HIM Pro
HIM Pro สามารถรับรู้การโต้ตอบข้อมูลระหว่าง EBCable และ CATIA. ผ่านอินเทอร์เฟซ, 3สามารถนำเข้าข้อมูลชุดสายไฟ D เพื่อสร้างไดอะแกรมชุดสายไฟ 2D โดยอัตโนมัติ, ลดการทำงานเขียนแบบด้วยมือซ้ำๆ. ในเวลาเดียวกัน, ข้อมูลเช่นความยาวสาขาในการออกแบบ 3D จะถูกป้อนกลับไปยัง EBCable, เพื่อให้การออกแบบชุดสายไฟ 2D สามารถรับความยาวสาขาของชุดสายไฟได้อย่างแม่นยำ.

อินเทอร์เฟซแบบโต้ตอบข้อมูลสามมิติที่ EB Cable มอบให้นั้นใช้งานง่ายและสามารถแสดงความแตกต่างระหว่างข้อมูลการออกแบบชุดสายไฟ 3D และ 2D ได้อย่างง่ายดาย. อินเทอร์เฟซแบบโต้ตอบสามารถสแกนและแสดงพร้อมท์ข้อผิดพลาดการกำหนดชุดสายไฟ 3D ในแบบเรียลไทม์, และวัตถุต่างๆ ในชุดสายไฟ CATIA 3D สามารถระบุตำแหน่งได้โดยตรงจากข้อความแจ้งในอินเทอร์เฟซแบบโต้ตอบ, ทำให้วิศวกรสามารถตรวจสอบข้อมูลการออกแบบและค้นหาข้อผิดพลาดในการออกแบบได้อย่างรวดเร็วยิ่งขึ้น.
ผู้เขียนเองได้สรุปแง่มุมที่เป็นประโยชน์หลายประการของ EB Cable จากประสบการณ์จริงของเขาเอง:
1) ฟังก์ชั่นการจัดการไลบรารีอุปกรณ์
• สามารถสร้างไลบรารีอุปกรณ์เป็นชุดได้อย่างรวดเร็วผ่านการนำเข้า Excel/CSV.
• อุปกรณ์สามารถสร้างการโต้ตอบแบบตัวต่อตัวด้วยสัญลักษณ์ได้, และอุปกรณ์เดียวกันสามารถติดตั้งสัญลักษณ์ที่ต้องการได้หลายตัว
• เมื่อวิศวกรเลือกอุปกรณ์, จะมีการเตือนหากอุปกรณ์เกินคลังอุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปของบริษัท.
2) ฟังก์ชันเอาต์พุตตาราง
• ข้อมูลทั้งหมดสามารถเปิดได้ในเวิร์กชีทเพื่อการจัดการหรือการดูแบบรวมศูนย์, และการทำงานของแผ่นงานก็ทำได้ง่าย;
• แผ่นงานทั้งหมดสามารถแทรกลงในภาพวาดหรือส่งออกไปยังตาราง Excel;
• วิศวกรสามารถค้นหาวัตถุที่เกี่ยวข้องได้อย่างรวดเร็วผ่านฟังก์ชันการค้นหาและข้ามลิงก์ของเวิร์กชีท
• แผ่นงานมีฟังก์ชันสถิติข้อมูลที่หลากหลายเพื่ออำนวยความสะดวกให้วิศวกรในการรวบรวมข้อมูล

3) ลิงค์ข้อมูลเรียลไทม์
ข้อมูลการออกแบบมีความสัมพันธ์กันแบบเรียลไทม์ในทุกขั้นตอนของกระบวนการออกแบบ EB Cable. เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงข้อมูลหนึ่งครั้งในแผนผัง, แผนภาพชุดสายไฟ, และรายงานทางสถิติ, ข้อมูลอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องจะเปลี่ยนแปลงโดยอัตโนมัติ;
4) อินเทอร์เฟซสามมิติ HIM
• ในขั้นตอนการออกแบบชุดสายไฟ 3D, อินเทอร์เฟซ 3D HIM สามารถใช้สแกนข้อมูลชุดสายไฟ 3D ได้. อินเทอร์เฟซจะนับและแจ้งข้อผิดพลาดในการออกแบบชุดสายไฟสามมิติโดยอัตโนมัติ, และชุดสายไฟสามมิติสามารถระบุตำแหน่งและแก้ไขได้อย่างรวดเร็วผ่านอินเทอร์เฟซ. การดำเนินการนี้สะดวกมากและสามารถหลีกเลี่ยงการส่งข้อผิดพลาดด้านคำจำกัดความ 3D ไปยังการออกแบบชุดสายไฟ 2D ได้;
• นำเข้าข้อมูลชุดสายไฟใน EB Cable ลงในการออกแบบ 3D, ดำเนินการเดินสาย 3D, และนำเข้าข้อมูลการออกแบบ 3D เพื่อสร้างไดอะแกรมชุดสายไฟ 2D โดยอัตโนมัติ;
• หลังจากการออกแบบชุดสายไฟใน EB Cable เสร็จสิ้น, เส้นผ่านศูนย์กลางของแต่ละกิ่งสามารถคำนวณได้โดยอัตโนมัติตามความหนาของสายไฟในกิ่ง. โปรแกรมอินเทอร์เฟซสามารถส่งคืนข้อมูลเส้นผ่านศูนย์กลางกิ่งก้านในการออกแบบชุดสายไฟ 3D และอัปเดตความหนาของกิ่งก้านในการออกแบบ 3D โดยอัตโนมัติ;