Zahtjevi za detekciju kontinuiteta za priključne kablove

Detekcija kontinuiteta priključnih kablova je ključni korak da se osigura integritet električne veze unutrašnjih provodnika kabla. Uobičajene metode i mjere opreza su sljedeće:
1. Metoda detekcije
‌Multimetarska metoda detekcije‌
‌Operativni koraci‌: Isključite napajanje kabla koji se testira i podesite multimetar na opseg merenja otpora ili opseg testa kontinuiteta (sa zvučnim signalom). Dodirnite provodnike na provodnicima na oba kraja kabla. Ako je otpor blizu 0Ω ili se oglasi zvučni signal, to ukazuje na kontinuitet; ako je prikazana visoka vrijednost otpora ili nema odgovora, postoji tačka prekida.
‌Primjenjivi scenariji‌: Brzo otkrivanje jedne žice ili jednostavnog kola, često se koriste na mjestima održavanja‌.

Zahtjevi za detekciju kontinuiteta za priključne kablove

‌Specijalna metoda detekcije kablovskog testera‌
‌Princip‌: Tester šalje određeni električni signal (kao što je puls ili napon) na jednom kraju kabla, a drugi kraj prima signal i analizira njegovu snagu i integritet. Ako se signal prima normalno i zadovoljava unaprijed postavljene parametre, kontinuitet je utvrđen kao dobar.
‌Prednosti‌: Pogodno za skupnu detekciju na velikim udaljenostima, višežilni kablovi, i može automatski odrediti rezultate i generirati izvještaje‌. ‌Metoda detekcije kapacitivnosti‌
‌Tehnička implementacija‌: Mjerenjem vrijednosti kapacitivnosti na različitim pozicijama kabla (kao što je prvi kapacitet, drugi kapacitet, itd.), kontinuitet kanala se ocjenjuje u kombinaciji sa unaprijed postavljenom logikom. Na primjer, kontinuitet grupe detektora i produžnog kabla može se sveobuhvatno analizirati višestrukim skupovima parametara kapacitivnosti‌.
‌Scenariji aplikacije‌: Visoko precizna detekcija složenih sistema kao što su nuklearni reaktori može smanjiti opterećenje ručnog održavanja‌.

2. Pomoćne metode detekcije ‌Detekcija izgleda i strukture‌: Promatrajte da li ima mehaničkih oštećenja, oksidacija ili lom na površini kabla, i potvrditi integritet vodiča u kombinaciji s analizom poprečnog presjeka‌.
‌Označite verifikaciju kontinuiteta‌: Provjerite otpornost na habanje i kontinuitet oznaka kabela kako biste osigurali da interval označavanja zadovoljava standard (kao što je interval označavanja omotača ≤550 mm)‌.

Traktor lokacije greške u ispitivaču kontinuiteta TDR kabla

3. Mjere opreza ‌Siguran rad‌: Napajanje se mora isključiti prije testiranja kako bi se izbjegao rizik od strujnog udara‌.
‌Uklanjanje smetnji‌: Elektromagnetne smetnje mogu uticati na rezultate testera, i potrebno je koristiti zaštićeno okruženje ili opremu protiv smetnji‌.
‌Kombinacija više metoda‌: Za ključne scenarije (kao što su nuklearna postrojenja), preporuča se kombinirati detekciju kapacitivnosti, infracrveno snimanje‌1 i fizičko testiranje kako bi se poboljšala tačnost rezultata‌.

IV. Standardi testiranja ‌DC otpor provjera‌: Indirektno procenite kontinuitet merenjem vrednosti otpora provodnika (pretvoren u standardnu ​​vrijednost od 20℃). Nenormalan otpor može ukazivati ​​na tačku prekida ili problem sa materijalom.
‌Standardizacija procesa‌: Preduzeća treba da uspostave a “dnevna kontrola i sedmična istraga” sistem, kombinuju obuku za poboljšanje vještina osoblja za testiranje, i osigurati usklađenost procesa.

Sigurnosne mjere
1. Zaposleni moraju proći obuku prije nego što počnu raditi.
2. Zaposleni treba da se pridržavaju “Pravila o upravljanju sigurnošću proizvodnje” tokom proizvodnog procesa i osiguraju sigurnu proizvodnju.
3. Opis sigurnosnih opasnosti: Plašt ima ivice i uglove.
4. Povreda: Dugotrajno začepljenje i odvajanje će istrošiti kožu ruku.
5. Mjere predostrožnosti: Nosite rukavice tokom rada.
2. Mjere opreza pri korištenju alata

Tok procesa ★U radu 3.1 Odredite metodu detekcije kabelskog svežnja
3.2 Otkrijte svežanj ožičenja na stupnju provodljivosti (odaberite jednu od opcija u 3.3)
3.3 Ručno otkrijte svežanj ožičenja (odaberite jednu od istih kao 3.2)
3.4 Pregledajte kabelski svežanj nakon popravke 3.5 Zaštitite gole terminale (3.5 3.6 3.7 procesne operacije nisu u redu)
3.6 Instalirajte dodatnu opremu (zaštitne školjke, utikači, ostala dodatna oprema)
3.7 Zaštitni priključak 3.8 Namotani kabl (strogo je zabranjeno gaziti na kabl)
3.9 Pakovanje (označavanje na vrećici za pakovanje može se obaviti unaprijed)
3.10 Preokret ★Nakon operacije, potpišite za potvrdu i organizirajte alate. 4. Zahtjevi toka procesa 4.1 Odredite metodu detekcije kabelskog svežnja (1) Zahtjevi kvaliteta (karakteristična klasifikacija/učestalost inspekcije)
a. Materijale koji imaju provodljivu vezu treba testirati pomoću stola za provodljivost. Učestalost inspekcije: 100% samoinspekcija, nema snimanja; b. Materijali koji se ne mogu testirati na provodnom stolu moraju biti potvrđeni od strane proizvođača odnosa provodljivosti.
Klasifikacija karakteristika: [B] Učestalost inspekcije: 100% samoinspekcija, nema snimanja;
(2) Standardi i zahtjevi procesa a. Smanjite broj materijala koji se detektuje na provodnoj stanici, potvrdite da li datoteka odnosa provodljivosti opreme sadrži ovaj materijal, potvrdite da je broj verzije odnosa provodljivosti konzistentan s materijalom koji se otkriva, i pritisnite inspekciju provodne stanice nakon potvrde Izvrši, kao što je prikazano ispod;
b. Ako ne postoji odnos provodljivosti, povratne informacije proizvodnom osoblju radi potvrde odnosa vođenja. Nakon potvrde, slijedite plan ručnog pregleda koji izdaje majstor. Razlozi za zahtjeve procesa i plan odgovora
(3) Razlozi za zahtjeve procesa i plan odgovora a. Nepotvrda broja materijala i broja verzije može dovesti do kvara, što rezultira odlivom nekvalitetnih proizvoda;
b. Nepoštivanje plana ručne inspekcije može dovesti do neuspjeha, što rezultira odlivom nekvalitetnih proizvoda; plan odgovora:
a. Ponovo izvršite test na klupi;
b. Ponovo potvrdite da li se može otkriti u fazi provodljivosti.
4.2 Provodni pojas za detekciju stepena (provodne provodnike, box lenjir)
(1)Zahtjevi kvaliteta (karakteristična klasifikacija/učestalost testiranja)
a. Izgled kabelskog svežnja u skladu je sa "Vizuelnim standardom za inspekciju izgleda kabelskog svežnja" učestalost inspekcije: 100% samoprovera i evidencija;
b. Preciznost odnosa veze kola je 100%, i nema kratkih spojeva, otvoreni krugovi, ili pogrešna kola. Klasifikacija karakteristika:
【B】 Učestalost inspekcije: 100% samoprovera i evidencija.
(2) Standardi i zahtjevi procesa
1. Izvršite inspekciju stavka po stavku i potvrdu u skladu sa zahtjevima "Vizuelnog standarda za pregled izgleda kabelskog svežnja";
2. Nakon što su sve dodatne žice u kabelskom svežnja spojene, provesti test provodne stanice. Tokom testa, umetnite ih u skladu sa brojem pozicije omotača u odnosu provodljivosti, kao što je prikazano na donjoj slici;
3. Program inspekcije traži “Test je prošao” ili “OK”, i kabelski svežanj je prošao inspekciju, kao što je prikazano na slici dole desno. Napomene: 1. Kada je USB kabelski svežanj, stalak za prtljag, potporna lampa, i kabelski svežanj lampe za traku imaju utikač na glavi, a ostale grane su goli terminali, umetnite utikač za glavu i posljednju granu na repu (goli terminal) u stanicu za ispitivanje na inspekciju.
2. Kada grana ima više osigurača, koristite multimetar za mjerenje i razlikovanje brojeva žica osigurača, a zatim identificirati ispravnost modela osigurača;
3. Prije inspekcije, terminale uzemljenja potrebno je zamijeniti onima koji su u skladu s modelom prikazanim na crtežu kako bi se izbjegle greške u stvarnom modelu;
4. Tokom procesa preuzimanja i testiranja snopa žice, Strogo je zabranjeno gaziti na žicu kada je kabelski svežanj na tlu. Na primjer, ako se na podu platforme za testiranje nalazi prostirka, kabelski svežanj može pasti na podnu prostirku, i strogo je zabranjeno gaziti na žicu kada je na zemlji.

(3) Razlozi za zahtjeve procesa i plan odgovora
a. Propust da se izvrši inspekcija prema potrebi može lako dovesti do problema s kvalitetom, utiče na montažu u narednim procesima ili uzrokuje preradu; b. Neuspeh umetanja omotača prema provodljivom odnosu, što rezultira neuspjelim izvođenjem i preradom;
c. Prompt “Detekcija je ispravna” ili “OK” znači da je inspekcija strujnog kola kvalifikovana; plan odgovora:
a. Podesite u skladu sa zahtjevima "Vizuelnog standarda za pregled izgleda kabelskog svežnja";
b. Ponovo testirajte nakon popravke.
4.3 Ručna kontrola kabelskog svežnja (box lenjir, multimetar, sonda, olovka za farbanje, hemijska olovka) (1) Zahtjevi kvaliteta (karakteristična klasifikacija/učestalost inspekcije)
a. Izgled kabelskog svežnja u skladu je sa "Vizuelnim standardom za inspekciju izgleda kabelskog svežnja" učestalost inspekcije: 100% samoprovera i evidencija;
b. Preciznost odnosa veze kola je 100%, i nema kratkog ili otvorenog spoja. Klasifikacija karakteristika:
【B】 Učestalost inspekcije: 100% samoprovera i evidencija.
(2) Standardi i zahtjevi procesa
1. Izvršite inspekciju stavku po stavku i potvrdite u skladu sa zahtjevima u “Listi ručne kontinuirane inspekcije kabelskog svežnja”;
2. Nakon pregleda i potvrde, popunite „Obrazac za nastavak ručne inspekcije žičnog svežnja“ i sačuvajte ga;
Napomene: 1. Zahtjevi za korištenje multimetara: Ne možete koristiti multimetarske olovke za direktno umetanje u utičnice za par terminala, i ne možete mjeriti od ulaznog kraja omotača (kraj za umetanje terminala). Ako test olovke ne mogu kontaktirati terminal radi mjerenja, koristite najtanju sondu (f0 .65) Kontaktirajte terminal, a zatim dotaknite probni kabel sonde za mjerenje;
2. Kako koristiti multimetar: Uključite multimetar i odaberite poziciju alarma zujalice (otpor uključen-isključen položaj). Prvo spojite pozitivni i negativni pol i testirajte da biste potvrdili da li je multimetar normalan. Ako je alarm normalan, zatim započnite test. Ako se tokom testa pojavi alarm, to znači da postoji veza. , ne prikazuje vrijednost ili ne alarmira, ukazujući na razliku; isključite prekidač multimetra nakon upotrebe.
(3) Razlozi za zahtjeve procesa i plan odgovora
a. Propust da se izvrši inspekcija prema potrebi može lako dovesti do problema s kvalitetom, utiče na montažu u narednim procesima ili uzrokuje popravke; b. Neuspeh umetanja omotača prema provodljivom odnosu, što rezultira neuspjelim izvođenjem i preradom; Plan odgovora:
a. Podesite u skladu sa zahtjevima "Vizuelnog standarda za pregled izgleda kabelskog svežnja";
b. Ponovo testirajte nakon popravke.

4.4 Otkrijte kabelski svežanj nakon popravke (box lenjir, multimetar, sonda, crvena PVC traka)
(1)Zahtjevi kvaliteta (karakteristična klasifikacija/učestalost testiranja)
a. Nekvalificirane proizvode stavite odvojeno od kvalifikovanih proizvoda i nemojte ih miješati. Klasifikacija karakteristika:
【B】 Učestalost inspekcije: 100% samoinspekcija, rekord
b. Nakon što se proizvod s nekvalificiranim električnim performansama vrati na popravku, provjera električnih performansi mora se ponoviti. Klasifikacija karakteristika:
【B】 Učestalost inspekcije: 100% samoinspekcija, rekord

(2) Standardi i zahtjevi procesa
a. Nekvalifikovani proizvodi mogu se popraviti na inspekcijskom stolu. Kada je potrebno sići do stola za pregled radi popravke, zalijepite crvenu traku na problematično područje i stavite je na nekvalifikovano područje, kao što je prikazano ispod; zadržite birokraciju nakon popravke, a zatim ga otkinuti nakon provjere od strane inspekcijskog osoblja. Odbacite birokratiju;
b. Za neispravne proizvode koji utiču na električne performanse (dislokacija, vezu, otvoreni krug, itd.), moraju se ponovo pregledati i potvrditi nakon popravke; c. Zabilježite probleme neispravnih proizvoda.
(3) Razlozi za zahtjeve procesa i plan odgovora
a. Miješanje nekvalificiranih proizvoda može lako uzrokovati odljev nekvalificiranih proizvoda;
b. Propust da se pregleda i potvrdi nakon popravke može lako dovesti do odliva nekvalitetnih proizvoda;
c. Snimanje problema je korisno za analizu problema i smanjenje ponavljanja; plan odgovora:
a. Odvojite i postavite nekvalificirane proizvode u skladu sa standardima;
b. Nakon popravke, ponovo testirati prema prvobitnom planu.

4.5 Zaštitni goli terminali (PVC traka)
(1)Zahtjevi kvaliteta (karakteristična klasifikacija/učestalost testiranja)
a. Nema zaštite od curenja za terminale golih žica. Učestalost inspekcije: 100% samoinspekcija, nema snimanja;
b. Nakon zaštite nema bakarne žice ili curenja terminala. Učestalost inspekcije: 100% samoinspekcija, nema snimanja;
(2) Standardi i zahtjevi procesa
Potvrda modela golog terminala i izgleda: Osoblje za kontrolu kontinuiteta provjerava ispravnost modela golog terminala. Ako se ne može potvrditi, to će biti prijavljeno majstoru radi potvrde. Nakon provjere da nema deformacija ili oštećenja na izgledu terminala i vodootpornih utikača, pridržavati se zahtjeva zaštite: gole žice i goli terminali kabelskog svežnja instrumenta, kabelski svežanj šasije, i kabelski svežanj elektronske kontrole. Jedna žica (broj žice) treba umotati sa 2 do 4 zavoji trake za zaštitu. Bakrene žice ili terminali ne smiju biti izloženi, Kao što je prikazano na slici 1. Top rack žičani svežanj i druge vrste žičanih svežnja: Crteži pokazuju vrste samostalnih dijelova, i gole terminale (uključujući gole žice) čiji omoti nisu isporučeni prema potrebi. Jedna žica (broj žice) potrebno je zamotati trakom za 2 do 4 okreće se za zaštitu, i nijedan terminal bakrene žice nije izložen. Ostale vrste zaštite individualne ambalaže, Kao što je prikazano na slici 2.