La prova de durabilitat i tensió de resistència del cable de connexió és l'enllaç clau per avaluar el seu rendiment d'aïllament i fiabilitat a llarg termini.. Els punts tècnics específics són els següents:
1. Propòsit de la prova
Avaluació de la durabilitat
Detectar la degradació del rendiment del cable després de ser afectat per factors com el camp elèctric, tensió mecànica, corrosió ambiental, etc.. en funcionament a llarg termini, i predir la vida restant.
Verificació del rendiment de la tensió resistent
Verifiqueu si el cable pot mantenir la força d'aïllament en condicions d'alta tensió o d'error per evitar accidents d'avaria.
2. Mètode de prova bàsica
Prova de tensió de resistència de CA
Principi: Aplica una potència de CA superior a la tensió nominal (com 1.5 vegades la tensió nominal + 1KV), simular la condició real de sobretensió, i detectar defectes com ara descàrrega parcial i espai d'aire.
Equipament: Dispositiu de prova de ressonància en sèrie, divisor de tensió, microamperímetre, etc..
Procés: Augmenteu lentament la tensió fins al valor objectiu (com ara el cable de 35 kV, s'ha d'augmentar al valor especificat i mantenir-lo 20 minuts).
Superviseu el corrent de fuga i els senyals de descàrrega parcial per determinar l'estat d'aïllament.
Prova de tensió de suport DC (eliminada gradualment)
S'utilitza principalment per a proves d'equips històrics, però ara els cables de polietilè reticulat es substitueixen majoritàriament per proves de CA perquè el CC pot causar danys a l'aïllament fàcilment..

La diferència entre la tensió de rendiment de CA i la tensió de suport de corrent continu, Pt, Prova VT i alt voltag
Aplicació d'Alta Tensió:
S'aplica una font d'alta tensió al cable, simulant condicions extremes per tensar l'aïllament.
Monitorització del corrent de fuga:
La prova monitoritza el corrent de fuga. Si falla un cable, circularà un corrent important, indicant una avaria en l'aïllament.
Període de temps:
El voltatge s'aplica normalment durant una durada específica, tal com es defineixen per les normes pertinents.
3. Equips i tecnologia de prova clau
Equips especialitzats
Per exemple, el “Dispositiu de prova de tensió de suport de cable aïllat mineral flexible” de Dongjin, Yunnan, utilitza cilindres i sensors de càrrega per aconseguir proves de pressió precises quan el cable s'estira recte.
Guangzhou Andian's “Sistema de prova integrat de descàrrega parcial i tensió de suport d'ultra baixa freqüència oscil·lant” combina diversos algorismes d'aprenentatge per optimitzar la font d'excitació i simultàniament completar la tensió de resistència, Detecció de pèrdues dielèctriques i descàrregues parcials.
Equips auxiliars
Generador d'alta tensió, resistència protectora, vareta de descàrrega, etc.. per garantir la seguretat de les proves i la precisió de les dades.
Cables apantallats:
Els cables blindats poden complicar les proves a causa de l'augment de la capacitat entre el blindatge i els conductors, especialment amb l'augment de la superfície i la longitud del cable.
Tensió de funcionament:
La tensió de prova no ha de superar la tensió línia a línia del sistema operatiu.
Material i Construcció:
El tipus de cable, el seu material aïllant, i la seva construcció pot influir en el seu rendiment a la prova.
4. Especificacions del procés de prova
Preparació abans de la prova
Comproveu l'aspecte del cable i el segellat de les juntes per confirmar que no hi ha danys ni contaminació.
Calibrar els paràmetres de l'equip (com el nivell de tensió, rang), i establir senyals d'advertència de seguretat.
Control durant la prova
Augmenteu la tensió per etapes i registreu el corrent de fuga per observar fenòmens de descàrrega anormals. Per cables multifils, la resistència d'aïllament de cada nucli a altres nuclis i la funda exterior s'ha de provar per separat.
Processament posterior a la prova
Després de reduir la tensió a zero, està completament descarregat i la resistència d'aïllament es torna a provar per confirmar que no hi ha degradació del rendiment.
V. Anàlisi i aplicació de resultats Judici qualificat: El corrent de fuga és estable i no supera el llindar, i el senyal de descàrrega parcial és normal.
Ubicació del defecte: Analitzeu els punts febles o les ubicacions de falla de l'aïllament mitjançant senyals de pols de descàrrega parcial.
Decisió de manteniment: Desenvolupar un pla de manteniment preventiu basat en els paràmetres de pèrdues dielèctriques i les dades de tensió suportada.
Mitjançant les proves sistemàtiques anteriors, la fiabilitat dels cables en condicions de treball extremes es pot avaluar exhaustivament, garantint el funcionament segur dels sistemes elèctrics.

8 tipus de mètodes de prova i detecció de cables d'alta tensió
Com a cos bàsic de xarxa de circuits d'automòbil, l'arnès de connexió del terminal encara juga un paper insubstituïble en el sistema elèctric de l'automòbil.
Automoció Els cables de connexió es distribueixen en diferents racons del cotxe. Segons l'estructura principal, es pot dividir en arnès de cablejat de cabina, arnès de cablejat del xassís i arnès de cablejat del motor.
Entre ells, l'arnès de la porta de la cabina funciona sota una expansió i contracció repetides durant molt de temps;
• L'arnès de cablejat del xassís funciona en ambients d'alta i baixa temperatura i immersos en fang durant molt de temps;
• L'arnès de cablejat del motor funciona en un entorn d'alta temperatura i alt oli la major part del temps, i ha de suportar l'impacte del corrent transitori en el moment en què arrenca el motor.
Si el cablejat de l'automòbil no pot adaptar-se per treballar en aquests entorns extrems, inevitablement portarà al foc, curtcircuit, corrosió i envelliment, etc., que afectarà directament la seguretat de conducció del cotxe i provocarà accidents. Per tal de garantir la seguretat dels automòbils, les proves i verificacions dels cablejats d'automòbils són especialment importants. L'enginyer d'arns de cablejat d'aquest article introdueix principalment la investigació sobre les característiques de durabilitat i els mètodes de prova de caiguda de tensió de contacte dels arnes de cablejat..
Els principals estàndards de cablejat d'automoció inclouen QCn29005-1990 "Classificació de qualitat dels arnes de cables de baixa tensió d'automoció"; QCn29009-1991 "Condicions tècniques per als connectors de cable d'automoció"; QC/T29106-2014 "Condicions tècniques per a arnesos de cables d'automoció".
Pel que fa a les proves d'arnès de cables, La Xina segueix principalment l'estàndard QC/T29106-2014. No obstant això, aquest conjunt d'estàndards té moltes deficiències en les proves de rendiment elèctric:
Per a la prova de caiguda de tensió de contacte en proves de rendiment elèctric, el mètode esmentat a la norma no és aplicable a les proves reals, perquè aquest mètode requereix molts equips de prova i s'ha de mesurar després de l'equilibri tèrmic. Pel que fa a la prova característica de durabilitat, no hi ha cap menció a la norma.
Apuntar a les deficiències en aquests dos ítems de prova de la prova de rendiment estàndard CLP. Basat en el QC/T 29106-2014 estàndard, aquest article proposa nous mètodes de prova de característiques de durabilitat i de caiguda de tensió de contacte, i realitza una verificació experimental d'aquests dos mètodes de prova.
1 Prova de durabilitat
L'objectiu de la prova de característiques de durabilitat és principalment garantir que la temperatura dels cables no superi la temperatura d'error després que el cablejat de tipus de càrrega funcioni a plena càrrega durant un període de temps.. I equips elèctrics com els fusibles, connectors, i els relés del circuit no s'han de cremar. No hi ha cap menció de les proves de característiques de durabilitat a l'estàndard QC/T29106-2014.
Consultant la literatura rellevant, els mètodes tradicionals de prova de característiques de durabilitat són:
Després d'introduir un corrent de sobrecàrrega al circuit de prova durant un període de temps determinat, Utilitzeu un sensor de temperatura per mesurar la temperatura del cable. Jutgeu si la prova està qualificada observant la temperatura i l'aspecte del cable.
Els sensors de temperatura s'utilitzen en les proves tradicionals de característiques de durabilitat per mesurar la temperatura del cable. Aquest mètode només pot reflectir la temperatura d'un determinat punt de mesura del conductor, però no pot reflectir la temperatura de tot el conductor. Per aquesta raó, aquest article proposa un mètode per mesurar la temperatura del cable mitjançant una càmera tèrmica infraroja. Aquest mètode pot observar de manera intuïtiva i ràpida la temperatura del conjunt de cables mesurats. Xifra 1 és un diagrama esquemàtic de la prova de característiques de durabilitat millorada del maç de cables. La fórmula de càlcul del corrent de sobrecàrrega és:
(1) A la fórmula: Io és el corrent de sobrecàrrega; K és el coeficient de corrent de sobrecàrrega; IA és el corrent nominal del fusible. El coeficient de corrent de sobrecàrrega K està relacionat amb el tipus de fusible: K per a fusibles Jcase i Mega és 135%; per a fusibles Midi i BF, K és 145%.Figura 2 és un diagrama d'imatge tèrmica de la prova de característiques de durabilitat del cablejat de la caixa elèctrica d'un determinat model de vehicle, i xifra 3 és un diagrama de tendència de temperatura del cablejat. El fusible del bucle del cablejat és a 20 Un fusible Jcase, i el corrent de sobrecàrrega és:
Mitjançant proves, es va trobar que la temperatura màxima dels cables del cablejat de la caixa elèctrica no superava els 98 ° C després que el corrent de sobrecàrrega travessés durant 30 minuts, que era inferior a la temperatura de falla dels cables de 105 °C. Els resultats de la prova mostren que l'arnès de cablejat de la caixa elèctrica va superar la prova de característiques de durabilitat. Aquest mètode pot provar eficaçment les característiques de durabilitat dels arnes de cables.
La temperatura del cable T està relacionada amb el poder calorífic del cable Q. El poder calorífic del cable Q es calcula segons la fórmula (2):
(2) A la fórmula: I és el valor calculat del corrent del cable; R és el valor calculat de la resistència del cable; t és el temps d'energització del cable; ρ és la resistivitat del coure; l és la longitud del cable; s és l'àrea de la secció transversal del cable.
Els paràmetres dels cables 101, 102, i 108 en aquesta prova es mostren a la taula 1. A partir de les dades de la taula 1, els valors I2R dels cables 101, 102, i 108 es calcula que ho són 22.7, 293.6, i 317.3 respectivament, és a dir, la calor generada pels cables és Q108>Q102>Q101. Es pot concloure que la temperatura del cable T108>T102>T101 és coherent amb la tendència de la temperatura del cable mesurada per la càmera tèrmica (Xifra 3).
2 Prova de caiguda de tensió de contacte dels terminals del cablejat
1. Mètode d'assaig directe
L'estàndard QC/T29106-2014 estipula el mètode de prova per a la caiguda de tensió dels contactes del terminal del cablejat.:
Primer, connecteu el circuit segons l'esquema (Xifra 4), buscar la taula 2 per determinar el corrent de prova, i després passar un corrent constant pel circuit. Quan la diferència en les lectures de temperatura de cinc punts de mesura de temperatura consecutius és inferior a ± 2 °C, s'arriba a l'estat d'equilibri tèrmic. En aquest moment, mesura la tensió entre el punt A i el punt B, punt A i punt C, punt C i punt D respectivament. La caiguda de tensió a l'àrea de crimpat del conductor es calcula segons la fórmula (3):
(3) A la fórmula: UAB és la caiguda de tensió a l'àrea de crimpat del cable; UAC és la caiguda de tensió entre el punt de mesura A i el punt C; UCD és la caiguda de tensió entre el punt de mesura C i el punt D. Segons els requisits de QC/T29106-2014, la caiguda de tensió calculada UAB no ha de ser superior a la caiguda de tensió que es mostra a la taula 2.
Mètode d'assaig indirecte
L'essència de la caiguda de tensió al contacte del terminal del cablejat és la resistència de contacte generada quan el terminal i el cable estan enganxats.. La resistència de contacte inclou tres parts: resistència a la contracció, resistència del conductor, i resistència a la capa de pel·lícula.
Per aquesta raó, aquest article proposa un mètode per mesurar indirectament la caiguda de tensió del contacte del terminal del cablejat - mètode de mesura de la resistència. Aquest mètode de prova és senzill d'utilitzar i només es pot completar amb un mil·liohmetre d'alta precisió. En aquest article, la mesura de la resistència de l'arnès de cables utilitza el provador de baixa resistència TH2516B amb una precisió de 1 mΩ. Figura 5 és un diagrama esquemàtic del mètode de mesura indirecta. AB a la figura és l'àrea de crim entre el cable i el terminal. Durant la prova, la resistència de contacte de l'àrea de crim es pot calcular per fórmula (4) simplement mesurant la resistència entre AC i CD.
(4) A la fórmula: RAB és la resistència de contacte de l'àrea de crim del cable; RAC és la resistència entre el punt de mesura A i el punt C; RCD és la resistència entre el punt de mesura C i el punt D.
Basat en les caigudes de tensió i els corrents de prova corresponents als cables amb diferents àrees de secció transversal indicades a QC/T29106-2014, quins són els valors de la taula 2, es pot calcular la resistència de contacte dels punts de crimpat corresponents de diferents cables. tal com es mostra a la taula 3. Segons el requisit de la norma que la caiguda de tensió UAB no ha de ser superior a la caiguda de tensió indicada a la taula 2, la resistència de contacte del punt de crim mesurada i calculada en aquesta prova de mètode de mesura indirecta no hauria de ser superior als requisits de la taula 3.
Taula 4 mostra els resultats de mesurament d'alguns cables d'un determinat model de cotxe. Es pot veure que la resistència de contacte RAB de tots els punts de crim del cable és inferior al valor de la taula 3, és a dir, la caiguda de tensió entre el cable i el contacte terminal compleix els requisits de la norma QC/T29106-2014. Els resultats de les proves mostren que la caiguda de tensió de contacte del cablejat compleix els requisits, i aquest mètode pot dur a terme proves de caiguda de tensió de contacte de manera efectiva.
3 Conclusió
Prenent QC/T29106-2014 com a estàndard de prova, es proposa un nou mètode de prova per abordar les deficiències del mètode estàndard de prova de rendiment elèctric, i s'extreuen les conclusions següents:
1) Les proves tradicionals de durabilitat utilitzen sensors de temperatura per registrar la temperatura del cablejat. Aquest mètode només pot mesurar la temperatura en un punt determinat del cable. L'ús d'una càmera d'imatge tèrmica per mesurar la temperatura del cable proposat en aquest article pot observar de manera dinàmica i intuïtiva la temperatura de tot el sistema de cablejat, inclosos els connectors., cables, i equips elèctrics, i pot trobar ràpidament el punt de temperatura més alt per analitzar les característiques de durabilitat del cablejat;
2) La prova tradicional de caiguda de tensió de contacte utilitza un mètode de mesura directa, que requereix molts equips de prova i s'ha de dur a terme després d'activar un corrent constant per assolir l'equilibri tèrmic. El mètode proposat en aquest article per mesurar indirectament la caiguda de tensió de contacte mitjançant la mesura de la resistència de contacte només requereix un mil·liohmetre i no requereix la construcció d'un circuit de prova.. Més concis i eficient que els mètodes tradicionals.
English
العربية
bosanski jezik
Български
Català
粤语
中文(漢字)
Hrvatski
Čeština
Dansk
Nederlands
Eesti keel
Suomi
Français
Deutsch
Ελληνικά
עברית
Magyar
Italiano
日本語
한국어
Latviešu valoda
Bahasa Melayu
Norsk
پارسی
Polski
Português
Română
Русский
Cрпски језик
Slovenčina
Slovenščina
Español
Svenska
தமிழ்
ภาษาไทย
Tiếng Việt