Technologie konektoru, Technologie kabelového svazku

Požadavky na detekci kontinuity pro propojovací kabely

Zkoušečka kontinuity kabelů TDR Sledování polohy poruchy

Detekce spojitosti propojovacích kabelů je klíčovým krokem k zajištění integrity elektrického spojení vnitřních vodičů kabelu. Běžné metody a preventivní opatření jsou následující:
1. Metoda detekce
‌Multimetrická metoda detekce‌
Operační kroky: Odpojte napájení testovaného kabelu a nastavte multimetr na rozsah měření odporu nebo rozsah testu kontinuity (s výzvou bzučáku). Dotkněte se testovacích vodičů vodičů na obou koncích kabelu. Pokud se odpor blíží 0Ω nebo zazní bzučák, ukazuje to na kontinuitu; pokud je zobrazena vysoká hodnota odporu nebo není žádná odezva, existuje bod zlomu.
‌Použitelné scénáře‌: Rychlá detekce jednoho vodiče nebo jednoduchého obvodu, často používané v místech údržby.

Požadavky na detekci kontinuity pro propojovací kabely

Požadavky na detekci kontinuity pro propojovací kabely

‌Metoda detekce speciálního testeru kabelů‌
princip: Tester vyšle specifický elektrický signál (jako je puls nebo napětí) na jednom konci kabelu, a druhý konec přijímá signál a analyzuje jeho sílu a integritu. Pokud je signál přijímán normálně a splňuje přednastavené parametry, kontinuita je určena jako dobrá.
Výhody: Vhodné pro dávkovou detekci na dlouhé vzdálenosti, vícežilové kabely, a může automaticky určovat výsledky a generovat zprávy‌. ‌Metoda detekce kapacity‌
‌Technické provedení‌: Měřením hodnot kapacity v různých polohách kabelu (jako je první kapacita, druhá kapacita, atd.), kontinuita kanálu je posuzována v kombinaci s přednastavenou logikou. Například, kontinuitu skupiny detektorů a prodlužovacího kabelu lze komplexně analyzovat pomocí několika sad kapacitních parametrů‌.
Scénáře aplikací: Vysoce přesná detekce složitých systémů, jako jsou jaderné reaktory, může snížit pracovní zátěž ruční údržby‌.

2. Pomocné metody detekce ‌Detekce vzhledu a struktury‌: Sledujte, zda nedošlo k mechanickému poškození, oxidace nebo prasknutí na povrchu kabelu, a potvrdit integritu vodiče v kombinaci s analýzou průřezu‌.
‌Označte ověření kontinuity‌: Zkontrolujte odolnost proti opotřebení a kontinuitu značení kabelů, abyste se ujistili, že interval značení odpovídá normě (jako je interval značení pláště ≤550 mm)‌.

Zkoušečka kontinuity kabelů TDR Sledování polohy poruchy

Zkoušečka kontinuity kabelů TDR Sledování polohy poruchy

3. Upozornění ‌Bezpečný provoz‌: Před testováním je nutné odpojit napájení, aby se zabránilo riziku úrazu elektrickým proudem.
Eliminace rušení: Elektromagnetické rušení může ovlivnit výsledky testeru, a je nutné používat stíněné prostředí nebo zařízení proti rušení‌.
Kombinace více metod: Pro klíčové scénáře (jako jsou jaderná zařízení), doporučuje se kombinovat kapacitní detekci, infračervené zobrazování‌1 a fyzické testování pro zlepšení přesnosti výsledků‌.

IV. Zkušební normy ‌ověření DC odporu‌: Nepřímo posuďte spojitost měřením hodnoty odporu vodiče (převedeno na standardní hodnotu 20 ℃). Abnormální odpor může znamenat bod zlomu nebo problém s materiálem.
‌Standardizace procesů‌: Podniky by měly založit a “denní kontrola a týdenní vyšetřování” systém, kombinovat školení ke zlepšení dovedností testovacího personálu, a zajistit soulad procesu.

Bezpečnostní opatření
1. Zaměstnanci musí projít školením, než mohou začít pracovat.
2. Zaměstnanci by měli během výrobního procesu dodržovat „Předpisy řízení odpovědnosti za bezpečnost výroby“ a zajistit bezpečnou výrobu.
3. Popis bezpečnostních rizik: Pochva má okraje a rohy.
4. Zranění: Dlouhodobé zapojování a odpojování odírá pokožku rukou.
5. Opatření: Během provozu používejte rukavice.
2. Opatření při používání nářadí

Průběh procesu ★V provozu 3.1 Určete metodu detekce kabelového svazku
3.2 Zjistěte kabelový svazek na vodivém stupni (vyberte jednu z možností v 3.3)
3.3 Ručně zjistěte kabelový svazek (vyberte jednu ze stejných jako 3.2)
3.4 Po opravě zkontrolujte kabelový svazek 3.5 Chraňte holé svorky (3.5 3.6 3.7 procesní operace nejsou v pořádku)
3.6 Nainstalujte příslušenství (ochranné mušle, zástrčky, další příslušenství)
3.7 Ochranný plug-in 3.8 Stočený kabel (je přísně zakázáno šlapat na kabel)
3.9 Obal (označení na sáčku lze provést předem)
3.10 Obrat ★Po operaci, podepište pro potvrzení a uspořádejte nástroje. 4. Požadavky na tok procesu 4.1 Určete metodu detekce kabelového svazku (1) Požadavky na kvalitu (charakteristická klasifikace/četnost kontrol)
A. Materiály, které mají vodivý vztah, by měly být testovány pomocí vodivé tabulky. Frekvence kontrol: 100% sebekontrola, žádný záznam; b. Materiály, které nelze testovat na vodivostním stole, musí být potvrzeny výrobcem vodivostního vztahu.
Charakteristická klasifikace: [B] Frekvence kontrol: 100% sebekontrola, žádný záznam;
(2) Procesní normy a požadavky a. Zmenšete číslo materiálu, které má být detekováno na vodicí stanici, potvrďte, zda soubor vztahu vedení zařízení obsahuje tento materiál, potvrďte, že číslo verze vztahu vedení odpovídá materiálu, který má být detekován, a po potvrzení Provést stiskněte tlačítko inspekce vedení, jak je uvedeno níže;
b. Pokud neexistuje vztah vedení, zpětnou vazbu výrobnímu personálu pro potvrzení vztahu vedení. Po potvrzení, postupujte podle plánu ruční kontroly vydaného řemeslníkem. Důvody pro procesní požadavky a plán odezvy
(3) Důvody procesních požadavků a plán odezvy a. Nepotvrzení čísla materiálu a čísla verze může vést k selhání, což má za následek odliv nekvalitních produktů;
b. Nedodržení plánu ruční kontroly může vést k selhání, což má za následek odliv nekvalitních produktů; plán odezvy:
A. Zopakujte test na lavici;
b. Znovu potvrďte, zda jej lze detekovat na vodivém stupni.
4.2 Postroj pro detekci vodivé fáze (vedení vedení, krabicové pravítko)
(1)Požadavky na kvalitu (charakteristická klasifikace/četnost zkoušení)
A. Vzhled kabelového svazku odpovídá „vizuální normě pro kontrolu vzhledu kabelového svazku“ Frekvence kontrol: 100% sebekontrola a záznam;
b. Přesnost vztahu zapojení obvodu je 100%, a nedochází ke zkratům, otevřené obvody, nebo špatné obvody. Charakteristická klasifikace:
【B】 Frekvence kontrol: 100% sebekontrola a záznam.
(2) Procesní normy a požadavky
1. Proveďte kontrolu a potvrzení položky po položce podle požadavků „Vizuálního standardu pro kontrolu vzhledu kabelových svazků“;
2. Po připojení všech přídavných vodičů v kabelovém svazku, provést test kondukční stanice. Během testu, vložte je podle čísla pozice pláště ve vodivém vztahu, jak je znázorněno na obrázku níže;
3. Kontrolní program vyzve „Test prošel“ nebo „OK“, a kabelový svazek prošel kontrolou, jak je znázorněno na obrázku vpravo dole. Poznámky: 1. Když kabelový svazek USB, nosič zavazadel, podpůrná lampa, a kabelový svazek páskové lampy mají zástrčku na hlavě a ostatní větve jsou holé svorky, vložte zásuvný modul hlavy a poslední větev u ocasu (holý terminál) do zkušební stanice ke kontrole.
2. Když má větev více pojistek, použijte multimetr k měření a rozlišení čísel pojistkových vodičů, a poté identifikujte správnost modelu pojistky;
3. Před kontrolou, zemnící svorky je třeba vyměnit za svorky odpovídající modelu zobrazenému na výkresu, aby se předešlo chybám ve skutečném modelu;
4. Během procesu vyzvednutí a testování kabelového svazku, je přísně zakázáno šlapat na drát, když je kabelový svazek na zemi. Například, pokud je na podlaze testovací plošiny podlahová rohož, kabelový svazek může spadnout na podlahovou rohož, a je přísně zakázáno šlapat na drát, když je na zemi.

(3) Důvody pro procesní požadavky a plán odezvy
A. Nedodržení požadované kontroly může snadno vést k problémům s kvalitou, ovlivňující montáž v následných procesech nebo způsobující přepracování; b. Selhání vložení pouzder podle vodivého vztahu, což má za následek selhání vedení a přepracování;
C. Výzva „Detekce je správná“ nebo „OK“ znamená, že kontrola okruhu je kvalifikovaná; plán odezvy:
A. Upravte podle požadavků „Vizuálního standardu pro kontrolu vzhledu kabelového svazku“;
b. Po opravě znovu otestujte.
4.3 Ruční kontrola kabelového svazku (krabicové pravítko, multimetr, sonda, malířské pero, kuličkové pero) (1) Požadavky na kvalitu (charakteristická klasifikace/četnost kontrol)
A. Vzhled kabelového svazku odpovídá „vizuální normě pro kontrolu vzhledu kabelového svazku“ Frekvence kontrol: 100% sebekontrola a záznam;
b. Přesnost vztahu zapojení obvodu je 100%, a nedochází ke zkratu nebo přerušení obvodu. Charakteristická klasifikace:
【B】 Frekvence kontrol: 100% sebekontrola a záznam.
(2) Procesní normy a požadavky
1. Proveďte kontrolu a potvrzení položky po položce podle požadavků v „Seznamu pokračovacích kontrol kabelového svazku“;
2. Po kontrole a potvrzení, vyplňte „Formulář pokračovací kontroly kabelového svazku“ a uschovejte si jej;
Poznámky: 1. Požadavky na použití multimetrů: Multimetrová pera nelze použít k přímému zasunutí do konektorů pro páry svorek, a nemůžete měřit od vstupního konce pouzdra (konec vložení terminálu). Pokud se testovací pera nemohou spojit s terminálem pro měření, použijte nejtenčí sondu (f0 .65) Kontaktujte terminál, a poté se dotkněte měřicího vodiče sondy a změřte;
2. Jak používat multimetr: Zapněte multimetr a vyberte polohu alarmu bzučáku (odpor poloha zapnuto-vypnuto). Nejprve připojte kladný a záporný pól a otestujte, zda je multimetr normální. Pokud je alarm normální, pak spusťte test. Pokud během testu dojde k poplachu, to znamená, že existuje spojení. , nezobrazuje hodnotu nebo neaktivuje alarm, označující rozdíl; po použití vypněte spínač multimetru.
(3) Důvody pro procesní požadavky a plán odezvy
A. Nedodržení požadované kontroly může snadno vést k problémům s kvalitou, ovlivňující montáž v následných procesech nebo způsobující opravy; b. Selhání vložení pouzder podle vodivého vztahu, což má za následek selhání vedení a přepracování; Plán odezvy:
A. Upravte podle požadavků „Vizuálního standardu pro kontrolu vzhledu kabelového svazku“;
b. Po opravě znovu otestujte.

4.4 Po opravě zjistěte kabelový svazek (krabicové pravítko, multimetr, sonda, červená PVC páska)
(1)Požadavky na kvalitu (charakteristická klasifikace/četnost zkoušení)
A. Nekvalifikované produkty umístěte odděleně od kvalifikovaných produktů a nemíchejte je. Charakteristická klasifikace:
【B】 Frekvence kontrol: 100% sebekontrola, záznam
b. Po vrácení výrobku s nekvalifikovaným elektrickým výkonem k opravě, kontrola elektrického výkonu musí být provedena znovu. Charakteristická klasifikace:
【B】 Frekvence kontrol: 100% sebekontrola, záznam

(2) Procesní normy a požadavky
A. Nekvalifikované výrobky lze opravit na kontrolním stole. Když je nutné jít dolů k kontrolnímu stolu k opravě, nalepte na problémovou oblast červenou pásku a umístěte ji na nekvalifikovanou oblast, jak je uvedeno níže; po opravě uschovejte byrokracii, a poté jej po ověření inspekčním personálem odtrhněte. Zahoďte byrokracii;
b. Pro vadné výrobky, které ovlivňují elektrický výkon (dislokace, spojení, otevřený okruh, atd.), musí být po opravě zkontrolovány a znovu potvrzeny; C. Zaznamenejte problémy s vadnými výrobky.
(3) Důvody pro procesní požadavky a plán odezvy
A. Míchání nekvalifikovaných produktů může snadno způsobit odliv nekvalifikovaných produktů;
b. Neprovedení kontroly a potvrzení po opravě může snadno vést k úniku nevyhovujících produktů;
C. Zaznamenání problémů je užitečné pro analýzu problémů a snížení jejich opakování; plán odezvy:
A. Nekvalifikované produkty oddělte a umístěte podle norem;
b. Po opravě, otestujte znovu podle původního plánu.

4.5 Ochranné holé koncovky (PVC páska)
(1)Požadavky na kvalitu (charakteristická klasifikace/četnost zkoušení)
A. Žádná ochrana proti svodům pro svorky holých vodičů. Frekvence kontrol: 100% sebekontrola, žádný záznam;
b. Po ochraně nedochází k úniku měděného drátu nebo svorek. Frekvence kontrol: 100% sebekontrola, žádný záznam;
(2) Procesní normy a požadavky
Potvrzení modelu holého terminálu a vzhledu: Pracovníci kontroly kontinuity kontrolují správnost modelu holého terminálu. Pokud to nelze potvrdit, bude to nahlášeno zpět řemeslníkovi k potvrzení. Po kontrole, zda nedošlo k deformaci nebo poškození vzhledu svorek a vodotěsných zástrček, dodržovat požadavky na ochranu: holé vodiče a holé svorky kabelového svazku přístroje, kabelový svazek podvozku, a kabelový svazek elektronického ovládání. Jediný drát (číslo drátu) by měl být zabalen s 2 na 4 otáčky pásky pro ochranu. Žádné měděné dráty nebo svorky by neměly být odkryté, jak je znázorněno na obrázku 1. Kabelové svazky horních stojanů a další typy kabelových svazků: Na výkresech jsou uvedeny typy samostatných částí, a holé terminály (včetně holých drátů) jejichž pláště nejsou dodávány podle potřeby. Jediný drát (číslo drátu) je třeba omotat páskou 2 na 4 obrací pro ochranu, a žádné svorky měděného drátu nejsou odkryté. Jiné typy ochrany jednotlivých obalů, jak je znázorněno na obrázku 2.