This article mainly introduces the technical requirements and test methods of audio and video transmission connectors FAKRA and HSD. So that wiring harness engineers can correctly apply and select HSD and FAKRA products.
1 Introduction
This article writes about the technical requirements and test methods of audio and video transmission connectors FAKRA and HSD. The original intention of writing is to facilitate OEMs to provide some reference opinions on the application, selection, and performance verification of HSD and FAKRA products. Everyone is familiar with the general electrical properties, mechanical properties and durability of connectors, and various companies also have mature standards. But regarding the data transmission performance of this type of connector, Νομίζω ότι οι μηχανικοί της πλεξούδας καλωδίωσης εξακολουθούν να έχουν πολλή σύγχυση σχετικά με αυτό, οπότε επικεντρώθηκα σε αυτό το κομμάτι και έκανα κάποια έρευνα. Φυσικά, οι εφαρμογές αυτών των δύο τύπων προσθηκών δεν περιορίζονται σε αυτό. Οι παράμετροι στο άρθρο είναι επίσης διαφορετικές, και αυτές είναι μόνο μερικές από τις εμπειρίες του συντάκτη.
![]() FAKRA HSD LVDS Z θηλυκό Video Shielded Cable Dacar 535 4-Πυρήνας 1,0m Για BMW Benz |
![]() 4 Καρφίτσα Καλώδιο HSD Fakra Z Προσαρμογέας LVDS Πλεξούδα καλωδίωσης HSD 535 4-Καλώδιο πυρήνα |
![]() Καλώδιο επέκτασης Fakra HSD LVDS 4 Pin Audi VW BMW Mercedes Renault Citreon Peugeot |
2: Όροι και ορισμοί
Προκειμένου να αποτραπεί η μη κατανόηση των όρων και των ορισμών που περιλαμβάνονται στο άρθρο, να τα εξηγήσω πρώτα:
Υποδοχή FAKRA Βύσμα FachkreisAutomobil
Το FAKRA είναι ένας σύνδεσμος σήματος ραδιοσυχνοτήτων (εφεξής FAKRA).
Υποδοχή HSD Υποδοχή δεδομένων υψηλής ταχύτητας
Το HSD είναι μια υποδοχή δεδομένων υψηλής ταχύτητας που υποστηρίζει τη μετάδοση USB2.0, LVDS, IEEE1394, και πρωτόκολλα ETHERNET (εφεξής ως HSD).
ΦΑΚΡΑ, Δομή σύνδεσης HSD
Οι σύνδεσμοι FAKRA και HSD αποτελούνται από θήκη, εσωτερικός αγωγός, εξωτερικός αγωγός, και δαχτυλίδι πτύχωσης (βλέπε Εικόνα 1).
Σύγκριση απόδοσης υποδοχών HSD και FAKRA
Εικόνα 1, Διάγραμμα δομής HSD
Ο εσωτερικός αγωγός, εξωτερικός αγωγός, και ο δακτύλιος πτύχωσης των συνδέσμων FAKRA και HSD είναι πτυχωμένοι για να σχηματίσουν ένα συγκρότημα αγωγού (βλέπε Εικόνα 2).
Εικόνα 2, Σχηματικό διάγραμμα συναρμολόγησης αγωγού FAKRA
Αντίσταση
Δεδομένου ότι η σύνθετη αντίσταση παραμένει σταθερή σε ολόκληρη τη γραμμή μεταφοράς, χαρακτηριστική σύνθετη αντίσταση είναι το όνομα που εκφράζει αυτό το χαρακτηριστικό της γραμμής μεταφοράς.
Απώλεια εισαγωγής
Η απώλεια εισαγωγής αναφέρεται στην απώλεια σήματος που προκαλείται από την εισαγωγή καλωδίων ή εξαρτημάτων μεταξύ του πομπού και του δέκτη, usually referred to as attenuation. Insertion loss is expressed in decibels (dB) corresponding to the received signal level.
ReturnLoss
It is the reflection caused by the impedance mismatch of the cable link, usually the reflection at the inline. Mismatches occur mainly at the connectors, but can also occur at places in the cable where the characteristic impedance changes.
3 Technical requirements
Γενικά μιλώντας, the performance of audio and video transmission connectors requires attention to the following technical parameters in the table below:
![]() Fakra HSD LVDS Προσαρμογέας Καλωδίωσης 3 ποδιών HSD 535 4-Καλώδιο Core Fakra Z Θηλυκή υποδοχή για ενσύρματη μετάδοση οχήματος USB |
![]() Fakra HSD LVDS Cable HSD 535 4-Core Cable Code Fakra Z Fema |
![]() Mini Fakra 4 σε 1 to FAKRA Z Waterproof Straight Jack Upgraded Four Ports Vehicle LVDS Cable Adapter RF Coaxial Extension RG316 50CM |
Test method:
5.2.1 Έλεγχος εμφάνισης
Under normal sight intensity and color, maintain normal viewing distance and appropriate lighting. Check terminals, jackets and connectors for deformation, damage or similar appearance.5.2.2 Dimensional inspection
Use qualified instruments and measuring tools to inspect products according to product drawings.5.2.3 Wire adhesion of conductor assemblies
After crimping the wire and conductor assembly, pull the wire axially at a speed of 50mm/min at a distance of 50 να 100 mm from the crimping part, and measure the force when the wire is pulled off or separated from the crimping part.5.2.4 Insertion force of conductor assembly into sheath
Fix the sheath and insert the conductor assembly into the sheath at a rate of 50mm/min along the axis. The conductor assembly must be properly locked, measuring the force during insertion. The wires must not be bent during the test. For waterproof parts, η μέτρηση πρέπει να ταιριάζει με το αντίστοιχο αδιάβροχο βύσμα.5.2.5 Συγκράτηση των εξαρτημάτων του αγωγού στο περίβλημα
Εισαγάγετε σωστά ένα συγκρότημα αγωγού που έχει διπλώσει πάνω στον αγωγό μέσα στη θήκη. Σε απόσταση από 50 να 100 mm από το σημείο πίεσης, τραβήξτε το σύρμα αξονικά με ρυθμό 50 mm/min, και μετρήστε τη δύναμη όταν το τερματικό τραβιέται έξω από τη θήκη. Η δύναμη που έχει ασκήσει στον δευτερεύοντα μηχανισμό ασφάλισης του συγκροτήματος αγωγού πρέπει να καταγράφεται χωριστά.
5.2.6 Δύναμη εισαγωγής/εξαγωγής συγκροτήματος αγωγού
Στερεώστε το ένα άκρο του εξαρτήματος του αγωγού, εισάγετε και τραβήξτε προς τα έξω το αντίστοιχο εξάρτημα αγωγού στην αξονική κατεύθυνση με ταχύτητα 50 mm/min, και μετρήστε τη δύναμη που απαιτείται στη διαδικασία.
5.2.7 Δύναμη ξεκλειδώματος
Όπως φαίνεται στο Σχήμα 3, Σύμφωνα με τη δομή ασφάλισης του συνδετήρα, apply force at the point where it is easiest to lock and unlock, and measure the force required to make the A value equal to 0.
Εικόνα 3, Schematic diagram of unlocking force test
5.2.8 Connector insertion/extraction force
Insertion force: Take a pair of assembled FAKRA/HSD connectors and secure one end. With the lock in action, insert the other end into the fixed end at a rate of 50mm/min, and measure the load during the bonding process.
Pull out force: Take a pair of assembled FAKRA/HSD connectors, plug them together and fix one end. When none of the locks work, pull out the other end from the fixed end at a rate of 50mm/min, and measure the load during the pullout process.
5.2.9 Connector retention force
Take a pair of assembled FAKRA/HSD connectors, plug them together and fix one end. When the lock is in effect, pull out the other end from the fixed end at a speed of 50mm/min, and measure the load required when pulling out.
Όπως φαίνεται στο Σχήμα 4, According to the locking structure of the connector, among the five directions of the axis and the inclination of 45° with respect to each surface, select the direction in which the unlocking device is most easily released for measurement.
Εικόνα 4 Schematic diagram of holding force test
5.2.10 Connector side load force
Take a pair of assembled FAKRA/HSD connectors (one end is soldered to the board end and the other end is connected to the wire end). After plugging, when the lock is activated, pull the wire end slowly until the pulling force reaches 75N. The direction of pulling is as follows:
Pulling direction: C1, Γ2, C3, C4, C5, C6, C7, C8; no visual damage is required after the test.
5.2.11 Plastic case prevents misuse and force matching
A plastic case with mismatched tooth shapes was used for testing. Το ένα άκρο του πλαστικού κελύφους είναι σταθερό, και το άλλο άκρο του πλαστικού κελύφους είναι συσφιγμένο (και συνδέεται με τον εξοπλισμό δοκιμής δύναμης), και εισάγεται στην αξονική κατεύθυνση. Όταν επιτευχθεί λανθασμένη λειτουργία και δύναμη αντιστοίχισης, ολόκληρη η πλαστική θήκη δεν θα καταστραφεί με κανέναν τρόπο.
5.2.12 Σφράγιση
Αυτή η δοκιμή ισχύει μόνο για αδιάβροχα FAKRA και HSD. Όπως φαίνεται στο Σχήμα 7, Κάντε μια μικρή τρύπα σε ένα ζεύγος βουλωμένων αδιάβροχων θηκών FAKRA ή HSD ή εισάγετε έναν αγωγό σε οποιαδήποτε τρύπα της θήκης για την έγχυση πεπιεσμένου αέρα. Πριν από τη δοκιμή, τα μέρη της θήκης εκτός από τον αγωγό πρέπει να σφραγίζονται. Βυθίστε τον σύνδεσμο 100 mm κάτω από την επιφάνεια του νερού, παρουσιάζω 9.8 kPa πεπιεσμένο αέρα κάθε φορά και κρατήστε τον για 30 δευτερόλεπτα, και παρατηρήστε αν δημιουργούνται φυσαλίδες. Όταν εμφανίζονται φυσαλίδες, η δοκιμή διακόπτεται και η τιμή πίεσης καταγράφεται.
5.2.13 Αντοχή επαφής
Συνδέστε κανονικά τους ακροδέκτες του εσωτερικού αγωγού και μετρήστε την αντίσταση μεταξύ των σημείων αναφοράς. Όταν η αντίσταση δεν μπορεί να μετρηθεί απευθείας από το σημείο αναφοράς, το πραγματικό σημείο μέτρησης πρέπει να επιλέγεται όσο το δυνατόν πιο κοντά στο σημείο αναφοράς, όπως φαίνεται στο σχήμα 6. Η αντίσταση μεταξύ του πραγματικού σημείου μέτρησης και του σημείου αναφοράς πρέπει να αφαιρεθεί. Δοκιμή σύμφωνα με τις ακόλουθες δύο μεθόδους:
ένα) Μετράται σε χαμηλό ρεύμα και χαμηλή τάση. Για να αποφευχθεί η καταστροφή της μονωτικής μεμβράνης του τερματικού, όταν το κύκλωμα είναι συνδεδεμένο, η μέτρηση τάσης πρέπει να χρησιμοποιεί τάση DC ή AC με τιμή αιχμής που δεν υπερβαίνει τα 20 mV και ρεύμα 10 mA για τη μέτρηση;
σι) Μετρήθηκε με βάση το ρεύμα του άρθρου. Υπό την προϋπόθεση ότι η τάση DC δεν υπερβαίνει τα 14V, the maximum current specified in Table 3 is passed through the loop. Measurements were taken after thermal equilibrium was reached. If the wire to be measured needs to be welded at the measurement point, the welding must not affect the plugging.
Εικόνα 6 Contact resistance test
5.2.14 Crimp metallographic analysis
Take a Fakra/HSD that only crimps the terminal, cut it off at the crimped part of the terminal, and use a grinder to grind the section flat and clear. Then use a metallographic analyzer to measure and analyze the parameters of the crimping.
5.2.15 X-ray non-destructive testing
Take a Fakra/HSD with built-in terminals, put it into the X-ray machine and fix it with a clamp, close the door for radiographic inspection. During the inspection process, the angle and position of the sample are continuously adjusted through the console outside the X-ray inspection room to completely observe the crimping condition of the crimping part. To ensure safety, X-ray inspection equipment must be operated by professional operators.
5.2.16 Αντοχή μόνωσης
Take a Fakra/HSD with built-in terminals, apply a DC voltage of 500V between adjacent terminals, and on the surface of the terminal and sheath for 15 seconds through an insulation resistance meter, and measure the insulation resistance value. To ensure safety, the connector should be reliably grounded.
5.2.17 High voltage resistance
Take a Fakra/HSD with built-in terminals and apply an AC voltage of 800V (Φάκρα) or an AC voltage of 500V (HSD) between adjacent terminals and on the surface of the terminal and sheath for 60 δευτερόλεπτα. To ensure safety, the connector should be reliably grounded. It is required that no flashover occurs.
5.2.18 Characteristic impedance
Use a vector network analyzer/time domain reflectometer for testing, load the characteristic impedance measurement program in the vector network analyzer, and connect the line to the calibration module for calibration. Then remove the calibration module and connect the sample to the Yanet analyzer (the connection of HSD products requires a special adapter).
5.2.19 Απώλεια εισαγωγής
Use the Yanet analyzer for testing, call the insertion loss measurement program in the Yanet analyzer, and first connect to the calibration module for calibration. Then remove the calibration module, connect the measured sample to the Yanet analyzer (the connection of HSD products requires a special adapter), save and export the data after the signal curve on the screen is stable.
5.2.21 Shielding effectiveness
This test requires the use of the tri-coaxial method. Connect the sample to be measured to the triaxial equipment and connect it to the Yanet analyzer. Load the shielding effectiveness test program and start measuring. After the screen data is stable, save and export the data.
5.2.22 Time lag between groups
This test is limited to measurement of HSD products. Using a 4-interface vector network analyzer, connect the product under test to the system according to the following connection method, and transfer the time lag program in the measurement group on the vector network analyzer for measurement.
5.2.23 Near-end crosstalk
Link the test sample to Yanet Analysis for measurement, call up the near-end crosstalk program, and save and save the data after the screen data is stable.
5.2.24 Far-end crosstalk
Link the test sample to Yanet Analysis for measurement, call up the far-end crosstalk program, and save and save the data after the screen data is stable.
5.2.25 Eye diagram
PRBS generator, requires TR (100τεμ, 120ps), φά (κομμάτι)= 800 Mbit/s, αλληλουχία: 2 στην 7η δύναμη -1, πλάτος (+/-500mV) παλμογράφος υψηλής ταχύτητας.
Συνδέστε το ένα άκρο του υπό δοκιμή δείγματος στη γεννήτρια PRBS, και το άλλο άκρο στον παλμογράφο για να διαβάσετε το οφθαλμικό διάγραμμα. Στη μεσαία σταυρωτή καμπύλη στο γράφημα, επιλέξτε ένα τμήμα με πλάτος 100 mV, και διάβασε το Τ (Jitter) τιμή που αντιστοιχεί σε αυτό το τμήμα.
5.2.26 Επαναλαμβανόμενη εισαγωγή και εξαγωγή
Σε κανονική θερμοκρασία, το ένα άκρο ενός ζεύγους συνδετήρων είναι σταθερό, και το άλλο άκρο εισάγεται και τραβιέται έξω από το σταθερό άκρο κατά την αξονική κατεύθυνση, και ο κύκλος επαναλαμβάνεται 10 φορές.
5.2.27 Συνδυάζεται με δόνηση θερμοκρασίας
Εισαγάγετε το δείγμα δοκιμής στους ακροδέκτες και συναρμολογήστε τα σε δύο ίσες ομάδες (κρατήστε μήκους σύρματος 300 mm). The ends of the wires in the first group of samples are welded to each other to form a single continuous current path, which conducts 100mA current for instantaneous interruption monitoring. If the sheath has ≤10 holes, all terminals shall be monitored once. If the sheath has >10 holes, 10 terminals evenly distributed on the sheath shall be monitored in batches. The second group of samples does not monitor instantaneous interruptions. Installation methods 1 και 3 are for wire-to-wire connectors, and installation methods 2 και 4 are for device connectors.
According to the actual installation situation on the vehicle, select the test method according to Figure 11 (when the actual installation situation is unknown, give priority to methods 3 και 4)
In the picture: A – test bench; B – test piece; C – fixture
Εικόνα 11 Installation method
Ολοκληρώστε τη δοκιμή δόνησης σύμφωνα με τις ακόλουθες απαιτήσεις (ανατρέξτε στον Πίνακα 5 για επίπεδα κραδασμών. Για προϊόντα V2, εκτελείται πρώτα η ημιτονοειδής δόνηση, και στη συνέχεια εκτελείται τυχαία δόνηση. Για προϊόντα V1 και V3, εκτελείται μόνο τυχαία δόνηση):
ένα) Επίπεδο V1 – τοποθετημένο στο αμάξωμα ή στο πλαίσιο. Η δοκιμή τυχαίας δόνησης ολοκληρώθηκε σύμφωνα με το GB/T 2423.56-2006 άρθρο που χρησιμοποιεί συνολική ριζική μέση τετραγωνική επιτάχυνση 20,9 m/s2. Οι παράμετροι δοκιμής φαίνονται στο σχήμα 12 και Πίνακας 11. Ο χρόνος δοκιμής για κάθε άξονα (Χ/Υ/Ζ) είναι 24 ώρες.
Στο σχήμα: τετμημένη – φασματική πυκνότητα ισχύος; τεταγμένη – συχνότητα
σι) Επίπεδο 2 – τοποθετημένο στον κινητήρα:
1) Δοκιμή ημιτονοειδούς δόνησης. Χρησιμοποιήστε ρυθμό σάρωσης ≤1oct/min και ολοκληρώστε τη δοκιμή ημιτονοειδούς δόνησης σύμφωνα με το GB/T 2423.10. Οι παράμετροι δοκιμής φαίνονται στο σχήμα 13 και Πίνακας 12. Ο χρόνος δοκιμής για κάθε άξονα (Χ/Υ/Ζ) είναι 24 ώρες;
2) Τυχαία δοκιμή δόνησης. Η συνολική ριζική μέση τετραγωνική επιτάχυνση είναι 181 m/s². Η δοκιμή τυχαίας δόνησης ολοκληρώθηκε σύμφωνα με το GB/T 2423.56-2006. Οι παράμετροι δοκιμής φαίνονται στο σχήμα 14 και Πίνακας 13. Ο χρόνος δοκιμής για κάθε άξονα (Χ/Υ/Ζ) είναι 24 ώρες.
5.2.28 Μηχανική κρούση
Πάρτε ένα ζευγάρι βυσμάτων με ενσωματωμένους ακροδέκτες και συνδέστε τα μεταξύ τους. Χρησιμοποιήστε τη μεγαλύτερη διάμετρο καλωδίου που μπορεί να χωρέσει ο ακροδέκτης για το καλώδιο. Συνδέστε όλες τις οπές σε σειρά και τοποθετήστε τις στον πάγκο δοκιμής κρούσης. Χρησιμοποιήστε ένα κρουστικό κύμα ημιτονοειδούς για να εφαρμόσετε επιτάχυνση 100 g in 6 οδηγίες: επάνω, κάτω, αριστερά, δικαίωμα, εμπρός και πίσω, 3 φορές προς κάθε κατεύθυνση, με διάστημα πλάτους παλμού 10ms.
Όπως φαίνεται στο Σχήμα 17, ελέγξτε εάν υπάρχουν στιγμιαίες διακοπές και αλλαγές στην σύνθετη αντίσταση του συνδετήρα κατά τη διάρκεια της δοκιμής.
5.2.29 Δοκιμή πτώσης
Επιλέξτε ένα Fakra/HSD με ενσωματωμένα τερματικά, και χρησιμοποιήστε τη μεγαλύτερη διάμετρο καλωδίου που μπορούν να χωρέσουν οι ακροδέκτες. Τοποθετήστε το σε δεξαμενή χαμηλής θερμοκρασίας στους -5°C και φυλάξτε το για 0,5 ώρα πριν το βγάλετε. Ρίξτε τον σύνδεσμο κατακόρυφα από ύψος 1000 mm πάνω στην πλάκα από σκυρόδεμα ή χάλυβα, 3 φορές σε κάθε πλευρά, όπως φαίνεται στο σχήμα 18.
5.2.30 Αντοχή στη θερμότητα
Επιλέξτε ένα Fakra/HSD με ενσωματωμένα τερματικά, και χρησιμοποιήστε τη μεγαλύτερη διάμετρο καλωδίου που μπορούν να χωρέσουν οι ακροδέκτες. Χρησιμοποιήστε τη θερμοκρασία εργασίας που καθορίζεται στον Πίνακα 4 ως θερμοκρασία δοκιμής και δοκιμή σε κουτί υψηλής θερμοκρασίας για 120 ώρες. Μετά το τεστ, βγάλτε το βύσμα και ρυθμίστε το σε θερμοκρασία δωματίου.
5.2.31 Αντοχή στο κρύο
Πάρτε ένα ζευγάρι βυσμάτων με ενσωματωμένους ακροδέκτες και συνδέστε τα μεταξύ τους. Χρησιμοποιήστε τη μεγαλύτερη διάμετρο καλωδίου που μπορούν να χωρέσουν οι ακροδέκτες. Τοποθετήστε το βύσμα σε θερμοστάτη με θερμοκρασία -40°C για 120 ώρες. Μετά το τεστ, επαναλάβετε αμέσως τις ενέργειες εισαγωγής και εξαγωγής 5 φορές, και μετά επαναφέρετέ το στην κανονική θερμοκρασία.
5.2.32 Θερμικό σοκ
Οι δοκιμές πρόσκρουσης πρέπει να εκτελούνται μεταξύ της υψηλότερης και της χαμηλότερης τιμής θερμοκρασίας περιβάλλοντος που ισχύουν για τη φίσα στον Πίνακα 4 (Θερμοκρασία λειτουργίας).
The matched samples will undergo 100 thermal shock cycles. Each thermal shock cycle includes the following steps:
ένα) 30 minutes at (-40±2)℃;
σι) 10s maximum transition time;
ντο) 30 minutes at the maximum ambient temperature corresponding to the test samples listed in Table 4;
ρε) 10s maximum transition time.
5.2.33 Temperature and humidity cycle
5.2.33.1 When conducting temperature and humidity cycle tests, the wires should be the minimum and maximum size values within the crimpable range.
5.2.33.2 Carry out 10 cycles of testing in the following order, each cycle is 24 ώρες:
ένα) Maintain room temperature t (23±5)℃ and relative humidity (70~75)% για 4 ώρες;
σι) When the relative humidity is (95~99)%, raise t to (55±2)℃ within 0.5h;
ντο) Keep the result b for 10h;
ρε) Reduce t to (-40±2)℃ within 2.5h and keep it for 2h;
μι) Within 1.5h, raise t from (-40±2)℃ to the classification test temperature and keep it for 2h;
φά) Allow to return to room temperature (23±5)°C εντός 1,5 ώρας.
5.2.33.3 Μετά το τέλος ενός κύκλου δοκιμής, η δοκιμή αναστέλλεται για 2 ώρες. Κατά τη διάρκεια της περιόδου αναστολής, τα δείγματα δοκιμής θα αποθηκευτούν υπό τις συνθήκες που περιγράφονται στο α).
5.2.33.4 Εάν χρειάζεται περισσότερο από 1.5 ώρες για να φτάσει το εργαστήριο στη βαθμολογημένη θερμοκρασία δοκιμής, η διαδικασία ε) μπορεί να επεκταθεί και η διαδικασία α) μπορεί να συντομευτεί κατάλληλα.
5.2.33.5 Ακολουθήστε τον κύκλο δοκιμής που φαίνεται στο σχήμα 19.
5.2.33.6 Για τη θερμοκρασία δοκιμής ταξινόμησης, βλέπε πίνακα 4 Θερμοκρασία περιβάλλοντος.
Τραπέζι 1, τεχνικές απαιτήσεις
| σχέδιο | απαιτήσεις δεξιοτήτων | πειραματική μέθοδος | ||
| Βασικά χαρακτηριστικά | Εμφάνιση και μέγεθος | Εμφάνιση και μέγεθος | 1. Η διεπαφή του FAKRA θα πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις του ISO20860-1 2. Η διεπαφή του HSD θα πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις του 10.2 στο TS 2008001 3. Οι υπόλοιπες απαιτήσεις πρέπει να είναι συνεπείς με αυτές των συνηθισμένων βυσμάτων. |
|
| Μηχανική αντοχή | Συγκόλληση σύρματος συναρμολόγησης αγωγού | ≥110N | ||
| Δύναμη εισαγωγής του συγκροτήματος αγωγού στο περίβλημα | ≤30Ν | |||
| Συγκράτηση του συγκροτήματος αγωγού στο σακάκι | ≥110N | |||
| Δύναμη εισαγωγής/εξαγωγής εξαρτημάτων αγωγού | Δύναμη εισαγωγής<20N Δύναμη έλξης: 2Ν-20Ν |
|||
| δύναμη ξεκλειδώματος | Απλώς έχετε τις ίδιες απαιτήσεις με τους συνηθισμένους συνδέσμους | |||
| Δύναμη εισαγωγής συνδετήρα και δύναμη εξαγωγής | Απλώς έχετε τις ίδιες απαιτήσεις με τους συνηθισμένους συνδέσμους | |||
| Διατήρηση συνδετήρα | ≥110N | |||
| Connector side load force | ≥75N | |||
| Ταίριασμα δύναμης πλαστικής θήκης για αποφυγή κακής λειτουργίας | ≥80Ν | |||
| Σφράγιση | Απλώς έχετε τις ίδιες απαιτήσεις με τους συνηθισμένους συνδέσμους | |||
| σχέδιο | απαιτήσεις δεξιοτήτων | πειραματική μέθοδος | ||
| Βασικά χαρακτηριστικά | Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά | Απόδοση μεταφοράς δεδομένων | Αντίσταση επαφής προϊόντος Αρχική δοκιμή Μετά από δοκιμή αντοχής ΦΑΚΡΑ ≤5mΩ ≤40mΩ HSD ≤15mΩ ≤40mΩ |
|
| Crimp metallographic analysis | Κενό πτερυγίου πτύχωσης: όχι λιγότερο από 1/10 πάχους τερματικού τοιχώματος Διαφορά πτερυγίου πτύχωσης: όχι λιγότερο από 1/2 του πάχους του τερματικού τοιχώματος Ύψος γρέζιου: όχι μεγαλύτερο από το πάχος του τερματικού τοιχώματος Πλάτος γρέζιου: όχι περισσότερο από 1/2 τερματικού πάχους Πάχος βάσης: όχι λιγότερο από 3/4 του πάχους του τερματικού |
|||
| X-ray non-destructive testing | There is no free shielding wire or short circuit between the core wire and the shielding wire. | |||
| Αντοχή μόνωσης | Απλώς έχετε τις ίδιες απαιτήσεις με τους συνηθισμένους συνδέσμους | |||
| High voltage resistance | ΦΑΚΡΑ:800V AC
HSD: 500V AC |
|||
| Αντοχή επαφής | Characteristic impedance | FAKRA should ensure that the characteristic impedance is 50±6Ω and the line is 50±3Ω. HSD should ensure that the characteristic impedance is 100±15Ω and the line is 100±6Ω. |
||
| Απώλεια εισαγωγής | See table below | |||
| return loss | ΦΑΚΡΑ:≤ -15.6dB 0 να 2 GHZ
≤ -14 dB 2 να 3 GHZ HSD:≤ -20 dB 0to 1.0 GHz ≤ -17 dB 1to 2.0 GHz |
|||
| Shielding performance | FAKRA should meet the requirement of ≤-45dB at 3GHZ HSD should meet 0 – 1 GHz ≤ -65 dB, 1 – 2 GHz ≤ -60 dB |
|||
| Intra-group lag (HSD only) | 90° plug-in ≤ 25ps 180° plug-in ≤ 5ps Line≤25ps/m |
|||
| Inter-group time lag (HSD only) | Plug-in≤5ps Line≤25ps/m | |||
| Near-end crosstalk (HSD only) | <-30dB to 1GHz | |||
| Far-end crosstalk (HSD only) | <-35dB to 1GHz | |||
| Eye diagram (HSD only) | Adaptation chip manufacturers provide eye diagram requirements | |||
English
العربية
bosanski jezik
Български
Català
粤语
中文(漢字)
Hrvatski
Čeština
Dansk
Nederlands
Eesti keel
Suomi
Français
Deutsch
Ελληνικά
עברית
Magyar
Italiano
日本語
한국어
Latviešu valoda
Bahasa Melayu
Norsk
پارسی
Polski
Português
Română
Русский
Cрпски језик
Slovenčina
Slovenščina
Español
Svenska
தமிழ்
ภาษาไทย
Tiếng Việt





