حالت های شکست مشترک:
تماس ضعیف:
فشرده سازی کافی در هنگام خرد کردن می تواند منجر به تماس ضعیف بین سیم و ترمینال شود, منجر به مقاومت زیاد و گرمای بیش از حد بالقوه.
عایق ضعیف:
سلب یا خفه کردن عایق نادرست می تواند سیم را در معرض دید, منجر به شکست عایق و شورت.
تثبیت ضعیف:
یک اتصال ضعیف ضعیف ممکن است از سیم یا ترمینال به دلیل گرفتن کافی جدا شود.
خوردگی:
قرار گرفتن در معرض رطوبت یا مواد خورنده می تواند اتصال را خراب کند, افزایش مقاومت و به طور بالقوه باعث عدم موفقیت.
گرمی بیش از حد:
مقاومت زیاد در تماس به دلیل ضعیف شدن ضعیف می تواند منجر به تولید بیش از حد گرم شود, به طور بالقوه به اتصال یا اجزای اطراف آسیب می رساند.
استرس آزاد:
در خطوط انتقال, انتشار استرس ناشی از هسته فولادی و لنگر فولادی سیم پیچ و سیم و سیم و سیم آلومینیوم می تواند منجر به لغزش و شکستگی هادی ها شود.

روش خنجر زدن و پیچ و خم برای سیم با پایانه ها
تماس ضعیف:
فشرده سازی کافی در هنگام خرد کردن می تواند منجر به تماس ضعیف بین سیم و ترمینال شود, منجر به مقاومت زیاد و گرمای بیش از حد بالقوه.
عایق ضعیف:
سلب یا خفه کردن عایق نادرست می تواند سیم را در معرض دید, منجر به شکست عایق و شورت.
تثبیت ضعیف:
یک اتصال ضعیف ضعیف ممکن است از سیم یا ترمینال به دلیل گرفتن کافی جدا شود.
خوردگی:
قرار گرفتن در معرض رطوبت یا مواد خورنده می تواند اتصال را خراب کند, افزایش مقاومت و به طور بالقوه باعث عدم موفقیت.
گرمی بیش از حد:
مقاومت زیاد در تماس به دلیل ضعیف شدن ضعیف می تواند منجر به تولید بیش از حد گرم شود, به طور بالقوه به اتصال یا اجزای اطراف آسیب می رساند.
استرس آزاد:
در خطوط انتقال, انتشار استرس ناشی از هسته فولادی و لنگر فولادی سیم پیچ و سیم و سیم و سیم آلومینیوم می تواند منجر به لغزش و شکستگی هادی ها شود.

کانکتور ترمینال توضیح داده شد-مشکلات و راه حل های خرابی ترمینال مشترک
عوامل مؤثر در عدم موفقیت:
تکنیک های نادرست چرمی:
عدم استفاده از ابزار صحیح Clirping برای اندازه سیم و نوع ترمینال, نیروی خاردار نادرست, یا زرنگ ناقص همه می تواند منجر به شکست شود.
ابزارهای آسیب دیده:
آرواره یا اتصالات فرسوده یا آسیب دیده بر روی یک ابزار خاردار می تواند قابلیت اطمینان مکانیکی اتصال را به خطر بیاندازد.
تخریب مواد:
قرار گرفتن در معرض دمای شدید, ارتعاش, یا محیط های خورنده می توانند سیم را تخریب کنند, پایانه, یا عایق, آنها را مستعد بیشتر شکست می کند.
تهیه سیم ناکافی:
حذف عایق نادرست یا آماده سازی سیم نیز می تواند منجر به خرابی های خرد شود.
تشخیص و پیشگیری:
بازرسی بصری:
با استفاده از میکروسکوپ یا ذره بین, تکنسین ها می توانند از نظر بصری برای فشرده سازی مناسب بازرسی کنند, یکپارچگی رشته سیم, و هرگونه نشانه خسارت.

تأثیر نقص جابجایی مخروط استرس ترمینال کابل بر دمای رابط و توزیع استرس
تکنیک های نادرست چرمی:
عدم استفاده از ابزار صحیح Clirping برای اندازه سیم و نوع ترمینال, نیروی خاردار نادرست, یا زرنگ ناقص همه می تواند منجر به شکست شود.
ابزارهای آسیب دیده:
آرواره یا اتصالات فرسوده یا آسیب دیده بر روی یک ابزار خاردار می تواند قابلیت اطمینان مکانیکی اتصال را به خطر بیاندازد.
تخریب مواد:
قرار گرفتن در معرض دمای شدید, ارتعاش, یا محیط های خورنده می توانند سیم را تخریب کنند, پایانه, یا عایق, آنها را مستعد بیشتر شکست می کند.
تهیه سیم ناکافی:
حذف عایق نادرست یا آماده سازی سیم نیز می تواند منجر به خرابی های خرد شود.
تشخیص و پیشگیری:
بازرسی بصری:
با استفاده از میکروسکوپ یا ذره بین, تکنسین ها می توانند از نظر بصری برای فشرده سازی مناسب بازرسی کنند, یکپارچگی رشته سیم, و هرگونه نشانه خسارت.
روشهای تست:
گیربک: ناسا روشی را برای تأیید کیفیت Crimp غیر مخرب با استفاده از انتقال اولتراسونیک ایجاد کرد.
تست کششی: ICRIMP Tools پیشنهاد می کند از یک تستر کشش برای اندازه گیری نیروی مورد نیاز برای جدا کردن اتصال Crimped استفاده کنید, می گوید از مانیتور نیروی Crimp نیز می توان استفاده کرد.
کنترل کیفیت:
اجرای اقدامات کنترل کیفیت, مانند پیروی از رویه های دقیق چیدن و تأیید هر گونه ترد در هر مرحله, می تواند به اطمینان از زرق و برق اولیه خوب و جلوگیری از خرابی کمک کند.
پایان:
با درک حالت های شکست مشترک و عوامل مؤثر در خرابی در خرابی, مهندسان و تکنسین ها می توانند اقدامات کنترل کیفیت و روشهای آزمایشی را برای اطمینان از قابلیت اطمینان و ماندگاری اتصالات متراکم انجام دهند.
روشهای تست:
گیربک: ناسا روشی را برای تأیید کیفیت Crimp غیر مخرب با استفاده از انتقال اولتراسونیک ایجاد کرد.
تست کششی: ICRIMP Tools پیشنهاد می کند از یک تستر کشش برای اندازه گیری نیروی مورد نیاز برای جدا کردن اتصال Crimped استفاده کنید, می گوید از مانیتور نیروی Crimp نیز می توان استفاده کرد.
کنترل کیفیت:
اجرای اقدامات کنترل کیفیت, مانند پیروی از رویه های دقیق چیدن و تأیید هر گونه ترد در هر مرحله, می تواند به اطمینان از زرق و برق اولیه خوب و جلوگیری از خرابی کمک کند.
پایان:
با درک حالت های شکست مشترک و عوامل مؤثر در خرابی در خرابی, مهندسان و تکنسین ها می توانند اقدامات کنترل کیفیت و روشهای آزمایشی را برای اطمینان از قابلیت اطمینان و ماندگاری اتصالات متراکم انجام دهند.
عملیات ترمینال ترمینال یک فرآیند مهم در پردازش سیم است. در کل صنعت, وقوع پردازش ضعیف در این فرآیند نسبتاً زیاد است. فقط با بهبود نرخ عملکرد عملیات ترمینال ترمینال می توانیم ظرفیت تولید پردازش سیم را به میزان قابل توجهی افزایش داده و کارایی و کیفیت پردازش سیم را بهبود بخشیم. بنابراین دلایل پایانه های ضعیف در ماشین های ترمینال اتوماتیک چیست?
در زیر پدیده های اصلی نامطلوب در عملیات ترمینال قرار گرفته و علل مشترک پدیده های نامطلوب را تجزیه و تحلیل می کند:
1: تحریف ترمینال ضعیف و تغییر شکل
جلوه:
1. پدیده خم شدن جانبی و تغییر شکل پایانه ها;
اعوجاج محوری ترمینال و تغییر شکل.
دلایل بد:
1. ترمینال در مرکز تیغه پایین نیست و به سمت چپ/راست کج می شود;
هنگامی که دستگاه انتقال ترمینال قالب ، پایانه ها را به موقعیت پایان منتقل می کند, تنش بهاری دستگاه انتقال خیلی ضعیف یا خیلی قوی است. ترمینال نمی تواند به موقعیت صحیح سر منتقل شود, و قالب به وضعیت نرسیده یا فراتر نمی رود;
اگر تیغه شکست بخورد (کریمه) هنگام مشت زدن به پایانه ها پوشیده می شود;
4. خم شدن ضعیف ترمینال ناشی از سوء استفاده از مرکز کریمه و تیغه پایین است. علاوه بر این, همچنین باعث می شود که تیغه سایش شود و علامت تورفتگی را بیش از حد عمیق کند;
5. نقص ناشی از عدم تغذیه ترمینال به دلیل سایش سیم تنظیم موقعیت 2: مهار سیم در جای خود جمع نمی شود و معیوب است
جلوه:
1. مشت: قسمت اصلی را به غلاف سیم فشار دهید;
حفاری عمیق: طول سیم هسته خیلی طولانی است, ایجاد تغییر شکل ترمینال;
3. ضرب و شتم کم عمق: غلاف بیرونی یا سیم هسته به قسمت مشخص شده فشار نمی یابد;
دلایل بد:
1. طول سلب سیم هسته خیلی طولانی یا خیلی کوتاه است;
2. چرمی به دلیل موقعیت نادرست سیم ایجاد می شود.
سه: دهان زنگ ترمینال معیوب است
جلوه:
دلایل بد:
1. موقعیت ترمینال و کریمه اشتباه است و دهان زنگ شکل نمی گیرد یا خیلی بزرگ است;
2. سر مسطح بیشتر از صفحه راهنمای نوار است, و ممکن است مشکلات هنگام تغییر و انتقال پایانه ها رخ دهد;
چهار: برش ترمینال معیوب است
جلوه:
دلایل بد:
1. پدیده معیوب زمانی رخ می دهد که قسمت برش ترمینال در موقعیت صحیح قرار نگیرد, اما بیرون زده تر یا درونی است. لبه های برش ضعیف در لبه های برش که خیلی طولانی یا خیلی کوتاه هستند آشکار می شوند, سطح برش تمایل دارد, خراشیده, و سطح برش خمیده است. وقتی باز شدن برش خیلی طولانی است, جعبه در جای خود قرار نمی گیرد و جعبه آویزان خواهد شد. اگر خیلی کوتاه باشد, ممکن است به ترمینال آسیب برساند;
2. وقتی ترمینال بریده شد, قسمت برش خشن و خشن خواهد بود.
دلیل:
① وقتی سطح برش پوشیده می شود
② پایان پلاگین مسطح عایق پوشیده شده است
③ در صورت وجود شکاف بین سطح برش و پلاگین مسطح
پنج: پایانه ها مطرح می شوند & قلاب های ترمینال نقص هستند
جلوه:
1. قلاب ترمینال به این پدیده اشاره دارد که قسمت جلوی ترمینال هنگام خاتمه ترمینال به سمت بالا خم می شود;
2. شیب ترمینال به این پدیده اشاره دارد که قسمت جلوی ترمینال هنگام خاتمه ترمینال به سمت پایین خم می شود.
دلایل بد:
1. ترمینال در موقعیت صحیح سر مسطح نیست;
2. سر و سکوی پشتیبانی مسطح در موقعیت صحیح نیستند;
شش: نقص سیم هسته شل
جلوه:
تمام هسته های سیم به طور کامل در محوطه کرپلیپ محصور نشده اند;
دلایل بد:
در طی فرآیند جدا کردن لایه عایق یا بسته بندی کابل ها, سیمهای اصلی سست می شوند, که می تواند از طریق کنترل فرآیند و استفاده از سیم های نیمه نوار بهبود یابد;
نقص در منطقه فشار سیم کشی
جلوه:
1. قفل چاقوی بیرونی لایه عایق را سوراخ می کند;
2. قفل چاقوی بیرونی سیم را به طور کامل نگه نمی دارد;
3. دهان قفل از هر دو طرف نامتقارن است;
دلایل بد:
1. تیغه مطابقت ندارد;
2. ارتفاع چرمی را تنظیم کنید;8: نقص ناشی از فاصله انتقال ترمینال (تغذیه)
فاصله تغذیه به فاصله حرکت از انتهای تا شکاف ترمینال بعدی اشاره دارد, همانطور که در شکل نشان داده شده است:تظاهرات و دلایل:
1. انتقال ضعیف ناشی از عدم وجود گیربکس
2. گیربکس ضعیف ناشی از سایش گریپر;9: معیوب نیروی کشیدن ترمینال از
فرم بیان: پس از خستگی, تست نیروی بیرون کشیدن NG است (به استثنای عوامل قالب)
روش حمل بد: ارتفاع چرمی را تنظیم کنید
1. روش تنظیم قالب عمومی برای ارتفاع چرمی
2. چگونه می توان ارتفاع خاردار قالب بادامک را تنظیم کرد
موارد فوق مقدمه ای بر دلایل خرابی اتوماتیک دستگاه ترمینال و پایانه های ضعیف است. همچنین خلاصه می شود 9 علل و روشهای بهبود ترمینال ضعیف. من معتقدم که همه درک خاصی از دلایل ضعیف شدن در ماشین های ترمینال اتوماتیک دارند. در زندگی روزمره, شما باید در حفظ دستگاه ترمینال اتوماتیک کار خوبی انجام دهید تا کارآیی ترمینال ها را بهبود بخشید و هزینه های کار را پس انداز کنید.