Kytkentäkaapeleiden virheanalyysi Liittimen puristus

Yleiset vikatilat:
Huono kontakti:
Riittämätön puristus puristuksen aikana voi johtaa huonoon kosketukseen johtimen ja liittimen välillä, mikä johtaa korkeaan vastukseen ja mahdolliseen ylikuumenemiseen.
Huono eristys:
Virheellinen eristeen kuorinta tai puristus voi paljastaa langan, mikä johtaa eristyksen rikkoutumiseen ja shortseihin.
Heikko kiinnitys:
Huonosti puristettu liitäntä voi irrota johdosta tai liittimestä riittämättömän otteen vuoksi.
Korroosio:
Altistuminen kosteudelle tai syövyttäville aineille voi syövyttää liitosta, lisää vastusta ja mahdollisesti aiheuttaa epäonnistumisen.
Ylikuumeneminen:
Huonosta puristamisesta johtuva suuri kosketusvastus voi johtaa liialliseen lämmöntuotantoon, mahdollisesti vahingoittaa liitäntää tai lähellä olevia osia.
Stressin vapautuminen:
Voimajohdoissa, puristuslangan teräsytimen ja teräsankkurin sekä puristavan alumiiniputken ja langan aiheuttama jännityksen vapautuminen voi johtaa johtimien luisumiseen ja murtumiseen.

Puristusmenetelmä ja puristusjigi liittimillä varustetuille johtimille

Huono kontakti:
Riittämätön puristus puristuksen aikana voi johtaa huonoon kosketukseen johtimen ja liittimen välillä, mikä johtaa korkeaan vastukseen ja mahdolliseen ylikuumenemiseen.
Huono eristys:
Virheellinen eristeen kuorinta tai puristus voi paljastaa langan, mikä johtaa eristyksen rikkoutumiseen ja shortseihin.
Heikko kiinnitys:
Huonosti puristettu liitäntä voi irrota johdosta tai liittimestä riittämättömän otteen vuoksi.
Korroosio:
Altistuminen kosteudelle tai syövyttäville aineille voi syövyttää liitosta, lisää vastusta ja mahdollisesti aiheuttaa epäonnistumisen.
Ylikuumeneminen:
Huonosta puristamisesta johtuva suuri kosketusvastus voi johtaa liialliseen lämmöntuotantoon, mahdollisesti vahingoittaa liitäntää tai lähellä olevia osia.
Stressin vapautuminen:
Voimajohdoissa, puristuslangan teräsytimen ja teräsankkurin sekä puristavan alumiiniputken ja langan aiheuttama jännityksen vapautuminen voi johtaa johtimien luisumiseen ja murtumiseen.

Liitinliittimen selitys – yleiset päätevikojen ongelmat ja ratkaisut

Epäonnistumista edistävät tekijät:
Väärät puristustekniikat:
Johdon kokoon ja liitintyyppiin sopivaa puristustyökalua ei ole käytetty, väärä puristusvoima, tai epätäydellinen puristus voi kaikki johtaa epäonnistumiseen.
Vaurioituneet työkalut:
Puristustyökalun kuluneet tai vaurioituneet leuat tai liitokset voivat vaarantaa liitoksen mekaanisen luotettavuuden.
Materiaalin hajoaminen:
Altistuminen äärimmäisille lämpötiloille, tärinää, tai syövyttävä ympäristö voi heikentää johtoa, terminaali, tai eristys, tekee niistä alttiimpia epäonnistumiselle.
Riittämätön langan valmistelu:
Virheellinen eristyksen poisto tai langan valmistelu voi myös johtaa puristusvirheisiin.
Havaitseminen ja ehkäisy:
Silmämääräinen tarkastus:
Mikroskoopilla tai suurennuslasilla, teknikot voivat tarkastaa silmämääräisesti puristuksen oikean puristuksen varmistamiseksi, lankanauhan eheys, ja mahdollisista vaurioista.

Kaapeliterminaalin jännityskartion dislokaatiovian vaikutus rajapinnan lämpötilaan ja jännitysjakaumaan

Väärät puristustekniikat:
Johdon kokoon ja liitintyyppiin sopivaa puristustyökalua ei ole käytetty, väärä puristusvoima, tai epätäydellinen puristus voi kaikki johtaa epäonnistumiseen.
Vaurioituneet työkalut:
Puristustyökalun kuluneet tai vaurioituneet leuat tai liitokset voivat vaarantaa liitoksen mekaanisen luotettavuuden.
Materiaalin hajoaminen:
Altistuminen äärimmäisille lämpötiloille, tärinää, tai syövyttävä ympäristö voi heikentää johtoa, terminaali, tai eristys, tekee niistä alttiimpia epäonnistumiselle.
Riittämätön langan valmistelu:
Virheellinen eristyksen poisto tai langan valmistelu voi myös johtaa puristusvirheisiin.
Havaitseminen ja ehkäisy:
Silmämääräinen tarkastus:
Mikroskoopilla tai suurennuslasilla, teknikot voivat tarkastaa silmämääräisesti puristuksen oikean puristuksen varmistamiseksi, lankanauhan eheys, ja mahdollisista vaurioista.

Testausmenetelmät:
Ultraäänilähetys: NASA kehitti menetelmän puristuslaadun tarkistamiseksi tuhoamattomalla ultraäänilähetyksellä.
Vetovoiman testaus: iCrimp Tools suosittelee vetotesterin käyttämistä puristusliitoksen erottamiseen tarvittavan voiman mittaamiseen, sanoo, että myös puristusvoiman valvontaa voidaan käyttää.
Laadunvalvonta:
Laadunvalvontatoimenpiteiden toteuttaminen, kuten yksityiskohtaisten puristusmenettelyjen noudattaminen ja jokaisen puristuksen tarkistaminen jokaisessa vaiheessa, voi auttaa varmistamaan hyvän alkupuristuksen ja estämään vikoja.

Johtopäätös:
Ymmärtämällä yleiset vikatilat ja puristusvirheisiin vaikuttavat tekijät, insinöörit ja teknikot voivat toteuttaa tehokkaita laadunvalvontatoimenpiteitä ja testausmenetelmiä varmistaakseen puristusliitosten luotettavuuden ja pitkäikäisyyden.

Testausmenetelmät:
Ultraäänilähetys: NASA kehitti menetelmän puristuslaadun tarkistamiseksi tuhoamattomalla ultraäänilähetyksellä.
Vetovoiman testaus: iCrimp Tools suosittelee vetotesterin käyttämistä puristusliitoksen erottamiseen tarvittavan voiman mittaamiseen, sanoo, että myös puristusvoiman valvontaa voidaan käyttää.
Laadunvalvonta:
Laadunvalvontatoimenpiteiden toteuttaminen, kuten yksityiskohtaisten puristusmenettelyjen noudattaminen ja jokaisen puristuksen tarkistaminen jokaisessa vaiheessa, voi auttaa varmistamaan hyvän alkupuristuksen ja estämään vikoja.

Johtopäätös:
Ymmärtämällä yleiset vikatilat ja puristusvirheisiin vaikuttavat tekijät, insinöörit ja teknikot voivat toteuttaa tehokkaita laadunvalvontatoimenpiteitä ja testausmenetelmiä varmistaakseen puristusliitosten luotettavuuden ja pitkäikäisyyden.

Päätteiden puristustoiminto on tärkeä prosessi johdinsarjan käsittelyssä. Koko toimialalla, huonon käsittelyn esiintyminen tässä prosessissa on suhteellisen korkea. Vain päätteiden puristustoimintojen tuottoastetta parantamalla voimme merkittävästi lisätä johdinsarjan käsittelyn tuotantokapasiteettia ja parantaa johdinsarjan käsittelyn tehokkuutta ja laatua.. Mistä sitten johtuu automaattisten päätelaitteiden huono puristusliitin?
Seuraavassa luetellaan päätepuristustoimintojen pääasialliset ei-toivotut ilmiöt ja analysoidaan ei-toivottujen ilmiöiden yleisiä syitä:
1: Huono päätevääristymä ja muodonmuutos
Ilmestymiset:
1. Napojen sivuttaistaivutus ja muodonmuutosilmiö;

Päätteen aksiaalinen vääristymä ja muodonmuutos.

Huonot syyt:
1. Liitin ei ole alemman terän keskellä ja on kallistettu vasemmalle/oikealle;

Kun muotin päätesiirtolaite kuljettaa liittimet pääteasentoon, siirtolaitteen jousen jännitys on liian heikko tai liian voimakas. Päätettä ei voi siirtää oikeaan pään asentoon, ja home ei saavuta tai ylitä tilannetta;
Vika tapahtuu, jos terä (Crimper/Alasin) on kulunut liittimiä lävistettäessä;

4. Liittimen huono taivutus johtuu puristinkeskuksen ja alemman terän kohdistusvirheestä. Lisäksi, se myös kuluttaa terää ja tekee painaumamerkin liian syväksi;
5. Viat, jotka johtuvat siitä, että liitin ei ole syötetty paikalleen asennonsäätövaijerin kulumisen vuoksi.2: Johdinsarjaa ei ole koottu paikalleen ja se on viallinen

Ilmestymiset:
1. Syvä lävistys: paina ydinalue vaippaan;
Syvä poraus: Sydänlangan pituus on liian pitkä, aiheuttaa terminaalin muodonmuutoksia;
3. Matala lyöminen: Ulkovaippaa tai ydinlankaa ei ole painettu määrätylle alueelle;
Huonot syyt:
1. Sydänlangan kuorintapituus on liian pitkä tai liian lyhyt;
2. Puristuminen johtuu langan väärästä asennosta.

Kolme: Terminaalin kellusuu on viallinen
Ilmestymiset:
Huonot syyt:
1. Päätteen ja puristusliittimen asento on väärä ja kellon suu ei ole muodostunut tai se on liian suuri;
2. Litteä pää on kauempana kuin STRIP-ohjainlevy, ja ongelmia voi ilmetä, kun päätteitä siirretään ja siirretään;

Neljä: Liittimen katkaisu on viallinen
Ilmestymiset:

Huonot syyt:
1. Vikailmiö syntyy, kun liittimen leikattu osa ei ole oikeassa asennossa, mutta on enemmän ulkoneva tai sisäänpäin. Huonot leikkuureunat näkyvät liian pitkinä tai lyhyinä leikkuureunana, leikkuupinta on kalteva, naarmuuntunut, ja leikkauspinta on kaareva. Kun leikkausaukko on liian pitkä, laatikkoa ei työnnetä paikoilleen ja laatikko roikkuu. Jos se on liian lyhyt, se voi vahingoittaa päätettä;
2. Kun pääte on leikattu, leikkausosa on karkea ja karkea.
syy:
① Kun leikkauspinta on kulunut
② Eristävän litteän pistokkeen pää on kulunut
③ Jos leikatun pinnan ja litteän tulpan välissä on rako

Viisi: Terminaalit nostetaan & terminaalikoukut ovat viallisia
Ilmestymiset:
1. Terminaalikoukku viittaa ilmiöön, jossa terminaalin etupää taipuu ylöspäin, kun pääte päätetään;
2. Päätteen kallistus viittaa ilmiöön, jossa päätteen etupää taipuu alaspäin, kun pääte päätetään.

Huonot syyt:
1. Liitin ei ole litteän pään oikeassa asennossa;
2. Tasainen pää ja tukitaso eivät ole oikeassa asennossa;

Kuusi: Löysät johdin viat
Ilmestymiset:
Kaikki lankaytimet eivät ole täysin suljettuja puristusalueella;
Huonot syyt:
Eristyskerroksen poistamisen tai kaapelien niputuksen aikana, ydinjohtimet löystyvät, jota voidaan parantaa prosessiohjauksella ja puolikuoritettujen johtojen käytöllä;

Vikoja johtosarjan puristusalueella
Ilmestymiset:
1. Ulompi terälukko lävistää eristekerroksen;
2. Veitsen ulkolukko ei pidä lankaa kokonaan;
3. Lukkon suu on epäsymmetrinen molemmilta puolilta;
Huonot syyt:
1. Terä ei sovi yhteen;
2. Säädä puristuskorkeutta;8: Päätteen lähetysetäisyydestä johtuvat viat (Ruokinta)
Syöttöetäisyys tarkoittaa liikkumisetäisyyttä päästä seuraavaan liitinpaikkaan, kuten kuvassa näkyy:Ilmeneminen ja syyt:
1. Huono voimansiirto johtuu siitä, että tarrain ei ole paikallaan
2. Huono voimansiirto johtuen tarttujan kulumisesta;9: Viallinen liittimen vetovoima NG
Ilmaisumuoto: Puristuksen jälkeen, ulosvetovoimatesti on NG (pois lukien hometekijät)
Huono käsittelytapa: säädä puristuskorkeutta
1. Yleinen muotin säätömenetelmä puristuskorkeudelle
2. Kuinka säätää Cam-tyypin muotin puristuskorkeutta

Yllä oleva on johdatus automaattisten päätelaitteiden vikojen ja huonojen puristusliittimien syihin. Se myös tiivistää 9 huonon päätepuristuksen syyt ja parantamismenetelmät. Uskon, että jokaisella on tietty käsitys automaattisten päätelaitteiden huonon puristamisen syistä. Jokapäiväisessä elämässä, sinun on tehtävä hyvää työtä automaattisen päätekoneen ylläpidossa parantaaksesi puristusliittimien tehokkuutta ja säästääksesi työvoimakustannuksia.