케이블 연결을위한 연속성 감지 요구 사항

연결 케이블의 연속성 감지는 케이블 내부 도체의 전기 연결 무결성을 보장하는 핵심 단계입니다.. 일반적인 방법 및 주의사항은 다음과 같습니다.:
1. 탐지 방법
‌멀티미터 감지 방법‌
‌작업 단계‌: 테스트 중인 케이블의 전원 공급 장치를 분리하고 멀티미터를 저항 측정 범위 또는 연속성 테스트 범위에 맞게 조정합니다. (부저 프롬프트와 함께). 테스트 리드를 케이블 양쪽 끝의 도체에 접촉시킵니다.. 저항이 0Ω에 가까우거나 부저가 울리는 경우, 연속성을 나타낸다; 높은 저항값이 표시되거나 응답이 없는 경우, 중단점이 있습니다‌.
‌적용 가능한 시나리오‌: 단선 또는 단순 회로의 신속한 감지, 유지보수 현장에서 자주 사용됨‌.

케이블 연결을위한 연속성 감지 요구 사항

‌특수 케이블 테스터 감지 방법‌
원칙: 테스터는 특정 전기 신호를 보냅니다. (펄스나 전압과 같은) 케이블 한쪽 끝에, 다른 쪽 끝은 신호를 수신하고 신호의 강도와 무결성을 분석합니다.. 신호가 정상적으로 수신되고 사전 설정된 매개변수를 충족하는 경우, 연속성이 양호하다고 판단됨‌.
‌장점‌: 장거리 일괄 감지에 적합, 멀티 코어 케이블, 자동으로 결과를 판단하고 보고서를 생성할 수 있습니다‌. ‌정전용량 검출 방식‌
‌기술적 구현‌: 케이블의 다양한 위치에서 정전용량 값을 측정하여 (첫 번째 용량과 같은, 두 번째 용량, 등.), 채널의 연속성은 사전 설정된 논리와 결합하여 판단됩니다.. 예를 들어, 감지기 그룹과 연장 케이블의 연속성은 여러 세트의 커패시턴스 매개변수를 통해 종합적으로 분석될 수 있습니다..
‌적용 시나리오‌: 원자로 등 복잡한 시스템의 고정밀 감지로 수동 유지보수 작업량 감소‌.

2. 보조 감지 방법 ‌외관 및 구조 감지‌: 기계적 손상이 있는지 관찰하십시오., 케이블 표면의 산화 또는 파손, 단면 분석과 결합하여 도체의 무결성을 확인합니다‌.
‌마크 연속성 검증‌: 마킹 간격이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 케이블 마킹의 내마모성과 연속성을 확인하십시오. (칼집 표시 간격 ≤550mm와 같은)‌.

TDR 케이블 연속성 테스터 오류 위치 추적기

3. 주의사항 ‌안전한 작동‌: 감전 위험을 피하기 위해 테스트하기 전에 전원 공급 장치를 분리해야 합니다.‌.
‌간섭 제거‌: 전자기 간섭이 테스터 결과에 영향을 미칠 수 있음, 차폐된 환경이나 간섭 방지 장비를 사용해야 합니다‌.
‌여러 방식의 조합‌: 주요 시나리오의 경우 (핵시설 같은), 커패시턴스 감지를 결합하는 것이 좋습니다, 결과의 정확성을 높이기 위한 적외선 이미징‌1 및 물리적 테스트‌.

IV. 테스트 표준 ‌DC 저항 검증‌: 도체 저항값을 측정하여 연속성을 간접적으로 판단 (20℃ 기준값으로 환산). 비정상적인 저항은 중단점이나 중대한 문제를 나타낼 수 있음‌.
‌프로세스 표준화‌: 기업은 “일일 통제 및 주간 조사” 체계, 테스트 인력의 기술을 향상시키기 위해 교육을 결합, 프로세스 규정 준수를 보장합니다‌.

안전 예방 조치
1. 직원은 일을 시작하기 전에 교육을 받아야 합니다..
2. 임직원은 생산과정에서 “생산안전책임관리규정”을 준수하고 안전한 생산을 보장해야 한다..
3. 안전 위험에 대한 설명: 칼집에는 가장자리와 모서리가 있습니다..
4. 부상: 장기간 꽂았다가 뽑으면 손 피부가 손상됩니다..
5. 지침: 작업 중에는 장갑을 착용하십시오..
2. 도구 사용시 주의사항

공정흐름도 ★작동중 3.1 와이어 하네스 감지 방법 결정
3.2 전도 단계에서 배선 하니스를 감지합니다. (옵션 중 하나를 선택하세요. 3.3)
3.3 배선 하네스를 수동으로 감지 (와 같은 것 중 하나를 선택 3.2)
3.4 수리 후 배선 하니스를 검사하십시오. 3.5 노출된 터미널을 보호하세요. (3.5 3.6 3.7 프로세스 작업이 순서대로 이루어지지 않았습니다.)
3.6 액세서리 설치 (보호 쉘, 플러그, 기타 액세서리)
3.7 보호 플러그인 3.8 코일형 케이블 (케이블을 밟는 것은 엄격히 금지되어 있습니다)
3.9 포장 (포장백에 라벨링을 미리 할 수 ​​있습니다.)
3.10 턴어라운드 ★수술 후, 확인을 위해 서명하고 도구를 정리합니다.. 4. 프로세스 흐름 요구 사항 4.1 와이어 하네스 감지 방법 결정 (1) 품질 요구 사항 (특성분류/검사빈도)
에이. 전도성 관계가 있는 재료는 전도 테이블을 사용하여 테스트해야 합니다.. 검사 빈도: 100% 자체 검사, 녹음 안함; 비. 전도대에서 시험할 수 없는 물질은 전도관계 제작자의 확인을 받아야 함.
특성 분류: [비] 검사 빈도: 100% 자체 검사, 녹음 안함;
(2) 프로세스 표준 및 요구 사항. 전도 스테이션에서 감지할 재료 번호를 축소합니다., 장비 전도 관계 파일에 이 자료가 포함되어 있는지 확인, 전도 관계 버전 번호가 감지할 물질과 일치하는지 확인, 확인 후 전도국 점검을 눌러 실행합니다., 아래와 같이;
비. 전도관계가 없는 경우, 지휘관계 확인을 위해 제작진에게 피드백. 확인 후, 장인이 발행한 수동 검사 계획을 따르십시오.. 프로세스 요구 사항 및 대응 계획의 이유
(3) 프로세스 요구 사항 및 대응 계획의 이유. 자재번호와 버전번호를 확인하지 못하면 실패할 수 있습니다., 불량제품 유출로 이어져;
비. 수동 검사 계획을 따르지 않으면 실패로 이어질 수 있습니다., 불량제품 유출로 이어져; 대응 계획:
에이. 벤치에서 테스트를 다시 수행;
비. 전도단계에서 검출이 가능한지 재확인.
4.2 전도성 스테이지 감지 하네스 (지휘 리드, 상자 눈금자)
(1)품질 요구 사항 (특성 분류/테스트 빈도)
에이. 와이어 하네스의 외관은 "와이어 하네스 외관 검사에 대한 시각적 표준" 검사 빈도를 준수합니다.: 100% 자체 점검 및 기록;
비. 회로 연결 관계의 정확성은 다음과 같습니다. 100%, 단락이 없습니다, 개방 회로, 아니면 회로가 잘못됐거나. 특성 분류:
【B】 검사 빈도: 100% 자체 점검 및 기록.
(2) 프로세스 표준 및 요구 사항
1. “와이어 하니스 외관 검사를 위한 시각적 표준”의 요구 사항에 따라 항목별 검사 및 확인을 수행합니다.;
2. 와이어링 하니스의 추가 와이어를 모두 연결한 후, 전도국 테스트를 실시하다. 시험 중, 전도 관계에서 피복의 위치 번호에 따라 삽입하십시오., 아래 그림과 같이;
3. 검사 프로그램에 "Test Passed" 또는 "OK" 메시지가 표시됩니다., 배선 하네스가 검사를 통과했습니다., 오른쪽 하단 사진에 보이는 것처럼. 비고: 1. USB 와이어 하네스를 사용하는 경우, 수하물 선반, 지원 램프, 스트립 램프 와이어 하니스는 머리 부분에 플러그인이 있고 다른 가지는 노출된 터미널입니다., 헤드 플러그인과 마지막 브랜치를 테일에 삽입합니다. (베어 터미널) 검사를 위해 테스트 스테이션으로 이동.
2. 가지에 여러 개의 퓨즈가 있는 경우, 멀티미터를 사용하여 퓨즈 와이어 번호를 측정하고 구별합니다., 그런 다음 퓨즈 모델의 정확성을 확인하십시오.;
3. 검사 전, 실제 모델의 오류를 방지하려면 접지 단자 단자를 그림에 표시된 모델과 일치하는 단자로 교체해야 합니다.;
4. 와이어 하니스를 집어 들고 테스트하는 과정에서, 와이어 하네스가 지상에 있을 때 와이어를 밟는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.. 예를 들어, 테스트 플랫폼 바닥에 바닥 매트가 있는 경우, 와이어 하네스가 바닥 매트에 떨어질 수 있습니다., 그리고 지상에 있을 때 철사를 밟는 것은 엄격히 금지되어 있습니다..

(3) 프로세스 요구 사항 및 대응 계획의 이유
에이. 필요에 따라 검사하지 않으면 품질 문제가 발생할 수 있습니다., 후속 공정에서 조립에 영향을 미치거나 재작업을 유발함; 비. 도통 관계에 따라 피복을 삽입하지 않음, 전도 및 재작업 실패로 이어짐;
기음. "검출이 정확합니다" 또는 "OK"라는 프롬프트는 회로 검사가 적격하다는 것을 의미합니다.; 대응 계획:
에이. "와이어 하네스 외관 검사를 위한 시각적 표준"의 요구 사항에 따라 조정하십시오.;
비. 수리 후 재테스트.
4.3 와이어 하네스 수동 검사 (상자 눈금자, 멀티미터, 조사, 페인트 펜, 볼펜) (1) 품질 요구 사항 (특성분류/검사빈도)
에이. 와이어 하네스의 외관은 "와이어 하네스 외관 검사에 대한 시각적 표준" 검사 빈도를 준수합니다.: 100% 자체 점검 및 기록;
비. 회로 연결 관계의 정확성은 다음과 같습니다. 100%, 단락이나 개방 회로가 없습니다.. 특성 분류:
【B】 검사 빈도: 100% 자체 점검 및 기록.
(2) 프로세스 표준 및 요구 사항
1. "와이어 하네스 매뉴얼 계속 검사 목록"의 요구 사항에 따라 항목별 검사 및 확인을 수행합니다.;
2. 점검 및 확인 후, “와이어 하네스 매뉴얼 계속 검사 양식”을 작성하여 보관하십시오.;
비고: 1. 멀티미터 사용 요구 사항: 멀티미터 펜을 사용하여 터미널 쌍 잭에 직접 삽입할 수 없습니다., 칼집의 들어오는 끝에서는 측정할 수 없습니다. (터미널 삽입 끝). 테스트 펜이 측정 단자에 접촉되지 않는 경우, 가장 얇은 프로브를 사용하십시오 (f0 .65) 터미널에 문의하세요, 그런 다음 테스트 리드를 프로브에 접촉하여 측정합니다.;
2. 멀티미터 사용 방법: 멀티미터를 켜고 부저 경보 위치를 선택합니다. (저항 온-오프 위치). 먼저 양극과 음극을 연결하고 멀티미터가 정상인지 확인하기 위해 테스트합니다.. 알람이 정상인 경우, 그럼 테스트 시작해. 테스트 중 알람이 발생하는 경우, 연결이 있다는 뜻이에요. , 값을 표시하지 않거나 경보를 울리지 않습니다., 차이를 나타내는; 사용 후 멀티미터 스위치를 끄십시오..
(3) 프로세스 요구 사항 및 대응 계획의 이유
에이. 필요에 따라 검사하지 않으면 품질 문제가 발생할 수 있습니다., 후속 공정에서 조립에 영향을 주거나 수리를 유발하는 경우; 비. 도통 관계에 따라 피복을 삽입하지 않음, 전도 및 재작업 실패로 이어짐; 대응 계획:
에이. "와이어 하네스 외관 검사를 위한 시각적 표준"의 요구 사항에 따라 조정하십시오.;
비. 수리 후 재테스트.

4.4 수리 후 배선 하네스 감지 (상자 눈금자, 멀티미터, 조사, 빨간색 PVC 테이프)
(1)품질 요구 사항 (특성 분류/테스트 빈도)
에이. 적합하지 않은 제품과 적합하지 않은 제품을 분리하여 배치하고 혼합하지 마십시오.. 특성 분류:
【B】 검사 빈도: 100% 자체 검사, 기록
비. 전기적 성능이 부적격한 제품을 반품하여 수리를 받은 후, 전기 성능 검사를 다시 수행해야 합니다.. 특성 분류:
【B】 검사 빈도: 100% 자체 검사, 기록

(2) 프로세스 표준 및 요구 사항
에이. 부적격 제품은 검사 테이블에서 수리 가능. 수리를 위해 점검대에 내려갈 필요가 있는 경우, 문제 영역에 빨간 테이프를 붙이고 자격이 없는 영역에 배치하십시오., 아래와 같이; 수리 후 빨간 테이프를 유지, 검사직원의 확인을 거쳐 떼어냅니다.. 관료주의를 버려라;
비. 전기적 성능에 영향을 미치는 불량 제품의 경우 (탈구, 연결, 개방 회로, 등.), 수리 후 다시 검사하고 확인해야 합니다.; 기음. 불량제품의 문제점을 기록.
(3) 프로세스 요구 사항 및 대응 계획의 이유
에이. 부적격 제품을 혼합하면 부적격 제품이 쉽게 유출될 수 있습니다.;
비. 수리 후 점검 및 확인을 하지 않으면 불량품이 유출되기 쉽습니다.;
기음. 문제를 기록하면 문제 분석 및 재발 감소에 도움이 됩니다.; 대응 계획:
에이. 규격에 맞지 않는 제품을 분리하여 배치하세요.;
비. 수리 후, 원래 계획에 따라 다시 테스트.

4.5 보호용 노출 단자 (PVC 테이프)
(1)품질 요구 사항 (특성 분류/테스트 빈도)
에이. 나선 단자에 대한 누출 방지 기능 없음. 검사 빈도: 100% 자체 검사, 녹음 안함;
비. 보호 후 구리선이나 단자 누출이 없습니다.. 검사 빈도: 100% 자체 검사, 녹음 안함;
(2) 프로세스 표준 및 요구 사항
베어 터미널 모델 및 외관 확인: 연속성 검사 담당자가 베어 터미널 모델의 정확성을 확인합니다.. 확인이 불가능한 경우, 확인을 위해 장인에게 다시 보고됩니다.. 단자 및 방수플러그 외관에 변형이나 파손이 없는지 확인한 후, 보호 요구 사항을 따르십시오: 계측기 배선 하니스의 노출된 전선 및 노출된 단자, 섀시 배선 하니스, 및 전자 제어 배선 하니스. 단일 와이어 (와이어 번호) 으로 포장해야 한다 2 에게 4 보호용 테이프의 회전. 구리선이나 단자가 노출되어서는 안 됩니다., 그림과 같이 1. 상단 랙 와이어 하네스 및 기타 유형의 와이어 하네스: 도면은 독립형 부품의 유형을 나타냅니다., 그리고 맨 터미널 (나선을 포함하여) 필요에 따라 외장이 배송되지 않은 경우. 단일 와이어 (와이어 번호) 테이프로 감아야 합니다 2 에게 4 보호를 위해 변하다, 구리선 단자가 노출되지 않습니다.. 기타 유형의 개별 포장 보호, 그림과 같이 2.