Proses dan Keperluan Perhimpunan Harness Connector Overmolded

Analisis proses overmolding abah-abah wayar
I. Gambaran Keseluruhan Proses
Overmolding abah-abah wayar ialah proses pembuatan yang menggunakan teknologi pengacuan suntikan untuk menyalut elastomer termoplastik (Tpe), silikon dan bahan lain pada permukaan abah-abah wayar atau penyambung untuk membentuk struktur bersepadu. Intinya adalah untuk menggabungkan bahan salutan dengan substrat (seperti logam, teras wayar plastik) melalui acuan untuk mencapai peningkatan fungsi dan integrasi struktur. Proses ini digunakan secara meluas dalam bidang automobil, peralatan perubatan, elektronik pengguna, dll. untuk meningkatkan ketahanan, pengedap dan rintangan alam sekitar produk.

Proses overmolding abah -abah kawat

Ii. Langkah-langkah proses overmolding abah-abah wayar teras
Prarawatan wayar
Teras wayar perlu dibersihkan permukaan dan diburai, dan rintangan suhu diperiksa untuk memastikan ia memenuhi keperluan pemprosesan haba bahan salutan.
Abah-abah wayar panjang (>50m) perlu digerudi dan dilucutkan untuk kedudukan dan penetapan seterusnya.

‌Reka bentuk acuan dan kedudukan‌
Gunakan struktur atau lekapan perkakas yang telah ditanam terlebih dahulu untuk mencapai kedudukan tepat abah-abah wayar dalam rongga acuan untuk mengelakkan anjakan atau ubah bentuk wayar semasa pengacuan suntikan.
Acuan perlu direka bentuk dengan struktur pengedap pra-tekan untuk mengimbangi tekanan pengedap dan perlindungan wayar (seperti chamfer peralihan licin untuk mengelakkan penghancuran).

‌Pengacuan suntikan‌
Masukkan acuan: Letakkan abah-abah wayar yang telah diproses ke dalam acuan dan lengkapkan salutan dengan pengacuan suntikan tunggal. Ia mempunyai kos rendah tetapi kecekapan terhad dan sesuai untuk pengeluaran kelompok kecil.
‌Pengacuan berbilang pukulan‌: Suntikan bahan yang berbeza secara berperingkat, sesuai untuk struktur kompleks dan pengeluaran berskala besar, dan perbezaan dalam pekali pengembangan haba bahan perlu dikawal.

Proses overmolding kimpalan abah-abah pendawaian plag penerbangan

‌Pasca pemprosesan dan ujian‌
Selepas disejukkan dan dimuktamadkan, semak ketebalan lapisan salutan (biasanya ≤2mm) untuk mengelakkan ketebalan berlebihan yang boleh menyebabkan abah-abah wayar mudah putus atau meningkatkan kos.

Sahkan pengedap (seperti tahap perlindungan IP) dan sifat mekanikal (seperti kekuatan tegangan dan rintangan haus).

Iii. Kelebihan teknikal
Penyepaduan fungsian
Kalis air, Dustproof (memenuhi piawaian pensijilan IP) dan gangguan anti-elektromagnet dicapai melalui pembungkusan resin pengedap, menghapuskan komponen pelindung tambahan.

Menyediakan fungsi pelepasan terikan 360° untuk meningkatkan kekuatan tegangan dan rintangan hentaman abah-abah wayar.

‌Pengoptimuman Prestasi‌
Bahan salutan (seperti TPU dan silikon) meningkatkan rintangan suhu tinggi dan rendah (-40℃~150℃), rintangan kakisan kimia dan fleksibiliti abah-abah pendawaian.

Kurangkan proses pemasangan, mengurangkan kos buruh, dan sesuai untuk pengeluaran automatik.

Iv. Cabaran dan Penyelesaian Utama
‌Kesesuaian Bahan‌
Rintangan suhu dan lekatan kulit wayar dan bahan salutan perlu dipadankan. Contohnya, salutan silikon memerlukan penggunaan teras wayar tahan suhu tinggi8.
Bahan termoset (seperti silikon cecair) perlu mengawal suhu suntikan untuk mengelakkan wayar melecur.

‌Kesukaran Kawalan Proses‌
Kecacatan pengedap: Kurangkan burr dan limpahan dengan melaraskan kelajuan suntikan, tekanan dan suhu acuan (seperti menurunkan suhu bahan ke had bawah bahan).
Kerosakan wayar: Optimumkan reka bentuk pra-mampatan acuan dan gunakan perkakas khas untuk mengurangkan risiko lekukan atau mengimbangi.

Kos dan hasil
Pada peringkat awal perkembangan, kadar sekerap perlu dikurangkan melalui struktur pra salutan untuk mengurangkan sisa wayar.
Untuk pengeluaran berskala besar, pengacuan berbilang pukulan lebih disukai untuk mengimbangi pelaburan dan kecekapan peralatan.

V. Kawasan aplikasi biasa
Abah-abah pendawaian automotif: anjing laut, abah-abah pendawaian sensor dan bahagian dalaman disalut untuk meningkatkan rintangan minyak dan getaran.
‌Peralatan perubatan‌ pendawaian abah-abah: Penyambung kateter dan kabel ketepatan disalut untuk memenuhi keperluan biokompatibiliti dan pensterilan.
Abah-abah pendawaian terminal elektronik industri: Abah-abah pendawaian fleksibiliti tinggi (seperti kabel robot) disalut untuk meningkatkan rintangan lenturan dan hayat.

Apakah faedah proses overmolding penyambung dan abah-abah pendawaian

Ringkasan
Proses overmolding abah-abah pendawaian mencapai penyepaduan fungsi dan peningkatan prestasi melalui pengkompaunan bahan dan teknologi pengacuan suntikan ketepatan, tetapi kejayaan pelaksanaannya bergantung kepada kebolehsuaian material, pengoptimuman reka bentuk acuan dan kawalan parameter proses. Dalam bidang permintaan tinggi seperti kereta dan penjagaan perubatan, proses ini telah menjadi penyelesaian teras untuk meningkatkan kebolehpercayaan abah-abah pendawaian dan kecekapan pengeluaran.

Abah-abah sambungan overmolded ialah koleksi rentetan wayar dan kabel yang digunakan untuk menghantar kuasa, maklumat atau isyarat operasi. Bahan pengikat abah-abah wayar terlampau termasuk klip, ikatan kabel, lengan baju, pita elektrik, atau gabungan bahan-bahan ini. Dalam artikel ini, jurutera abah-abah dawai terlampau banyak bercakap tentang proses dan keperluan pemasangan abah-abah wayar.

Proses pemasangan abah-abah sambungan
1. Apabila membuat nombor sub-bahan abah-abah wayar, saiz garis pemotongan mesti ditentukan mengikut plat kedudukan.
Dalam proses pemasangan abah-abah wayar semasa, saiz nombor sub-bahan selalunya boleh dipenuhi, tetapi saiz plat kedudukan tidak dapat dipenuhi, mengakibatkan banyak pembaziran yang tidak diperlukan. Nombor sub-bahan juga memerlukan ujian elektrik dan pemeriksaan penuh.

2. Penghalaan abah-abah pendawaian.
① Letakkan setiap nombor sub-bahan pada plat kedudukan mengikut keperluan lukisan.
② Semasa pendawaian, letak dahulu kawasan demi kawasan. Selepas meletakkan nombor sub-bahan dalam satu kawasan, letakkan nombor sub-bahan merentas kawasan.
③ Untuk nombor sub-bahan merentas wilayah, yang mudah perlu didahulukan, dan kemudian yang kompleks.

3. Masukkan PIN penyambung (beberapa TER tanpa PIN mesti dimasukkan ke dalam penyambung yang sepadan terlebih dahulu).
Ikatan wayar (kedudukan mengikat adalah mengikut plat kedudukan, dan titik permulaan ikatan secara amnya adalah titik permulaan garisan berkembar dalam plat kedudukan).

Struktur pendawaian abah-abah pendawaian kotak kawalan dalam peralatan tertentu

4. Ujian elektrik.
① Disebabkan oleh kerumitan barisan pemasangan, data ujian mesti disemak dengan ketat.
② Ujian hanya boleh dijalankan selepas pengesahan oleh PE & QE.

Abah-abah pendawaian enjin dengan but getah bersepadu

5. Pemeriksaan penuh.
① Periksa sama ada terminal dan CONN berada dalam zon toleransi.
② Periksa sama ada gelang pengikat wayar adalah sama.
③ Semak sama ada kaedah pemasangan bahagian adalah betul.

6. Gudang nombor sub-bahan abah-abah pendawaian.
Nombor sub-bahan mesti diperiksa dan LULUS oleh OQC sebelum tindakan seterusnya boleh diambil.

Keperluan proses pemasangan:
1. Selepas abah-abah wayar diproses dan dipasang, semua abah-abah wayar mestilah selari dan tidak boleh bergerak. Walau bagaimanapun, ikatan kabel atau ikatan zip tidak boleh tersangkut wayar.
2. Apabila memasukkan PIN atau kimpalan, wayar teras tidak boleh dipintal bersama, tetapi mereka tidak boleh terlalu ketat.
3. Apabila pendawaian, terminal, PERUMAHAN, D-SUB, Idc, dan CONN setiap nombor sub-bahan mesti sepadan dengan tanda pada plat kedudukan.
4. Wayar setiap nombor sub-bahan mesti disusun mengikut laluan pada papan kedudukan.
5. Apabila mengikat garisan, tali hendaklah bergerak secara menegak dari bahagian bawah cincin pengikat.
6. Ikatan kabel hendaklah diketatkan dan ekor tidak boleh melebihi 1mm.
7. Apabila mengikat garisan, jarak antara dua cincin pengikat hendaklah kira-kira 25mm, dan setiap tali hendaklah diikat ke hujung dengan ekor kira-kira 10mm.
8. Ikat simpul mati pada permulaan dan penghujung setiap tali.
9. Apabila mengikat wayar, jangan gelung atau balut tali. Jangan jamkan penyambung pada pasak pengesan dan tarik kord dengan kuat. Hujung benang tali hendaklah dipasang pada paku pengesan dan kemudian diikat. Jika tidak, terminal boleh dengan mudah memutuskan wayar teras atau terminal mungkin jatuh.

Piawaian kualiti pemasangan:
Selepas abah-abah wayar dipasang menjadi produk siap, kadar kekonduksian talian abah-abah wayar mesti diuji untuk memastikan bahawa kadar kekonduksian adalah 100% dan tiada litar pintas atau litar yang salah. Pada masa yang sama, ia juga mesti memenuhi piawaian kualiti yang diperlukan oleh pelanggan abah-abah wayar, dan menyediakan sijil jaminan keselamatan dan kualiti semasa pembungkusan.
Setiap langkah pemasangan abah-abah wayar dan proses ujian berusaha untuk menjadi teliti, berusaha untuk kecemerlangan, dan menyeragamkan keperluan operasi mengikut ISO 9001:2015 sistem pengurusan kualiti.