Porównanie wydajności złączy HSD i FAKRA

W artykule przedstawiono głównie wymagania techniczne i metody badań złączy do transmisji audio i wideo FAKRA i HSD. Aby inżynierowie wiązek elektrycznych mogli prawidłowo zastosować i dobrać produkty HSD i FAKRA.

1 Wstęp
W artykule opisano wymagania techniczne i metody badań złączy do transmisji audio i wideo FAKRA i HSD. Pierwotnym zamierzeniem tego tekstu było ułatwienie producentom OEM przedstawienia opinii referencyjnych na temat aplikacji, wybór, i weryfikacja właściwości użytkowych produktów HSD i FAKRA. Wszyscy znają ogólne właściwości elektryczne, właściwości mechaniczne i trwałość złączy, różne firmy również mają dojrzałe standardy. Ale jeśli chodzi o wydajność transmisji danych tego typu złącza, Myślę, że inżynierowie zajmujący się wiązkami przewodów nadal mają w tej kwestii wiele niejasności, więc skupiłem się na tej części i przeprowadziłem badania. Oczywiście, zastosowania tych dwóch typów wtyczek nie ograniczają się do tego. Parametry w artykule są również różne, a to tylko niektóre z doświadczeń redaktora.

FAKRA HSD LVDS Z żeński ekranowany kabel wideo Dacar 535 4-Rdzeń 1,0 m Dla BMW Benz

4 Pin Kabel HSD Fakra Z LVDS Adapter Wiązka przewodów HSD 535 4-Kabel rdzeniowy

Przedłużacz Fakra HSD LVDS 4 Przypinka Audi VW BMW Mercedes Renault Citreon Peugeot

2: Terminy i definicje
Aby zapobiec niezrozumieniu terminów i definicji zawartych w artykule, pozwól mi je najpierw wyjaśnić:
Złącze FAKRA Złącze FachkreisAutomobil
FAKRA to złącze sygnału o częstotliwości radiowej (zwana dalej FAKRA).
Złącze HSD Złącze danych dużej szybkości
HSD to szybkie złącze danych obsługujące transmisję USB 2.0, LVDS, IEEE1394, i protokoły ETHERNET (zwana dalej HSD).
FAKRA, Struktura złącza HSD
Złącza FAKRA i HSD składają się z powłoki, przewodnik wewnętrzny, przewodnik zewnętrzny, i pierścień zaciskowy (patrz rysunek 1).

Porównanie wydajności złączy HSD i FAKRA

Postać 1, Schemat struktury HSD
Wewnętrzny przewodnik, przewodnik zewnętrzny, i pierścień zaciskający złączy FAKRA i HSD są zaciskane w celu utworzenia zespołu przewodnika (patrz rysunek 2).
Postać 2, Schemat ideowy montażu przewodów FAKRA

Impedancja
Ponieważ impedancja pozostaje stała w całej linii przesyłowej, impedancja charakterystyczna to nazwa wyrażająca tę charakterystykę linii przesyłowej.

Utrata wtrąceniowa
Tłumienie wtrąceniowe odnosi się do utraty sygnału spowodowanej włożeniem kabli lub komponentów pomiędzy nadajnik i odbiornik, zwykle określane jako tłumienie. Tłumienie wtrąceniowe wyrażane jest w decybelach (dB) odpowiadający poziomowi odbieranego sygnału.

Strata zwrotu
Jest to odbicie spowodowane niedopasowaniem impedancji łącza kablowego, zwykle odbicie w linii wewnętrznej. Niedopasowania występują głównie na złączach, ale może również wystąpić w miejscach kabla, gdzie zmienia się impedancja charakterystyczna.

3 Wymagania techniczne
Ogólnie mówiąc, Działanie złączy do transmisji audio i wideo wymaga zwrócenia uwagi na następujące parametry techniczne podane w poniższej tabeli:

Fakra HSD LVDS Adapter 3-stopowa wiązka przewodów HSD 535 4-Kabel rdzeniowy Fakra Z Złącze żeńskie do transmisji przewodowej USB w pojeździe

Kabel Fakra HSD LVDS HSD 535 4-Kod kabla rdzeniowego Fakra Z Fema

Mini Fakra 4 W 1 Do FAKRA Z wodoodporne proste gniazdo ulepszone cztery porty pojazdu LVDS adapter do kabla koncentryczny RF przedłużacz RG316 50CM

Metoda testowa:
5.2.1 Kontrola wyglądu
Przy normalnej intensywności i kolorze wzroku, utrzymuj normalną odległość oglądania i odpowiednie oświetlenie. Sprawdź terminale, płaszczy i złączy pod kątem deformacji, uszkodzenia lub podobny wygląd.5.2.2 Kontrola wymiarowa
Do sprawdzania produktów zgodnie z rysunkami produktów należy używać odpowiednich przyrządów i narzędzi pomiarowych. 5.2.3 Przyczepność przewodów do zespołów przewodów
Po zaciśnięciu zespołu przewodu i przewodu, ciągnąć drut osiowo z prędkością 50mm/min na odległość 50 Do 100 mm od części zaciskanej, i zmierzyć siłę przy wyciąganiu lub oddzielaniu drutu od części zagniatanej. 5.2.4 Siła włożenia zespołu przewodu w osłonę
Zamocuj osłonę i włóż zespół przewodu do osłony z szybkością 50 mm/min wzdłuż osi. Zespół przewodów musi być odpowiednio zablokowany, pomiar siły podczas wkładania. Podczas testu przewody nie mogą być zginane. Do części wodoodpornych, wymiar należy dopasować do odpowiedniej wodoszczelnej wtyczki. 5.2.5 Mocowanie elementów przewodu w osłonie
Włóż prawidłowo zespół przewodu zaciśnięty na przewodzie do osłony. W odległości 50 Do 100 mm od punktu prasowania, pociągnij drut osiowo z prędkością 50 mm/min, i zmierzyć siłę przy wyciąganiu końcówki z osłony. Siłę, która działała na wtórny mechanizm blokujący zespołu przewodów, należy rejestrować osobno.

5.2.6 Siła wkładania/wyciągania zespołu przewodnika
Zamocuj jeden koniec elementu przewodnika, włóż i wyciągnij pasujący element przewodu w kierunku osiowym z prędkością 50 mm/min, i zmierzyć siłę wymaganą w procesie.

5.2.7 Siła odblokowania
Jak pokazano na rysunku 3, Zgodnie ze strukturą blokującą złącze, przyłóż siłę w miejscu, w którym najłatwiej jest zablokować i odblokować, i zmierz siłę potrzebną do wyrównania wartości A 0.

Postać 3, Schemat ideowy testu siły odblokowania

5.2.8 Siła włożenia/wyciągnięcia złącza
Siła wstawiania: Weź parę zmontowanych złączy FAKRA/HSD i zabezpiecz jeden koniec. Z zamkiem w akcji, włóż drugi koniec do stałego końca z szybkością 50 mm/min, i zmierzyć obciążenie podczas procesu klejenia.
Wyciągnij siłę: Weź parę zmontowanych złączy FAKRA/HSD, połącz je razem i zamocuj jeden koniec. Gdy żaden z zamków nie działa, wyciągnij drugi koniec ze stałego końca z szybkością 50 mm/min, i zmierzyć obciążenie podczas procesu wyciągania.

5.2.9 Siła trzymania złącza
Weź parę zmontowanych złączy FAKRA/HSD, połącz je razem i zamocuj jeden koniec. Kiedy blokada jest aktywna, wyciągnij drugi koniec ze stałego końca z prędkością 50 mm/min, i zmierzyć obciążenie wymagane podczas wyciągania.
Jak pokazano na rysunku 4, Zgodnie ze strukturą blokującą złącza, pomiędzy pięcioma kierunkami osi i nachyleniem 45° względem każdej powierzchni, wybrać kierunek, w którym najłatwiej zwolnić urządzenie odblokowujące do pomiaru.
Postać 4 Schematyczny diagram testu siły trzymania

5.2.10 Siła obciążenia po stronie złącza
Weź parę zmontowanych złączy FAKRA/HSD (jeden koniec jest przylutowany do końca płytki, a drugi koniec jest podłączony do końca drutu). Po podłączeniu, gdy blokada jest aktywna, ciągnij powoli koniec drutu, aż siła ciągnąca osiągnie 75 N. Kierunek ciągnięcia jest następujący:
Kierunek ciągnięcia: C1, C2, C3, C4, C5, C6, C7, C8; po badaniu nie jest wymagane uszkodzenie wzroku.

5.2.11 Plastikowa obudowa zapobiega niewłaściwemu użyciu i dopasowaniu siły
Do testów wykorzystano plastikową obudowę z niedopasowanymi kształtami zębów. Jeden koniec plastikowej skorupy jest nieruchomy, a drugi koniec plastikowej osłony jest zaciśnięty (i podłączony do sprzętu do badania siły), i włożony w kierunku osiowym. Po osiągnięciu nieprawidłowego działania i odpowiedniej siły, cała plastikowa obudowa nie zostanie w żaden sposób uszkodzona.

5.2.12 Opieczętowanie
Ten test dotyczy wyłącznie wodoodpornych FAKRA i HSD. Jak pokazano na rysunku 7, Wykonaj mały otwór w parze zaślepionych wodoodpornych osłon FAKRA lub HSD lub włóż przewód do dowolnego otworu osłony, aby wtłoczyć sprężone powietrze. Przed testem, części osłony inne niż przewód powinny być uszczelnione. Zanurz złącze 100 mm pod powierzchnią wody, wprowadzić 9.8 kPa sprężonego powietrza za każdym razem i przytrzymaj 30 towary drugiej jakości, i obserwuj, czy powstają pęcherzyki. Kiedy pojawią się bąbelki, badanie zostaje zatrzymane i zarejestrowana zostaje wartość ciśnienia.

5.2.13 Rezystancja stykowa
Podłącz normalnie zaciski przewodu wewnętrznego i zmierz rezystancję pomiędzy punktami odniesienia. Gdy rezystancji nie można zmierzyć bezpośrednio z punktu odniesienia, rzeczywisty punkt pomiarowy należy wybrać jak najbliżej punktu odniesienia, jak pokazano na rysunku 6. Należy odjąć rezystancję pomiędzy rzeczywistym punktem pomiarowym a punktem odniesienia. Przetestuj zgodnie z dwiema następującymi metodami:
A) Mierzone przy niskim prądzie i niskim napięciu. Aby uniknąć uszkodzenia folii izolacyjnej końcówki, gdy obwód jest podłączony, do pomiaru napięcia należy zastosować napięcie stałe lub przemienne o wartości szczytowej nie przekraczającej 20mV i prądzie 10mA do pomiaru;
B) Mierzone pod prądem artykułu. Pod warunkiem, że napięcie stałe nie przekracza 14V, maksymalny prąd określony w tabeli 3 przechodzi przez pętlę. Pomiary wykonano po osiągnięciu równowagi termicznej. Jeżeli mierzony drut wymaga przyspawania w miejscu pomiarowym, spawanie nie może mieć wpływu na zatykanie.
Postać 6 Test rezystancji styku
5.2.14 Analiza metalograficzna zaciskania
Weź Fakra/HSD, która zaciska tylko terminal, odetnij go na zaciśniętej części terminala, i użyj szlifierki, aby zeszlifować sekcję na płasko i czysto. Następnie za pomocą analizatora metalograficznego zmierz i przeanalizuj parametry zagniatania.

5.2.15 Badania nieniszczące rentgenowskie
Weź Fakrę/HSD z wbudowanymi terminalami, włóż go do aparatu rentgenowskiego i zamocuj zaciskiem, zamknąć drzwi w celu przeprowadzenia kontroli radiograficznej. Podczas procesu kontroli, kąt i położenie próbki są stale regulowane za pomocą konsoli znajdującej się na zewnątrz pomieszczenia kontroli rentgenowskiej, aby dokładnie obserwować stan zagniatania części zagniatanej. Aby zapewnić bezpieczeństwo, Sprzęt do kontroli rentgenowskiej musi być obsługiwany przez profesjonalnych operatorów.

5.2.16 Odporność na izolację
Weź Fakrę/HSD z wbudowanymi terminalami, przyłożyć napięcie stałe o wartości 500 V pomiędzy sąsiednimi zaciskami, oraz na powierzchni końcówki i osłony 15 sekund przez miernik rezystancji izolacji, i zmierzyć wartość rezystancji izolacji. Aby zapewnić bezpieczeństwo, złącze powinno być solidnie uziemione.

5.2.17 Odporność na wysokie napięcie
Weź Fakrę/HSD z wbudowanymi zaciskami i przyłóż napięcie prądu przemiennego 800 V (Fakra) lub napięcie prądu przemiennego 500 V (HSD) pomiędzy sąsiednimi końcówkami oraz na powierzchni końcówki i osłony 60 towary drugiej jakości. Aby zapewnić bezpieczeństwo, złącze powinno być solidnie uziemione. Wymagane jest, aby nie doszło do przeskoku.

5.2.18 Impedancja charakterystyczna
Do testowania użyj wektorowego analizatora sieci/reflektometru w dziedzinie czasu, załadować program pomiaru impedancji charakterystycznej do wektorowego analizatora sieci, i podłącz linię do modułu kalibracyjnego w celu kalibracji. Następnie wyjmij moduł kalibracyjny i podłącz próbkę do analizatora Yanet (podłączenie produktów HSD wymaga specjalnego adaptera).

5.2.19 Strata wtrąceniowa
Do testów użyj analizatora Yanet, wywołaj program do pomiaru tłumienności wtrąceniowej w analizatorze Yanet, i najpierw podłącz do modułu kalibracyjnego w celu kalibracji. Następnie wyjmij moduł kalibracyjny, podłącz mierzoną próbkę do analizatora Yanet (podłączenie produktów HSD wymaga specjalnego adaptera), zapisz i eksportuj dane, gdy krzywa sygnału na ekranie będzie stabilna.