Análise de falhas de conexão de cabos Crimpagem de terminais

abril 17, 2025
Postado por admin

Modos de falha comuns:
Mau contato:
A compressão insuficiente durante a crimpagem pode resultar em mau contato entre o fio e o terminal, levando a alta resistência e potencial superaquecimento.
Mau isolamento:
A remoção ou crimpagem inadequada do isolamento pode expor o fio, levando à quebra do isolamento e curtos.
Fixação Fraca:
Uma conexão mal crimpada pode se soltar do fio ou terminal devido à aderência insuficiente.
Corrosão:
A exposição à umidade ou substâncias corrosivas pode corroer a conexão, aumentando a resistência e potencialmente causando falha.
Superaquecimento:
A alta resistência de contato devido à má crimpagem pode levar à geração excessiva de calor, potencialmente danificando a conexão ou componentes próximos.
Liberação de estresse:
Em linhas de transmissão, a liberação de tensão causada pelo núcleo de aço e pela âncora de aço do fio de crimpagem e pelo tubo e fio de alumínio de crimpagem pode levar ao deslizamento e fratura dos condutores.

Método de crimpagem e gabarito de crimpagem para fios com terminais

Mau contato:
A compressão insuficiente durante a crimpagem pode resultar em mau contato entre o fio e o terminal, levando a alta resistência e potencial superaquecimento.
Mau isolamento:
A remoção ou crimpagem inadequada do isolamento pode expor o fio, levando à quebra do isolamento e curtos.
Fixação Fraca:
Uma conexão mal crimpada pode se soltar do fio ou terminal devido à aderência insuficiente.
Corrosão:
A exposição à umidade ou substâncias corrosivas pode corroer a conexão, aumentando a resistência e potencialmente causando falha.
Superaquecimento:
A alta resistência de contato devido à má crimpagem pode levar à geração excessiva de calor, potencialmente danificando a conexão ou componentes próximos.
Liberação de estresse:
Em linhas de transmissão, a liberação de tensão causada pelo núcleo de aço e pela âncora de aço do fio de crimpagem e pelo tubo e fio de alumínio de crimpagem pode levar ao deslizamento e fratura dos condutores.

Conector de terminal explicado - os problemas e soluções comuns de falha de terminal

Fatores que contribuem para o fracasso:
Técnicas de crimpagem inadequadas:
Falha ao usar a ferramenta de crimpagem correta para o tamanho do fio e tipo de terminal, força de crimpagem inadequada, ou crimpagem incompleta podem levar à falha.
Ferramentas danificadas:
Mandíbulas ou juntas desgastadas ou danificadas em uma ferramenta de crimpagem podem comprometer a confiabilidade mecânica da conexão.
Degradação de Materiais:
Exposição a temperaturas extremas, vibração, ou ambientes corrosivos podem degradar o fio, terminal, ou isolamento, tornando-os mais suscetíveis ao fracasso.
Preparação inadequada do fio:
A remoção inadequada do isolamento ou a preparação inadequada do fio também podem levar a falhas de crimpagem.
Detecção e Prevenção:
Inspeção Visual:
Usando um microscópio ou lupa, os técnicos podem inspecionar visualmente a crimpagem para compressão adequada, integridade do fio, e quaisquer sinais de danos.

A influência do defeito de deslocamento do cone de tensão do terminal do cabo na temperatura da interface e na distribuição de tensão

Técnicas de crimpagem inadequadas:
Falha ao usar a ferramenta de crimpagem correta para o tamanho do fio e tipo de terminal, força de crimpagem inadequada, ou crimpagem incompleta podem levar à falha.
Ferramentas danificadas:
Mandíbulas ou juntas desgastadas ou danificadas em uma ferramenta de crimpagem podem comprometer a confiabilidade mecânica da conexão.
Degradação de Materiais:
Exposição a temperaturas extremas, vibração, ou ambientes corrosivos podem degradar o fio, terminal, ou isolamento, tornando-os mais suscetíveis ao fracasso.
Preparação inadequada do fio:
A remoção inadequada do isolamento ou a preparação inadequada do fio também podem levar a falhas de crimpagem.
Detecção e Prevenção:
Inspeção Visual:
Usando um microscópio ou lupa, os técnicos podem inspecionar visualmente a crimpagem para compressão adequada, integridade do fio, e quaisquer sinais de danos.

Métodos de teste:
Transmissão Ultrassônica: A NASA desenvolveu um método para verificar a qualidade da crimpagem de forma não destrutiva usando transmissão ultrassônica.
Teste de tração: iCrimp Tools sugere o uso de um testador de tração para medir a força necessária para separar a conexão crimpada, diz que um monitor de força de crimpagem também pode ser usado.
Controle de qualidade:
Implementando medidas de controle de qualidade, como seguir procedimentos detalhados de crimpagem e verificar cada crimpagem em cada etapa, pode ajudar a garantir uma boa crimpagem inicial e evitar falhas.

Conclusão:
Ao compreender os modos de falha comuns e os fatores que contribuem para falhas de crimpagem, engenheiros e técnicos podem implementar medidas eficazes de controle de qualidade e métodos de teste para garantir a confiabilidade e a longevidade das conexões crimpadas.

A operação de crimpagem de terminal é um processo importante no processamento de chicotes de fios. Em toda a indústria, a ocorrência de processamento deficiente neste processo é relativamente alta. Somente melhorando a taxa de rendimento das operações de crimpagem de terminais poderemos aumentar significativamente a capacidade de produção do processamento de chicotes de fios e melhorar a eficiência e a qualidade do processamento de chicotes de fios.. Então, quais são as razões para terminais de crimpagem deficientes em máquinas terminais automáticas?
A seguir lista os principais fenômenos indesejáveis nas operações de crimpagem de terminais e analisa as causas comuns dos fenômenos indesejáveis:
1: Má distorção e deformação do terminal
Manifestações:
1. O fenômeno de flexão lateral e deformação dos terminais;

Distorção e deformação axial terminal.

Razões ruins:
1. O terminal não está no centro da lâmina inferior e está inclinado para a esquerda/direita;

Quando o dispositivo de transferência terminal do molde transporta os terminais para a posição final, a tensão da mola do dispositivo de transferência é muito fraca ou muito forte. O terminal não pode ser transferido para a posição correta da cabeça, e o molde não atinge ou excede a situação;
A falha ocorrerá se a lâmina (Crimpador/Bigorna) é usado ao perfurar terminais;

4. A má flexão do terminal é causada pelo desalinhamento do centro do crimpador e da lâmina inferior. Além disso, isso também causará desgaste da lâmina e tornará a marca de recuo muito profunda;
5. Defeitos causados pela não alimentação do terminal devido ao desgaste do fio de ajuste de posição.2: O chicote de fios não está montado no lugar e está com defeito

Manifestações:
1. Soco profundo: pressione a área central na bainha do fio;
Perfuração profunda: O comprimento do fio central é muito longo, causando deformação terminal;
3. Batida superficial: A bainha externa ou fio central não está pressionado na área designada;
Razões ruins:
1. O comprimento de decapagem do fio central é muito longo ou muito curto;
2. A crimpagem é causada pelo posicionamento incorreto do fio.

Três: A boca do sino do terminal está com defeito
Manifestações:
Razões ruins:
1. A posição do terminal e do crimpador está errada e a boca do sino não está formada ou é muito grande;
2. A cabeça chata está mais atrás do que a placa guia STRIP, e problemas podem ocorrer quando os terminais são deslocados e transferidos;

Quatro: O recorte do terminal está com defeito
Manifestações:

Razões ruins:
1. O fenômeno defeituoso ocorre quando a parte cortada do terminal não está na posição correta, mas é mais saliente ou para dentro. Arestas de corte ruins se manifestam em arestas de corte muito longas ou muito curtas, a superfície de corte está inclinada, arranhado, e a superfície de corte é curva. Quando a abertura de corte é muito longa, a caixa não será inserida no lugar e a caixa ficará pendurada. Se for muito curto, isso pode danificar o terminal;
2. Quando o terminal é cortado, a parte de corte será áspera e áspera.
razão:
① Quando a superfície cortada está desgastada
② A extremidade do plugue plano isolante está desgastada
③ Se houver uma folga entre a superfície cortada e o tampão plano

Cinco: Terminais são elevados & ganchos terminais estão com defeito
Manifestações:
1. Gancho terminal refere-se ao fenômeno em que a extremidade frontal do terminal dobra para cima quando o terminal é terminado;
2. A inclinação do terminal refere-se ao fenômeno em que a extremidade frontal do terminal se curva para baixo quando o terminal é terminado.

Razões ruins:
1. O terminal não está na posição correta da cabeça chata;
2. A cabeça chata e a plataforma de suporte não estão na posição correta;

Seis: Defeitos de fio com núcleo solto
Manifestações:
Todos os núcleos dos fios não estão completamente fechados na área de crimpagem;
Razões ruins:
Durante o processo de remoção da camada de isolamento ou agrupamento dos cabos, os fios centrais ficam soltos, que pode ser melhorado através do controle do processo e do uso de fios meio desencapados;

Defeitos na área de pressão do chicote elétrico
Manifestações:
1. A trava externa da faca perfura a camada de isolamento;
2. A trava externa da faca não segura totalmente o fio;
3. A boca da fechadura é assimétrica em ambos os lados;
Razões ruins:
1. A lâmina não corresponde;
2. Ajuste a altura de crimpagem;8: Defeitos causados pela distância de transmissão do terminal (Alimentação)
A distância de alimentação refere-se à distância móvel da extremidade até o próximo slot do terminal, como mostrado na figura:Manifestação e razões:
1. Má transmissão causada pela pinça não estar no lugar
2. Má transmissão causada pelo desgaste da pinça;9: Força de tração do terminal com defeito NG
Forma de expressão: Depois de crimpagem, o teste de força de extração é NG (excluindo fatores de mofo)
Método de manuseio incorreto: ajuste a altura de crimpagem
1. Método geral de ajuste do molde para altura de crimpagem
2. Como ajustar a altura de crimpagem do molde tipo Cam

O texto acima é uma introdução às causas de falha automática da máquina terminal e terminais de crimpagem deficientes. Também resume 9 causas e métodos de melhoria da má crimpagem do terminal. Acredito que todos tenham uma certa compreensão das razões para a má crimpagem em máquinas terminais automáticas. Na vida diária, você deve fazer um bom trabalho na manutenção da máquina terminal automática para melhorar a eficiência dos terminais de crimpagem e economizar custos de mão de obra.