Cele mai noi comutatoare tactile SMD/SMT, Comutator tact PCB cu montare la suprafață

Comutatoare tactile 6 x 6 mm, 5 mm Înălțimea actului, 260 gf, Negru, Montare la suprafață, SPST, Comutatoare tactile montate la suprafață, care măsoară 3,5 mm x 2,6 mm, cu o durată de viață de până la 500,000 cicluri.

Comutator tactil comutator membrana comutator impermeabil

Cele mai noi întrerupătoare tactile MD SMT, Comutator tact PCB cu montare la suprafață

1.7H 1,8H 1,87H 1,92H 2,0H 2,5H 2,6H 2,8H 3,0H 3,5H 4,0H comutator tactil

Montare la suprafață tactilă, Comutator tact PCB

Principalele specificații ale comutatoarelor tactile sunt: întrerupătoare tactile ecologice și rezistente la temperaturi ridicate; Comutatoare SMD tact; comutatoare tactile plug-in; întrerupătoare laterale tactile; întrerupătoare de tact în formă de broască țestoasă mari/medii/mici; 2*4 comutatoare de tact; 3*3 comutatoare de tact; 3.7*3.7*0.3 întrerupătoare de tact importate; 4*4*1.5/1.6/17mm comutatoare tactile; 3*6*4.3/5.0mm comutatoare tactile auto; 4*6*2.6 comutator de tact; 4.5*4.5*3.8/4.8/5/0/6/7/8/9 Comutator tact SMD; comutator tact plug-in; comutator tactil lateral cu trei soluții; 6*6*4.3/5.0/5.5/6/7/8/9/9.5/10/11/12/13/14/15/16/17/18/19/20/21/26mm comutator tact; Comutator tact SMD; comutator tact plug-in; 6.2*6.2*2.5/2.7/3.1/3.4 comutator de tact; 12*12*4.3/5.0/5.5/6/7/8/9/10/11/12/13/14/15/16/17/18/19/20/21/22/23mm comutator tact. 6*6 serie de comutator tactil impermeabil; 8*8 serie de comutator tactil impermeabil; 10*10 serie de comutator tactil impermeabil; 12*12 serie de comutator tactil impermeabil.

Factori care afectează calitatea comutatoarelor tactile: determinată în principal de protecţie, lipitabilitate, fiabilitatea conducerii, viaţă, simt, procesul de producție și dimensiunea de instalare a comutatorului tactil.

1. Substratul pin: Substratul pinului comutatorului tactil este alamă sau cupru fosfor (fier de calitate scăzută). Pentru a reduce rezistența de contact, pinul este practic placat cu argint, deoarece argintul se va oxida atunci când va întâlni gaz SO2 în aer, care afectează direct lipirea și rezistența de contact a comutatorului. Prin urmare, comutatoarele tactile de înaltă calitate trebuie să controleze mai întâi grosimea de placare cu argint și procesul de placare cu argint al substratului pinului. Ordinea de placare cu argint pe piață este următoarea:

Grosime placare cu argint: peste 0,3um (post-argint), 0.2unul (argint subțire), 0.1unul (placare albă).
Proces de placare cu argint: pre-nichelare a substratului și apoi placare cu argint, placarea substratului pre-cupru și apoi placarea cu argint, placarea directă a substratului cu argint.
Este foarte important dacă substratul este tratat cu un agent de protecție după placarea cu argint sau dacă comutatorul are rezistență la praf și apă. Altfel, chiar și cu cea mai bună placare cu argint, comutatorul va fi oxidat.

2. Factorul cheie care afectează fiabilitatea conducerii este structura punctului de contact. Deoarece funcția comutatorului tactil este de a face punctul de contact și contactul și conducerea arcului, cu atât suprafața de contact a punctului de contact este mai mare, cu atât mai bine. Suprafața de contact este determinată de structură. Există aproximativ trei tipuri de structuri pe piață, iar ordinea avantajelor și a dezavantajelor este următoarea: “Contact de tip O”, “contact cu fante”, “contact cu bule plate”.

3. Viață și simțire: Viața și senzația sunt determinate de mișcarea comutatorului tactil și de coordonarea arcului. Cu cât cursa este mai scurtă, cu cât sunetul este mai ușor și cu atât durata de viață este mai lungă, și cu cât cursa este mai lungă, opusul. În condiția tehnologiei cu arc fix, durata de viață a comutatorului tactil este determinată în principal de cursă sau sunet. În plus, factorul cheie care determină durata de viață a arcului este încă tehnologia de ștanțare. Tehnologia de ștanțare din Japonia și Taiwan este acum foarte populară în China. Prin urmare, sub condiţia perfecţionării tehnologice, cerințele pentru materiale sunt dacă materialele importate sunt reduse. De exemplu, Există patru tipuri principale de șrapnel de 160 gf pe piață: despre 50,000 ori (cupru fosfor intern sau tehnologie de ștanțare relativ înapoi), despre 100,000 ori, mai mult decât 200,000 ori (oţel inoxidabil), şi 300,000 ori.

4. Procesul de producție: Dupa ce ai accesorii, factorul final care afectează calitatea este procesul de asamblare, care depinde de factori precum capacitatea de management a firmei de producţie, intentia de calitate a angajatilor, și capacitatea de asigurare a calității. Calitatea produsului final cu capacități de asigurare diferite este cu siguranță diferită. Acum, metodele de asamblare pe piață includ manual și mașină. Pentru că capacitățile actuale de automatizare sunt încă în curs de îmbunătățire, fiecare are avantajele și dezavantajele sale: costul asamblarii mașinii este scăzut, dar calitatea produsului este scăzută, iar costul asamblarii manuale este mare, dar si calitatea este ridicata.

5. Inspecție în fabrică: Metodele și elementele de inspecție din fabrică afectează, de asemenea, calitatea comutatorului tactil final. De exemplu, fie aspectul, simt, conducerea, rezistența și alte elemente sunt prelevate sau inspectate complet. De exemplu, rata de deșeuri cerută de unele fabrici mari este măsurată prin PPM sau zero defecte. Este necesar să se configureze inspecția prin eșantionare sau inspecția de calitate după configurarea inspecției complete în inspecția din fabrică.