Sertizarea corespunzătoare a terminalelor și firelor cablajului

Specificațiile tehnice de sertizare corecte și punctele de practică pentru bornele și firele cablajului
I. Pregătirea înainte de sertizare
‌Potrivirea firelor și a terminalelor‌
Secțiunea transversală a firului trebuie să se potrivească cu dimensiunea aplatizată a piciorului de nit terminal. Suprafața după sertizare se calculează prin “aria secțiunii transversale a conductorului de sârmă × raportul de compresie” pentru a se asigura că conductorul și suprafața de contact terminale sunt complet montate.

Lungimea de stripare trebuie controlată cu precizie (ca #18 Cablu AWG care iese din zona de sertizare a conductorului ≥ 0,40 mm) pentru a evita reziduurile de izolație sau deteriorarea firului central (Deteriorarea firului miezului este interzisă pentru fire sub 0,5 mm²).

Conectori de sertizare cablaj, decupați firul și folosiți termocontractabil

‌Verificarea parametrilor de calibrare‌
Parametrii de calibrare ai matriței de sertizare trebuie să fie determinați prin verificare efectivă, iar dimensiunea aplatizată și raportul de compresie al piciorului nitului sunt calculate rapid în combinație cu instrumente Excel pentru a optimiza zona părții libere a sertării.

Alegeți terminalul potrivit: Selectați un terminal adecvat pentru dimensiunea firului, tip, și aplicare.
Decupați firul: Îndepărtați cu grijă izolația, expunând lungimea dorită de sârmă goală. Evitați deteriorarea conductorului firului sau ruperea izolației.
Introduceți firul:
Împingeți capătul firului gol în cilindrul terminalului până când este complet așezat.
Poziționați terminalul:
Așezați terminalul cu firul în instrumentul de sertizare, asigurându-vă că este aliniat corect în matrița de sertizare.
Crimpați conexiunea:
Aplicați presiune pe mânerele sculei de sertizare pentru a comprima matrița și a crea o sertizare sigură.
Inspectați sertizarea:
După eliberarea presiunii, examinați conexiunea pentru orice semne de deteriorare sau sertizare necorespunzătoare.

Sertizarea corespunzătoare a terminalelor și firelor cablajului

Ii. Controlul procesului de sertizare
Reglarea înălțimii de sertizare
Înălțimea de sertizare afectează direct rezistența mecanică și proprietățile electrice: o înălțime prea mică duce la scăderea rezistenței la tracțiune, iar o înălțime prea mare crește riscul de rezistență. Cel mai bun echilibru trebuie atins prin ajustarea matriței (cum ar fi zona de sertizare a conductorului în formă de trompetă, zona de tranziție rămâne aceeași)‌.
După sertizare, nu ar trebui să existe rupere a firului de cupru în zona conductorului, fără perforare a stratului izolator, iar dimensiunea capului terminalului trebuie să respecte legenda standard (așa cum se arată în figura B).

Luați în considerare contracția termică: Pentru unele aplicații, utilizați tuburi termocontractabile pentru a proteja curba de mediu.
Testați conexiunea: Testați întotdeauna conexiunea firului sert înainte de instalare.
Clichet pentru uniformitate: Dacă utilizați o sertitoare manuală, alegeți unul cu mecanism de clichet pentru a asigura o sertizare uniformă și stabilă.
Sfaturi pentru o sertizare corectă:
Nu răsuciți prea mult:
În timp ce răsuciți firele de sârmă înainte de sertizare, poate ajuta la sertizarea, evita răsucirea excesivă, care poate deteriora firul.
Asigurați-vă că lungimea corectă a firului:
Asigurați-vă că firul este introdus în cilindrul terminalului la adâncimea corectă.
Inspectați sertizarea:
După sertizare, inspectați vizual conexiunea pentru a vă asigura că este solidă și nu este deformată, așa cum este descris în blogul Hughs Hand Built.

Cerințe de mucegai și echipament ‌
Utilizați o mașină de sertizare complet automată (precum echipamentele inteligente Rijing) pentru a se asigura că forța de sertizare este distribuită uniform și numai zona de sertizare este deformată.

Forma trebuie să fie aliniată cu calea de alimentare terminală. Tehnologia patentată Luxshare Precision (CN 119419558 B) îmbunătățește precizia de sertizare prin optimizarea alinierii matriței.

Iii. Inspecția calității sertării ‌Inspecția aspectului și dimensiunii ‌
Nu ar trebui să existe nicio rupere a firului de cupru în zona de sertizare a conductorului, iar lungimea extensiei miezului de sârmă ar trebui să fie ≥ diametrul firului; zona de sertizare a izolației ar trebui să comprime stratul de izolație, dar nu să se pună.

Verificați forma gurii clopot și dimensiunea capului terminal. Aspect anormal (cum ar fi decalajul terminalului) necesită verificarea problemei căii de alimentare a matriței.

Verificarea performanței
Testul forței de tragere: De exemplu, forța de smulgere a #18 Cablul AWG trebuie să respecte standardul de extensie de 0,40 mm pentru a verifica rezistența legăturii dintre terminal și fir.
‌Test de rezistență la sertizare‌: Evaluați performanța electrică prin curba relației de compresie și rezistență pentru a evita creșterea impedanței din cauza compresiei insuficiente‌.

Servicii de sertizare automată a firelor

4. Tipuri comune de sertizare și direcții de optimizare
‌Selectarea tipului de sertizare‌
Sertizare de tip F: Aplicabil modelelor autohtone (precum GAC Toyota), zona de sertizare a izolației nu străpunge miezul sârmei‌.
Sertizare în formă de WRAP: Folosit în scenarii de precizie (cum ar fi andocare ECU), zona de izolație trebuie să rămână paralelă cu planul după sertizare‌.
Sertizare în formă de O‌: Folosit pentru terminale cu guri închise în contact pozitiv (cum ar fi blocul terminal de andocare Zhonghua Junjie ECM)‌.

‌Noi aplicații de tehnologie‌
Tehnologia patentată Luxshare Precision optimizează alinierea matriței și precizia sertării pentru a îmbunătăți nivelul de automatizare‌.
Instrumentul Excel este utilizat pentru a calcula rapid dimensiunea aplatizată și raportul de compresie al piciorului de nit pentru a îmbunătăți eficiența procesului‌.

Puncte cheie de remarcat
‌Calibrarea înălțimii de sertizare‌: Combinați cantitatea de compresie și curba rezistenței la tracțiune pentru a evita deformarea excesivă a firului de cupru și a provoca ruperea‌. Întreținerea mucegaiului: Verificați în mod regulat planeitatea fălcilor matriței și calea de alimentare pentru a preveni abaterea la sertizare‌.

Prin specificațiile și practicile de mai sus, se poate asigura că procesul de sertizare îndeplinește cerințele stricte ale cablajelor auto în ceea ce privește rezistența mecanică, performanță electrică și fiabilitate pe termen lung‌.

Sertizarea este un proces foarte important în inginerie de producție a cablajului auto. Procesul de sertizare este procesul de bază al producției cablajului de sârmă, care poate asigura legătura electrică între fire și borne. Acest articol prezintă în principal procesul de sertizare a terminalelor cablajului auto. Următorul este textul principal.
Siguranța conducerii și fiabilitatea cablajelor auto ar trebui luate în considerare pe deplin în timpul procesului de proiectare și producție structurală. În același timp, trebuie luate în considerare, de asemenea, raționalitatea procesului de asamblare a vehiculului și posibilitatea și raționalitatea procesului de producție a cablajului.

Sertizarea cablajului de curent
Există două moduri de a conecta firele și terminalele: unul este conexiunea de lipit, iar celălalt este sertizarea. Cablajele auto de producție timpurie au toate conexiunile de lipire utilizate. Mai ales atunci când lotul de producție este mic și cablajul este relativ simplu, acest proces de conectare este adesea folosit. în zilele noastre, majoritatea producătorilor de cablaje folosesc procesul de sertizare. Avantajele sale sunt: tehnologie simplă de prelucrare, potrivite pentru producția de masă; performanță de contact sigură a cablajului de cabluri, durata de viata lunga, purificarea mediului de lucru, și asigurarea sănătății fizice și psihice a lucrătorilor din producție.

1.1 Conceptul de sertizare
Sertizarea este un proces foarte important în inginerie de producție a cablajului auto. Sertizarea este o metodă eficientă și fiabilă de conectare a conductorilor electrici. Sertizarea este un proces important în producerea componentelor cablajului de sârmă (circuite) din materii prime (terminale, fire și etanșări).
Sertizarea este un proces important care determină proprietățile electrice și mecanice ale terminalelor și conexiunilor firelor.

1.2 Principiul sertării
Sertizarea terminalelor cablajului se referă la combinația puternică de fire și suprafețe de contact ale terminalelor prin forța externă. Procesul este realizat bazându-se pe puterea mașinii de sertizare prin sertizarea lamelor superioare și inferioare ale matriței. (după cum se arată în figura 1). Este de fapt procesul terminalului de la îndoire liberă la îndoire corectată.2 Deziparea și determinarea lungimii capetelor firului
2.1 Cerințe de peeling
După cum se arată în figura 2, decuparea capătului firului sert trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
(1) Lungime moderată
(2) Firele de cupru rupte sunt absolut interzise
(3) Nu este permisă deteriorarea formei originale a firului

Deși firele cu specificații diferite și tipuri diferite de terminale necesită lungimi de dezipare diferite, calitatea decolării trebuie să îndeplinească cerințele de mai sus. Numai în acest fel se poate garanta următorul proces – sertizarea firelor și a terminalelor.
2.2 Determinarea lungimii
Determinarea lungimii de stripare la capătul firului este prezentată în figura 3, în mm. Lungimea de stripare L=(0.5-1.0)+A+B/2

3 Sertizează firele și bornele
În cablajele auto, calitatea sertării firelor și bornelor este un proces foarte important, care este direct legată de fiabilitatea ansamblului cablajului și de conducerea mașinii.
3.1 Factori care determină calitatea bună sau proastă a sertării
(1) Proprietăți electrice bune: impedanță electrică scăzută și stabilă; rezistenta la coroziune.
(2) Proprietăți mecanice bune: forță mare de tragere.
(3) Proprietăți fizice bune: deformare rezonabilă a miezului; gura cu clopot moderat; bavuri mici; raport de aspect de sertizare adecvat.
3.2 Cerințe de aspect pentru sertizare
(1) Partea în care terminalul este sertizat la miezul firului ar trebui să aibă un unghi de arc curbat în sus aproape de capăt (O) a firului de piele. Acest lucru poate asigura că miezul firului nu este deteriorat în timpul procesului de sertizare, si in acelasi timp, tranziția miezului de sârmă sertizată este bună, iar poziția B este opțională, după cum se arată în figura 4(o).

(2) Capătul frontal al miezului de sârmă sertizat trebuie să îndeplinească două cerințe:
① Capul de sertizare este vizibil, care poate asigura mai eficient forța de tragere a terminalului după sertizare și poate îndeplini proprietățile sale mecanice;
② Vârful de sertizare nu se poate extinde în zona de lipire și zona de autoblocare a terminalului, în caz contrar, va afecta performanța de asamblare a terminalului și a mantalei și va împiedica instalarea corectă a terminalului în manta.. În același timp, va afecta, de asemenea, împerecherea ideală a terminalelor masculine și feminine, iar uneori duc la asamblarea incompletă și blocarea tecilor de împerechere.
Valoarea lungimii vârfului de sertizare este determinată de caracteristicile terminalului însuși. Terminalele cu specificații diferite au cerințe numerice diferite pentru lungimea proeminentă, iar terminalele proiectate de diferiți producători au, de asemenea, cerințe diferite pentru lungimea proeminentă. Specificațiile terminalului trebuie luate în considerare pentru a determina lungimea de sertizare a terminalului. Terminalele de dimensiuni mici au lungimi proeminente mai scurte la sertizarea firelor pătrate mici. La sertizarea terminalelor de dimensiuni mari la fire pătrate mari, lungimea capului de sertizare este relativ mai mare. Lungimea capului proeminent este în general de 0,5-1,0 mm. Dar diferiți producători au cerințe diferite. De exemplu, DELPHI necesită o lungime proeminentă de 0,5-1,0 mm; YAZAKI necesită o lungime proeminentă de 0,1-1,0 mm; AMP necesită o lungime proeminentă de 0,5-1,0 mm; unele dintre cele mai precise terminale sunt 0,13-0,51 mm. MOLEX necesită ca lungimea proeminentă să fie vizibilă până la de două ori diametrul exterior al miezului conductorului și să nu se extindă în zona de legătură.; KET necesită ca lungimea proeminentă să fie de 0-2,0 mm; JST cere ca lungimea proeminentă să fie vizibilă. După cum se arată în figura 4(b).
Miezul și izolația firului ar trebui să fie vizibile în același timp între suprafața din spate a miezului de sârmă sertizat și secțiunea frontală a izolației ondulate.. În general, cel mai bine este ca partea de capăt a izolației sârmei să fie în mijlocul deschiderii, dar nu este absolut permis ca miezul firului și izolația să nu fie vizibile. După cum se arată în figura 4(c).
(4) Terminalul după sertizare poate fi extrudat și deformat, determinând deformarea părții de împerechere, dar trebuie să îndeplinească Figura 4(d) (deformare superioară și inferioară), 4(e) (deformare la stânga și la dreapta), şi 4(f) (deformare la torsiune) cerințe.

3.3 Verificarea secțiunii transversale după sertizarea terminalelor
Cercetările arată că atunci când lama este determinată, înălțimea de sertizare are o relație cu proprietățile electrice și mecanice așa cum se arată în figura 5. Se poate observa că pe măsură ce înălțimea de sertizare crește, proprietăţile electrice şi mecanice nu cresc întotdeauna. Într-o anumită zonă, proprietatile electrice si mecanice ajung la optim si apoi scad treptat.

După ajustarea matriței de sertizare pentru fiecare fir și terminal din cablajul de sârmă, este necesară o inspecție transversală. Scopul inspecției în secțiune transversală este de a găsi o înălțime rezonabilă de sertizare pentru a obține proprietăți electrice și mecanice optime.
Metode specifice: După ce piesa de testare trece inspecția vizuală, piesa de testare este tăiată, sol, murat și alte operațiuni conexe în succesiune pe echipamentul special de analiză a profilului. În cele din urmă, observați secțiunea transversală la microscop cu cel puțin 20 mărire de ori și faceți fotografii.
Nota: Partea de tăiere a piesei de testare trebuie selectată aproape de capul terminalului. Dacă terminalul are nervuri de întărire, pozitia de taiere trebuie sa evite nervurile de armare, după cum se arată în figura 6.

(1) Figura 7(o) este secțiunea ideală de sertizare. Caracteristicile sale sunt că aripile de sertizare sunt închise, aripile de sertizare sunt simetrice, toate firele miezului sunt deformate, aripile de sertizare nu lovesc peretele sau fundul, materialul terminalului nu are fisuri, iar bavurile sunt moderate. În acest fel, deoarece nu există niciun spațiu între miezurile de sârmă, aerul nu poate intra cu ușurință, evitându-se astfel un contact slab cauzat de oxidarea suprafeței miezului de sârmă sau contactul cu substanțe acide din aer.
(2) Figura 7(b) arată că specificația ariei de secțiune transversală a firului nu se potrivește cu terminalul de sertizare. Când aria secțiunii transversale a firului este mare și dimensiunea cozii terminalului este mică, terminalul nu poate închide complet firul după sertizare, și chiar miezurile individuale de sârmă sunt expuse în afara terminalului, așa cum se arată în stânga în figură 7(b); când aria secțiunii transversale a firului este mică și terminalul Când dimensiunea cozii terminalului este mare, coada terminalului se va ondula excesiv și va intra în contact cu peretele de jos sau lateral după conectare, așa cum se arată în imaginea din dreapta a figurii 7(b).
(3) Figura 7(c) arată că eșecul de sertizare este cauzat de reglarea necorespunzătoare a înălțimii de sertizare. Când înălțimea de sertizare este reglată prea mare, miezul firului poate fi sertizat incorect, rezultând un contact slab între fir și terminal. După cum se arată în imaginea din stânga din figură 7(c). Când înălțimea de sertizare este reglată prea mică, sertizarea va fi prea grea, partea de jos a terminalului va deveni subțire, colțurile ascuțite de pe ambele părți vor fi prea mari, iar puterea terminalului va fi deteriorată.
(4) Figura 7(d) arată o sertizare necalificată cauzată de matrița de sertizare necalificată sau o ajustare necorespunzătoare a matriței de sertizare. Când matrița de sertizare este reglată asimetric de la stânga la dreapta sau matrița este realizată asimetric, va face ca partea superioară a unei laturi a terminalului să fie rostogolită prea mult în miezul firului, așa cum se arată în imaginea din stânga din figură 7(d). Când matrița de sertizare este reglată incorect, va provoca, de asemenea, crăparea colțurilor inferioare ale terminalelor și a inferioarelor de pe ambele părți să fie asimetrice.

3.4 Test de tensiune a calității sertării firelor și bornelor
Cea mai comună și intuitivă metodă de inspecție a calității pentru sertizarea terminalelor cablajului de cabluri este inspecția tensiunii. Standardele de inspecție a rezistenței la tracțiune după sertizarea diferitelor zone de secțiune transversală a firului și diferite specificații ale terminalelor sunt prezentate în tabel 1.

3.5 Sertizarea izolației firelor și a blocurilor terminale
Tehnologia de sertizare a firelor și terminalelor include, de asemenea, sertizarea părții izolatoare a firelor și a terminalelor.. Pe lângă sertizarea unui singur fir, există și sertizarea a două sau mai multe fire. Metodele specifice de inspecție adoptă și secțiuni de tăiere pentru inspecție. Standardul pentru sertizarea obișnuită a firului din piele este prezentat în figură 8.
Coloana din stânga din imagine arată secțiunile transversale cu sertizare bună. Cerințele sunt ca sertizarea să fie simetrică, pielea de plastic nu este deteriorată, iar aripile de sertizare înconjoară firul de plastic pentru a oferi un suport suficient de rezistență.
(2) Secțiunile ondulate din cele două coloane din partea dreaptă a imaginii sunt necalificate. Poate fi împărțit aproximativ în următoarele situații:
① În timpul procesului de sertizare a terminalelor și firelor, dacă matriţa de sertizare este reglată prea jos, izolația va fi presată prin partea superioară a terminalului, după cum se arată în figura 8(o). Acest lucru poate deteriora cu ușurință miezul firului. Prin urmare, calitatea acestui sertizare este o sertizare substandard.
② În timpul procesului de sertizare a terminalelor și firelor, dacă matriţa de sertizare este reglată prea sus, izolația firelor nu va fi sertizată strâns, după cum se arată în figura 8(b). În timpul utilizării acestui tip de sertizare, rădăcina sertării dintre miezul sârmei și borna este ușor de spart. Prin urmare, acest tip de sertizare este, de asemenea, o sertizare necalificată.

Nu este greu de observat din analiza de mai sus că conexiunile de sertizare din figura 8(c), (d), (e), (f), (g), şi (h) sunt toate conexiuni de sertizare necalificate.
Trebuie remarcat faptul că în sertizarea în formă de U și laminată a firelor duble, dacă zonele secțiunii transversale ale celor două fire sunt diferite. În timpul procesului de sertizare, aria secțiunii transversale mai mică ar trebui să fie în partea de jos, iar aria secțiunii transversale mai mare ar trebui să fie în partea de sus.
Pe lângă cele comune menționate mai sus, există și alte metode de sertizare pentru partea de izolație, după cum se arată în figura 9, iar criteriile de judecată sunt aceleași ca mai sus.

Sertizarea izolației include, de asemenea, sertizarea izolației, inele de etanșare și terminale. Cerințele specifice sunt: asigurați un sprijin ferm pentru inelul de etanșare; nu există zgârieturi sau tăieturi pe gâtul și nervurile inelului de etanșare; aripile de sertizare a sârmei de plastic nu au voie să pătrundă în gâtul inelului de etanșare.