Правильное обжимные терминалы и провода

Правильные технические характеристики обжима и практические рекомендации для клемм и проводов жгутов проводов.
я. Подготовка перед опрессовкой
‌Соответствие проводов и клемм‌
Площадь поперечного сечения провода должна соответствовать размеру сплющенной ножки заклепки клеммы.. Площадь после опрессовки рассчитывается по формуле “площадь поперечного сечения жилы провода × степень сжатия” убедиться, что проводник и контактная поверхность клеммы полностью совмещены..

Длина зачистки должна точно контролироваться. (такой как #18 Кабель AWG, выступающий из зоны обжатия проводника, на ≥ 0,40 мм.) во избежание остатков изоляции или повреждения жил провода (повреждение жил провода запрещено для проводов сечением менее 0,5 мм².).

Подключаемые соединители подключения подключения, стриптиз -проволоку и используйте тепло

‌Проверка параметров калибровки‌
Параметры калибровки обжимной матрицы необходимо определять путем фактической проверки., а размер в уплощенном состоянии и степень сжатия лапки заклепки быстро рассчитываются в сочетании с инструментами Excel для оптимизации площади свободной части обжима.

Выберите правильный терминал: Выберите клемму, соответствующую размеру провода., тип, и приложение.
Зачистите провод: Аккуратно снимите изоляцию, обнажая желаемую длину оголенного провода. Избегайте повреждения жилы провода или разрыва изоляции..
Вставьте провод:
Вставьте оголенный конец провода в клеммную колодку до полной фиксации..
Разместите терминал:
Поместите клемму с проводом в обжимной инструмент., обеспечение его правильного выравнивания в обжимной матрице.
Обожмите соединение:
Надавите на рукоятки обжимного инструмента, чтобы сжать матрицу и создать надежный обжим..
Осмотрите обжим:
После сброса давления, проверьте соединение на предмет каких-либо признаков повреждения или неправильного обжатия..

Правильное обжимные терминалы и провода

II. Контроль процесса обжима
‌Регулировка высоты обжима‌
Высота обжима напрямую влияет на механическую прочность и электрические свойства.: слишком малая высота приводит к снижению прочности на разрыв, и слишком большая высота увеличивает риск сопротивления. Наилучший баланс должен быть достигнут путем регулировки штампа. (например зона обжима раструбного проводника, переходная зона остается прежней)‌.
После обжатия, в зоне проводника не должно быть обрывов медного провода, отсутствие прокола изоляционного слоя, а размер клеммной головки должен соответствовать стандартной легенде (как показано на рисунке B).

Подумайте о термоусадке: Для некоторых приложений, используйте термоусадочную трубку для защиты обжима от окружающей среды.
Проверьте соединение: Всегда проверяйте соединение обжатого провода перед установкой..
Трещотка для единообразия: При использовании ручного щипца, выберите вариант с храповым механизмом, чтобы обеспечить равномерный и стабильный обжим.
Советы по правильному обжатию:
Не перекручивайте:
Скручивание жил проволоки перед обжатием может помочь при обжатии., избегайте чрезмерного скручивания, что может повредить провод.
Обеспечьте правильную длину провода:
Убедитесь, что провод вставлен в клеммную колодку на правильную глубину..
Осмотрите обжим:
После обжатия, визуально осмотрите соединение, чтобы убедиться, что оно прочное и не деформированное, как описано в блоге Hughs Handbuilt..

‌Требования к пресс-формам и оборудованию‌
Используйте полностью автоматическую обжимную машину. (такие как Rijing Intelligent Equipment) чтобы обеспечить равномерное распределение силы обжима и деформацию только области обжима.

Пресс-форма должна быть выровнена по конечному пути подачи.. Запатентованная технология Luxshare Precision (Китай 119419558 Беременный) повышает точность обжима за счет оптимизации выравнивания пресс-формы.

Iii. Проверка качества обжима ‌Проверка внешнего вида и размеров ‌
В месте обжима проводника не должно быть обрывов медного провода., а длина удлинения жилы провода должна быть ≥ диаметра проволоки.; зона обжатия изоляции должна сжимать изоляционный слой, но не прокалывать.

Проверьте форму раструба и размер головки клеммы.. Аномальный внешний вид (например, смещение терминала) требуется проверка проблемы с путем подачи формы.

‌Проверка работоспособности‌
‌Испытание на силу выдергивания‌: Например, сила вытягивания #18 Кабель AWG должен соответствовать стандарту удлинения 0,40 мм для проверки прочности соединения между клеммой и проводом..
‌Испытание на устойчивость к обжатию‌: Оцените электрические характеристики с помощью кривой зависимости сжатия и сопротивления, чтобы избежать увеличения импеданса из-за недостаточного сжатия‌.

Услуги автоматического обжима проводов

4. Распространенные типы обжима и направления оптимизации
‌Выбор типа обжима‌
‌Обжим F-типа‌: Применимо к отечественным моделям. (например GAC Toyota), зона обжатия изоляции не прокалывает жилу провода‌.
‌Обжим в форме WRAP‌: Используется в сценариях точности (например, стыковка ЭБУ), после обжатия область изоляции должна оставаться параллельной плоскости‌.
‌О-образная обжимка‌: Используется для клемм с закрытыми отверстиями при положительном контакте. (например, стыковочный клеммный блок Zhonghua Junjie ECM)‌.

‌Применение новых технологий‌
Запатентованная технология Luxshare Precision оптимизирует выравнивание пресс-формы и точность обжима, что повышает уровень автоматизации‌.
Инструмент Excel используется для быстрого расчета размера в сплющенном виде и степени сжатия ножки заклепки для повышения эффективности процесса..

Ключевые моменты, на которые следует обратить внимание
‌Калибровка высоты обжима‌: Объедините кривую степени сжатия и прочности на растяжение, чтобы избежать чрезмерной деформации медного провода и поломки‌.. ‌Уход за пресс-формой‌: Регулярно проверяйте плоскостность губок формы и путь подачи, чтобы предотвратить отклонение при обжатии..

Благодаря вышеуказанным спецификациям и практикам, можно гарантировать, что процесс обжима соответствует строгим требованиям, предъявляемым к автомобильным жгутам проводов с точки зрения механической прочности., электрические характеристики и долгосрочная надежность‌.

Обжим — очень важный процесс в производстве автомобильных жгутов проводов.. Процесс обжатия является основным процессом производства жгутов проводов., который может обеспечить электрическое соединение между проводами и клеммами. В этой статье в основном описывается процесс обжима клемм автомобильных жгутов проводов.. Ниже приводится основной текст.
Безопасность вождения и надежность автомобильных жгутов должны быть полностью учтены в процессе проектирования конструкции и производства.. В то же время, также необходимо учитывать рациональность процесса сборки автомобиля, а также возможность и рациональность процесса производства жгутов проводов..

Обжим текущего жгута
Существует два способа подключения проводов и клемм.: один для пайки, другой для обжима. Автомобильные жгуты проводов раннего производства, все использованные паяльные соединения.. Особенно, когда производственная партия небольшая и жгут проводов относительно прост., этот процесс подключения часто используется. Настоящее время, большинство производителей жгутов проводов используют процесс обжима. Его преимущества: простая технология обработки, подходит для массового производства; надежная контактная работа жгута проводов, долгой срок службы, очистка рабочей среды, и обеспечение физического и психического здоровья производственных работников.

1.1 Понятие опрессовки
Обжим — очень важный процесс в производстве автомобильных жгутов проводов.. Опрессовка – эффективный и надежный метод соединения электрических проводников.. Обжим — важный процесс при производстве компонентов жгутов проводов. (схемы) из сырья (терминалы, провода и пломбы).
Обжим — важный процесс, определяющий электрические и механические свойства клемм и проводных соединений..

1.2 Принцип обжатия
Обжим клемм жгутов проводов подразумевает прочное сочетание проводов и контактных поверхностей клемм под действием внешней силы.. Этот процесс достигается за счет мощности обжимной машины путем обжатия верхних и нижних лезвий формы. (Как показано на рисунке 1). Фактически это процесс перехода клеммы от свободного изгиба к исправленному изгибу.2 Зачистка и определение длины концов проводов
2.1 Требования к пилингу
Как показано на рисунке 2, зачистка конца обжатого провода должна соответствовать следующим требованиям:
(1) Умеренная длина
(2) Разрывы медных проводов категорически не допускаются.
(3) Не допускается повреждение исходной формы проволоки.

Хотя провода разных характеристик и разных типов клемм требуют разной длины зачистки., качество зачистки должно соответствовать вышеуказанным требованиям. Только так можно гарантировать следующий процесс – обжатие проводов и клемм..
2.2 Определение длины
Определение длины зачистки на конце проволоки показано на рисунке. 3, в мм. Длина зачистки L=(0.5-1.0)+А+Б/2

3 Обожмите провода и клеммы
В автомобильных жгутах проводов, качество обжима проводов и клемм – очень важный процесс, что напрямую связано с надежностью сборки жгута проводов и управляемостью автомобиля.
3.1 Факторы, определяющие хорошее или плохое качество обжима
(1) Хорошие электрические свойства: низкий и стабильный электрический импеданс; коррозионная стойкость.
(2) Хорошие механические свойства: Высокая сила тяги.
(3) Хорошие физические свойства: разумная деформация сердечника; умеренный колокольный рот; небольшие заусенцы; подходящее соотношение сторон обжима.
3.2 Требования к внешнему виду обжима
(1) Часть, где клемма прижимается к жиле провода, должна иметь изогнутый вверх угол дуги возле конца. (А) из кожаной проволоки. Это может гарантировать, что жила провода не будет повреждена в процессе обжима., и в то же время, переход жилы обжатого провода хороший, и позиция B не является обязательной, Как показано на рисунке 4(а).

(2) Передний конец жилы обжатого провода должен отвечать двум требованиям.:
① Видна обжимная головка, который может более эффективно обеспечить тяговое усилие клеммы после обжима и соответствовать ее механическим свойствам.;
② Обжимной наконечник не может заходить в зону соединения и зону самофиксации клеммы., в противном случае это повлияет на качество сборки клеммы и оболочки и помешает правильной установке клеммы в оболочку.. В то же время, это также повлияет на идеальное соединение мужских и женских клемм., а иногда приводят к неполной сборке и запиранию сопрягаемых ножен.
Величина длины обжимного наконечника определяется характеристиками самой клеммы.. Клеммы разных спецификаций имеют разные числовые требования к длине выступа., и клеммы, разработанные разными производителями, также предъявляют разные требования к длине выступа.. Спецификации клеммы следует учитывать при определении длины обжима клеммы.. Клеммы небольшого размера имеют меньшую длину выступа при обжиме проводов небольшого квадрата.. При обжиме крупногабаритных клемм на провода большого сечения, длина обжимной головки относительно больше. Длина выступающей головки обычно составляет 0,5-1,0 мм.. Но у разных производителей разные требования.. Например, DELPHI требует выступа длиной 0,5-1,0 мм.; YAZAKI требует выступающей длины 0,1-1,0 мм.; Для AMP требуется выступающая длина 0,5–1,0 мм.; некоторые из более точных клемм имеют размер 0,13-0,51 мм.. MOLEX требует, чтобы выступающая длина была видна на удвоенный внешний диаметр жилы проводника и не могла заходить в зону соединения.; KET требует, чтобы выступающая длина составляла 0-2,0 мм.; JST требует, чтобы выступающая длина была видна.. Как показано на рисунке 4(беременный).
Жила и изоляция провода должны быть видны одновременно между задней торцевой поверхностью обжимаемой жилы провода и передней частью обжимаемой изоляции.. В целом, лучше всего, чтобы торец изоляции провода находился посередине отверстия, но категорически не допускается, чтобы жила провода и изоляция не были видны. Как показано на рисунке 4(в).
(4) Клемма после обжима может быть выдавлена ​​и деформирована., вызывая деформацию сопрягаемой части, но оно должно соответствовать рисунку 4(дюймовый) (верхняя и нижняя деформация), 4(е) (левая и правая деформация), и 4(ж) (деформация кручения) требования.

3.3 Проверка поперечного сечения после обжима клемм
Исследования показывают, что когда лезвие определяется, высота обжима зависит от электрических и механических свойств, как показано на рисунке. 5. Видно, что с увеличением высоты обжатия, электрические и механические свойства не всегда улучшаются. В определенной области, электрические и механические свойства достигают оптимального значения, а затем постепенно снижаются..

После регулировки формы для обжима каждого провода и клеммы жгута проводов., требуется поперечный осмотр. Целью проверки поперечного сечения является определение разумной высоты обжима для получения оптимальных электрических и механических свойств..
Конкретные методы: После того, как испытательный образец прошел визуальный осмотр, тестовый образец разрезается, земля, травление и другие сопутствующие операции последовательно на специальном оборудовании для анализа профиля. Окончательно, наблюдать за поперечным сечением под микроскопом, по крайней мере, 20 кратное увеличение и сделать фотографии.
Примечание: Режущую часть образца следует выбирать близко к головке терминала.. Если терминал имеет ребра жесткости, положение резки должно избегать ребер жесткости, Как показано на рисунке 6.

(1) Фигура 7(а) идеальная секция обжима. Его особенностью является то, что обжимные крылья закрыты., обжимные крылья симметричны, все жилы деформированы, обжимные крылья не ударяются о стену или дно, материал клеммы не имеет трещин, и заусенцы умеренные. Таким образом, так как нет зазора между жилами проводов, воздух не может легко проникнуть, тем самым избегая плохого контакта, вызванного окислением поверхности жилы провода или контактом с кислотными веществами в воздухе..
(2) Фигура 7(беременный) показывает, что указанная площадь поперечного сечения провода не соответствует обжимной клемме. Когда площадь поперечного сечения провода большая, а размер хвоста клеммы небольшой., клемма не может полностью замкнуть провод после обжима, и даже отдельные жилы проводов выходят за пределы клеммы, как показано слева на рисунке 7(беременный); когда площадь поперечного сечения провода мала и клемма Когда размер хвостовика клеммы большой, хвостовик клеммы будет сильно скручиваться и касаться нижней или боковой стенки после подключения, как показано на правом рисунке рисунка 7(беременный).
(3) Фигура 7(в) показывает, что неудача обжима вызвана неправильной регулировкой высоты обжима.. Если высота обжима настроена слишком высоко, жила провода может быть неправильно обжата, что приводит к плохому контакту между проводом и клеммой. Как показано на левом рисунке на рисунке 7(в). Если высота обжима установлена ​​слишком низко, обжим будет слишком жестким, нижняя часть терминала станет тонкой, острые углы с обеих сторон будут слишком большими, и прочность терминала будет повреждена.
(4) Фигура 7(дюймовый) показывает неквалифицированную обжимку, вызванную неквалифицированной обжимной формой или неправильной регулировкой обжимной формы.. Когда обжимная форма отрегулирована асимметрично слева направо или форма изготовлена ​​асимметрично, это приведет к слишком сильному закатыванию верхней части одной стороны клеммы в сердечник провода., как показано на левом рисунке на рисунке 7(дюймовый). Если обжимная матрица неправильно отрегулирована, это также приведет к растрескиванию нижних углов клемм и асимметричности нижней части с обеих сторон..

3.4 Проверка на растяжение качества обжатия проводов и клемм
Наиболее распространенным и интуитивно понятным методом проверки качества обжима клемм жгутов проводов является проверка натяжения.. Стандарты проверки прочности на разрыв после обжатия проводов разного сечения и различных характеристик клемм приведены в таблице. 1.

3.5 Опрессовка изоляции проводов и клеммных колодок
Технология опрессовки проводов и клемм включает также опрессовку изоляционной части проводов и клемм.. Помимо обжима одиночного провода, также бывает обжатие двух и более проводов. Специальные методы контроля также включают в себя разрезы для проверки.. Стандарт обжима обычной кожаной проволоки показан на рисунке. 8.
В левом столбце на рисунке показаны сечения с хорошей обжимкой.. Требования заключаются в том, чтобы обжим был симметричным., пластиковая оболочка не повреждена, а обжимные крылья окружают пластиковый провод, обеспечивая достаточную прочную поддержку..
(2) Обжатые участки в двух столбцах с правой стороны изображения не подлежат проверке.. Условно его можно разделить на следующие ситуации.:
① Во время обжатия клемм и проводов, если обжимная форма установлена ​​слишком низко, изоляция будет продавливаться через верхнюю часть клеммы, Как показано на рисунке 8(а). Это может легко повредить сердцевину провода.. Поэтому, качество этого обжима некачественное.
② Во время обжатия клемм и проводов., если обжимная форма установлена ​​слишком высоко, изоляция проводов не будет обжата плотно, Как показано на рисунке 8(беременный). Во время использования этого вида обжима, корень обжима между жилой провода и клеммой легко сломать. Поэтому, этот вид опрессовки также является неквалифицированным обжимом.

Из приведенного выше анализа нетрудно увидеть, что обжимные соединения на рис. 8(в), (дюймовый), (е), (ж), (глин), и (час) все это неквалифицированные обжимные соединения.
Следует отметить, что при П-образном и ламинированном обжатии двойных проводов, если площади поперечного сечения двух проводов различны. В процессе обжатия, меньшая площадь поперечного сечения должна быть внизу, а большая площадь поперечного сечения должна быть вверху..
Помимо распространенных, упомянутых выше, существуют и другие методы обжатия изоляционной части, Как показано на рисунке 9, и критерии оценки такие же, как указано выше.

К обжатию изоляции относится также обжатие изоляции., уплотнительные кольца и клеммы. Конкретные требования: обеспечить надежную поддержку уплотнительного кольца; на шейке и ребрах уплотнительного кольца нет царапин и порезов; пластиковые крылышки для обжима проволоки не должны проникать в шейку уплотнительного кольца.