Ključne točke procesa proizvodnje električnih in signalnih pasov
1. Oblikovanje
Analiza glede na pogoj in opredelitev parametrov
V skladu s funkcionalnimi zahtevami opreme, razjasnite parametre, kot je električna zmogljivost, Mehanska trdnost, temperaturna odpornost in sposobnost proti interferenca.
Signalni pasovi morajo upoštevati stabilnost prenosa signala in uporabiti zaščitno plast, zvit par ali koaksialni kabelski dizajn.
Trawings in pripravljanje datotek
Narišite diagram postavitve pasov in označite dolžino žice, Premer žice, Barvno kodiranje in vrsta priključka.
Samodejno ustvarjanje procesnih datotek s programsko opremo za oblikovanje oblikovanja (kot je MBD) Za zmanjšanje ročnega posredovanja.

Enostavno namestiti, vzdrževati, in zagotovite proizvodnjo žičnih pasov električne opreme
Postopek se začne s fazo načrtovanja, kjer inženirji določajo specifikacije pasu, vključno s številom žic, priključki, in splošno usmerjanje.
Ta faza pogosto vključuje uporabo specializirane programske opreme za ustvarjanje podrobne zasnove pasu.
Prototipizacija:
Za testiranje zasnove se lahko ustvari prototip in izvede vse potrebne prilagoditve pred množično proizvodnjo.
2. Priprava materiala in predhodno obdelavo
Pregled in pregled materiala -
Žični material (baker, zlitina, itd.) mora izpolnjevati zahteve glede prevodnosti in korozije, in priključek mora opraviti kontaktni test upornosti.
Signalni pasovi dajejo prednost izolacijskim materialom z nizko izgubo (kot je FEP, PTFE).
Rezanje in odstranjevanje wire
Stroj za rezanje žice reže žico glede na prednastavljeno dolžino, in napaka je nadzorovana v ± 0,5 mm. Končni obraz mora biti raven in brez burr.
Dolžina odstranjevanja se mora natančno ujemati z zahtevami za stiskanje terminala, da se izogne poškodovanju prevodnika.

Profesionalni proizvajalec pasov za žice_električne, Signal, Elektronski žični pas
3. Stiskanje in kovičenje
Crimping Process
Prilagodite parametre stroja za stiskanje (pritisk, možganska kap) zagotoviti, da sta terminal in žica tesno povezana, in preverite moč skozi natezni test po stiskanju.
Signalni terminal je pozlačen/srebrno nameščen, da se zmanjša kontaktna odpornost in tveganje za oksidacijo.
Riveting Application Application
Avtomatizirana oprema (kot je patent CN 222785620 U) Z mehanizmom za povezavo doseže pritrditev in pritrditev terminala za zmanjšanje napak pri ročnem delovanju.

Kako lahko aditivna proizvodnja izboljša sklop žičnih pasov
4. Montaža in oblikovanje
Wiring Binding
Postavite žice glede na pozicioniranje plošče, in jih vežite v odseke, da se izognete navzkrižnim motnjam.
Za izboljšanje mehanske zaščite in izolacijske zmogljivosti namestite valovito cevi ali toplotno krčenje cevi.
Connector sklop
Pred vstavitvijo zatiča očistite kontaktno površino terminala, da zagotovite stabilen vtičnik; signalni konektor je treba zdraviti z antistatičnim.
V. Testiranje in preverjanje
Električni test uspešnosti
Preizkus prevodnosti: Preverite kontinuiteto in kratek stik črte.
Vzdrži napetostni test: Preverite napetost z vzdržljivostjo izolacijske plasti (kot je 500V/1min).
SIGNAL PREKTIVALCIJSKE INFELTICIJA
Kabelski pasovi signala visokofrekvenc morajo preizkusiti crosstalk, ujemanje oslabitve in impedance (kot je TDR test).
Vi. Posebna optimizacija procesa
Inarkcija oblikovanja
Priključek za kabelsko kabelsko kabelsko oblikovanje sprejema postopek injekcije za dosego tesnjenja in zasnove proti vibracijam.
Automacija nadgradnja
Uvedite procese, kot so ožičenje z robotom in označevanje laserja za izboljšanje učinkovitosti in doslednosti.
Ključna oprema in tehnološki patenti riveting naprave: Končno vpenjanje in zakovičenje se sinhrono zaključijo z mehanizmom povezave, da se zmanjša postopek zamujanja.
Multi-player PCB proces: Uporablja se za integracijo vezja kompleksnih pasov (na primer patent CN115103531B).
Zgornji postopek vključuje oblikovanje, materiali, predelava, testiranje in drugi vidiki, Ob upoštevanju vsestranskosti in posebnih potreb signalnih pasov, da se izdelek izpolnjuje.