Sklop kabelskega snopa procesa razvoja novega izdelka

Sklop kabelskega snopa v procesu razvoja novega izdelka mora slediti naslednjemu strukturiranemu postopku, vključevanje načrtovanja oblikovanja, izvajanje procesa in preverjanje kakovosti:
1. Idejna zasnova in razvoj
‌Analiza zahtev in načrtovanje risbe‌
Določite električne parametre, dimenzije in mesto namestitve kabelskega snopa glede na funkcionalne zahteve izdelka, uporabite profesionalno programsko opremo za risanje dvodimenzionalnih/tridimenzionalnih risb, in pojasnite specifikacije žice, povezovalni odnosi in smeri‌.
Naredite vzorce in preverite racionalnost zasnove z električno zmogljivostjo, preskusi mehanske trdnosti in okoljske prilagodljivosti‌.

Sklopi žičnih snopov po najboljši ceni na Kitajskem pri Electrical And Allied Products

Določite električne povezave, potrebne za izdelek, vključno z vrstami žic, zahteve za priključke, in okoljske razmere.
Ustvarite shemo:
Razvijte diagram ožičenja, ki prikazuje strukturo in povezave kabelskega snopa.
Izberite komponente:
Izberite ustrezne žice, priključki, terminali, in zaščitnih materialov.
Položite jermen:
Načrtujte fizično postavitev žic in komponent, upoštevajoč prostorske omejitve in enostavnost montaže.

‌Načrtovanje materiala in nabava‌
Določite materiale kabelskega snopa (žice, priključki, izolacijski tulci, itd.), in vzpostavite knjižnico virov dobavitelja, da zagotovite dobavo surovin‌.
Posebni scenariji (kot so visokonapetostni kabelski snopi) zahtevajo uporabo visokotemperaturnih/visokonapetostnih žic in negorljivih izolacijskih materialov‌.

2. Postopek montaže in obdelave
‌Izdelava številke podmateriala‌
Natančno odrežite žice glede na pozicionirno ploščo, da preprečite odpadke zaradi odstopanja velikosti, in izvedite električno testiranje in popoln pregled po zaključku‌.

Ožičenje in priklop
Nagnite številke podmateriala glede na razdelke risbe, in najprej sledite zaporedju ožičenja enega območja, drugo navzkrižno območje, najprej preprosto, in zapleteno drugo‌. Pri vnosu kode PIN, zagotovite, da se terminal ujema s priključkom, medregijske žice pa morajo rezervirati ustrezno dolžino.

Vezava in pritrjevanje
Uporabite kabelske vezice ali trakove, da povežete žice. Začetna točka je izbrana na položaju dvojne žice. Razmik med žičnimi zankami je približno 25 mm. Konec je rezerviran za 10 mm in privezan, da se prepreči zrahljanje.

Etiketiranje in označevanje: Označite snop in posamezne žice za identifikacijo in sledljivost.
Pakiranje: Pripravite končni jermen za pošiljanje in skladiščenje.
Z upoštevanjem teh korakov, proizvajalci lahko zagotovijo, da so žični snopi zasnovani, sestavljeno, in preizkušeni za izpolnjevanje posebnih potreb novih izdelkov, kar ima za posledico zanesljive in učinkovite električne povezave.

Najnaprednejša delavnica za načrtovanje in montažo žičnih snopov

3. Povezava za preverjanje kakovosti
‌Električne meritve in funkcionalno testiranje‌
Za izvajanje prevoda uporabite avtomatizirano opremo, preskusi izolacije in vzdržljive napetosti, in hkrati spremljati kakovost stiskanja sponk (kot je testiranje tlačnega sistema).

Kompleksne kabelske snope mora pred izvedbo preskusnega načrta potrditi PE/QE.

‌Popoln pregled in skladiščenje‌
Preverite toleranco terminala, enotnost vezave žice in pravilnost sestavljanja komponent. Termokrčljiva cev ne sme biti porumenela ali poškodovana.

Po opravljenem pregledu OQC, skladišči se zaradi zagotavljanja skladnosti s standardoma IPC-620 in RoHS.

4. Smer optimizacije procesa
Uvesti inteligentno proizvodno opremo (kot je pozicioniranje strojnega vida, servo nadzorni sistem) izboljšati stopnjo avtomatizacije in zmanjšati ročno posredovanje. Optimizirajte poti ožičenja in učinkovitost pretoka materiala z vitkim upravljanjem za zmanjšanje razvojnih ciklov.

Ta postopek zagotavlja visoko zanesljivost in sledljivost postopka kabelskih snopov pri razvoju novih izdelkov s sodelovanjem na več povezavah in strogim preverjanjem.

Najsodobnejši postopek sestavljanja žičnih snopov

Kakšen je nov proces razvoja izdelkov za avtomobilske kabelske snope? V tem članku, Inženirji kabelskih snopov govorijo predvsem o vodenju projektov v industriji avtomobilskih kabelskih snopov z vidika tovarne kabelskih snopov. Natančno razumevanje procesa razvoja izdelkov žičnih snopov nam pomaga razumeti načrtovanje in razvoj izdelkov žičnih snopov z globalne perspektive..
01. Predgovor: Vodenje projektov v industriji avtomobilskih napeljav, natančno razumevanje procesa razvoja kabelskega snopa nam pomaga razumeti načrtovanje in razvoj izdelkov kabelskega snopa z globalne perspektive.
Danes je obdobje, v katerem se globalno poslovno in gospodarsko okolje hitro spreminja in tržna konkurenca postaja vse hujša. Razvoj novih izdelkov je neposredno povezan s preživetjem podjetja, še posebej v kontekstu nadaljnjega propadanja avtomobilske industrije. Zato, kako dobro izvesti razvojni projekt, da lahko podjetje doseže trajnostni razvoj, je zelo pomembno vprašanje.
Pozdravljeni vsi, to je nekaj, kar sem že dolgo želel deliti z vami. Po eni strani, avtor je iz tehničnega okolja, tako da je večino svoje kariere preživel v obrti, raziskave in razvoj, projekti, itd. Na drugi strani, odstranjevanje odpadkov iz procesa razvoja novih izdelkov na sprednji strani je bolj skladno s praksami vitkega poslovanja. Na podlagi osebnih delovnih izkušenj (z vidika proizvajalca kabelskega snopa), pogovorimo se o vodenju projektov v industriji avtomobilskih kabelskih snopov. Natančno razumevanje procesa razvoja izdelkov žičnih snopov nam pomaga razumeti načrtovanje in razvoj izdelkov žičnih snopov z globalne perspektive..

02 RFQ povpraševanje
1. Identifikacija materiala novega izdelka: Poiščite spletno mesto dobavitelja in uporabite »Povezavo do spletnega mesta dobavitelja«, kot je prikazano spodaj.

Sestava materiala žic: klasifikacija in identifikacija žic, ovojnice, terminali, cevi, itd. Obstajajo tudi primeri, ko redkih sestavin ni mogoče najti na spletu. V tem času, za pomoč lahko zaprosite v skupinah, povezanih z napeljavo. seveda, nekaj dobaviteljskih virov lahko ustvarite tudi ob delavnikih, in celo ustvarite bazo podatkov za nujne primere.

2. Priprava ponudbe: S programsko opremo Excel ustvarite tabelo vezij

Posebna pozornost: miza z zankami: celice morajo imeti vsebino, kot npr: knjiga, dvojno unijo Vlookup, Sumif, Countif, obvladovanje formul matematičnih funkcij,
3. Vzpostavitev in izboljšava BOM tabele
Oddelek za načrtovanje proizvodnje razdeli tabelo BOM, ki jo je sestavil procesni oddelek, na materiale, potrebne za delavniško proizvodnjo, in nato doda procesne kvote vsakega standardnega modela vozila, ki je na voljo za oblikovanje materialov, potrebnih za proizvodnjo.

Vzpostavitev in vzdrževanje med proizvodnjo
Povprečite in uravnotežite vse proizvodne procese, prilagodite delovno obremenitev vsakega procesa, naj bo delovni čas vsakega procesa čim bolj podoben, in čim bolj uravnotežite delovne ure med posameznimi procesi.03 Načrtovanje poti procesa
1. Analiza risanja
① Tabela za izbiro in pripravo, ② Tabela za pripravo žice zanke, ③ Diagram smeri postavitve kabelskega snopa.
2. Izhod obdelane datoteke
① Osnovna statistika podatkov
Informacije o zanki: statistika zanke za zanko, vrsto žice, dolžina žice, žični material, terminali in tesnilni čepi.
Koraki: Vsak ovoj na risbi končnega izdelka oštevilčite v zaporedju od leve proti desni in od zgoraj navzdol, kot je prikazano v številkah Z1, Z2, Z3, itd.;
②Proizvodnja vezja
A. Razlika med ravnimi črtami in ožičenjem
B. Informacije, ki jih je treba izraziti v tabeli vezja, odstranjevanje glav na obeh koncih, predopombe, dvojne vzporednice, terminali, itd.

Izraz luščenja in ožičenja, izraz dvojne vzporednice
C. Izračun dolžine črte
Tangentna dolžina = osnovna dolžina + pomožna dolžina + dolžina rudarjenja
Osnovna dolžina = vsota dimenzij istega tokokroga med eno ali dvema koreninama ovoja ali vsota dimenzij od ene korenine ovoja do srednjega iztoka.
D. Upoštevajte toleranco dolžine kabelskega snopa

③ Izdelava sheme ožičenja
A. Izražanje odnosov ožičenja, povezljivost in usmerjenost;
B. Pravila izbire terminalov (različni premeri žice ustrezajo različnim priključkom);
C. Kako narisati oklopljene žice;
D. Nastavitve stikov so razumne;
④ Naredite slike pred namestitvijo
A. Vse ravne črte so urejene in vnaprej sestavljene;
B. Preprosta razporeditev ožičenja je vnaprej sestavljena (uredite en konec ločene veje) in zapletena ureditev ni potrebna;
C. Plašč z eno luknjo je predviden za predhodno montažo;
D. Če je terminal težko vstaviti in je ohišje zapleteno za uporabo, poskusite urediti čim več krogov;
E. Upoštevajte, da je plašč s ključavnico in ključavnico nameščen z ali brez ključavnice;
F. Uporaba zaprtih valovitih cevi za veje se odraža v diagramu predmontaže. Če je treba najprej namestiti gumijaste dele in nosilce, treba je dodati opomnik;
G. Opis smeri pogleda je združen z diagramom pred namestitvijo;
H. Opisa metode vleka ni mogoče izpustiti;
Izbira primarnih in sekundarnih plaščev: Poskusite izbrati ovoj z več vezji kot primarni ovoj. Če je veliko vej ožičenja, vstavite jih lahko neposredno na orodno ploščo brez predhodne namestitve.

⑤ Izdelava in izboljšava seznama BOM
1. Na podlagi risb, analizirati vezja, ohišja, gobice, itd., in naredite seznam materialov za izdelek kabelskega snopa, da zmanjšate možnost opustitev;
2. Glejte »Operativne postopke ERP« in vnesite seznam materiala v sistem ERP;
3. Ko je vnos končan, pred pregledom, nov izdelek bo prvič preverjen v skladu s "postopkom preverjanja kosovnice". Shranite podporne informacije za preverjanje in jih predložite pregledovalcu v pregled kosovnice;
3. Revizorji z organom za revizijo BOM sistema ERP morajo pred revizijo preveriti podporno gradivo za preverjanje, in vstopite v sistem ERP, potem ko potrdite, da so pravilni. Izvedite revizijske postopke za izdelke, ki jih je treba revidirati;
Žice, terminali, ovojnice, tesnilni čepi, čepi, vpenjalne noge, vezice za ključavnice, zaponke, oklepaji, različne cevi.
Oznaka kvalifikacije, kartica zavarovanja gumijastih delov, oštevilčena od začetka do konca: funkcionalni tip, vrsta ohišja. Dodatki, itd. treba zagotoviti 100% natančnost v procesu in vhodni BOM.
⑥ Risanje in izdelava orodnih risb
Pri risanju orodnih risb, načelo je, da začnete ožičenje od leve proti desni. Da bi upoštevali udobje dela in montaže na kraju samem, veje so na splošno razporejene v prvem in četrtem kvadrantu.
Ergonomsko oblikovana: blizu sredine deske na zgornji strani, z manjšo razporeditvijo na spodnji strani za zmanjšanje upogibnih gibov.

Začnite postavljati glavno linijo z leve strani orodne plošče. Temelji na načelu, da ni treba obračati glavne linije, izberite papir in specifikacije orodne plošče z ustrezno dolžino. Grafika, slike, in besedilo naj bosta stran od območja namestitve napeljave.
Opomba: Brez vpliva na postavitev orodij in namestitev vpenjala, diagram in ime plašča je mogoče povečati v merilu in označiti z barvo za lažji pregled s strani operaterja.
Številke so razvrščene tako, da omogočajo enostavno iskanje.
Tehnične zahteve, kot so risalni okvirji, tehnične zahteve, zgodovina revizij, oblikovne spremembe, delovne točke, itd. ni mogoče izpustiti.
⑦ Delovna standardna knjiga in inšpekcijska standardna knjiga
Poseben operativni standard za objekt, oblikovan za zagotavljanje kakovosti in varnosti proizvodnega procesa. Navodila za domačo nalogo naj potekajo od začetka do konca akcije, in vsako dejanje na sredini mora biti podrobno razloženo.
Z vidika strukture avtomobilskega kabelskega snopa, proizvodni proces je v veliki meri odvisen od ročnega dela, proizvodna oblika pa je delovno intenzivno podjetje. Zato, dobra delovna navodila je lahko razumljiva, s slikami in besedili, ki zaposlenim pomaga pri izpolnjevanju delovnih specifikacij in doseganju ciljev vizualnega upravljanja.

Po začetni pripravi navodil za delo, predproizvodni pregled proizvodnega procesa se lahko izvede, da se zgodaj odkrijejo in popravijo napake v zasnovi procesa in spodbuja izboljšanje procesa, da se izpolnijo zahteve za nenehno izboljševanje izdelka.
Inšpekcijski standardi: Inšpekcijski pregled, ki je bil opravljen, da bi preprečili, da bi okvarjeni izdelki iz projekta prešli v naslednji projekt. Njegova vsebina vključuje: pregled predmetov, merila uspešnosti, metode, merilne naprave, pogostost, itd.

04 Izhod vsake stopnje
1. Upoštevajte zahteve programske knjige
»Knjiga postopkov razvoja novega izdelka«
A. Poročilo o izvedljivosti proizvodnje novega izdelka
B. Oblikovanje članov ekipe APQP
C. Povzetek oblikovanja
D. Začetni seznam materiala
E. Diagram poteka procesa
F. Garancijski načrt za izdelke
G. Seznam posebnih značilnosti proizvodnega procesa
H. Proces FMEA
I. Oddaja podatkov PPAP
2. Prijava v sistem in uporaba
Each stage needs to output the form name and list. Complete technical development data, vključno z: drawings, circuit tables, tooling drawings, pre-assembly drawings, BOM, work standards, inspection forms and other process flow documents.
3. Production of third- and fourth-level forms
Goal: All forms can be made according to actual conditions
05 Initial flow management
It is applicable from the start of mass production of new products to three months of mass production or until the quality becomes stable after the quality target reaches the lifting conditions. When materials, construction methods, and equipment are changed during engineering changes, the initial flow time period will be determined based on their importance. During this period, a series of management is carried out to ensure quality and delivery.

06 Zaključek
In new product development, če proizvodni proces ni določen v zgodnji fazi, niso izbrani ustrezni materiali in oprema, in ni opravljeno zadostno preverjanje, to bo povzročilo velike izgube kasnejši masovni proizvodnji. Analiza risb žičnih snopov je osnovna in kritična naloga pri obdelavi žičnih snopov.
Zato, natančnost in učinkovitost analize risbe sta zelo pomembni, in bo neposredno vplivalo na stroškovno sestavo izdelka, na primer kakšni standardni materiali, standardni deli, in uporabljene so ocene delovnih ur. Razumen nadzor stroškov žičnih snopov učinkovito naredi analizo stroškov žičnih snopov preglednejšo in racionalnejšo. Zato, med razvojnim procesom, izvedena razumna optimizacija stroškov, in ustrezne preskusne demonstracije se izvajajo za izvedbo ustrezne zamenjave in lokalizacije delov in komponent, kar bo prispevalo k prihranku stroškov izdelka.
R&D proces, kot predhodnik proizvodnega procesa, mora vedno upoštevati, kako je mogoče oblikovane izdelke množično proizvajati. Poudarja harmonijo med predlogi strank in proizvodnim procesom (cilj je doseči vitko proizvodnjo), zato bo večja pozornost namenjena sodelovanju ustreznih kadrov v proizvodnem procesu.