СМД/СМТ Најновији тактилни прекидачи, ПЦБ такт прекидач за површинску монтажу

Фактори који утичу на квалитет прекидача на додир: углавном одређена заштитом, лемљивост, поузданост проводљивости, живот, осетити, производни процес и величина уградње додирног прекидача.

Тактилни прекидачи 6 к 6 мм, 5 мм Ацт Хеигхт, 260 гф, Црно, Сурфаце Моунт, СПСТ, Тактни прекидачи за површинску монтажу димензија 3,5 мм к 2,6 мм са животним веком до 500,000 циклуса.

Тактилни прекидач мембрански прекидач водоотпорни прекидач

Тактилни прекидач мембрански прекидач водоотпорни прекидач

МД СМТ Најновији тактилни прекидачи, ПЦБ такт прекидач за површинску монтажу

МД СМТ Најновији тактилни прекидачи, ПЦБ такт прекидач за површинску монтажу

1.7Х 1.8Х 1.87Х 1.92Х 2.0Х 2.5Х 2.6Х 2.8Х 3.0Х 3.5Х 4.0Х прекидач на додир

1.7Х 1.8Х 1.87Х 1.92Х 2.0Х 2.5Х 2.6Х 2.8Х 3.0Х 3.5Х 4.0Х прекидач на додир

Тактилни површински носач, ПЦБ Тацт Свитцх

Главне спецификације тактних прекидача су: еколошки прихватљиви тактни прекидачи отпорни на високе температуре; СМД тактни прекидачи; утични тактни прекидачи; бочни утични тактни прекидачи; велики/средњи/мали тактни прекидачи у облику корњаче; 2*4 тактни прекидачи; 3*3 тактни прекидачи; 3.7*3.7*0.3 увозни тактни прекидачи; 4*4*1.5/1.6/17мм тактни прекидачи; 3*6*4.3/5.0мм аутомобилски тактни прекидачи; 4*6*2.6 такт прекидач; 4.5*4.5*3.8/4.8/5/0/6/7/8/9 СМД тактни прекидач; утични тактни прекидач; бочни тактни прекидач са три решења; 6*6*4.3/5.0/5.5/6/7/8/9/9.5/10/11/12/13/14/15/16/17/18/19/20/21/26мм тактни прекидач; СМД тактни прекидач; утични тактни прекидач; 6.2*6.2*2.5/2.7/3.1/3.4 такт прекидач; 12*12*4.3/5.0/5.5/6/7/8/9/10/11/12/13/14/15/16/17/18/19/20/21/22/23мм тактни прекидач. 6*6 серија водоотпорни прекидач на додир; 8*8 серија водоотпорни прекидач на додир; 10*10 серија водоотпорни прекидач на додир; 12*12 серија водоотпорни прекидач на додир.

Фактори који утичу на квалитет прекидача на додир: углавном одређена заштитом, лемљивост, поузданост проводљивости, живот, осетити, производни процес и величина уградње додирног прекидача.

1. Пин супстрат: Подлога за иглице додирног прекидача је месинг или фосфорни бакар (гвожђе ниског квалитета). Да би се смањио контактни отпор, игла је у основи посребрена, јер ће сребро оксидирати када наиђе на гас СО2 у ваздуху, што директно утиче на лемљивост и контактни отпор прекидача. Стога, висококвалитетни прекидачи на додир морају прво да контролишу дебљину посребрености и процес посребрења подлоге игле. Редослед посребрења на тржишту је следећи:

Дебљина посребрености: изнад 0,3ум (пост-сребро), 0.2један (танко сребро), 0.1један (бела оплата).
Процес посребрења: супстрат пре-никловање, а затим посребрење, супстрат пре-бакар, а затим посребрени, подлога директно посребрење.
Веома је важно да ли је подлога након посребрења третирана заштитним средством или је прекидач отпоран на прашину и воду. Иначе, чак и са најбољим посребрењем, прекидач ће бити оксидисан.

2. Кључни фактор који утиче на поузданост проводљивости је структура контактне тачке. Зато што је функција додирног прекидача да направи контактну тачку и опругу контакт и провод, што је већа контактна површина контактне тачке, то боље. Контактна површина је одређена структуром. На тржишту постоје отприлике три врсте структура, а редослед предности и мана је следећи: “Контакт типа О”, “прорезни контакт”, “раван контакт мехурића”.

3. Живот и осећај: Живот и осећај су одређени ходом прекидача на додир и координацијом опруге. Што је ход краћи, што је звук лакши и живот је дужи, а што је потез дужи, супротно. Под условом технологије фиксне опруге, животни век додирног прекидача је углавном одређен ударцем или звуком. Додатно, кључни фактор који одређује век трајања опруге је и даље технологија штанцања. Технологија штанцања Јапана и Тајвана је сада веома популарна у Кини. Стога, под условом технолошког унапређења, захтеви за материјалима су да ли се увозни материјали смањују. На пример, на тржишту постоје четири главна типа трајања гелера од 160 гф: о 50,000 пролаз (домаћи фосфор бакар или релативно назадна технологија штанцања), о 100,000 пролаз, више него 200,000 пролаз (нерђајући челик), и 300,000 пролаз.

4. Процес производње: Након што имате додатну опрему, крајњи фактор који утиче на квалитет је процес монтаже, што зависи од фактора као што су управљачка способност производног предузећа, квалитетна намера запослених, и способност осигурања квалитета. Квалитет финалног производа са различитим могућностима осигурања је дефинитивно другачији. Сада методе састављања тржишта укључују ручну и машинску. Зато што се тренутне могућности аутоматизације још увек побољшавају, свака има своје предности и мане: цена монтаже машине је ниска, али је квалитет производа низак, а цена ручне монтаже је висока, али је и квалитет висок.

5. Фабрички преглед: Методе и ставке фабричке провере такође утичу на квалитет финалног прекидача. На пример, да ли изглед, осетити, проводљивост, отпорност и други предмети се узоркују или у потпуности прегледају. На пример, стопа отпада коју захтевају неке велике фабрике мери се ППМ или нултим дефектима. Потребно је поставити инспекцију узорковања или инспекцију квалитета након постављања пуне инспекције у фабричкој инспекцији.

Контактирајте нас

Чекам вашу е-пошту, Одговорићемо вам унутар 12 сати са драгоценим информацијама које су вам потребне.

Сродни производи

Затражите цитат

Попуните образац за захтев за цитирање и одговорићемо на вашу поруку што је пре могуће!