Tiêu chuẩn quản lý kho hàng cho các nhà máy khai thác dây

Tất cả đều liên quan trực tiếp đến việc quản lý kho hàng của nhà máy sản xuất dây nịt hoặc nhà máy xử lý dây nịt. Quá trình vận hành, kho nguyên liệu, đơn vị chịu trách nhiệm, vân vân. Điều chỉnh phân loại vật liệu, vào trước ra trước, hệ thống WMS, vân vân. Mô tả chi tiết tiếp nhận nguyên liệu, quản lý hàng tồn kho, phát hành và sử dụng, ghi thông tin và các liên kết khác. Định vị kho, cách trình bày, hệ thống quản lý thông tin, vân vân. Lưu trữ phân loại, quản lý nhãn, hàng tồn kho thường xuyên, kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm, vân vân. Tối ưu hóa quy trình sản xuất, quản lý hàng tồn kho, vân vân.

Kế tiếp, chúng ta cần tích hợp thông tin này và sắp xếp nó theo mô-đun. Ví dụ, quản lý kho bãi, quản lý lưu trữ, quản lý đầu ra, kiểm soát hàng tồn kho, hệ thống thông tin, môi trường và an toàn, đào tạo nhân sự, vân vân. Mỗi phần cần tham khảo kết quả tìm kiếm tương ứng.

Tiêu chuẩn quản lý kho hàng cho các nhà máy khai thác dây

Tiêu chuẩn quản lý kho của nhà máy sản xuất dây nịt cần kết hợp đặc tính vật liệu, quy trình sản xuất và phương tiện thông tin để đảm bảo hiệu quả, độ chính xác và an toàn. Sau đây là các tiêu chuẩn quản lý cốt lõi và các điểm thực hiện:

1. Tiêu chuẩn quản lý kho
‌Tiếp nhận và chấp nhận vật liệu‌
Khi nhà cung cấp hoặc công ty logistic giao hàng, thủ kho cần kiểm tra tên vật tư, người mẫu, số lượng phiếu giao hàng và đơn đặt hàng, và kiểm tra tính toàn vẹn của bao bì‌. Bộ phận đảm bảo chất lượng tiến hành kiểm tra chất lượng vật liệu. Sau khi vượt qua cuộc kiểm tra, nguyên liệu được nhập vào hệ thống để tạo ra lệnh lưu trữ. Vật liệu không đủ tiêu chuẩn cần được trả lại hoặc cách ly.
‌Nhập và theo dõi dữ liệu‌
Tất cả các tài liệu đến cần phải được đăng ký trong hệ thống ERP hoặc WMS, bao gồm cả lô, ngày sản xuất, vị trí lưu trữ và các thông tin khác để đảm bảo truy xuất nguồn gốc.

2. Tiêu chuẩn quản lý lưu trữ
‌Quản lý phân loại và nhận dạng‌
Dây điện, đầu nối và các vật liệu khác được phân loại và lưu trữ theo thông số kỹ thuật, mô hình, màu sắc, vân vân., và các phân vùng được đánh dấu rõ ràng (chẳng hạn như khu vực A cho dây đồng và khu vực B cho vỏ bọc)‌34.
Mỗi loại vật liệu đều được dán nhãn tên, đặc điểm kỹ thuật, lô và ngày lưu trữ để nhận dạng nhanh chóng.
‌Kiểm soát môi trường lưu trữ‌
Kho cần trang bị thiết bị theo dõi nhiệt độ, độ ẩm để duy trì nhiệt độ ổn định (20-25oC) và độ ẩm (40-60%) để ngăn chặn quá trình oxy hóa dây điện hoặc lão hóa lớp cách điện.

Triển khai công tác phòng chống cháy nổ, biện pháp chống ẩm và chống bụi, bảo quản hàng nguy hiểm riêng biệt và trang bị phương tiện chữa cháy‌57.

‌Vào trước-ra trước (FIFO) nguyên tắc
Sắp xếp vật liệu theo thứ tự thời gian đến, ưu tiên lô hàng sớm, và tránh tồn đọng dẫn đến suy giảm hiệu suất‌.

Iii. Tiêu chuẩn quản lý đầu ra ‌Quy trình thu thập và phân phối nguyên liệu‌
Bộ phận sản xuất nộp lệnh thu nguyên liệu điện tử, và hệ thống tự động xem xét và tạo nhiệm vụ lấy hàng. Thủ kho phân phối hàng hóa theo đơn đặt hàng và kiểm tra số lượng, quy cách‌.
Quét mã vạch vật liệu khi xuất hàng, và hệ thống tự động khấu trừ hàng tồn kho và tạo hồ sơ gửi đi‌.
‌Quản lý trả lại và phế liệu‌
Vật liệu không sử dụng hết phải được trả về kho và đăng ký, và phân loại để lưu kho hoặc phế liệu sau khi kiểm tra chất lượng; sản phẩm thải bỏ phải được phê duyệt và phải ghi lại phương pháp xử lý‌.

Iv. Tiêu chuẩn kiểm soát hàng tồn kho ‌Kiểm kê và xác minh thường xuyên‌
Tiến hành kiểm kê chu kỳ đầy đủ hoặc động mỗi tháng, và sử dụng thiết bị quét PDA để xác minh nhanh chóng dữ liệu vật lý và hệ thống. Nếu chênh lệch vượt quá 1%, nguyên nhân phải được truy tìm và điều chỉnh‌.
Đặt ngưỡng tồn kho an toàn, và hệ thống tự động cảnh báo bổ sung (chẳng hạn như tồn kho dây đồng dưới 500kg kích hoạt đơn đăng ký mua hàng)‌.

‌Tối ưu hóa doanh thu hàng tồn kho‌
Phân tích vật liệu ứ đọng (chẳng hạn như những thứ đã không được sử dụng trong hơn 3 tháng), xây dựng kế hoạch thăng tiến hoặc điều chuyển, và giảm chi phí tồn kho‌.

V. Tiêu chuẩn thông tin và thiết bị ‌Ứng dụng hệ thống WMS‌
Triển khai hệ thống WMS hiện thực hóa số hóa toàn bộ quy trình nhập kho, kho, sắp xếp, và giao hàng đi, hỗ trợ chọn sóng, tối ưu hóa đường dẫn và các chức năng khác, và nâng cao hiệu quả thêm 20%-30%‌.
Tích hợp công nghệ mã vạch/RFID để cập nhật dữ liệu hàng tồn kho theo thời gian thực và giảm lỗi thủ công‌.

‌Cấu hình thiết bị tự động‌
Sử dụng các thiết bị như kệ ba chiều, xe đẩy AGV, và dây chuyền phân loại tự động để giảm chi phí lao động và cải thiện độ chính xác của hoạt động‌.

Vi. Tiêu chuẩn nhân sự và an toàn ‌Đào tạo đặc điểm kỹ thuật vận hành‌
Người quản lý kho cần vượt qua các đánh giá như phân loại vật liệu, vận hành hệ thống, và sử dụng thiết bị, và đào tạo lại cũng như cập nhật kỹ năng của họ hàng quý‌.
Diễn tập khẩn cấp (chẳng hạn như cháy và rò rỉ) được tiến hành ít nhất hai lần một năm để đảm bảo làm quen với các kế hoạch khẩn cấp‌57. ‌Quy định an toàn vận hành‌
Xử lý vật liệu nặng đòi hỏi phải sử dụng xe nâng, và các hoạt động quá tải thủ công đều bị nghiêm cấm; lối đi trong kho phải được giữ nhiều hơn 1.5 mét rộng, và việc xếp chồng các mảnh vụn đều bị cấm‌.

VII. Tiêu chuẩn hồ sơ, tài liệu
Tất cả các tài liệu đến và đi, báo cáo kiểm tra chất lượng, và hồ sơ kiểm kê phải được lưu giữ lâu hơn 5 năm, và dữ liệu điện tử phải được sao lưu lên đám mây hàng ngày‌.
Các quy trình chính (chẳng hạn như quản lý hóa chất độc hại) phải được ký và xác nhận bằng văn bản để đảm bảo truy tìm trách nhiệm‌48.

Thông qua các tiêu chuẩn trên, nhà máy khai thác dây có thể đạt được tỷ lệ chính xác hàng tồn kho ≥99,8%, hiệu quả tồn kho tăng lên 50%, và tỷ lệ tổn thất vật chất 0,5%, hỗ trợ hiệu quả kế hoạch sản xuất và nhu cầu giao hàng‌.

Làm thế nào để đủ điều kiện và lựa chọn các nhà sản xuất khai thác dây Trung Quốc để gia công

Dành cho những người chưa tiếp xúc với công việc quản lý kho dây nịt, họ có thể nghĩ rằng quản lý kho hàng chỉ đơn giản là giữ sản phẩm trong kho. The work content is very simple and does not have any technical content. With a deeper understanding, you will find that there is actually a lot of knowledge in wire harness warehouse management, and it is not just limited to the simple storage of materials. Let me briefly lead you to understand the management process of the wiring harness factory warehouse.

The purpose of warehouse management
Effectively plan and coordinate to prevent the loss of the company’s raw materials, other materials, semi-finished products and finished products, ensure that accounts are consistent with physical items, and improve the efficiency of storage and receipt.
2-Phạm vi ứng dụng
Applicable to company’s raw materials, nguyên vật liệu, semi-finished products and finished products.

3-Authority and Responsibility Unit
Warehouse management: Responsible for warehousing operations such as the entry, kho, xuất kho và kiểm kê nguyên vật liệu, thành phẩm và bán thành phẩm.
Bộ phận đảm bảo chất lượng: Chịu trách nhiệm kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào, thành phẩm và bán thành phẩm, và kiểm tra hàng hết hạn sử dụng.
Việc kinh doanh: Chịu trách nhiệm trao đổi với khách hàng về các vấn đề liên quan đến lô hàng thành phẩm.

4- Quá trình vận hành
4.1 Kho chứa nguyên liệu
Các vật liệu mà công ty nhận được được chia thành hai loại: giao hàng trực tiếp từ nhà cung cấp và giao hàng từ các công ty hậu cần. Mọi công việc thu gom nguyên vật liệu đều do người quản lý kho chịu trách nhiệm.
4.1.1 Nếu nhà cung cấp giao hàng trực tiếp, thủ kho sẽ kiểm tra tên, mô hình vật chất, và đếm số lượng nguyên vật liệu dựa trên phiếu giao hàng của nhà cung cấp. Sau khi nó hoàn toàn nhất quán, sign and confirm on the supplier’s delivery note according to the quality department’s qualified inspection form, enter and print the warehousing form in the ERP system, and the warehousing is completed.
4.1.2 If the logistics company delivers goods, the receiving personnel will first check the material model and quantity according to the logistics list. According to the qualified inspection form of the quality department, after confirming that it is correct, they will sign on the logistics list to receive the goods, enter it in the ERP system, and print it. Warehouse order and warehousing completed. If the quantity and specification model of the incoming raw materials do not match, việc lưu trữ sẽ bị đình chỉ và phản hồi sẽ được gửi đến bộ phận mua hàng và nhà cung cấp để xác minh kịp thời. Sau khi mọi thứ đều đúng, làm thủ tục nhập kho.
4.1.2.1 Nguyên liệu vào nhà máy kiểm tra phải được đưa vào khu vực kiểm tra nguyên liệu đầu vào và phải chờ bộ phận chất lượng kiểm tra trước khi đưa vào vị trí bảo quản tương ứng.
Sau khi nhận được nguyên liệu, Người quản lý kho phải điền bảng tổng hợp hàng ngày về nguyên vật liệu nhận được vào “Báo cáo hàng ngày của kho” để làm cơ sở cho bảng kê kế toán.
4.1.2.2 Đối với vật liệu vượt qua kiểm tra, Người kiểm tra đảm bảo chất lượng sẽ dán nhãn “Đạt tiêu chuẩn” màu xanh lá cây trên bao bì bên ngoài của nguyên liệu để thể hiện sự khác biệt, và thủ kho sẽ đưa những sản phẩm đạt tiêu chuẩn vào kho để định vị.

4.1.2.3 Đối với vật liệu không vượt qua kiểm tra, người kiểm tra đảm bảo chất lượng sẽ dán nhãn “không đủ tiêu chuẩn” màu đỏ lên bao bì bên ngoài của nguyên liệu, và nêu rõ nguyên nhân lỗi trên “Báo cáo kiểm tra vật liệu đến”. Sau khi được lãnh đạo đơn vị xem xét, sẽ được chuyển đến bộ phận thu mua để xử lý. .
4.1.2.4 Khi trả lại vật liệu không đạt yêu cầu kiểm tra, phải ban hành “Lệnh trả lại” và kèm theo “Báo cáo kiểm tra vật liệu” để yêu cầu nhà cung cấp thực hiện các chỉnh sửa và cải tiến ngay lập tức để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
4.2: Bảo quản thành phẩm: Sau khi thành phẩm được sản xuất tại xưởng vượt qua cuộc kiểm tra đảm bảo chất lượng, đơn vị sản xuất sẽ điền vào phiếu lưu trữ, và hàng hóa vật chất sẽ được chuyển về kho sau khi rà soát kho. Đặt nó vào khu vực vị trí được chỉ định của kho thành phẩm.
4.3: Lưu trữ và bảo quản vật liệu
4.3.1 Về nguyên tắc, việc bảo quản và bảo quản vật liệu phải được lập kế hoạch theo loại, đặc điểm và công dụng của vật liệu, và các vị trí tồn kho nên được thiết lập, và khu vực bảo quản cần được phân chia theo điều kiện của kho. Quản lý kho làm tốt việc tổ chức, chấn chỉnh kho đảm bảo an toàn cho việc lưu giữ nguyên vật liệu.
Nên bảo quản chủ yếu trong hộp nhựa để tránh xếp chồng không đúng cách. Các dây được đóng gói bằng màng nhựa, các thiết bị đầu cuối được phủ bằng cuộn giấy, còn lại được đóng gói trong túi nhựa và đựng trong giỏ, kệ bằng chất liệu nhựa. Xếp các hộp với nhau, phía trên có nắp đậy để tránh bụi bay vào.
4.3.2 Vào trước - ra trước (FIFO) nguyên tắc cần được xem xét khi xếp chồng vật liệu, để việc giao hàng được thuận tiện và có chỗ cho không gian. Vị trí lưu trữ cần được lựa chọn ở vị trí thích hợp, thông gió tốt, và được bảo vệ khỏi ánh sáng mặt trời hoặc độ ẩm.
4.3.3 Ngoại trừ kho bãi, vận chuyển, và tải, nhân viên không phải kho không được phép vào kho nếu không có sự cho phép của quản trị viên kho. Kiểm tra nhiệt độ, độ ẩm môi trường kho 2 lần/ngày và ghi vào phiếu ghi nhiệt độ, độ ẩm kho nguyên liệu..

4.4 Quản lý hàng hết hạn:
Nếu hàng đã hết hạn sử dụng và cần được vận chuyển lại, phải nộp đơn đăng ký tái kiểm tra và nộp cùng các mặt hàng đã hết hạn sử dụng cho đơn vị đảm bảo chất lượng để kiểm tra.. Thời gian lưu trữ các mặt hàng như sau:
Thành phẩm: 6 tháng
Loại thiết bị đầu cuối: 12 tháng
Loại dây: 12 tháng
bộ phận điện tử: 6 tháng
Vật liệu phụ trợ khác: 12 tháng
4.4.1 Nếu sản phẩm sau khi kiểm tra lại được đánh giá là sản phẩm bị lỗi, chúng sẽ bị xử lý như những sản phẩm bị lỗi. Nếu sản phẩm được xác định là đủ tiêu chuẩn, đơn vị đảm bảo chất lượng phải dán lại nhãn đủ tiêu chuẩn trên bao bì và đặt tần suất kiểm tra lại tiếp theo cũng như thời hạn sử dụng cuối cùng.
4.5: Quản lý đầu ra
4.5.1 Cung cấp nguyên liệu, phụ liệu
4.5.1.1 Phân phối tài liệu theo thứ tự nhập trước, nguyên tắc xuất trước để tránh việc tạo ra nguyên liệu chậm và hàng tồn kho chết. Người dùng tuân thủ nguyên tắc nhập trước xuất trước.
4.5.1.2 Người quản lý kho phải cấp nguyên liệu cho xưởng theo đúng “Kế hoạch sản xuất”. Quản lý kho và quản lý sản xuất nên kiểm tra trực tiếp mẫu mã và số lượng trên danh sách nguyên liệu sản xuất, rồi phân bổ hàng vào kho, bảng kiểm soát kho, và số liệu thống kê của hội thảo sau khi xác nhận rằng chúng đúng. Thời gian hái: Mỗi xưởng và quy trình nên có thời gian lấy hàng cố định. Trường hợp có lệnh khẩn cấp, vật liệu có thể được chọn tạm thời. Xưởng nên lập trước kế hoạch tiêu hao nguyên vật liệu.
4.5.1.3 Các vật tư phụ, vật tư tiêu hao cho xưởng phải được chuẩn bị trước một ngày. Phiếu lấy nguyên liệu phải được lập tại hiện trường và có chữ ký của người giám sát phân xưởng trước khi vào kho lấy nguyên liệu.
4.5.1.4 Nếu các bộ phận khác cần lấy tài liệu, họ nên tự điền vào danh sách chọn hàng và đến kho để lấy nguyên liệu sau khi được giám sát bộ phận phê duyệt.
4.5.1.5 Tất cả các chứng từ vật tư phải được thủ kho đóng thành sổ và lưu giữ cẩn thận để không bị thất lạc. Các chứng từ phải được lưu giữ ít nhất 3 năm.
4.5.1.6 Materials must be recorded in accounts promptly after leaving the warehouse to ensure that the account quantities are in balance with the physical objects.
4.5.2 Finished product delivery
4.5.2.1 The warehouse will ship out the goods according to the model quantity based on the invoice issued by the operating department and the sales outbound order verified by the financial department. The shipping inspector of the quality assurance inspection department will check whether the model number on the delivery order is consistent with the inspection report and the actual product.
4.5.2.2 For semi-finished products transferred within the company, after passing the inspection, the workshop statistics will go through the transfer procedures, sau đó kho sẽ bàn giao cho xưởng kế tiếp tránh việc luân chuyển trực tiếp giữa các xưởng.

4.6 Cảnh báo sớm vật liệu và xử lý vật liệu chậm chạp
Khi số lượng tồn kho của nguyên liệu thô thường được sử dụng, vật liệu phụ trợ, và vật tư tiêu hao trong kho thấp hơn mức tồn kho tối thiểu của công ty (Cài đặt hệ thống ERP), việc mua sắm phải được thông báo kịp thời để theo dõi quá trình vận chuyển hoặc chuẩn bị mua sắm. Sau khi kiểm kê, phân tích thống kê nên được tiến hành về sự lão hóa của các vật liệu không phổ biến. Khi vật liệu trong kho không được sử dụng quá 12 tháng, một danh sách các vật liệu chậm chạp nên được lập để xử lý.
4.7 Quản lý kho 5S
Kho phân định khu vực trách nhiệm theo khu vực bố trí nguyên vật liệu. Khu vực thủ kho gửi và nhận nguyên liệu là khu vực quản lý chịu trách nhiệm tương ứng. Vệ sinh và 5S là trách nhiệm của thủ kho.
Tất cả các mặt hàng trong kho phải được đặt ở vị trí cố định một cách chuẩn mực theo tính chất và chủng loại vật tư, nhãn nhận biết vật liệu phải được dán vào các vị trí cố định để nhận biết và truy xuất nhanh chóng..
Yêu cầu về diện tích mặt bằng: không có bụi bẩn hoặc nước thải, không có bụi trên vật liệu, và không có mạng nhện trên các bức tường và vật đính kèm xung quanh. Đồ đạc trong khu vực văn phòng được sắp xếp gọn gàng, cơ sở văn phòng không có bụi, cửa sổ rõ ràng và sạch sẽ, và sàn nhà sạch sẽ.
Đảm bảo không có ánh nắng trực tiếp vào kho; thông gió tốt; không có thiệt hại do côn trùng hoặc động vật gặm nhấm; và giữ môi trường kho sạch sẽ và gọn gàng.
Cần có khoảng cách phòng cháy nhất định giữa mỗi kho, và phòng chống cháy nổ khác nhau, nên lắp đặt thiết bị chống trộm và các thiết bị bảo vệ an toàn khác.

Tóm lại
Quản lý kho đề cập đến việc kiểm soát hiệu quả các hoạt động như nhận hàng, biên lai, và cân đối hàng hóa nhập kho. Mục đích của nó là đảm bảo tính toàn vẹn của hàng hóa nhập kho và hoạt động kinh doanh bình thường của doanh nghiệp, và trên cơ sở này, phân loại và ghi nhận tình trạng hoạt động của các loại hàng hóa. Đặc điểm thị trường của bộ dây điện ô tô với nhiều chủng loại và lô nhỏ tạo thành một đặc điểm sản xuất quan trọng của việc thay thế sản phẩm thường xuyên. Vì thế, Quản lý kho hàng là công việc cốt lõi của quản lý hậu cần doanh nghiệp và là mắt xích cơ bản trong quản lý chuỗi cung ứng của doanh nghiệp. Chỉ bằng cách liên tục cải thiện trình độ quản lý kho, đảm bảo cung ứng sản xuất, tiết kiệm chi phí hậu cần, và giảm việc chiếm dụng vốn tồn kho có thể tạo ra lợi ích kinh tế tốt cho doanh nghiệp.