如何選擇線束連接器?

安全帶連接器選擇綜合指南
我. 核心參數選擇
‌物質和結構
喜歡高溫耐藥 (≥125℃) 以及耐腐蝕的材料，例如聚酰胺和聚氨酯，以確保長期穩定連接‌1.
用於高壓線束, 應注意指揮材料 (例如銅芯) 和橫截面區域. 對於高溫環境 (例如以上180℃), 應該選擇較大的橫截麵線.

‌電性能
匹配端子寬度和當前承載能力 (例如攜帶10a的0.64mm端子, 7.8攜帶60a的毫米端子) 根據負載特徵 (穩態/瞬態電流, 電壓波形).

對於低壓方案, 選擇12V/24V連接器. 用於高壓應用 (例如新能量車輛), 選擇額定電壓超過600V的產品和屏蔽層. 當前評分: 確保連接器可以處理流經電路的最大電流而不會過熱或損壞.
電壓等級: 連接器的絕緣材料和接觸材料必須承受施加的最大電壓.
電路/聯繫人數量: 確定電線的數量 (電路) 您需要連接並選擇具有足夠接觸位置的連接器.
電量表: 電線的大小 (awg) 將影響接觸類型和所需的整體連接器大小.

自定義DB接線線束終端線

‌界面​​​​和大小適應
根據線束直徑選擇連接器尺寸.
匹配接口類型 (圓形/正方形, 插頭/插座) 接收端的兼容性以確保可靠的物理連接‌.
壓接. 焊接: 經常首選用於現場修復性的壓接聯繫, 雖然焊料接觸可以提供更好的濕度密封.

ii. 機械和保護特性
‌機械生命和插入力量‌
插件和拉出時間要求 (例如≥50次) 必須滿足, 並且必須穩定端子和護套匹配力，以避免意外分離‌.
在高壓或振動場景中, 帶有鎖定結構的連接器 (例如次要鎖) 是首選.

環境保護級別
必須為潮濕或塵土飛揚的環境選擇IP67/ip69k防水等級產品, 和醫療設備線束必須承受頻繁的消毒‌.
極端溫度 (-40〜〜125℃) 應用需要驗證材料耐藥性‌.
溫度範圍: 選擇可以承受預期工作溫度的連接器.
密封和IP等級: 考慮需要密封水分, 灰塵, 或其他污染物.
振動和衝擊: 如果安全帶會受到振動或衝擊, 選擇旨在承受這些力量的連接器.

選擇連接器. 終端電線加工中國製造工廠

iii. 應用方案適應‌新型能源高壓系統‌需要使用帶有屏蔽層的高壓電纜, 優化路徑佈局以減少振動摩擦, 並選擇具有承受電壓≥400V‌的絕緣材料.

Medical/Industrial Equipment ‌監測器的血氧安全帶必須與探針類型兼容 (例如成人/兒童軟手指袖子) 和品牌界面 (例如Mindray, GE)‌.

iv. 品牌服務和維護更喜歡TE, APTIV和其他品牌獲得原始技術支持和認證數據‌. 定期檢查末端的氧化和腐蝕, 並清潔灰塵/油脂以保持性能‌.

概括: 材料的選擇需要全面, 電參數, 機械性能和使用情況, 結合品牌服務和維護成本, 應優先考慮通過正式渠道獲得認證的產品.
空間約束: 考慮連接器的可用空間，並確保其適合設計.
訂婚部隊: 考慮連接和斷開連接應多麼容易, 特別是在難以到達的區域.
交配類型: 在男性之間進行選擇 (插頭) 和女性 (插座/傑克) 基於您的應用程序的連接器.

ⅴ. 其他考慮因素:
認證和批准: 如果您的申請需要特定的認證 (例如。, Ul, CSA), 確保連接器符合這些標準.
成本: 比較不同的連接器類型和品牌，以找到績效和預算之間的適當平衡.
可用性和交貨時間: 確保連接器很容易獲得，並有合理的交貨時間.
通過仔細考慮這些因素, 您可以選擇一個為線束應用提供可靠耐用連接的連接器.

連接器是線束的核心組成部分. 連接器的性能直接決定了線束的整體性能, 並在整個車輛的電穩定性和安全性中起決定性作用.

連接設備側的接線線束連接器, 只需選擇與之匹配的連接器. 儘管如此, 作為線束工程師, 我們應該比其他組件工程師更專業. 設備末端連接器的選擇遵循以下原則:
考慮諸如插件的使用環境之類的因素, 溫度, 乾和潮濕的區域, 振動, ETC. 確保設計可靠性.
男性和女性連接器的製造商必須具有相同的要求, 並且必須確保連接器的匹配.
男性和女性終端的製造商具有一致的電鍍要求，以確保與電氣設備良好接觸, 最小化接觸電阻, 並提高可靠性. 沒有特殊要求, 通常使用錫板.
用於安全氣囊和其他需要更高性能的端子連接器, 鍍金零件應優先確保安全和可靠性.
如果在同一根電線線束中使用相同的鞘, 它的顏色必須不同, 最好使用身體錯誤.
根據汽車外觀的整體協調, 發動機艙中應首選黑色或深色護套.
當連接器需要通過孔, 鞘的外部尺寸應能夠通過孔符合金屬. 通常情況下, 鈑金孔直徑與護套的最小安裝寬度的比率應高於 1.5:1.
在提高連接可靠性的前提下, 考慮小型化, 輕量級和產品價格.

選擇用於汽車連接器線束的防水連接器端子