Ključne točke procesa proizvodnje električnog i signalnog kabela
1. Faza dizajna
Analiza zahtjeva i definicija parametra
Prema funkcionalnim zahtevima opreme, pojasniti parametre kao što su električne performanse, Mehanička čvrstoća, Otpornost na temperaturu i anti-smetnja sposobnost kabelskog snopa.
Signalni pojase moraju razmotriti stabilnost mjenjača signala i koristiti zaštitni sloj, Ukrivljeni par ili koaksijalni dizajn kablova.
Crteži i priprema datoteke procesa
Nacrtajte dijagram izgleda kabelskog snopa i označite dužinu žice, Prečnik žice, Kodiranje boja i tip priključka.
Automatski generirajte procesne datoteke pomoću softvera za dizajn modeliranja (kao što je MBD) Da bi se smanjila ručna intervencija.

Jednostavan za instalaciju, održavati, i osigurati električnu opremu za proizvodnju žica
Proces započinje s fazom dizajna u kojoj inženjeri određuju specifikacije kabela, uključujući broj žica, Konektori, i ukupno usmjeravanje.
Ova faza često uključuje korištenje specijaliziranog softvera za stvaranje detaljnog dizajna kabelskog snopa.
Prototipiranje:
Može se stvoriti prototip za testiranje dizajna i bilo kakva potrebna podešavanja prije masovne proizvodnje.
2. Priprema materijala i prethodna obrada
Projekcija i pregled sirovina
Žičani materijal (bakar, legura, itd.) moraju ispunjavati zahtjeve za provodljivost i koroziju otpornosti, A priključak mora proći test za kontakt otpor.
Signalni pojasevi daju prioritet izolacijskim materijalima sa malim gubicima (kao što je FEP, PTFE).
Rezanje žica i skidanje
Mašina za rezanje žicom preseče žicu prema unapred postavljenoj dužini, a greška se kontrolira unutar ± 0,5 mm. Krajnje lice mora biti ravna i bez burzija.
Dužina skitanja mora precizno podudarati potrebe za presovanjem terminala kako ne bi oštetili dirigent.

Proizvođač profesionalnih žičanih kabela_električni, Signal, Elektronski žičani pojas
3. Terminalni presovanje i zakovovanje
Proces presovanja
Podesite parametre mašine za prešanje (pritisak, hod) Da biste osigurali da su terminal i žica čvrsto povezani, i provjerite snagu kroz zatezni test nakon presovanja.
Signalni terminal je pozlaćen / srebran za smanjenje otpornosti na kontakt i rizik oksidacije.
Naigravanje uređaja
Automatizirana oprema (kao što su patent CN 222785620 U) postiže priključak i fiksaciju terminala putem mehanizma za povezivanje za smanjenje ručnih grešaka rada.

Koliko aditivna proizvodnja može poboljšati montažu žičane kabelske svežnja
4. Skupština i oblikovanje
Vezanje ožičenja
Izložite žice prema pločici za pozicioniranje, i vežite ih u odjeljcima kako biste izbjegli križnim smetnji.
Instalirajte valovite cijevi ili cijevi za toplinu na ključnim lokacijama za poboljšanje mehaničke zaštite i performanse izolacije.
Sklop konektora
Očistite kontaktnu površinu terminala prije umetanja PIN-a kako biste osigurali stabilni dodatak; Priključak signala treba tretirati antistatičkim.
V. Ispitivanje i provjera
Test električnog performansi
Test provodljivosti: Provjerite kontinuitet i kratki spoj linije.
Izdržati napon test: Provjerite izdržati napon izolacijskog sloja (kao što je 500V / 1min).
Otkrivanje integriteta signala
Rezervisanja visokofrekventnih signala trebaju testirati crosstalk, Prigušenje i impedancija podudaranje (kao što su TDR test).
VI. Posebna optimizacija procesa
Obriši ubrizgavanje
Konektor signalnog kabelskog snopa prihvaća proces ubrizgavanja za postizanje brtvenog i dizajna protiv vibracija.
Nadogradnja automatizacije
Uvesti procese kao što su ožičenje pomoći i lasera za poboljšanje efikasnosti i dosljednosti.
Ključna oprema i tehnologija patenti za zakovovanje: Priključak za priključak i zakopis završeni su sinkrono kroz mehanizam povezivanja za smanjenje procesa koji troše.
Višeslojni PCB proces: Koristi se za integraciju složenih pojaseva (kao što je CN115103531B patent).
Gore navedeni proces integrira dizajn, materijali, obrada, Ispitivanje i drugi aspekti, Uzimajući u obzir svestranost i posebne potrebe signalnih pojaseva kako bi se osiguralo da proizvod zadovoljava električne i signalne standarde prijenosa.