Tehnologija konektora, Tehnologija žičane kablove

Poređenje performansi HSD i FAKRA konektora

Fakra HSD LVDS Adapter 3ft kabelski svežanj HSD 535 4-Jezgra kabela Fakra Z ženski konektor za USB žičani prijenos vozila

Ovaj članak uglavnom predstavlja tehničke zahtjeve i metode ispitivanja konektora za audio i video prijenos FAKRA i HSD. Tako da inženjeri ožičenja mogu pravilno primijeniti i odabrati HSD i FAKRA proizvode.

1 Uvođenje
Ovaj članak piše o tehničkim zahtjevima i metodama ispitivanja konektora za audio i video prijenos FAKRA i HSD. Prvobitna namjera pisanja je olakšati OEM proizvođačima da daju neka referentna mišljenja o aplikaciji, izbor, i provjeru performansi HSD i FAKRA proizvoda. Svima su poznata opća električna svojstva, mehanička svojstva i trajnost konektora, i razne kompanije takođe imaju zrele standarde. Ali što se tiče performansi prijenosa podataka ove vrste konektora, Mislim da inženjeri ožičenja još uvijek imaju dosta zabune oko ovoga, pa sam se fokusirao na taj dio i malo istražio. Naravno, primjene ove dvije vrste dodataka nisu ograničene na ovo. Parametri u članku su također različiti, a ovo su samo neka od urednikovih iskustava.

FAKRA HSD LVDS Z ženski video oklopljeni kabel Dacar 535 4-Jezgra 1,0m za BMW Benz

FAKRA HSD LVDS Z ženski video oklopljeni kabel Dacar 535 4-Jezgra 1,0m za BMW Benz

4 Pin HSD kabel Fakra Z LVDS kabelski svežanj adaptera HSD 535 4-Core Cable

4 Pin HSD kabel Fakra Z LVDS kabelski svežanj adaptera HSD 535 4-Core Cable

Produžni kabel Fakra HSD LVDS 4 Pin Audi VW BMW Mercedes Renault Citreon Peugeot

Produžni kabel Fakra HSD LVDS 4 Pin Audi VW BMW Mercedes Renault Citreon Peugeot

2: Termini i definicije
Kako bi se spriječilo da bilo ko ne razumije pojmove i definicije sadržane u članku, prvo da ih objasnim:
FAKRA konektor FachkreisAutomobil konektor
FAKRA je konektor za radio frekvencijski signal (u daljem tekstu FAKRA).
HSD konektor HighSpeed ​​Data Connector
HSD je konektor za podatke velike brzine koji podržava prijenos USB2.0, LVDS, IEEE1394, i ETHERNET protokoli (u daljem tekstu HSD).
FAKRA, Struktura HSD konektora
FAKRA i HSD konektori su sastavljeni od omotača, unutrašnji provodnik, vanjski provodnik, i krimp prsten (vidi sliku 1).

Poređenje performansi HSD i FAKRA konektora

Figura 1, Dijagram strukture HSD-a
Unutrašnji provodnik, vanjski provodnik, i preklopni prsten FAKRA i HSD konektora su presovani da formiraju provodnički sklop (vidi sliku 2).
Figura 2, Šematski dijagram sklopa vodiča FAKRA

Impedansa
Budući da impedansa ostaje konstantna kroz cijeli dalekovod, karakteristična impedansa je naziv koji izražava ovu karakteristiku dalekovoda.

Insertion Loss
Gubitak umetanja odnosi se na gubitak signala uzrokovan umetanjem kablova ili komponenti između predajnika i prijemnika, obično se naziva slabljenjem. Gubitak umetanja izražava se u decibelima (dB) odgovara nivou primljenog signala.

ReturnLoss
To je refleksija uzrokovana neusklađenošću impedancije kabelske veze, obično odraz na inlineu. Nepodudarnosti se javljaju uglavnom na konektorima, ali se može pojaviti i na mjestima u kabelu gdje se mijenja karakteristična impedansa.

3 Tehnički uslovi
Uopšteno govoreći, performanse konektora za audio i video prenos zahtevaju pažnju na sledeće tehničke parametre u tabeli ispod:

Fakra HSD LVDS Adapter 3ft kabelski svežanj HSD 535 4-Jezgra kabela Fakra Z ženski konektor za USB žičani prijenos vozila

Fakra HSD LVDS Adapter 3ft kabelski svežanj HSD 535 4-Jezgra kabela Fakra Z ženski konektor za USB žičani prijenos vozila

Fakra HSD LVDS Kabel HSD 535 4-Core Cable Code Fakra Z Fema

Fakra HSD LVDS Kabel HSD 535 4-Core Cable Code Fakra Z Fema

Mini Fakra 4 u 1 na FAKRA Z vodootporna ravna utičnica nadograđena četiri priključka za vozilo LVDS kabelski adapter RF koaksijalni produžetak RG316 50 cm

Mini Fakra 4 u 1 na FAKRA Z vodootporna ravna utičnica nadograđena četiri priključka za vozilo LVDS kabelski adapter RF koaksijalni produžetak RG316 50 cm

Metoda ispitivanja:
5.2.1 Inspekcija izgleda
Pod normalnim vidom intenziteta i boje, održavati normalnu udaljenost gledanja i odgovarajuće osvjetljenje. Provjerite terminale, omoti i konektori za deformaciju, oštećenje ili sličan izgled.5.2.2 Provjera dimenzija
Koristite kvalifikovane instrumente i mjerne alate za pregled proizvoda prema crtežima proizvoda. 5.2.3 Adhezija žice sklopova provodnika
Nakon presovanja sklop žice i vodiča, povucite žicu aksijalno brzinom od 50 mm/min na udaljenosti od 50 do 100 mm od dijela za presovanje, i izmjerite silu kada se žica izvuče ili odvoji od dijela za presovanje.5.2.4 Sila umetanja sklopa vodiča u omotač
Popravite omotač i umetnite sklop provodnika u omotač brzinom od 50 mm/min duž ose. Sklop provodnika mora biti pravilno zaključan, mjerenje sile tokom umetanja. Žice se ne smiju savijati tokom ispitivanja. Za vodootporne dijelove, mjerenje treba uskladiti s odgovarajućim vodootpornim utikačem.5.2.5 Zadržavanje komponenti provodnika na omotaču
Umetnite sklop provodnika uvijen na provodnik u omotač ispravno. Na udaljenosti od 50 do 100 mm od tačke pritiska, povucite žicu aksijalno brzinom od 50 mm/min, i izmjerite silu kada se terminal izvuče iz omotača. Silu koja je djelovala na sekundarni mehanizam za zaključavanje sklopa provodnika treba posebno evidentirati.

5.2.6 Sila umetanja/vađenja sklopa provodnika
Pričvrstite jedan kraj komponente provodnika, umetnite i izvucite odgovarajuću komponentu provodnika u aksijalnom smjeru brzinom od 50 mm/min, i izmjeriti silu potrebnu u procesu.

5.2.7 Sila otključavanja
Kao što je prikazano na slici 3, Prema strukturi zaključavanja konektora, primijeniti silu na mjestu gdje je najlakše zaključati i otključati, i izmjerite silu potrebnu da vrijednost A bude jednaka 0.

Figura 3, Šematski dijagram testa sile otključavanja

5.2.8 Sila umetanja/vađenja konektora
Sila ubacivanja: Uzmite par sklopljenih FAKRA/HSD konektora i pričvrstite jedan kraj. Sa bravom u akciji, umetnite drugi kraj u fiksni kraj brzinom od 50 mm/min, i izmjerite opterećenje tokom procesa lijepljenja.
Izvucite silu: Uzmite par sklopljenih FAKRA/HSD konektora, spojite ih i popravite jedan kraj. Kada nijedna brava ne radi, izvucite drugi kraj sa fiksnog kraja brzinom od 50 mm/min, i izmjerite opterećenje tokom procesa izvlačenja.

5.2.9 Sila zadržavanja konektora
Uzmite par sklopljenih FAKRA/HSD konektora, spojite ih i popravite jedan kraj. Kada je zaključavanje na snazi, izvucite drugi kraj sa fiksnog kraja brzinom od 50 mm/min, i izmjerite potrebno opterećenje prilikom izvlačenja.
Kao što je prikazano na slici 4, Prema strukturi zaključavanja konektora, između pet pravaca ose i nagib od 45° u odnosu na svaku površinu, odaberite smjer u kojem se uređaj za otključavanje najlakše otpušta radi mjerenja.
Figura 4 Šematski dijagram ispitivanja sile držanja

5.2.10 Sila bočnog opterećenja konektora
Uzmite par sklopljenih FAKRA/HSD konektora (jedan kraj je zalemljen za kraj ploče, a drugi kraj spojen na kraj žice). Nakon priključivanja, kada je zaključavanje aktivirano, povucite kraj žice polako dok sila vuče ne dostigne 75N. Smjer povlačenja je sljedeći:
Smjer povlačenja: C1, C2, C3, C4, C5, C6, C7, C8; nije potrebno oštećenje vida nakon testa.

5.2.11 Plastično kućište sprečava zloupotrebu i usklađivanje sile
Za testiranje je korišteno plastično kućište s neusklađenim oblicima zuba. Jedan kraj plastične školjke je fiksiran, a drugi kraj plastične školjke je stegnut (i povezan sa opremom za ispitivanje sile), i umetnut u aksijalnom smjeru. Kada se postigne pogrešan rad i usklađena sila, cijelo plastično kućište neće se ni na koji način oštetiti.

5.2.12 Zaptivanje
Ovaj test je primjenjiv samo na vodootporne FAKRA i HSD. Kao što je prikazano na slici 7, Napravite malu rupu u paru začepljenih vodootpornih FAKRA ili HSD omotača ili umetnite vod u bilo koju rupu na omotu kako biste ubrizgali komprimirani zrak. Prije testa, delovi omotača koji nisu kanali treba da budu zapečaćeni. Uronite konektor 100 mm ispod površine vode, uvesti 9.8 kPa komprimovanog vazduha svaki put i držite ga za 30 sekundi, i posmatrajte da li se stvaraju mehurići. Kada se pojave mehurići, test je zaustavljen i vrijednost tlaka je zabilježena.

5.2.13 Otpor kontakta
Spojite terminale unutrašnjeg vodiča normalno i izmjerite otpor između referentnih tačaka. Kada se otpor ne može izmjeriti direktno iz referentne tačke, stvarnu mjernu tačku treba odabrati što bliže referentnoj tački, Kao što je prikazano na slici 6. Otpor između stvarne mjerne točke i referentne točke treba oduzeti. Testirajte prema sljedeće dvije metode:
a) Mjereno pod niskom strujom i niskim naponom. Kako bi se izbjeglo oštećenje izolacijskog filma terminala, kada je kolo spojeno, za mjerenje napona treba koristiti istosmjerni ili izmjenični napon sa vršnom vrijednošću koja ne prelazi 20mV i strujom od 10mA za mjerenje;
b) Mjereno prema aktuelnosti artikla. Pod uslovom da DC napon ne prelazi 14V, maksimalna struja navedena u tabeli 3 se propušta kroz petlju. Mjerenja su izvršena nakon postizanja termičke ravnoteže. Ako žicu koja se mjeri treba zavariti na mjestu mjerenja, zavarivanje ne smije utjecati na začepljenje.
Figura 6 Test otpora kontakta
5.2.14 Krimp metalografska analiza
Uzmite Fakra/HSD koji samo krimpuje terminal, odseći ga na savijenom dijelu terminala, i koristite brusilicu za mljevenje ravnog i čistog dijela. Zatim koristite metalografski analizator za mjerenje i analizu parametara presovanja.

5.2.15 Rentgensko ispitivanje bez razaranja
Uzmite Fakra/HSD sa ugrađenim terminalima, stavite u rendgenski aparat i fiksirajte stezaljkom, zatvorite vrata za radiografski pregled. Tokom procesa inspekcije, kut i položaj uzorka se kontinuirano podešavaju kroz konzolu izvan prostorije za rendgensku inspekciju kako bi se u potpunosti promatralo stanje stiskanja dijela za presovanje. Da bi se osigurala sigurnost, Opremom za rendgensku inspekciju moraju upravljati profesionalni operateri.

5.2.16 Otpor izolacije
Uzmite Fakra/HSD sa ugrađenim terminalima, primijeniti DC napon od 500V između susjednih terminala, a na površini terminala i omotača za 15 sekundi kroz mjerač otpora izolacije, i izmjerite vrijednost otpora izolacije. Da bi se osigurala sigurnost, konektor treba biti pouzdano uzemljen.

5.2.17 Otpornost visokog napona
Uzmite Fakra/HSD sa ugrađenim terminalima i primijenite AC napon od 800V (Fakra) ili AC napon od 500V (HSD) između susjednih terminala i na površini terminala i omotača za 60 sekundi. Da bi se osigurala sigurnost, konektor treba biti pouzdano uzemljen. Potrebno je da ne dođe do preklapanja.

5.2.18 Karakteristična impedansa
Koristite vektorski mrežni analizator/reflektometar vremenske domene za testiranje, učitati program za mjerenje karakteristične impedanse u vektorski analizator mreže, i spojite liniju na kalibracijski modul radi kalibracije. Zatim uklonite kalibracijski modul i povežite uzorak na Yanet analizator (za povezivanje HSD proizvoda potreban je poseban adapter).

5.2.19 Gubitak umetanja
Koristite Yanet analizator za testiranje, pozovite program za mjerenje insercionog gubitka u Yanet analizatoru, i prvo se povežite na modul za kalibraciju radi kalibracije. Zatim uklonite kalibracijski modul, povežite izmjereni uzorak na Yanet analizator (za povezivanje HSD proizvoda potreban je poseban adapter), sačuvajte i izvezite podatke nakon što je kriva signala na ekranu stabilna.

5.2.21 Efikasnost zaštite
Ovaj test zahtijeva korištenje tri-koaksijalne metode. Povežite uzorak za mjerenje sa triaksijalnom opremom i povežite ga sa Yanet analizatorom. Učitajte program za testiranje efikasnosti zaštite i počnite s mjerenjem. Nakon što su podaci na ekranu stabilni, sačuvajte i izvezite podatke.

5.2.22 Vremenski razmak između grupa
Ovaj test je ograničen na mjerenje HSD proizvoda. Korištenje vektorskog mrežnog analizatora sa 4 sučelja, povežite proizvod koji se testira na sistem prema sljedećoj metodi povezivanja, i prenijeti program vremenskog kašnjenja u mjernoj grupi na vektorski mrežni analizator za mjerenje.

5.2.23 Preslušavanje blizu kraja
Povežite probni uzorak sa Yanet analizom za mjerenje, pozovite program za preslušavanje bliskog kraja, i sačuvajte i sačuvajte podatke nakon što podaci na ekranu budu stabilni.

5.2.24 Preslušavanje na dalekom kraju
Povežite probni uzorak sa Yanet analizom za mjerenje, pozovite program za preslušavanje udaljenog kraja, i sačuvajte i sačuvajte podatke nakon što podaci na ekranu budu stabilni.

5.2.25 Očni dijagram
PRBS generator, zahtijeva TR (100kom, 120ps), f (bit)=800Mbit/s, sekvenca: 2 na 7. stepen -1, amplituda (+/-500mV) brzi osciloskop.
Spojite jedan kraj uzorka koji se testira na PRBS generator, a drugi kraj do osciloskopa za čitanje dijagrama oka. Na srednjoj poprečnoj krivulji na grafikonu, odaberite segment sa amplitudom od 100 mV, i pročitaj T (Drhtanje) vrijednost koja odgovara ovom segmentu.

5.2.26 Ponovljeno umetanje i vađenje
Na normalnoj temperaturi, jedan kraj para konektora je fiksiran, a drugi kraj se ubacuje i izvlači iz fiksnog kraja u aksijalnom smjeru, i ciklus se ponavlja 10 vrijeme.

5.2.27 U kombinaciji sa temperaturnim vibracijama
Umetnite ispitni uzorak u terminale i sastavite ih u dvije jednake grupe (rezervišite 300 mm dužine žice). Krajevi žica u prvoj grupi uzoraka zavareni su jedan za drugi kako bi formirali jednu kontinuiranu strujnu putanju, koji provodi struju od 100mA za trenutno praćenje prekida. Ako omotač ima ≤10 rupa, svi terminali će se nadgledati jednom. Ako omotač ima >10 rupe, 10 terminali ravnomjerno raspoređeni na omotaču će se pratiti u serijama. Druga grupa uzoraka ne prati trenutne prekide. Metode ugradnje 1 i 3 su za konektore žica-žica, i metode instalacije 2 i 4 su za konektore uređaja.
Prema stvarnoj situaciji ugradnje na vozilu, odaberite metodu ispitivanja prema slici 11 (kada je stvarna situacija instalacije nepoznata, dati prednost metodama 3 i 4)

Na slici: A – ispitni sto; B – komad za ispitivanje; C – učvršćenje
Figura 11 Način ugradnje
Završite ispitivanje vibracija u skladu sa sljedećim zahtjevima (pogledajte tabelu 5 za nivoe vibracija. Za V2 proizvode, prvo se izvodi sinusoidna vibracija, a zatim se izvodi nasumična vibracija. Za V1 i V3 proizvode, vrši se samo nasumična vibracija):
a) Nivo V1 – instaliran na karoseriju ili šasiju. Test nasumičnih vibracija je završen u skladu sa GB/T 2423.56-2006 članak koristeći ukupno srednje kvadratno ubrzanje od 20,9m/s2. Parametri testa su prikazani na slici 12 i Tabela 11. Vrijeme testiranja za svaku osu (X/Y/Z) je 24 sati.

Na slici: apscisa – spektralna gustina snage; ordinata – frekvencija
b) Razina 2 – ugrađen u motor:
1) Test sinusoidnih vibracija. Koristite brzinu skeniranja od ≤1 oct/min i dovršite test sinusoidnih vibracija u skladu sa GB/T 2423.10. Parametri testa su prikazani na slici 13 i Tabela 12. Vrijeme testiranja za svaku osu (X/Y/Z) je 24h;
2) Test nasumičnih vibracija. Ukupno srednje kvadratno ubrzanje je 181m/s². Test nasumičnih vibracija je završen u skladu sa GB/T 2423.56-2006. Parametri testa su prikazani na slici 14 i Tabela 13. Vrijeme testiranja za svaku osu (X/Y/Z) je 24 sati.

5.2.28 Mehanički udar
Uzmite par konektora s ugrađenim terminalima i spojite ih jedan u drugi. Za žicu koristite najveći prečnik žice koji terminal može da primi. Spojite sve rupe u seriju i postavite ih na sto za ispitivanje udara. Koristite polu-sinusni udarni val da primijenite ubrzanje od 100g in 6 uputstva: gore, dolje, lijevo, u pravu, sprijeda i pozadi, 3 puta u svakom pravcu, sa intervalom širine impulsa od 10ms.
Kao što je prikazano na slici 17, provjerite ima li trenutnih prekida i promjena u impedansi konektora tokom testa.

5.2.29 Test pada
Odaberite Fakra/HSD sa ugrađenim terminalima, i koristite najveći promjer žice koji terminali mogu primiti. Stavite ga u rezervoar na niskoj temperaturi na -5°C i čuvajte ga 0,5h pre nego što ga izvadite. Spustite konektor vertikalno sa visine od 1000 mm na betonsku ili čeličnu ploču, 3 puta sa svake strane, Kao što je prikazano na slici 18.

5.2.30 Otpornost na toplotu
Odaberite Fakra/HSD sa ugrađenim terminalima, i koristite najveći promjer žice koji terminali mogu primiti. Koristite radnu temperaturu navedenu u tabeli 4 kao ispitnu temperaturu i test u kutiji za visoke temperature za 120 sati. Nakon testa, izvadite konektor i podesite ga na sobnu temperaturu.
5.2.31 Otpornost na hladnoću
Uzmite par konektora s ugrađenim terminalima i spojite ih jedan u drugi. Koristite najveći promjer žice koji terminali mogu primiti. Stavite konektor u termostat sa temperaturom od -40°C na 120h. Nakon testa, odmah ponovite radnje umetanja i vađenja 5 vrijeme, a zatim ga vratite na normalnu temperaturu.
5.2.32 Toplotni šok
Ispitivanja na udar treba da se izvrše između najviše i najniže vrednosti temperature okoline koje se primenjuju na konektor u tabeli 4 (Radna temperatura).
Usklađeni uzorci će biti podvrgnuti 100 ciklusi termičkog šoka. Svaki ciklus termičkog šoka uključuje sljedeće korake:
a) 30 minuta u (-40±2)℃;
b) 10s maksimalno vrijeme prijelaza;
c) 30 minuta na maksimalnoj temperaturi okoline koja odgovara ispitivanim uzorcima navedenim u tabeli 4;
d) 10s maksimalno vrijeme prijelaza.
5.2.33 Ciklus temperature i vlažnosti
5.2.33.1 Prilikom provođenja ciklusa ispitivanja temperature i vlažnosti, žice bi trebale biti minimalne i maksimalne vrijednosti veličine unutar raspona koji se može savijati.
5.2.33.2 Izvedite 10 cikluse testiranja sljedećim redoslijedom, svaki ciklus je 24 sati:
a) Održavati sobnu temperaturu t (23±5)℃ i relativnu vlažnost (70~75)% za 4 sati;
b) Kada je relativna vlažnost vazduha (95~99)%, podići t do (55±2)℃ u roku od 0,5h;
c) Zadržite rezultat b 10h;
d) Smanjite t na (-40±2)℃ u roku od 2,5 h i držite 2 h;
e) U roku od 1.5h, podići t iz (-40±2)℃ do temperature klasifikacijskog testa i držite je 2 sata;
f) Ostavite da se vrati na sobnu temperaturu (23±5)°C u roku od 1,5h.
5.2.33.3 Nakon završetka ciklusa testiranja, test je obustavljen za 2 sati. Tokom perioda suspenzije, ispitni uzorci će biti pohranjeni pod uslovima opisanim u a).
5.2.33.4 Ako je potrebno više od 1.5 sati kako bi laboratorija dostigla stepenovanu temperaturu ispitivanja, proces e) može se produžiti i proces a) može se na odgovarajući način skratiti.
5.2.33.5 Slijedite testni ciklus prikazan na slici 19.
5.2.33.6 Za temperaturu ispitivanja klasifikacije, vidi tabelu 4 Temperatura okoline.

Table 1, tehnički zahtjevi

projekat zahtjev za vještinama eksperimentalna metoda
Osnovne karakteristike Izgled i veličina Izgled i veličina 1. FAKRA-in interfejs bi trebao biti u skladu sa zahtjevima ISO20860-1
2. Interfejs HSD-a treba da bude u skladu sa zahtevima 10.2 u TS 2008001
3. Ostali zahtjevi moraju biti u skladu sa zahtjevima običnih konektora.
Mehanička čvrstoća Adhezija žice za sklop provodnika ≥110N
Sila umetanja sklopa vodiča u omotač ≤30N
Zadržavanje sklopa provodnika na omotaču ≥110N
Sila ubacivanja/izvlačenja komponenti provodnika Sila ubacivanja<20N
Sila izvlačenja: 2N-20N
sila otključavanja Samo imaju iste zahtjeve kao i obični konektori
Sila umetanja konektora i sila izvlačenja Samo imaju iste zahtjeve kao i obični konektori
Zadržavanje konektora ≥110N
Sila bočnog opterećenja konektora ≥75N
Odgovarajuća snaga plastičnog kućišta kako bi se spriječio pogrešan rad ≥80N
Zaptivanje Samo imaju iste zahtjeve kao i obični konektori

 

projekat zahtjev za vještinama eksperimentalna metoda
Osnovne karakteristike Električne karakteristike Performanse prijenosa podataka Otpor na kontakt proizvoda
Početni test Nakon testa izdržljivosti
FAKRA ≤5mΩ ≤40mΩ
HSD ≤15mΩ ≤40mΩ
Krimp metalografska analiza Krimpni razmak u krilima: ne manje od 1/10 debljine zida terminala
Razlika u krilima: ne manje od 1/2 debljine zida terminala
Visina burra: ne veća od debljine zida terminala
Širina šiljaka: ne više od 1/2 debljine terminala
Debljina baze: ne manje od 3/4 debljine terminala
Rentgensko ispitivanje bez razaranja Nema slobodne zaštitne žice ili kratkog spoja između žice jezgre i zaštitne žice.
Otpor izolacije Samo imaju iste zahtjeve kao i obični konektori
Otpornost visokog napona FAKRA:800V AC

HSD: 500V AC

Otpor kontakta Karakteristična impedansa FAKRA treba osigurati da je karakteristična impedansa 50±6Ω i linija 50±3Ω.
HSD bi trebao osigurati da je karakteristična impedansa 100±15Ω i linija 100±6Ω.
Gubitak umetanja Pogledajte tabelu ispod
povratni gubitak FAKRA:≤ -15,6dB 0 do 2 GHZ

≤ -14 dB 2 do 3 GHZ

HSD:≤ -20 dB 0to 1.0 GHz

≤ -17 dB 1to 2.0 GHz

Zaštitne performanse FAKRA bi trebala ispuniti zahtjev od ≤-45dB na 3GHZ
HSD bi se trebao sastati 0 – 1 GHz ≤ -65 dB, 1 – 2 GHz ≤ -60 dB
Zaostajanje unutar grupe (Samo HSD) 90° plug-in ≤ 25ps 180° plug-in ≤ 5ps
Linija≤25ps/m
Inter-grupni vremenski odmak (Samo HSD) Plug-in≤5ps Line≤25ps/m
Preslušavanje blizu kraja (Samo HSD) <-30dB do 1GHz
Preslušavanje na dalekom kraju (Samo HSD) <-35dB do 1GHz
Očni dijagram (Samo HSD) Proizvođači adaptacijskih čipova daju zahtjeve oko dijagrama