Punts clau del procés de fabricació de l’arnès elèctric i del senyal
1. Etapa de disseny
Anàlisi i definició de paràmetres
Segons els requisits funcionals de l'equip, Aclariu els paràmetres com el rendiment elèctric, força mecànica, Resistència a la temperatura i capacitat anti-interferència del arnès.
Els arnesos del senyal han de considerar l'estabilitat de la transmissió del senyal i utilitzar la capa de blindatge, Parella retorçada o disseny de cables coaxials.
Drawings i preparació de fitxers de processos
Dibuixa el diagrama de disseny de l’arnès i marca la longitud del filferro, diàmetre de filferro, Codificació de colors i tipus de connector.
Genereu automàticament fitxers de procés mitjançant el programari de disseny de modelatge (com ara MBD) Per reduir la intervenció manual.

Fàcil d'instal·lar, mantenir, i garantir la fabricació de cables de cable d'equips elèctrics
El procés comença amb una fase de disseny on els enginyers determinen les especificacions de l’arnès, inclòs el nombre de cables, connectors, i encaminament general.
Aquesta fase sovint consisteix en utilitzar programari especialitzat per crear un disseny detallat de l’arnès.
Prototipat:
Es pot crear un prototip per provar el disseny i fer els ajustaments necessaris abans de la producció massiva.
2. Preparació i pretractament de materials
Raw Cribratge i inspecció de materials
El material de filferro (coure, alineació, etc.) Ha de complir els requisits de conductivitat i resistència a la corrosió, i el connector ha de passar la prova de resistència de contacte.
Els arnesos del senyal donen prioritat als materials aïllants de baixa pèrdua (com FEP, PTFE).
Tall i despullat
La màquina de tall de fil redueix el filferro segons la longitud preestablerta, i l'error es controla dins de ± 0,5 mm. La cara final ha de ser plana i lliure de burrs.
La longitud de despullament ha de coincidir amb precisió amb els requisits de retallament del terminal per evitar danyar el conductor.

Fabricant de cablejos professionals_elèctrics, Senyal, Arnès de fil electrònic
3. Terminal Crimping and Riveting
Crimping Process
Ajusteu els paràmetres de la màquina que es redueix (pressió, cotxe) Per assegurar -se que el terminal i el fil estan estretament connectats, i verifiqueu la força mitjançant una prova de tracció després de la retallament.
El terminal de senyal està platat d'or/platejat per reduir la resistència al contacte i el risc d'oxidació.
Aplicació del dispositiu de divulgació
Equipament automatitzat (com ara la patent cn 222785620 U) Assoleix la fixació i la fixació del terminal mitjançant un mecanisme d’enllaç per reduir els errors de funcionament manuals.

Com la fabricació additiva pot millorar el conjunt de cables
4. Muntatge i modelat
Wiring Binding
Disposeu els cables segons la placa de posicionament, i unir -los a seccions per evitar interferències creuades.
Instal·leu tubs corrugats o tubs de reducció de calor a llocs clau per millorar la protecció mecànica i el rendiment d’aïllament.
Conconnector Assemblea
Netegeu la superfície de contacte del terminal abans d'inserir el passador per assegurar-vos un connector estable; El connector de senyal ha de ser tractat amb antiestàtic.
V. Proves i verificació
Test de rendiment elèctric
Prova de conductivitat: Comproveu la continuïtat i el curtcircuit de la línia.
Resisteix la prova de tensió: Verifiqueu la tensió de resistències de la capa d’aïllament (com ara 500V/1min).
Detecció d’integritat de la senyal
Els arnesos de senyal d’alta freqüència necessiten provar la crisi, atenuació i coincidència d’impedàncies (com ara la prova TDR).
VI. Optimització especial de processos
Motlling de la injecció
El connector de l’arnès del senyal adopta un procés de modelat per injecció per aconseguir el disseny de segellat i anti-vibració.
AUTOMACIÓ ACTUALITZACIÓ
Introduir processos com el cablejat assistit per robot i el marcatge làser per millorar l'eficiència i la coherència.
Patents de tecnologia i equipament clau Dispositiu de transmissió: La subjecció i la rebliment del terminal es completen de manera sincrònica mitjançant el mecanisme d’enllaç per reduir el procés que consumeix temps.
Multi-Layer Process PCB: S'utilitza per a la integració de circuits d'arnes complexes (com ara la patent CN115103531B).
El procés anterior integra el disseny, materials, preparació, proves i altres aspectes, Tenint en compte la versatilitat i les necessitats especials dels arnesos del senyal per assegurar -se que el producte compleix els estàndards de transmissió elèctrica i de senyal.