Kontinuitetsdetektionskrav for tilslutning af kabler

Kontinuitetsdetektering af forbindelseskabler er et nøgletrin for at sikre integriteten af ​​den elektriske forbindelse af kablets indre ledere. Almindelige metoder og forholdsregler er som følger:
1. Detektionsmetode
‌Multimeterdetektionsmetode‌
Betjeningstrin: Afbryd strømforsyningen til kablet under test, og juster multimeteret til modstandsmåleområdet eller kontinuitetstestområdet (med buzzer-prompt). Rør testledningerne til lederne i begge ender af kablet. Hvis modstanden er tæt på 0Ω, eller der lyder en summer, det indikerer kontinuitet; hvis en høj modstandsværdi vises, eller der ikke er noget svar, der er et brudpunkt.
‌Gældende scenarier‌: Hurtig detektering af en enkelt ledning eller simpelt kredsløb, bruges ofte på vedligeholdelsessteder‌.

Kontinuitetsdetektionskrav for tilslutning af kabler

‌Særlig kabeltesterdetektionsmetode‌
princip: Testeren sender et specifikt elektrisk signal (såsom en puls eller spænding) i den ene ende af kablet, og den anden ende modtager signalet og analyserer dets styrke og integritet. Hvis signalet modtages normalt og opfylder de forudindstillede parametre, kontinuiteten er bestemt til at være god.
Fordele: Velegnet til batch-detektion af langdistance, flerlederkabler, og kan automatisk bestemme resultaterne og generere rapporter‌. ‌Kapacitansdetektionsmetode‌
Teknisk implementering: Ved at måle kapacitansværdierne ved forskellige positioner af kablet (såsom den første kapacitans, den anden kapacitans, etc.), kontinuiteten af ​​kanalen bedømmes i kombination med den forudindstillede logik. For eksempel, kontinuiteten af ​​detektorgruppen og forlængerledningen kan analyseres grundigt ved hjælp af flere sæt kapacitansparametre‌.
‌Anvendelsesscenarier‌: Højpræcisionsdetektering af komplekse systemer såsom atomreaktorer kan reducere arbejdsbyrden ved manuel vedligeholdelse‌.

2. Hjælpe-detekteringsmetoder ‌Udseende- og strukturdetektering‌: Vær opmærksom på, om der er mekaniske skader, oxidation eller brud på kablets overflade, og bekræfte lederens integritet i kombination med tværsnitsanalyse‌.
‌Markér kontinuitetsbekræftelse: Kontroller slidstyrken og kontinuiteten af ​​kabelmærkningerne for at sikre, at mærkningsintervallet overholder standarden (såsom hylstermarkeringsintervallet ≤550 mm)‌.

TDR kabelkontinuitetstester fejlplaceringssporer

3. Forholdsregler ‌Sikker drift‌: Strømforsyningen skal afbrydes før testning for at undgå risikoen for elektrisk stød‌.
‌Eliminering af interferens‌: Elektromagnetisk interferens kan påvirke testresultaterne, og det er nødvendigt at bruge et afskærmet miljø eller anti-interferensudstyr‌.
Kombination af flere metoder: Til nøglescenarier (såsom nukleare anlæg), det anbefales at kombinere kapacitansdetektion, infrarød billeddannelse‌1 og fysisk testning for at forbedre nøjagtigheden af ​​resultaterne‌.

Iv. Teststandarder ‌DC-modstandsverifikation‌: Bedøm indirekte kontinuitet ved at måle ledermodstandsværdien (konverteret til 20℃ standardværdien). Unormal modstand kan indikere et brudpunkt eller et materialeproblem‌.
‌Processtandardisering‌: Virksomheder bør etablere en “daglig kontrol og ugentlig undersøgelse” system, kombinere træning for at forbedre testpersonalets færdigheder, og sikre overholdelse af processer.

Sikkerhedsforanstaltninger
1. Medarbejdere skal gennemgå en uddannelse, før de kan begynde at arbejde.
2. Medarbejdere bør overholde "Production Safety Responsibility Management Regulations" under produktionsprocessen og sikre sikker produktion.
3. Beskrivelse af sikkerhedsfarer: Skeden har kanter og hjørner.
4. Skade: Langvarig til- og frakobling vil slide huden på hænderne.
5. Forholdsregler: Bær handsker under drift.
2. Forholdsregler ved brug af værktøj

Procesflow ★I drift 3.1 Bestem ledningsnetdetektionsmetoden
3.2 Registrer ledningsnettet på ledningstrinnet (vælg en af ​​mulighederne i 3.3)
3.3 Detekter ledningsnettet manuelt (vælg en af ​​de samme som 3.2)
3.4 Efterse ledningsnettet efter reparation 3.5 Beskyt de blottede terminaler (3.5 3.6 3.7 procesoperationer er ikke i orden)
3.6 Installer tilbehør (beskyttende skaller, stik, andet tilbehør)
3.7 Beskyttende plug-in 3.8 Oprullet kabel (det er strengt forbudt at træde på kablet)
3.9 Emballage (mærkningen på emballageposen kan ske på forhånd)
3.10 Turnaround ★Efter operationen, underskrive for bekræftelse og organisere værktøjer. 4. Krav til procesflow 4.1 Bestem ledningsnetdetektionsmetoden (1) Kvalitetskrav (karakteristisk klassificering/inspektionsfrekvens)
-en. Materialer, der har et ledende forhold, bør testes ved hjælp af en ledningstabel. Inspektionsfrekvens: 100% egenkontrol, ingen optagelse; b. Materialer, der ikke kan testes på ledningsbordet, skal bekræftes af ledningsforholdets producent.
Karakteristisk klassifikation: [B] Inspektionsfrekvens: 100% egenkontrol, ingen optagelse;
(2) Processtandarder og krav a. Krymp det materialenummer, der skal detekteres på ledningsstationen, bekræfte, om filen med udstyrsledningsforhold indeholder dette materiale, bekræfte, at ledningsforholdets versionsnummer stemmer overens med det materiale, der skal detekteres, og tryk på ledningsstationens inspektion efter bekræftelse Udfør, som vist nedenfor;
b. Hvis der ikke er ledningsforhold, feedback til produktionspersonalet for bekræftelse af ledningsforholdet. Efter bekræftelse, følg den manuelle eftersynsplan udstedt af håndværkeren. Begrundelse for proceskrav og responsplan
(3) Begrundelse for proceskrav og responsplan a. Manglende bekræftelse af materialenummer og versionsnummer kan føre til fejl, resulterer i udstrømning af substandardprodukter;
b. Manglende overholdelse af den manuelle inspektionsplan kan føre til fejl, resulterer i udstrømning af substandardprodukter; reaktionsplan:
-en. Gentag testen på bænken;
b. Bekræft igen, om det kan detekteres på ledningstrinnet.
4.2 Ledende trindetektionssele (at føre leads, kasse lineal)
(1)Kvalitetskrav (karakteristisk klassificering/testfrekvens)
-en. Udseendet af ledningsnettet er i overensstemmelse med "Visual Standard for Wire Harness Appearance Inspection" Inspektionsfrekvensen: 100% egenkontrol og registrering;
b. Nøjagtigheden af ​​kredsløbsforbindelsesforholdet er 100%, og der er ingen kortslutninger, åbne kredsløb, eller forkerte kredsløb. Karakteristisk klassifikation:
【B】 Inspektionsfrekvens: 100% egenkontrol og registrering.
(2) Processtandarder og krav
1. Udfør punkt for punkt inspektion og bekræftelse i overensstemmelse med kravene i "Visual Standard for Wire Harness Appearance Inspection";
2. Når alle de ekstra ledninger i ledningsnettet er tilsluttet, udføre ledningsstationstesten. Under testen, indsæt dem i henhold til kappens positionsnummer i ledningsforholdet, som vist i figuren nedenfor;
3. Inspektionsprogrammet beder om "Test bestået" eller "OK", og ledningsnettet har bestået inspektionen, som vist på billedet nederst til højre. Bemærkninger: 1. Når USB-ledningsnettet, bagagebærer, støttelampe, og strip lampe ledningsnet har et stik i hovedet, og de andre grene er blottede terminaler, indsæt hovedplug-in og den sidste gren ved halen (bar terminal) ind i teststationen til inspektion.
2. Når en gren har flere sikringer, brug et multimeter til at måle og skelne sikringsledningsnumrene, og identificer derefter rigtigheden af ​​sikringsmodellen;
3. Før inspektion, jordterminalerne skal udskiftes med dem, der stemmer overens med modellen vist på tegningen for at undgå fejl i den faktiske model;
4. Under processen med at samle op og teste ledningsnettet, det er strengt forbudt at træde på ledningen, når ledningsnettet er på jorden. For eksempel, hvis der er en gulvmåtte på gulvet af testplatformen, ledningsnettet kan falde ned på gulvmåtten, og det er strengt forbudt at træde på wiren, når den er på jorden.

(3) Begrundelse for proceskrav og responsplan
-en. Manglende inspektion efter behov kan nemt føre til kvalitetsproblemer, påvirker montagen i efterfølgende processer eller forårsager omarbejdning; b. Undladelse af at indsætte kapperne i henhold til det ledende forhold, resulterer i mislykket ledning og efterbearbejdning;
c. Prompten "Detektion er korrekt" eller "OK" betyder, at kredsløbsinspektionen er kvalificeret; reaktionsplan:
-en. Juster i henhold til kravene i "Visual Standard for Wire Harness Appearance Inspection";
b. Gentest efter reparation.
4.3 Manuel inspektion af ledningsnet (kasse lineal, multimeter, sonde, maling pen, kuglepen) (1) Kvalitetskrav (karakteristisk klassificering/inspektionsfrekvens)
-en. Udseendet af ledningsnettet er i overensstemmelse med "Visual Standard for Wire Harness Appearance Inspection" Inspektionsfrekvensen: 100% egenkontrol og registrering;
b. Nøjagtigheden af ​​kredsløbsforbindelsesforholdet er 100%, og der er ingen kortslutning eller åben kredsløb. Karakteristisk klassifikation:
【B】 Inspektionsfrekvens: 100% egenkontrol og registrering.
(2) Processtandarder og krav
1. Udfør punkt for punkt inspektion og bekræftelse i henhold til kravene i "Wire Harness Manual Continuation Inspection List";
2. Efter inspektion og bekræftelse, udfyld "Wire Harness Manual Continuation Inspection Form" og gem den;
Bemærkninger: 1. Krav til brug af multimetre: Du kan ikke bruge multimeterpenne til direkte at indsætte i terminalparstikkene, og du kan ikke måle fra den indgående ende af skeden (terminal indføringsende). Hvis testpennene ikke kan kontakte terminalen for måling, brug den tyndeste sonde (f0 .65) Kontakt terminalen, og rør derefter testledningen til sonden for at måle;
2. Sådan bruger du multimeteret: Tænd for multimeteret, og vælg positionen for summeralarm (modstand on-off position). Tilslut først de positive og negative poler og test for at bekræfte, om multimeteret er normalt. Hvis alarmen er normal, start derefter testen. Hvis der opstår en alarm under testen, det betyder, at der er en forbindelse. , viser ikke værdien eller alarmerer ikke, angiver forskellen; sluk multimeterkontakten efter brug.
(3) Begrundelse for proceskrav og responsplan
-en. Manglende inspektion efter behov kan nemt føre til kvalitetsproblemer, påvirker monteringen i efterfølgende processer eller forårsager reparationer; b. Undladelse af at indsætte kapperne i henhold til det ledende forhold, resulterer i mislykket ledning og efterbearbejdning; Reaktionsplan:
-en. Juster i henhold til kravene i "Visual Standard for Wire Harness Appearance Inspection";
b. Gentest efter reparation.

4.4 Opdag ledningsnettet efter reparation (kasse lineal, multimeter, sonde, rød PVC tape)
(1)Kvalitetskrav (karakteristisk klassificering/testfrekvens)
-en. Anbring ukvalificerede produkter adskilt fra kvalificerede produkter og bland dem ikke. Karakteristisk klassifikation:
【B】 Inspektionsfrekvens: 100% egenkontrol, optage
b. Efter at et produkt med ukvalificeret elektrisk ydeevne er returneret til reparation, den elektriske funktionskontrol skal udføres igen. Karakteristisk klassifikation:
【B】 Inspektionsfrekvens: 100% egenkontrol, optage

(2) Processtandarder og krav
-en. Ukvalificerede produkter kan repareres på inspektionsbordet. Når det er nødvendigt at gå ned til inspektionsbordet for reparation, sæt et rødt bånd på problemområdet og placer det i det ukvalificerede område, som vist nedenfor; behold bureaukrati efter reparation, og riv den derefter af efter at være blevet verificeret af inspektionspersonalet. Drop bureaukratiet;
b. For defekte produkter, der påvirker den elektriske ydeevne (dislokation, forbindelse, åbent kredsløb, etc.), de skal inspiceres og bekræftes igen efter reparation; c. Registrer problemerne med defekte produkter.
(3) Begrundelse for proceskrav og responsplan
-en. Blanding af ukvalificerede produkter kan nemt forårsage udstrømning af ukvalificerede produkter;
b. Manglende inspektion og bekræftelse efter reparation kan let føre til udstrømning af substandardprodukter;
c. Registrering af problemer er nyttigt til problemanalyse og reduktion af gentagelse; reaktionsplan:
-en. Adskil og placer ukvalificerede produkter i henhold til standarder;
b. Efter reparation, test igen i henhold til den oprindelige plan.

4.5 Beskyttende nøgne terminaler (PVC tape)
(1)Kvalitetskrav (karakteristisk klassificering/testfrekvens)
-en. Ingen lækagebeskyttelse for blottede ledningsterminaler. Inspektionsfrekvens: 100% egenkontrol, ingen optagelse;
b. Der er ingen kobbertråd eller terminal lækage efter beskyttelse. Inspektionsfrekvens: 100% egenkontrol, ingen optagelse;
(2) Processtandarder og krav
Bare terminal model og udseende bekræftelse: Kontinuitetsinspektionspersonale kontrollerer rigtigheden af ​​den blottede terminalmodel. Hvis det ikke kan bekræftes, det vil blive meldt tilbage til håndværkeren til bekræftelse. Efter at have kontrolleret, at der ikke er nogen deformation eller beskadigelse i udseendet af terminalerne og vandtætte stik, følge beskyttelseskravene: nøgne ledninger og nøgne terminaler på instrumentets ledningsnet, chassis ledningsnet, og elektronisk styreledningsnet. En enkelt ledning (ledningsnummer) skal pakkes ind med 2 til 4 drejninger af tape til beskyttelse. Ingen kobberledninger eller terminaler må blotlægges, som vist på figur 1. Top rack ledningsnet og andre typer ledningsnet: Tegningerne angiver typerne af selvstændige dele, og de blottede terminaler (inklusive blottede ledninger) hvis skeder ikke leveres efter behov. En enkelt ledning (ledningsnummer) skal pakkes ind med tape til 2 til 4 drejer for beskyttelse, og ingen kobbertrådsterminaler er blotlagt. Andre former for individuel emballagebeskyttelse, som vist på figur 2.