Korrekt krympning af ledningsnettet terminaler og ledninger

Korrekt krympetekniske specifikationer og øvelsespunkter for ledningsnetklemmer og ledninger
jeg. Forberedelse før krympning
‌Tråd og terminal matchning‌
Trådens tværsnitsareal skal matche den fladtrykte størrelse på terminalnitefoden. Arealet efter krympning beregnes ved “trådlederens tværsnitsareal × kompressionsforhold” for at sikre, at lederen og terminalens kontaktflade er fuldt monteret.

Afisoleringslængden skal kontrolleres præcist (som f.eks #18 AWG-kabel, der stikker ud fra lederens krympeområde ≥ 0,40 mm) for at undgå isoleringsrester eller beskadigelse af kerneledninger (kerneledningsskader er forbudt for ledninger under 0,5 mm²).

Ledningsnettet Crimp Connectors, Striptråd og brug varmekrympning

‌Verifikation af kalibreringsparameter‌
Kalibreringsparametrene for krympematricen skal bestemmes gennem faktisk verifikation, og nittefodens udfladede størrelse og kompressionsforhold beregnes hurtigt i kombination med Excel-værktøjer for at optimere arealet af den ledige del af krympningen.

Vælg den rigtige terminal: Vælg en terminal, der passer til ledningsstørrelsen, type, og ansøgning.
Afisoler ledningen: Fjern forsigtigt isoleringen, blotlægge den ønskede længde af blottet ledning. Undgå at beskadige ledningslederen eller rive isoleringen i stykker.
Indsæt ledningen:
Skub den blottede ledningsende ind i terminalrøret, indtil den sidder helt fast.
Placer terminalen:
Placer terminalen med ledningen i krympeværktøjet, sikre, at den er korrekt justeret i krympematricen.
Krymp forbindelsen:
Påfør pres på krympeværktøjets håndtag for at komprimere matricen og skabe en sikker krympning.
Undersøg krympningen:
Efter at have sluppet trykket, undersøg forbindelsen for tegn på beskadigelse eller forkert krympning.

Korrekt krympning af ledningsnettet terminaler og ledninger

Ii. Krympeproceskontrol
Justering af krympehøjde
Krympehøjden påvirker direkte den mekaniske styrke og elektriske egenskaber: for lav højde fører til et fald i trækstyrken, og for høj højde øger risikoen for modstand. Den bedste balance skal opnås gennem matricejustering (såsom krympeområdet på den trompetformede leder, overgangsområdet forbliver det samme)‌.
Efter krympning, der må ikke være nogen kobbertrådsbrud i lederområdet, ingen punktering af isoleringslaget, og terminalhovedets størrelse skal være i overensstemmelse med standardforklaringen (som vist i figur B).

Overvej varmekrympning: Til nogle applikationer, Brug varmekrympeslange for at beskytte krympen mod miljøet.
Test forbindelsen: Test altid den krympede ledningsforbindelse før installation.
Skralde for ensartethed: Hvis du bruger en manuel crimper, vælg en med skraldemekanisme for at sikre en ensartet og stabil krympning.
Tips til korrekt crimpning:
Vrid ikke for meget:
Mens du snoer trådene før krympning, kan det hjælpe med krympningen, undgå overvridning, som kan beskadige ledningen.
Sørg for korrekt ledningslængde:
Sørg for, at ledningen er indsat i terminalrøret til den korrekte dybde.
Undersøg krympningen:
Efter krympning, inspicer forbindelsen visuelt for at sikre, at den er solid og ikke deformeret, som beskrevet i Hughs Hand Built-bloggen.

Krav til forme og udstyr
Brug en fuldautomatisk crimpemaskine (såsom Rijing Intelligent Equipment) for at sikre, at krympekraften er jævnt fordelt, og kun krympeområdet er deformeret.

Formen skal være på linje med den terminale fødevej. Luxshare Precisions patenterede teknologi (CN 119419558 B) forbedrer presningsnøjagtigheden ved at optimere formjusteringen.

III. Krympekvalitetsinspektion ‌Udseende og størrelsesinspektion ‌
Der må ikke være nogen kobbertrådsbrud i lederkrympeområdet, og ledningskerneforlængelsen skal være ≥ ledningsdiameteren; isoleringskrympeområdet skal komprimere isoleringslaget, men ikke punktere.

Tjek klokkeformen og terminalhovedets størrelse. Unormalt udseende (såsom terminal offset) kræver kontrol af problemet med formtilførselsvejen.

Ydeevnebekræftelse
‌Trækkraftstest: For eksempel, udtrækskraften af #18 AWG-kablet skal opfylde 0,40 mm forlængerstandarden for at verificere bindingsstyrken mellem terminalen og ledningen.
‌Crimp modstandstest‌: Evaluer elektrisk ydeevne gennem kompressions- og modstandsforholdskurven for at undgå impedansstigning på grund af utilstrækkelig kompression‌.

Automatisk Wire Crimping Services

4. Almindelige krympetyper og optimeringsretninger
Valg af krympetype
F-type krympning: Gælder for indenlandske modeller (såsom GAC Toyota), isoleringskrympeområdet gennemborer ikke trådkernen‌.
‌WRAP-formet crimpning‌: Anvendes i præcisionsscenarier (såsom ECU docking), isoleringsområdet skal forblive parallelt med planet efter krympning‌.
O-formet crimpning: Anvendes til terminaler med lukkede mundinger i positiv kontakt (såsom Zhonghua Junjie ECM docking terminal blok)‌.

‌Ny teknologiapplikation‌
Luxshare Precisions patenterede teknologi optimerer formjustering og krympningsnøjagtighed for at forbedre automatiseringsniveauet‌.
Excel-værktøjet bruges til hurtigt at beregne den flade størrelse og kompressionsforholdet af nittefoden for at forbedre proceseffektiviteten‌.

Nøglepunkter at bemærke
‌Krimphøjdekalibrering‌: Kombiner kompressionsmængden og trækstyrkekurven for at undgå overdreven deformation af kobbertråden og forårsage brud‌. Vedligeholdelse af skimmelsvampe: Kontroller jævnligt fladheden af ​​formkæberne og fremføringsvejen for at forhindre krympeafvigelse‌.

Gennem ovenstående specifikationer og praksis, det kan sikres, at krympeprocessen opfylder de strenge krav til ledningsnet til biler med hensyn til mekanisk styrke, elektrisk ydeevne og langsigtet pålidelighed‌.

Krympning er en meget vigtig proces inden for fremstilling af billedninger. Krympningsprocessen er kerneprocessen i produktionen af ​​ledningsnet, som kan sikre den elektriske forbindelse mellem ledninger og terminaler. Denne artikel introducerer hovedsageligt krympeprocessen for bilers ledningsnetterminaler. Det følgende er hovedteksten.
Kørselssikkerheden og pålideligheden af ​​ledningsnet til biler bør overvejes fuldt ud under det strukturelle design og produktionsprocessen. På samme tid, rationaliteten af ​​køretøjssamlingsprocessen og muligheden og rationaliteten af ​​ledningsnetproduktionsprocessen skal også overvejes.

Krympning af strømsele
Der er to måder at forbinde ledninger og terminaler på: den ene er loddeforbindelse og den anden krymper. Tidlig produktion af billedninger udnytter alle brugte loddeforbindelser. Især når produktionspartiet er lille, og ledningsnettet er relativt enkelt, denne forbindelsesproces bruges ofte. Nu om dage, de fleste ledningsnetproducenter bruger krympeprocessen. Dens fordele er: enkel behandlingsteknologi, velegnet til masseproduktion; pålidelig kontaktydelse af ledningsnettet, lang levetid, at rense arbejdsmiljøet, og sikring af produktionsarbejdernes fysiske og mentale sundhed.

1.1 Begrebet krympning
Krympning er en meget vigtig proces inden for fremstilling af billedninger. Krympning er en effektiv og pålidelig metode til at forbinde elektriske ledere. Krympning er en vigtig proces ved fremstilling af ledningsnetkomponenter (kredsløb) fra råvarer (terminaler, ledninger og tætninger).
Krympning er en vigtig proces, der bestemmer de elektriske og mekaniske egenskaber af terminaler og ledningsforbindelser.

1.2 Princippet om krympning
Klemmekrympning af ledningsnet refererer til den stærke kombination af ledninger og terminalkontaktflader gennem ekstern kraft. Processen opnås ved at stole på kraften fra krympemaskinen ved at krympe de øvre og nedre blade af formen (som vist på figur 1). Det er faktisk terminalens proces fra fri bøjning til korrigeret bøjning.2 Afisolering og længdebestemmelse af trådender
2.1 Krav til skrælning
Som vist i figur 2, afisoleringen af ​​enden af ​​den krympede tråd skal opfylde følgende krav:
(1) Moderat længde
(2) Knækkede kobbertråde er absolut ikke tilladt
(3) Det er ikke tilladt at beskadige ledningens oprindelige form

Selvom ledninger med forskellige specifikationer og forskellige typer terminaler kræver forskellige afisoleringslængder, stripningskvaliteten skal opfylde ovenstående krav. Kun på denne måde kan den næste proces – krympning af ledninger og klemmer garanteres.
2.2 Længdebestemmelse
Bestemmelsen af ​​afisoleringslængden for enden af ​​ledningen er vist i figur 3, i mm. Afisoleringslængde L=(0.5-1.0)+A+B/2

3 Krymp ledningerne og terminalerne
I biler ledningsnet, krympekvaliteten af ​​ledninger og terminaler er en meget vigtig proces, som er direkte relateret til pålideligheden af ​​ledningsnettet og bilens kørsel.
3.1 Faktorer, der bestemmer god eller dårlig krympekvalitet
(1) Gode ​​elektriske egenskaber: lav og stabil elektrisk impedans; Korrosionsmodstand.
(2) Gode ​​mekaniske egenskaber: høj trækkraft.
(3) Gode ​​fysiske egenskaber: rimelig kernedeformation; moderat klokkemund; små grater; passende krympningsformatforhold.
3.2 Udseendekrav til crimpning
(1) Den del, hvor terminalen er krympet til trådkernen, skal have en opadbuet buevinkel nær enden (EN) af lædertråden. Dette kan sikre, at trådkernen ikke beskadiges under krympningsprocessen, og på samme tid, overgangen af ​​den krympede trådkerne er god, og B-positionen er valgfri, som vist på figur 4(-en).

(2) Den forreste ende af den krympede trådkerne skal opfylde to krav:
① Krympehovedet er synligt, som mere effektivt kan sikre terminalens trækkraft efter krympning og opfylde dens mekaniske egenskaber;
② Krympespidsen kan ikke strække sig ind i bindingsområdet og det selvlåsende område af terminalen, ellers vil det påvirke montageydelsen af ​​terminalen og kappen og forhindre terminalen i at blive korrekt installeret i kappen. På samme tid, det vil også påvirke den ideelle parring af han- og hunterminaler, og nogle gange føre til ufuldstændig samling og låsning af de parrende skeder.
Værdien af ​​krympespidsens længde bestemmes af selve terminalens egenskaber. Terminaler med forskellige specifikationer har forskellige numeriske krav til fremspringende længde, og terminaler designet af forskellige producenter har også forskellige krav til fremspringende længde. Terminalspecifikationerne skal tages i betragtning for at bestemme klemmens længde på klemmen. Klemmer af små størrelser har kortere udragende længder ved krympning af små firkantede ledninger. Ved krympning af store terminaler til store firkantede ledninger, krympehovedets længde er relativt længere. Længden af ​​det udragende hoved er generelt 0,5-1,0 mm. Men forskellige producenter har forskellige krav. For eksempel, DELPHI kræver en fremspringende længde på 0,5-1,0 mm; YAZAKI kræver en fremspringende længde på 0,1-1,0 mm; AMP kræver en fremspringende længde på 0,5-1,0 mm; nogle af de mere præcise terminaler er 0,13-0,51 mm. MOLEX kræver, at den udragende længde er synlig til to gange den ydre diameter af lederkernen og ikke kan strække sig ind i limningsområdet; KET kræver, at den udragende længde er 0-2,0 mm; JST kræver, at den udragende længde skal være synlig. Som vist i figur 4(b).
Trådens kerne og isolering skal være synlig på samme tid mellem den bageste endeflade af den krympede trådkerne og den forreste del af den krympede isolering. Generelt, det er bedst, at endefladen af ​​trådisoleringen er midt i åbningen, men det er absolut ikke tilladt, at trådkernen og isoleringen ikke er synlige. Som vist i figur 4(c).
(4) Terminalen efter krympning kan ekstruderes og deformeres, hvilket forårsager, at den parrende del bliver deformeret, men det skal opfylde figur 4(d) (øvre og nedre deformation), 4(e) (venstre og højre deformation), og 4(f) (torsionsdeformation) krav.

3.3 Tværsnitsinspektion efter terminalpresning
Forskning viser, at når bladet er bestemt, krympehøjden har et forhold til elektriske og mekaniske egenskaber som vist i figur 5. Det kan ses, når krympehøjden øges, de elektriske og mekaniske egenskaber øges ikke altid. I et bestemt område, de elektriske og mekaniske egenskaber når deres optimale og falder derefter gradvist.

Efter justering af krympeformen for hver ledning og terminal i ledningsnettet, en tværsnitsinspektion er påkrævet. Formålet med tværsnitsinspektion er at finde en rimelig krympehøjde for at opnå optimale elektriske og mekaniske egenskaber.
Specifikke metoder: Efter at prøvestykket har bestået den visuelle inspektion, prøvestykket skæres, jord, syltede og andre relaterede operationer i rækkefølge på det særlige profilanalyseudstyr. Endelig, observer tværsnittet under et mikroskop med mindst 20 gange forstørrelse og tage billeder.
Note: Den skærende del af prøvestykket skal vælges tæt på hovedet af terminalen. Hvis terminalen har forstærkningsribber, skærepositionen skal undgå forstærkningsribberne, som vist på figur 6.

(1) Figur 7(-en) er den ideelle krympesektion. Dens karakteristika er, at krympevingerne er lukkede, krympevingerne er symmetriske, alle kernetråde er deformeret, krympevingerne rammer hverken væggen eller bunden, terminalmaterialet har ingen revner, og graterne er moderate. På denne måde, da der ikke er et mellemrum mellem trådkernerne, luft kan ikke nemt komme ind, dermed undgå dårlig kontakt forårsaget af oxidation af overfladen af ​​trådkernen eller kontakt med sure stoffer i luften.
(2) Figur 7(b) viser, at trådens tværsnitsareal ikke stemmer overens med crimpterminalen. Når ledningens tværsnitsareal er stort, og terminalens halestørrelse er lille, terminalen kan ikke lukke ledningen helt efter krympning, og selv individuelle ledningskerner er blotlagt uden for terminalen, som vist til venstre i figuren 7(b); når ledningens tværsnitsareal er lille og terminalen Når størrelsen på terminalhalen er stor, terminalens hale vil krølle for meget og komme i kontakt med bunden eller sidevæggen efter tilslutning, som vist på billedet til højre på figuren 7(b).
(3) Figur 7(c) viser, at crimpfejlen er forårsaget af forkert justering af crimphøjden. Når krympehøjden er justeret for højt, trådkernen kan være krympet forkert, hvilket resulterer i dårlig kontakt mellem ledningen og terminalen. Som vist på venstre billede i figur 7(c). Når krympehøjden er justeret for lavt, krympningen bliver for hård, bunden af ​​terminalen bliver tynd, de skarpe hjørner på begge sider bliver for store, og terminalens styrke vil blive beskadiget.
(4) Figur 7(d) viser ukvalificeret krympning forårsaget af ukvalificeret krympeform eller forkert justering af krympeformen. Når krympeformen er justeret asymmetrisk fra venstre mod højre eller formen er lavet asymmetrisk, det vil medføre, at toppen af ​​den ene side af terminalen rulles for meget ind i trådkernen, som vist på venstre billede i figur 7(d). Når krympematricen er forkert justeret, det vil også få de nederste hjørner af terminalerne til at blive revnet og bunden på begge sider til at være asymmetrisk.

3.4 Spændingstest af krympekvalitet af ledninger og klemmer
Den mest almindelige og intuitive kvalitetsinspektionsmetode til klemning af ledningsnetterminaler er spændingsinspektion. Trækstyrkeinspektionsstandarderne efter krympning af forskellige trådtværsnitsarealer og forskellige specifikationer for terminaler er vist i tabel 1.

3.5 Presning af ledningsisolering og klemrækker
Krympeteknologien af ​​ledninger og terminaler inkluderer også krympning af isoleringsdelen af ​​ledningerne og terminalerne. Ud over krympning af en enkelt ledning, der er også krympning af to eller flere ledninger. Specifikke inspektionsmetoder vedtager også skærende sektioner til inspektion. Standarden for almindelig lædertrådskrympning er vist i figur 8.
Den venstre kolonne på billedet viser tværsnittene med god krympning. Kravene er, at krympningen er symmetrisk, plastikhuden er ikke beskadiget, og krympevingerne omgiver plasttråden for at give tilstrækkelig styrkestøtte.
(2) De krympede sektioner i de to kolonner i højre side af billedet er ukvalificerede. Det kan groft inddeles i følgende situationer:
① Under krympningsprocessen af ​​terminaler og ledninger, hvis krympeformen er justeret for lavt, isoleringen vil blive presset gennem toppen af ​​terminalen, som vist på figur 8(-en). Dette kan nemt beskadige ledningens kerne. Derfor, kvaliteten af ​​denne crimp er en substandard crimp.
② Under krympningsprocessen af ​​terminaler og ledninger, hvis krympeformen er justeret for højt, isoleringen af ​​ledningerne bliver ikke krympet tæt, som vist på figur 8(b). Under brugen af ​​denne form for krympning, roden af ​​krympningen mellem trådkernen og terminalen er let at bryde. Derfor, denne form for crimpning er også en ukvalificeret crimpning.

Det er ikke svært at se ud fra ovenstående analyse, at krympeforbindelserne i fig 8(c), (d), (e), (f), (g), og (h) er alle ukvalificerede krympeforbindelser.
Det skal bemærkes, at i den U-formede og laminerede krympning af dobbelttråde, hvis tværsnitsarealerne af de to ledninger er forskellige. Under krympeprocessen, det mindre tværsnitsareal skal være i bunden, og det større tværsnitsareal skal være øverst.
Ud over de almindelige nævnt ovenfor, der er nogle andre krympemetoder til isoleringsdelen, som vist på figur 9, og bedømmelseskriterierne er de samme som ovenfor.

Krympning af isolering omfatter også krympning af isolering, tætningsringe og klemmer. De specifikke krav er: give en fast støtte til tætningsringen; der er ingen ridser eller snit på tætningsringens hals og ribber; plasttrådkrympevingerne må ikke trænge igennem tætningsringens hals.