Crimpkontakte werden zum Erstellen von Schaltkreisen in allgemeinen PCB-Anwendungen verwendet. Um diese Verbindungen herzustellen, werden sie an einem Draht oder Kabel befestigt. Dieser Artikel stellt vor 7 interne Kontaktstrukturen von Steckverbindern für Kabelbaumingenieure.
1. Kontaktstruktur mit Doppelhelix und Drahtfeder
Die Kontaktstrukturlösung von Amphenol für Hochstromsteckverbinder in der Motorsteuerung, Motorantrieb und andere Teile von Elektrofahrzeugen und Hybridfahrzeugen nehmen eine Doppelhelixstruktur an (Figur 1), mit einer Kontaktfläche von 65%. Es verfügt über eine geringe Einsteck- und Ausziehkraft und eine hohe Zuverlässigkeit, die arbeits spannung erreichen kann 630 V, der Nennstrom beträgt 455 A, es verfügt über eine relativ hohe Überlastfähigkeit, und die mechanische Lebensdauer beträgt mehr als 500 mal. Es handelt sich um eine der beliebtesten Innenkontaktstrukturen, die derzeit im Bereich der Hochspannungsanschlüsse für Elektrofahrzeuge eingesetzt werden. Das von Rosenberger verwendete Drahtfederkontaktsystem (Figur 2) kann mehr erreichen als 40 Kontaktpunkte, verfügt über eine hohe Stromtragfähigkeit, spart Platz, und hat einen geringen Übergangswiderstand und eine geringe Steckkraft.
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2. Poröse, verschleißfeste Struktur des Steckers
Wir haben einen porösen und verschleißfesten Innenkontaktring für Hochvoltsteckverbinder für Elektrofahrzeuge entwickelt, einschließlich eines porösen elastischen inneren Kontaktrings (Figur 3) und Oberflächenbeschichtung. Der poröse elastische Kontaktring ist ein hochelastisches offenes Rohr aus einer Kupfer-Nickel-Silizium-Legierung mit einer Wandstärke von 0.5 mm, einen Innendurchmesser von 8 mm, und eine Länge von 19 mm. Das Rohr ist bogenförmig und hat eine konkave Mitte mit einem Innendurchmesser von 5 mm. Die Rohrwand ist versetzt und gleichmäßig verteilt mit Löchern mit einem Durchmesser von 1.5 mm. Entlang der Rohrachse befindet sich eine Naht, und die Nahtbreite wird innerhalb gesteuert 0.5 mm. Die Oberflächenbeschichtung besteht aus AgCu, AgSb, AgPd, und AuAg-Legierungen, mit einer Dicke von 0,5 bis 2,0 μs. Der Cu-Gehalt in der AgCu-Legierungsbeschichtung beträgt 1 % bis 2 %.. Der Sb-Gehalt in der AgSb-Legierungsbeschichtung beträgt 1,5 % bis 2,5 %.. Der Pd-Gehalt in der AgPd-Legierungsbeschichtung beträgt 8 % bis 10 %.; Der Ag-Gehalt in der AuAg-Legierungsbeschichtung beträgt 30 % bis 40 %.. Legierungsüberzüge können durch Galvanisieren oder Magnetronsputtern erhalten werden.
Der Kontakt ist einfach aufgebaut, zuverlässige Leistung und ein breites Anwendungsspektrum, und kann den Einsatz von Hochspannungssteckverbindern wirksam fördern. In diesem Artikel, Der poröse, verschleißfeste, elastische Innenkontaktring sorgt für einen linearen Maschenkontakt mit dem Stecker, hat einen geringen Kontaktwiderstand, und erfüllt die Kontaktwiderstandsanforderungen des Hochspannungssteckverbinders LV215. Das AgCu, AgSb, AgPd, und AuAg-Legierungsbeschichtungen, die anstelle der reinen Ag- oder reinen Au-Beschichtung des inneren Kontaktrings verwendet werden, verbessern die Verschleißfestigkeit der inneren Kontaktstruktur. Wenn der Cu-Gehalt in der AgCu-Legierungsbeschichtung beträgt 1% Zu 2%, die Verschleißfestigkeit ist 3 Zu 5 mal höher als der von Silber. Wenn der Sb-Gehalt in der AgSb-Legierungsbeschichtung 1,5 % bis 2,5 % beträgt, Die Verschleißfestigkeit ist 10 bis 12-mal höher als die von Silber. Wenn der Pd-Gehalt in der AgPd-Legierungsbeschichtung beträgt 8% Zu 10%, die Verschleißfestigkeit ist 5 Zu 10 Mal höher als der von reinem Silber. Wenn der Ag-Gehalt in der AuAg-Legierungsbeschichtung beträgt 30% Zu 40%, die Verschleißfestigkeit ist 8 Zu 10 Mal höher als der von reinem Gold.
3. Elastische Buchsenkontakte
Der elastische Buchsenkontakt (Figur 4) besteht aus einer Hülle, ein elastisches Stück und eine Fassung. Das elastische Kontaktstück besteht aus einem elastischen Draht oder einem elastischen Streifen und ist in eine Form gebogen, die einen kreisbogenförmigen Kontaktteil und einen hakenförmigen Befestigungsteil umfasst. Gleichmäßig am Umfang des Wagenhebers verteilt, Die bogenförmigen Kontaktteile sind zur Mitte der Buchse hin aufgehängt und bilden einen Gleitdrehpunkt, und in radialer Richtung der Buchse ist eine innere Kontaktbuchse ausgebildet. Diese Struktur hat die Vorteile einer einfachen Struktur, geringe Einsteck- und Ausziehkraft und große Tragfähigkeit.
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Kontakt elastische interne Kontaktstruktur
Kürzlich haben wir eine kontaktartige elastische Innenkontaktstruktur für Hochspannungssteckverbinder für Elektrofahrzeuge entwickelt [4], Dazu gehört ein elastischer Kontaktring (Figur 5), einem zylindrischen Kontaktkopf und einem Buchsenkörper. Der elastische Kontaktring wird im Buchsenkörper fixiert und stößt dann auf den zylindrischen Kontaktkopf. Der elastische Kontaktring ist eine offene Rohrstruktur. Auf der Innenseite der offenen Rohrstruktur sind bogenförmige Vorsprünge gleichmäßig verteilt, und der elastische Kontaktring ist mit Nähten entlang der Richtung der Rohrachse versehen. Der Durchmesser des offenen Rohrs des elastischen Kontaktrings beträgt 3~16 mm, Der Radius des bogenförmigen Vorsprungs beträgt 0,5 bis 1 mm, und die Höhe des bogenförmigen Vorsprungs beträgt 0,2 bis 0,5 mm.
Die Struktur ist einfach zu verarbeiten und weist eine zuverlässige Leistung auf. Die elastische Kontaktstruktur mit mehreren Kontakten weist einen geringen Kontaktwiderstand auf und kann die Kontaktwiderstandsanforderungen des Hochspannungssteckverbinders LV215 erfüllen.
An der Innenwand des lasergefrästen Verbindungsrohrs sind mehrere Anordnungen von Erhebungen angebracht (Figur 6), Dadurch kann ein Mehrkontakt-Überdruck stabil erreicht und die Zuverlässigkeit des Kontakts sichergestellt werden.
Kontakte mit Blattfeder-Kontaktstruktur
Blattfeder-Kontaktstruktur (Figur 7). Die Struktur umfasst einen C-förmigen oder ringförmigen Hauptkörperteil und eine Reihe von am Hauptkörper angeformten Zungen. Das Reed ist mit einem Kontaktstück versehen, das der Achse des Hauptkörpers zugewandt ist, und das Blatt ist in mindestens zwei Reihen entlang der axialen Richtung des Hauptkörpers vorgesehen. Die beiden benachbarten Reihen sind in axialer Richtung versetzt, um eine bessere Elastizität und Steck- und Ziehfestigkeit zu erreichen.
Neuer zylindrischer Kronenfederkontakt
Es wurde ein neuer Typ einer zylindrischen Kronenfeder entwickelt [7], welches ein oberes Endband und ein unteres Endband umfasst, die an beiden Enden der zylindrischen Kronenfeder angeordnet sind, und mehrere Schilfrohre, die zwischen dem oberen Endband und dem unteren Endband angeordnet sind. Jede Zunge weist einen Kontaktabschnitt auf, der sich axial zur zylindrischen Kronenfeder erstreckt (Feige. 8). Diese technische Lösung verfügt über mehr Kontaktpunkte, wodurch der Kontaktwiderstand wirksam verringert werden kann, und die nach innen gerichteten Vorsprünge des Schilfrohrs sind in mehrere Schichten unterteilt. Während des Pin-Einsteckvorgangs, die Schichten können mit den Stiften in Kontakt stehen, Dadurch wird die Einführ- und Ausziehkraft der Stifte effektiv reduziert.
Unabhängig von der oben genannten Kontaktstruktur, Der Sekundärkontakt wird über einen Zwischenvermittler hergestellt, kein direkter Kontakt zwischen Stecker und Buchse, was das Risiko erhöht. Der von uns entwickelte elastische Hochspannungsstecker (Figur 9) (Das Patent wurde angenommen). Das lineare elastische Kontaktstück am Kontaktende des Steckers kann direkt einen linearen Kontakt mit der Buchse herstellen, um einen guten Kontakt von Stecker und Buchse zu gewährleisten, ohne dass Zwischenelemente wie Kronenfedern erforderlich sind. Das lineare elastische Teil mit ringförmiger Öffnung aus Edelstahl ist unter dem linearen elastischen Kontaktstück eingebettet, Dies verbessert die Ermüdungsbeständigkeit des elastischen linearen Kontaktstücks und verlängert die Lebensdauer. Silber-Nickel, Silber-Nickel-Nanographitplatten, oder Silber-Nickel-Kohlenstoff-Nanoröhrchen-Verbundbeschichtungen werden anstelle herkömmlicher Silber- oder Goldbeschichtungen verwendet, um die Härte und Verschleißfestigkeit der Beschichtung zu verbessern. Die Anzahl der Steck- und Trennvorgänge von Hochspannungsklemmen wurde erhöht. Auf Basis der Hochspannungs-Blütenblattsteckdose, Die Oberfläche des Stopfens ist zu einem zahnförmigen Gewinde geformt. Außerdem wird ein linearer Kontakt zwischen Steckern und Buchsen ohne Zwischenmedien erreicht, um die Zuverlässigkeit des Hochspannungssteckverbinderkontakts zu gewährleisten.
Abschluss
Zusamenfassend, Beim konstruktiven Design von Hochspannungssteckverbindern gibt es zwei Trends. Eine besteht darin, vom ursprünglichen Niederdruck-Oberflächenkontakt zum Linienkontakt einer Doppelhelix-Kurvenstruktur zu wechseln, eine Linienfederstruktur, eine poröse, verschleißfeste Struktur, eine Blattfeder-Kontaktstruktur, und eine elastische Wagenheberstruktur unter hohem Druck, um die Kontaktfläche zu vergrößern. Reduzieren Sie den Kontaktwiderstand und erhöhen Sie die Strombelastbarkeit. Der andere verwendet einen Multikontakt-Kontaktring, ein hohles Verbindungsrohr mit einer Reihe von Höckern, und eine neue zylindrische Kronenfeder zur direkten Realisierung des Punktkontakts, um den Kontaktwiderstand zu verringern und die Strombelastbarkeit zu verbessern. Der elastische Hochspannungsstecker kann direkt linienförmigen Kontakt mit der Steckdose herstellen, ohne dass Zwischenelemente wie Kronenfedern erforderlich sind.
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