Lankavaljaatekniikka

(Sähkö-, Signaali) Lankavaljaiden valmistusprosessi

Ammattimainen johtosarjavalmistaja_elektrinen, Signaali, Elektroninen lankavaljaat

Sähkö- ja signaalivaljaiden valmistusprosessin avainkohdat

‌1. Suunnitteluvaihe‌
‌Rekiointianalyysi ja parametrien määritelmä‌
Laitteen toiminnallisten vaatimusten mukaan, Selvitä parametrit, kuten sähköinen suorituskyky, mekaaninen lujuus, Lämpötilankestävyys ja valjaiden interferenssikyky.
Signaalien valjaiden on harkittava signaalin lähetyksen vakautta ja käytettävä suojakerroksia, kierretty pari tai koaksiaalikaapelin suunnittelu.
‌Drawings ja prosessitiedostojen valmistelu‌
Piirrä valjaiden asettelukaavio ja merkitse lankapituus, langan halkaisija, Värikoodaus ja liitintyyppi.
Luo prosessitiedostoja automaattisesti mallinnusohjelmiston avulla (kuten MBD) Manuaalisen intervention vähentämiseksi.

Helppo asentaa, ylläpitää, ja varmista sähkölaitteiden johtosarjan valmistus

Helppo asentaa, ylläpitää, ja varmista sähkölaitteiden johtosarjan valmistus

Prosessi alkaa suunnitteluvaiheesta, jossa insinöörit määrittävät valjaiden eritelmät, mukaan lukien johtimien lukumäärä, liittimet, ja yleinen reititys.
Tämä vaihe sisältää usein erikoistuneiden ohjelmistojen käyttöä valjaiden yksityiskohtaisen suunnittelun luomiseksi.
Prototyyppi:
Prototyyppi voidaan luoda suunnittelun testaamiseksi ja tarvittavat säädöt ennen massatuotantoa.

‌2. Materiaalin valmistus ja esikäsittely‌
‌Ara -materiaalin seulonta ja tarkastus‌
Vaijerimateriaali (kupari, metalliseos, jne.) on täytettävä johtavuus- ja korroosionkestävyysvaatimukset, ja liittimen on läpäistävä kosketusvastuskoe.
Signaalin valjaat antavat etusijalle vähäkuvioiset eristävät materiaalit (kuten FEP, Ptfe).
‌Wire -leikkaus ja strippaus‌
Langan leikkuukone leikkaa johtimen esiasetettua pituuden mukaan, ja virhettä ohjataan ± 0,5 mm: n sisällä. Päättymispinnan on oltava tasainen ja vapaa burrista.
Srippauspituuden on vastattava tarkasti terminaalin puristusvaatimuksia kapellimestarin vahingoittamisen välttämiseksi.

Ammattimainen johtosarjavalmistaja_elektrinen, Signaali, Elektroninen lankavaljaat

Ammattimainen johtosarjavalmistaja_elektrinen, Signaali, Elektroninen lankavaljaat

‌3. Terminaali puristaminen ja niittaaminen‌
‌Crimping -prosessi‌
Säädä puristuskoneen parametrit (paine, sidos) varmistaa, että pääte ja lanka on tiukasti kytketty, ja tarkista vahvuus vetokokeen avulla puristamisen jälkeen.
Signaaliterminaali on kullattu/hopeapinnoitettu kontaktinkestävyyden ja hapettumisriskin vähentämiseksi.

‌Peeting -laitteen sovellus‌
Automaattiset laitteet (kuten patentti CN 222785620 Oa) saavuttaa päätelaitteen kiinnittimen ja kiinnittymisen kytkentämekanismin kautta manuaalisten käyttövirheiden vähentämiseksi.

Kuinka lisäainevalmistus voi parantaa johtosarjakokoonpanoa

Kuinka lisäainevalmistus voi parantaa johtosarjakokoonpanoa

‌4. Kokoonpano ja muovaus

Aseta johdot paikannuslevyn mukaisesti, ja sido ne osiin ristiinhäiriöiden välttämiseksi.
Asenna aallotetut putket tai lämmön kutistumisletket keskeisiin paikkoihin mekaanisen suojauksen ja eristyksen suorituskyvyn parantamiseksi.
‌Connector Assembly‌
Puhdista liittimen kosketuspinta ennen tapin asettamista vakaan laajennuksen varmistamiseksi; Signaaliliitin on käsiteltävä antisistatiikoilla.

‌V. Testaus ja tarkistaminen‌
‌LECTRICAL SUORITUSTESTI‌
Johtavuuskoe: Tarkista linjan jatkuvuus ja oikosulku.
Kestää jännitesti: Varmista eristyskerroksen kestävä jännite (kuten 500 V/1min).

‌Signaalinen eheyden havaitseminen‌
Korkean taajuuden signaalin valjaiden on testattava Crosstalk, vaimennus ja impedanssin sovitus (kuten TDR -testi).

‌Vi. Erityinen prosessin optimointi‌
‌Injektiomuovaus‌
Signaalin johtosarjan liitin hyväksyy injektiomuovausprosessin tiivistyksen ja värähtelyn vastaisen suunnittelun saavuttamiseksi.
‌Automation Upgrade‌
Esittele prosessit, kuten robotti-avusteinen johdotus ja lasermerkintä tehokkuuden ja johdonmukaisuuden parantamiseksi.

Tärkeimmät laitteet ja teknologiapatentit ‌ jaettava laite‌: Terminaalin kiinnitys ja niittaaminen saadaan päätökseen synkronisesti kytkentämekanismin kautta aikaa vievän prosessin vähentämiseksi.
‌Multi-kerroksen piirilevyprosessi‌: Käytetään monimutkaisten valjaiden piirin integrointiin (kuten CN115103531b patentti).

Yllä oleva prosessi integroi suunnittelun, materiaalit, käsittely, testaus ja muut näkökohdat, Ottaen huomioon signaalivaljaiden monipuolisuus ja erityistarpeet varmistaakseen, että tuote täyttää sähkö- ja signaalin lähetysstandardit.