מכלול רתמת חיווט של תהליך פיתוח מוצר חדש

מכלול רתמת החיווט בתהליך פיתוח המוצר החדש חייב לבצע את התהליך המובנה הבא, שילוב תכנון עיצובי, יישום תהליך ואימות איכות:
1. תכנון ופיתוח ראשוני
ניתוח דרישות ועיצוב שרטוט
קבע את הפרמטרים החשמליים, מידות ומיקום ההתקנה של רתמת החיווט בהתבסס על הדרישות הפונקציונליות של המוצר, השתמש בתוכנה מקצועית כדי לצייר שרטוטים דו מימדיים/תלת מימדיים, ולהבהיר את מפרטי החוט, יחסי חיבור וכיוונים.
עשה דוגמאות וודא את הרציונליות של התכנון באמצעות ביצועים חשמליים, מבחני חוזק מכני והתאמה סביבתית‌.

מכלול רתמות תיל במחיר הטוב ביותר בסין על ידי מוצרי חשמל ואליה

הגדר את החיבורים החשמליים הדרושים למוצר, כולל סוגי חוטים, דרישות מחברים, ותנאים סביבתיים.
צור סכימה:
פתח תרשים חיווט הממחיש את המבנה והחיבורים של הרתמה.
בחר רכיבים:
בחר את החוטים המתאימים, מחברים, מסופים, וחומרי הגנה.
הנח את הרתמה:
תכנן את הפריסה הפיזית של החוטים והרכיבים, בהתחשב במגבלות מקום ובקלות ההרכבה.

תכנון ורכש חומרים
זיהוי חומרי רתמת החיווט (חוטים, מחברים, שרוולים מבודדים, וכו'), ולהקים ספריית משאבי ספקים כדי להבטיח אספקת חומרי גלם‌.
תרחישים מיוחדים (כגון רתמות חוטי מתח גבוה) דורשים שימוש בחוטי טמפרטורה/מתח גבוה וחומרי בידוד מעכבי בעירה‌.

2. תהליך הרכבה ועיבוד
ייצור מספרי תת-חומר
חתוך במדויק את החוטים בהתאם ללוחית המיקום כדי למנוע בזבוז עקב סטיית גודל, ולבצע בדיקות חשמל ובדיקה מלאה לאחר השלמתו‌.

‌חיווט וחיבור‌
הטה את מספרי המשנה בהתאם למחיצות הציור, ועקוב תחילה אחר רצף החיווט של אזור בודד, חוצה שטח שני, פשוט קודם כל, ומורכב שני. בעת הכנסת ה-PIN, ודא שהטרמינל מתאים למחבר, והחוטים חוצי האזור צריכים לשמור אורך מתאים.

כריכה ותיקון
השתמש בקשרי כבלים או בסרטים כדי לקשור את החוטים. נקודת ההתחלה נבחרת במיקום החוט הכפול. המרווח בין לולאות קשירת החוט הוא כ-25 מ"מ. הקצה שמור ל-10 מ"מ וקשור כדי למנוע התרופפות.

תיוג וסימון: סמן את הרתמה ואת החוטים הבודדים לזיהוי ועקיבות.
אריזה: הכן את הרתמה המוגמרת למשלוח ואחסון.
על ידי ביצוע שלבים אלה, יצרנים יכולים להבטיח שרתמות תיל מתוכננות, התאספו, ונבדק כדי לענות על הצרכים הספציפיים של מוצרים חדשים, וכתוצאה מכך חיבורי חשמל אמינים ויעילים.

הסדנה המתקדמת ביותר לתכנון והרכבה של רתמות תיל

3. קישור לאימות איכות
‌מדידה חשמלית ובדיקות פונקציונליות
השתמש בציוד אוטומטי לביצוע הולכה, בידוד ועמידה במבחני מתח, ובו-זמנית לפקח על איכות הכיווץ המסוף (כגון בדיקת מערכת לחץ).

רתמות חיווט מורכבות חייבות להיות מאושרות על ידי PE/QE לפני ביצוע תוכנית הבדיקה.

‌בדיקה ואחסנה מלאים
בדוק את סבילות המסוף, אחידות כריכת חוט ותקינות הרכבה של רכיבים. אסור להצהיב או להינזק את צינור הכיווץ בחום.

לאחר שעבר את בדיקת OQC, הוא מוכנס לאחסון כדי להבטיח תאימות לתקני IPC-620 ו-RoHS.

4. כיוון אופטימיזציה של תהליכים
הצג ציוד ייצור חכם (כגון מיקום ראיית מכונה, מערכת בקרת סרוו) כדי לשפר את קצב האוטומציה ולהפחית התערבות ידנית. ייעול נתיבי החיווט ויעילות זרימת החומר באמצעות ניהול רזה כדי להפחית את מחזורי הפיתוח.

תהליך זה מבטיח אמינות גבוהה ועקיבות תהליך של רתמות חיווט בפיתוח מוצר חדש באמצעות שיתוף פעולה רב-קישורי ואימות קפדני.

עדכנית של תהליך הרכבת רתמת החוטים

מהו תהליך פיתוח המוצר החדש עבור רתמות חיווט לרכב? במאמר זה, מהנדסי רתמות חיווט מדברים בעיקר על ניהול פרויקטים בתעשיית רתמות החיווט לרכב מנקודת המבט של מפעל רתמות החיווט. אחיזה מדויקת של תהליך פיתוח המוצר של רתמת התיל עוזרת לנו להבין את העיצוב והפיתוח של מוצרי רתמת התיל מנקודת מבט גלובלית.
01. הַקדָמָה: ניהול פרויקטים בתעשיית רתמות החיווט לרכב, הבנה מדויקת של תהליך פיתוח המוצר של רתמת החיווט עוזרת לנו להבין את העיצוב והפיתוח של מוצרי רתמות החיווט מנקודת מבט גלובלית.
היום הוא עידן שבו הסביבה העסקית והכלכלית העולמית משתנה במהירות והתחרות בשוק הולכת ונעשית עזה יותר. פיתוח מוצרים חדשים קשור ישירות להישרדותו של מיזם, במיוחד בהקשר של הירידה המתמשכת של תעשיית הרכב. לָכֵן, כיצד לבצע פרויקט פיתוח בצורה טובה כך שהארגון יוכל להשיג פיתוח בר קיימא הוא נושא חשוב מאוד.
היי לכולם, זה משהו שרציתי לחלוק איתך כבר הרבה זמן. מִצַד אֶחָד, המחבר הוא מרקע טכני, אז רוב הקריירה שלו בילה במלאכת יד, מחקר ופיתוח, פרויקטים, וכו. מִצַד שֵׁנִי, ביטול הבזבוז מתהליך פיתוח המוצר החדש הקדמי עולה בקנה אחד עם שיטות רזה. מבוסס על ניסיון עבודה אישי (מנקודת המבט של יצרן רתמות חיווט), בואו נדבר על ניהול פרויקטים בתעשיית רתמות החיווט לרכב. אחיזה מדויקת של תהליך פיתוח המוצר של רתמת התיל עוזרת לנו להבין את העיצוב והפיתוח של מוצרי רתמת התיל מנקודת מבט גלובלית.

02 חקירת הצעת מחיר
1. זיהוי חומר מוצר חדש: Query the supplier website and use the “Supplier Website Link”, as shown below.

Wire harness material composition: classification and identification of wires, sheaths, מסופים, צינורות, וכו. There are also cases where rare ingredients cannot be found online. בשלב זה, you can ask for help in the wiring harness-related groups. כַּמוּבָן, you can also create some supplier resources on weekdays, and even create a database for emergencies.

2. Quotation preparation: Use Excel software to create a circuit table

Special attention: loop table: cells must have content, כְּגוֹן: prenote, double union Vlookup, Sumif, Countif, mastery of mathematical function formulas,
3. Establishment and improvement of BOM table
The production planning department decomposes the BOM table established by the process department into materials required for workshop production, ולאחר מכן מוסיף את מכסות התהליך של כל דגם רכב סטנדרטי שסופק כדי ליצור את החומרים הנדרשים לייצור.

הקמה ותחזוקה במהלך הייצור
ממוצע ואיזון של כל תהליכי הייצור, להתאים את עומס העבודה של כל תהליך, להפוך את זמן העבודה של כל תהליך לדומה ככל האפשר, ולאזן את שעות העבודה בין כל תהליך ככל האפשר.03 תהליך תכנון מסלול
1. ניתוח ציור
① טבלת בחירה והכנה, ② טבלת הכנת חוט לולאה, ③ דיאגרמת פריסה כיוונית של רתמת החוט.
2. עיבוד פלט קובץ
① נתונים סטטיסטיים בסיסיים
מידע על לולאה: סטטיסטיקות לולאה אחר לולאה, סוג חוט, אורך חוט, חומר חוט, טרמינלים ואטמים.
שלבים: מספר כל נדן בשרטוט המוצר המוגמר ברצף משמאל לימין ומלמעלה למטה, כפי שמוצג במספרים Z1, Z2, Z3, וכו';
② ייצור שולחן מעגל
א. ההבחנה בין קווים ישרים וחיווט
ב. המידע שצריך לבוא לידי ביטוי בטבלת המעגלים, הפשטת כותרות בשני הקצוות, הערות מראש, הקבלות כפולות, מסופים, וכו.

הביטוי של הפשטה וחיווט, הביטוי של הקבלה כפולה
ג. חישוב אורך הקו
אורך טנגנט = אורך בסיסי + אורך עזר + אורך הכרייה
אורך בסיסי = סכום הממדים של אותו מעגל בין שורש נדן אחד או שניים או סכום המידות משורש נדן אחד למוצא האמצעי.
ד. שקול את סבילות אורך רתמת החיווט

③ ייצור דיאגרמת חיווט
א. ביטוי של יחסי חיווט, קישוריות והתמצאות;
ב. כללי בחירת מסוף (קוטרי חוטים שונים מתאימים לטרמינלים שונים);
ג. איך לצייר חוטים ממוגנים;
ד. הגדרות אנשי הקשר סבירות;
④ צרו תמונות לפני ההתקנה
א. כל הקווים הישרים מסודרים ומורכבים מראש;
ב. סידור חיווט פשוט מורכב מראש (מסדרים קצה אחד של ענף נפרד) וסידור מסובך אינו נדרש;
ג. הנדן בעל החור היחיד מסודר להרכבה מראש;
ד. אם קשה להכניס את הטרמינל והמעטפת מסובכת לתפעול, נסה לארגן כמה שיותר מעגלים;
ה. שימו לב שהמעטפת עם חתיכת הנעילה ואבזם הנעילה מותקנת עם או בלי אבזם הנעילה;
ו. השימוש בצינורות גליים סגורים לענפים בא לידי ביטוי בתרשים מראש ההרכבה. אם יש לשים תחילה חלקי גומי וסוגריים, יש להוסיף תזכורת;
ג. תיאור כיוון התצוגה משולב עם דיאגרמת טרום ההתקנה;
ח. לא ניתן להשמיט את התיאור של שיטת הנסיגה;
מבחר נרתיקים ראשוניים ומשניים: נסה לבחור נדן עם יותר מעגלים בתור המעטפת הראשית. אם יש הרבה ענפי חיווט, אתה יכול להכניס אותם ישירות ללוח הכלים ללא התקנה מראש.

⑤ יצירה ושיפור של רשימת BOM
1. מבוסס על הציורים, לנתח את המעגלים, מארזים, ספוגים, וכו', ולעשות רשימת חומרים למוצר רתמת החיווט כדי להפחית את האפשרות של השמטות;
2. עיין ב"נהלי תפעול ERP" והזן את רשימת החומרים למערכת ה-ERP;
3. לאחר השלמת הקלט, לפני סקירה, המוצר החדש ייבדק לראשונה על פי "נוהל בדיקת BOM". שמור את המידע התומך באימות ושלח אותו לבודק לבדיקת ה-BOM;
3. מבקרים בעלי סמכות ביקורת BOM של מערכת ה-ERP צריכים לבדוק את החומרים התומכים לאימות לפני הביקורת, ולהיכנס למערכת ה-ERP לאחר אישור שהם נכונים. ביצוע פעולות ביקורת עבור מוצרים שיש לביקורת;
חוטים, מסופים, sheaths, איטום תקעים, תקעים, רגליים מהדקות, נעילת קשרים, אבזמים, סוֹגְרַיִם, צינורות שונים.
תווית הסמכה, כרטיס ביטוח חלקי גומי ממוספר מתחילתו ועד סופו: סוג פונקציונלי, סוג מעטפת. אביזרים, וכו. צריך להבטיח 100% דיוק בתהליך ו-BOM קלט.
⑥ שרטוט והפקה של שרטוטי כלי עבודה
בעת ציור רישומי כלי עבודה, העיקרון הוא להתחיל חיווט משמאל לימין. על מנת לשקול את נוחות העבודה וההרכבה במקום, קווי הסתעפות מפוזרים בדרך כלל ברביע הראשון והרביעי.
מעוצב בצורה ארגונומית: קרוב למרכז הלוח בצד העליון, עם פחות סידור בצד התחתון כדי למזער את תנועות הכיפוף.

התחל לפרוס את הקו הראשי מהצד השמאלי של לוח הכלים. מבוסס על העיקרון שאין צורך להפוך את הקו הראשי, בחר מפרטי נייר ולוח כלי עבודה באורך מתאים. גרָפִיקָה, תמונות, ויש להרחיק טקסט מאזור התקנת המתקן.
פֶּתֶק: מבלי להשפיע על פריסת הכלים והתקנת המתקן, ניתן להגדיל את תרשים הנדן והשם בקנה מידה ולסמן בצבע לצפייה קלה על ידי המפעיל.
המספרים מסודרים לפי חיפוש קל.
דרישות טכניות כגון ציור מסגרות, דרישות טכניות, היסטוריית גרסאות, שינויים בעיצוב, נקודות הפעלה, וכו. לא ניתן לוותר.
⑦ ספר תקן עבודה וספר תקן בדיקה
תקן הפעלה ספציפי לאובייקט שנוסח כדי להבטיח את איכות ובטיחות תהליך הייצור. הוראת שיעורי הבית צריכה להיות מתחילת הפעולה ועד סופה, ויש להסביר כל פעולה באמצע.
מנקודת המבט של מבנה רתמת חיווט רכב, תהליך הייצור נשען במידה רבה על עבודה ידנית, וצורת הייצור היא מפעל עתיר עבודה. לָכֵן, קל להבין ספר הוראות עבודה טוב, עם תמונות וטקסטים, מה שעוזר לעובדים לעמוד במפרט העבודה ולהשיג מטרות ניהול ויזואליות.

לאחר הכנה ראשונית של הוראות העבודה, ניתן לבצע סקירה טרום-ייצור של תהליך הייצור כדי לזהות ולתקן פגמים בתכנון תהליך מוקדם ולקדם שיפור תהליכים כדי לעמוד בדרישות לשיפור מוצר מתמיד.
תקני בדיקה: בדיקה שבוצעה למניעת זרימת מוצרים פגומים מהפרויקט לפרויקט הבא. התוכן שלו כולל: פריטי בדיקה, אמות מידה, שיטות, גופי מדידה, תֶדֶר, וכו.

04 תפוקה של כל שלב
1. לעמוד בדרישות של ספר התוכנית
"ספר נוהלי פיתוח מוצר חדש"
א. דוח היתכנות ייצור מוצר חדש
ב. גיבוש חברי צוות APQP
ג. תקציר עיצוב
ד. רשימת חומרים ראשונית
ה. תרשים זרימה של תהליך
ו. תוכנית אחריות למוצר
ג. רשימה של מאפיינים מיוחדים של תהליך המוצר
ח. תהליך FMEA
אֲנִי. הגשת נתוני PPAP
2. כניסה ושימוש במערכת
כל שלב צריך להוציא את שם הטופס והרשימה. Complete technical development data, לְרַבּוֹת: ציורים, טבלאות מעגלים, שרטוטי כלי עבודה, שרטוטים מראש להרכבה, BOM, תקני עבודה, טפסי בדיקה ומסמכי זרימת תהליך אחרים.
3. הפקה של שלישי- וצורות ברמה רביעית
יַעַד: ניתן להכין את כל הטפסים בהתאם לתנאים בפועל
05 ניהול זרימה ראשוני
זה ישים מהתחלת הייצור ההמוני של מוצרים חדשים ועד שלושה חודשים של ייצור המוני או עד שהאיכות הופכת יציבה לאחר שיעד האיכות מגיע לתנאי ההרמה. כאשר חומרים, שיטות בנייה, וציוד משתנים במהלך שינויים הנדסיים, פרק זמן הזרימה הראשוני ייקבע על סמך חשיבותם. בתקופה זו, מתבצעת סדרה של ניהול על מנת להבטיח איכות ואספקה.

06 מַסְקָנָה
In new product development, אם תהליך המוצר לא נקבע בשלב מוקדם, לא נבחרו חומרים וציוד מתאימים, ולא נעשית עבודת אימות מספקת, זה יגרום להפסדים עצומים לייצור המוני מאוחר יותר. ניתוח שרטוטי רתמות תיל הוא משימה בסיסית וקריטית בעיבוד רתמות תיל.
לָכֵן, הדיוק והיעילות של ניתוח ציור חשובים מאוד, וישפיע ישירות על הרכב העלויות של המוצר, כגון אילו חומרים סטנדרטיים, חלקים סטנדרטיים, והערכות שעות עבודה משמשות. שליטה סבירה בעלויות רתמת התיל הופכת למעשה את ניתוח עלויות רתמת התיל לשקוף ורציונלי יותר. לָכֵן, במהלך תהליך הפיתוח, מתבצעת אופטימיזציה של עלויות סבירה, ומבוצעות הדגמות בדיקה רלוונטיות לביצוע החלפה ולוקליזציה מתאימה של חלקים ורכיבים, which will contribute to product cost savings.
ה-R&תהליך D, as the precursor to the production process, חייבים תמיד לשקול כיצד ניתן לייצר את המוצרים המעוצבים בהמוניהם. מדגיש את ההרמוניה בין הצעות הלקוח לבין תהליך הייצור (the goal is to achieve lean production), כך שתוקדש יותר תשומת לב להשתתפות של כוח אדם רלוונטי בתהליך הייצור.