Analiza kvarova spojnih kabela

Uobičajeni načini kvarova:
Loš kontakt:
Nedovoljna kompresija tijekom presovanja može rezultirati lošim kontaktom između žice i priključka, što dovodi do velikog otpora i mogućeg pregrijavanja.
Loša izolacija:
Nepravilno skidanje ili presovanje izolacije može otkriti žicu, što dovodi do proboja izolacije i kratkih spojeva.
Slaba fiksacija:
Loše spojena veza može se odvojiti od žice ili priključka zbog nedovoljnog prianjanja.
korozija:
Izlaganje vlazi ili korozivnim tvarima može nagrizati spoj, povećavajući otpor i potencijalno uzrokujući kvar.
Pregrijavanje:
Visok kontaktni otpor zbog lošeg presovanja može dovesti do prekomjernog stvaranja topline, potencijalno oštetiti vezu ili obližnje komponente.
Otpuštanje od stresa:
U dalekovodima, otpuštanje naprezanja uzrokovano čeličnom jezgrom i čeličnim sidrom žice za presovanje i presovanjem aluminijske cijevi i žice može dovesti do klizanja i loma vodiča.

Metoda stezanja i šablona za stezanje žica sa stezaljkama

Loš kontakt:
Nedovoljna kompresija tijekom presovanja može rezultirati lošim kontaktom između žice i priključka, što dovodi do velikog otpora i mogućeg pregrijavanja.
Loša izolacija:
Nepravilno skidanje ili presovanje izolacije može otkriti žicu, što dovodi do proboja izolacije i kratkih spojeva.
Slaba fiksacija:
Loše spojena veza može se odvojiti od žice ili priključka zbog nedovoljnog prianjanja.
korozija:
Izlaganje vlazi ili korozivnim tvarima može nagrizati spoj, povećavajući otpor i potencijalno uzrokujući kvar.
Pregrijavanje:
Visok kontaktni otpor zbog lošeg presovanja može dovesti do prekomjernog stvaranja topline, potencijalno oštetiti vezu ili obližnje komponente.
Otpuštanje od stresa:
U dalekovodima, otpuštanje naprezanja uzrokovano čeličnom jezgrom i čeličnim sidrom žice za presovanje i presovanjem aluminijske cijevi i žice može dovesti do klizanja i loma vodiča.

Objašnjenje terminalnog konektora - uobičajeni problemi kvarova terminala i rješenja

Čimbenici koji pridonose neuspjehu:
Neprikladne tehnike stezanja:
Ne koristite ispravan alat za stezanje za veličinu žice i vrstu priključka, neprikladna sila stezanja, ili nepotpuno presovanje može dovesti do kvara.
Oštećeni alati:
Istrošene ili oštećene čeljusti ili spojevi na alatu za stezanje mogu ugroziti mehaničku pouzdanost veze.
Degradacija materijala:
Izloženost ekstremnim temperaturama, vibracija, ili korozivna okruženja mogu degradirati žicu, terminal, odnosno izolacija, čineći ih osjetljivijima na neuspjeh.
Neadekvatna priprema žice:
Nepravilno uklanjanje izolacije ili priprema žice također može dovesti do kvarova pri presovanju.
Otkrivanje i prevencija:
Vizualni pregled:
Korištenje mikroskopa ili povećala, tehničari mogu vizualno provjeriti ispravnost savijanja, cjelovitost žice, i sve znakove oštećenja.

Utjecaj defekta dislokacije stošca naprezanja kabelske stezaljke na temperaturu sučelja i raspodjelu naprezanja

Neprikladne tehnike stezanja:
Ne koristite ispravan alat za stezanje za veličinu žice i vrstu priključka, neprikladna sila stezanja, ili nepotpuno presovanje može dovesti do kvara.
Oštećeni alati:
Istrošene ili oštećene čeljusti ili spojevi na alatu za stezanje mogu ugroziti mehaničku pouzdanost veze.
Degradacija materijala:
Izloženost ekstremnim temperaturama, vibracija, ili korozivna okruženja mogu degradirati žicu, terminal, odnosno izolacija, čineći ih osjetljivijima na neuspjeh.
Neadekvatna priprema žice:
Nepravilno uklanjanje izolacije ili priprema žice također može dovesti do kvarova pri presovanju.
Otkrivanje i prevencija:
Vizualni pregled:
Korištenje mikroskopa ili povećala, tehničari mogu vizualno provjeriti ispravnost savijanja, cjelovitost žice, i sve znakove oštećenja.

Metode ispitivanja:
Ultrazvučni prijenos: NASA je razvila metodu za provjeru kvalitete savijanja bez razaranja korištenjem ultrazvučnog prijenosa.
Ispitivanje rastezanja: iCrimp Tools predlaže korištenje testera za izvlačenje za mjerenje sile potrebne za odvajanje spojenog spoja, kaže da se može koristiti i monitor sile savijanja.
Kontrola kvalitete:
Provođenje mjera kontrole kvalitete, kao što je praćenje detaljnih postupaka savijanja i provjera svakog savijanja u svakom koraku, može pomoći u osiguravanju dobrog početnog presovanja i spriječiti kvarove.

Zaključak:
Razumijevanjem uobičajenih načina kvarova i čimbenika koji pridonose kvarovima pri presovanju, inženjeri i tehničari mogu implementirati učinkovite mjere kontrole kvalitete i metode ispitivanja kako bi osigurali pouzdanost i dugovječnost spojenih spojeva.

Metode ispitivanja:
Ultrazvučni prijenos: NASA je razvila metodu za provjeru kvalitete savijanja bez razaranja korištenjem ultrazvučnog prijenosa.
Ispitivanje rastezanja: iCrimp Tools predlaže korištenje testera za izvlačenje za mjerenje sile potrebne za odvajanje spojenog spoja, kaže da se može koristiti i monitor sile savijanja.
Kontrola kvalitete:
Provođenje mjera kontrole kvalitete, kao što je praćenje detaljnih postupaka savijanja i provjera svakog savijanja u svakom koraku, može pomoći u osiguravanju dobrog početnog presovanja i spriječiti kvarove.

Zaključak:
Razumijevanjem uobičajenih načina kvarova i čimbenika koji pridonose kvarovima pri presovanju, inženjeri i tehničari mogu implementirati učinkovite mjere kontrole kvalitete i metode ispitivanja kako bi osigurali pouzdanost i dugovječnost spojenih spojeva.

Operacija stezanja terminala važan je proces u obradi kabelskog svežnja. U cijeloj industriji, pojava loše obrade u ovom procesu je relativno visoka. Samo poboljšanjem stope prinosa operacija stezanja terminala možemo značajno povećati proizvodni kapacitet obrade žičanog snopa i poboljšati učinkovitost i kvalitetu obrade žičanog snopa. Dakle, koji su razlozi lošeg stezanja terminala u automatskim terminalima?
Slijedi popis glavnih neželjenih pojava u operacijama stezanja terminala i analiza uobičajenih uzroka nepoželjnih pojava:
1: Slabo izobličenje i deformacija terminala
Manifestacije:
1. Fenomen bočnog savijanja i deformacije terminala;

Završna aksijalna distorzija i deformacija.

Loši razlozi:
1. Terminal nije u središtu donje oštrice i nagnut je lijevo/desno;

Kada uređaj za prijenos terminala kalupa transportira terminale do krajnjeg položaja, napetost opruge uređaja za prijenos je preslaba ili prejaka. Terminal se ne može prebaciti u pravilan položaj glave, a kalup ne dostiže niti premašuje situaciju;
Do kvara će doći ako oštrica (Krimper/nakovanj) se nosi prilikom probijanja terminala;

4. Loše savijanje terminala uzrokovano je neusklađenošću središta stezaljke i donje oštrice. Uz to, također će uzrokovati trošenje oštrice i učiniti udubljenje preduboko;
5. Greške uzrokovane terminalom koji nije napajan na mjestu zbog istrošenosti žice za podešavanje položaja.2: Kabelski svežanj nije montiran na mjestu i neispravan je

Manifestacije:
1. Duboko probijanje: pritisnite područje jezgre na omotač žice;
Duboko bušenje: Duljina žice jezgre je preduga, uzrokujući terminalnu deformaciju;
3. Plitko udaranje: Vanjski omotač ili žica jezgre nije utisnuta u naznačeno područje;
Loši razlozi:
1. Duljina skidanja izolacije žice jezgre je preduga ili prekratka;
2. Savijanje je uzrokovano nepravilnim postavljanjem žice.

Tri: Otvor zvona terminala je neispravan
Manifestacije:
Loši razlozi:
1. Položaj terminala i preša je pogrešan i otvor zvona nije oblikovan ili je prevelik;
2. Ravna glava je više unazad od STRIP vodilice, a problemi se mogu pojaviti kada se terminali pomiču i prenose;

četiri: Izrez terminala je neispravan
Manifestacije:

Loši razlozi:
1. Do kvara dolazi kada odrezani dio terminala nije u ispravnom položaju, ali je više izbočen ili prema unutra. Loše rezne oštrice očituju se u predugim ili prekratkim oštricama, površina rezanja je nagnuta, izgreban, a rezna površina je zakrivljena. Kada je rezni otvor predug, kutija neće biti umetnuta na mjesto i kutija će visjeti. Ako je prekratko, može oštetiti terminal;
2. Kada je terminal prerezan, rezni dio će biti grub i grub.
razlog:
① Kada je rezna površina istrošena
② Kraj izolacijskog plosnatog utikača je istrošen
③ Ako postoji razmak između površine reza i ravnog čepa

Pet: Terminali su podignuti & terminalne kuke su neispravne
Manifestacije:
1. Kuka terminala odnosi se na pojavu da se prednji kraj terminala savija prema gore kada se terminal završi;
2. Nagib terminala odnosi se na pojavu da se prednji kraj terminala savija prema dolje kada se terminal završi.

Loši razlozi:
1. Terminal nije u ispravnom položaju ravne glave;
2. Ravna glava i potporna platforma nisu u ispravnom položaju;

Šest: Defekti labave žice jezgre
Manifestacije:
Sve žile žice nisu potpuno zatvorene u području presovanja;
Loši razlozi:
Tijekom postupka skidanja izolacijskog sloja ili spajanja kabela u snopove, žice jezgre se olabave, što se može poboljšati kontrolom procesa i upotrebom poluskidanih žica;

Greške u području pritiska kabelskog svežnja
Manifestacije:
1. Vanjska brava s nožem probija izolacijski sloj;
2. Vanjska brava noža ne drži u potpunosti žicu;
3. Ušće brave je asimetrično s obje strane;
Loši razlozi:
1. Oštrica ne odgovara;
2. Podesite visinu savijanja;8: Greške uzrokovane udaljenošću prijenosa terminala (Hranjenje)
Udaljenost uvlačenja odnosi se na udaljenost kretanja od kraja do sljedećeg utora terminala, kako je prikazano na slici:Manifestacija i razlozi:
1. Loš prijenos uzrokovan hvataljkom koja nije na mjestu
2. Loš prijenos uzrokovan istrošenošću hvataljke;9: Neispravna sila povlačenja terminala NG
Oblik izražavanja: Nakon krimpiranja, test sile izvlačenja je NG (isključujući faktore plijesni)
Loša metoda rukovanja: podesite visinu savijanja
1. Opća metoda podešavanja kalupa za visinu savijanja
2. Kako podesiti visinu savijanja kalupa tipa Cam

Gore navedeno je uvod u uzroke kvara automatskog terminala i lošeg presovanja terminala. Također sažima 9 uzroci i metode poboljšanja lošeg stezanja terminala. Vjerujem da svatko ima određeno razumijevanje razloga lošeg prešanja u automatskim terminalnim strojevima. U svakodnevnom životu, morate obaviti dobar posao u održavanju automatskog terminalnog stroja kako biste poboljšali učinkovitost stezanja terminala i uštedjeli troškove rada.