Tehnologija konektora, Tehnologija žica

Usporedba performansi HSD i FAKRA konektora

Fakra HSD LVDS adapter 3ft kabelski svežanj HSD 535 4-Jezgreni kabel Fakra Z ženski konektor za USB žičani prijenos vozila

Ovaj članak uglavnom predstavlja tehničke zahtjeve i metode ispitivanja konektora za audio i video prijenos FAKRA i HSD. Kako bi inženjeri kabelskog svežnja mogli pravilno primijeniti i odabrati HSD i FAKRA proizvode.

1 Uvod
Ovaj članak govori o tehničkim zahtjevima i metodama ispitivanja audio i video prijenosnih konektora FAKRA i HSD. Izvorna namjera pisanja je olakšati proizvođačima originalne opreme da daju neka referentna mišljenja o aplikaciji, izbor, i provjera performansi HSD i FAKRA proizvoda. Svatko je upoznat s općim električnim svojstvima, mehanička svojstva i trajnost konektora, a razne tvrtke također imaju zrele standarde. Ali što se tiče izvedbe prijenosa podataka ove vrste konektora, Mislim da inženjeri ožičenja još uvijek imaju dosta zabune oko ovoga, pa sam se usredotočio na taj dio i malo istražio. Naravno, primjene ove dvije vrste dodataka nisu ograničene na ovo. Parametri u članku su također različiti, a ovo su samo neka od urednikovih iskustava.

FAKRA HSD LVDS Z ženski video oklopljeni kabel Dacar 535 4-Core 1.0m za BMW Benz

FAKRA HSD LVDS Z ženski video oklopljeni kabel Dacar 535 4-Core 1.0m za BMW Benz

4 Pin HSD kabel Fakra Z LVDS adapter kabelski svežanj HSD 535 4-Jezgreni kabel

4 Pin HSD kabel Fakra Z LVDS adapter kabelski svežanj HSD 535 4-Jezgreni kabel

Produžni kabel Fakra HSD LVDS 4 Pin Audi VW BMW Mercedes Renault Citreon Peugeot

Produžni kabel Fakra HSD LVDS 4 Pin Audi VW BMW Mercedes Renault Citreon Peugeot

2: Termini i definicije
Kako bismo spriječili da netko ne razumije pojmove i definicije uključene u članak, dopustite mi da ih prvo objasnim:
FAKRA konektor FachkreisAutomobil konektor
FAKRA je konektor za radiofrekvencijski signal (u daljnjem tekstu FAKRA).
HSD konektor Brzi podatkovni konektor
HSD je podatkovni konektor velike brzine koji podržava prijenos USB2.0, LVDS, IEEE1394, i ETHERNET protokole (u daljnjem tekstu HSD).
FAKRA, Struktura konektora HSD
FAKRA i HSD konektori se sastoje od plašta, unutarnji vodič, vanjski vodič, i crimp prsten (vidi sliku 1).

Usporedba performansi HSD i FAKRA konektora

Lik 1, HSD strukturni dijagram
Unutarnji vodič, vanjski vodič, i prsten za stezanje FAKRA i HSD konektora su stegnuti kako bi formirali sklop vodiča (vidi sliku 2).
Lik 2, Shematski dijagram sklopa vodiča FAKRA

Impedancija
Budući da impedancija ostaje konstantna kroz cijeli dalekovod, karakteristična impedancija je naziv koji izražava ovu karakteristiku dalekovoda.

Insercijski gubitak
Gubitak umetanja odnosi se na gubitak signala uzrokovan umetanjem kabela ili komponenti između odašiljača i prijamnika, obično se naziva prigušenjem. Gubitak unosa izražava se u decibelima (dB) koji odgovara razini primljenog signala.

ReturnLoss
To je refleksija uzrokovana neusklađenošću impedancije kabelske veze, obično odraz na inline. Neusklađenosti se uglavnom javljaju na konektorima, ali se može pojaviti i na mjestima u kabelu gdje se mijenja karakteristična impedancija.

3 Tehnički uvjeti
Općenito govoreći, izvedba audio i video konektora za prijenos zahtijeva pozornost na sljedeće tehničke parametre u donjoj tablici:

Fakra HSD LVDS adapter 3ft kabelski svežanj HSD 535 4-Jezgreni kabel Fakra Z ženski konektor za USB žičani prijenos vozila

Fakra HSD LVDS adapter 3ft kabelski svežanj HSD 535 4-Jezgreni kabel Fakra Z ženski konektor za USB žičani prijenos vozila

Fakra HSD LVDS kabel HSD 535 4-Žični kabel kod Fakra Z Fema

Fakra HSD LVDS kabel HSD 535 4-Žični kabel kod Fakra Z Fema

Mini Fakra 4 u 1 na FAKRA Z Vodootporna ravna utičnica nadograđena s četiri priključka za vozila LVDS kabelski adapter RF koaksijalni produžni RG316 50CM

Mini Fakra 4 u 1 na FAKRA Z Vodootporna ravna utičnica nadograđena s četiri priključka za vozila LVDS kabelski adapter RF koaksijalni produžni RG316 50CM

Metoda ispitivanja:
5.2.1 Provjera izgleda
Pod normalnim vidom intenzitet i boja, održavati normalnu udaljenost gledanja i odgovarajuće osvjetljenje. Provjerite terminale, plašta i konektora za deformaciju, oštećenja ili sličnog izgleda.5.2.2 Pregled dimenzija
Koristite kvalificirane instrumente i mjerne alate za pregled proizvoda prema nacrtima proizvoda. 5.2.3 Prianjanje žice sklopova vodiča
Nakon presovanja sklopa žice i vodiča, povucite žicu aksijalno brzinom od 50 mm/min na udaljenosti od 50 do 100 mm od dijela za presovanje, i izmjerite silu kada se žica povuče ili odvoji od dijela za presovanje. 5.2.4 Sila umetanja sklopa vodiča u plašt
Pričvrstite omotač i umetnite sklop vodiča u omotač brzinom od 50 mm/min duž osi. Sklop vodiča mora biti ispravno zaključan, mjerenje sile tijekom umetanja. Žice se ne smiju savijati tijekom ispitivanja. Za vodootporne dijelove, mjerenje treba uskladiti s odgovarajućim vodootpornim utikačem. 5.2.5 Zadržavanje komponenti vodiča na plaštu
Pravilno umetnite sklop vodiča navijen na vodič u plašt. Na udaljenosti od 50 do 100 mm od mjesta prešanja, povucite žicu aksijalno brzinom od 50 mm/min, i izmjerite silu kada se terminal izvuče iz omotača. Sila koja je djelovala na sekundarni mehanizam za blokiranje sklopa vodiča treba se zasebno zabilježiti.

5.2.6 Sila umetanja/izvlačenja sklopa vodiča
Pričvrstite jedan kraj komponente vodiča, umetnite i izvucite komponentu odgovarajućeg vodiča u aksijalnom smjeru brzinom od 50 mm/min, i izmjerite silu potrebnu u procesu.

5.2.7 Sila otključavanja
Kao što je prikazano na slici 3, Prema strukturi zaključavanja konektora, primijenite silu na mjestu gdje je najlakše zaključati i otključati, i izmjerite silu potrebnu da vrijednost A bude jednaka 0.

Lik 3, Shematski dijagram ispitivanja sile otključavanja

5.2.8 Sila umetanja/izvlačenja konektora
Sila umetanja: Uzmite par sklopljenih FAKRA/HSD konektora i pričvrstite jedan kraj. S bravom u akciji, umetnite drugi kraj u fiksni kraj brzinom od 50 mm/min, i izmjerite opterećenje tijekom procesa spajanja.
Izvucite silu: Uzmite par sklopljenih FAKRA/HSD konektora, spojite ih zajedno i popravite jedan kraj. Kad nijedna brava ne radi, izvucite drugi kraj iz fiksnog kraja brzinom od 50 mm/min, i izmjerite opterećenje tijekom procesa izvlačenja.

5.2.9 Sila zadržavanja konektora
Uzmite par sklopljenih FAKRA/HSD konektora, spojite ih zajedno i popravite jedan kraj. Kada je zaključavanje na snazi, izvucite drugi kraj iz fiksnog kraja brzinom od 50 mm/min, i izmjerite opterećenje potrebno prilikom izvlačenja.
Kao što je prikazano na slici 4, Prema strukturi zaključavanja konektora, između pet smjerova osi i nagibom od 45° u odnosu na svaku površinu, odaberite smjer u kojem se uređaj za otključavanje najlakše otpušta radi mjerenja.
Lik 4 Shematski dijagram ispitivanja sile držanja

5.2.10 Sila opterećenja na strani konektora
Uzmite par sklopljenih FAKRA/HSD konektora (jedan kraj je zalemljen na kraj ploče, a drugi kraj je spojen na kraj žice). Nakon uključivanja, kada je brava aktivirana, polako povucite kraj žice dok sila povlačenja ne dosegne 75N. Smjer povlačenja je sljedeći:
Smjer povlačenja: C1, C2, C3, C4, C5, C6, C7, C8; nakon testa nije potrebno oštećenje vida.

5.2.11 Plastično kućište sprječava zlouporabu i usklađivanje sile
Za testiranje je korištena plastična kutija s neusklađenim oblicima zuba. Jedan kraj plastične školjke je fiksiran, a drugi kraj plastične ljuske je stegnut (i spojen na opremu za ispitivanje sile), i umetnuti u aksijalnom smjeru. Kada se postigne pogrešan rad i odgovarajuća sila, cijelo plastično kućište neće se ni na koji način oštetiti.

5.2.12 Brtvljenje
Ovaj test je primjenjiv samo na vodootporne FAKRA i HSD. Kao što je prikazano na slici 7, Napravite malu rupu u paru začepljenih vodonepropusnih FAKRA ili HSD omotača ili umetnite cijev u bilo koji otvor na omotaču za ubrizgavanje komprimiranog zraka. Prije testa, dijelovi omotača osim cijevi trebaju biti zabrtvljeni. Uronite konektor 100 mm ispod površine vode, predstaviti 9.8 kPa komprimirani zrak svaki put i držite ga 30 sekundi, i promatrati stvaraju li se mjehurići. Kada se pojave mjehurići, ispitivanje se zaustavlja i bilježi se vrijednost tlaka.

5.2.13 Kontaktni otpor
Spojite terminale unutarnjeg vodiča normalno i izmjerite otpor između referentnih točaka. Kada se otpor ne može izmjeriti izravno iz referentne točke, stvarnu mjernu točku treba izabrati što bliže referentnoj točki, kako je prikazano na slici 6. Treba oduzeti otpor između stvarne mjerne točke i referentne točke. Testirajte prema sljedeće dvije metode:
a) Mjereno pod slabom strujom i niskim naponom. Kako biste izbjegli oštećenje izolacijske folije terminala, kada je krug spojen, mjerenje napona treba koristiti istosmjerni ili izmjenični napon s vršnom vrijednošću koja ne prelazi 20 mV i strujom od 10 mA za mjerenje;
b) Mjereno prema trenutnom artiklu. Pod uvjetom da istosmjerni napon ne prelazi 14V, najveća struja navedena u tablici 3 prolazi kroz petlju. Mjerenja su obavljena nakon postizanja toplinske ravnoteže. Ako žicu koju treba mjeriti treba zavariti na mjestu mjerenja, zavarivanje ne smije utjecati na začepljenje.
Lik 6 Test kontaktne otpornosti
5.2.14 Krimp metalografska analiza
Uzmi Fakra/HSD koji samo steže terminal, odrežite ga na naboranom dijelu priključka, i upotrijebite brusilicu za ravno i čisto mljevenje dijela. Zatim metalografskim analizatorom izmjerite i analizirajte parametre presovanja.

5.2.15 Ispitivanje rendgenskim zrakama bez razaranja
Uzmi Fakra/HSD s ugrađenim terminalima, stavite ga u rendgenski uređaj i učvrstite stezaljkom, zatvorite vrata za radiografski pregled. Tijekom postupka inspekcije, kut i položaj uzorka kontinuirano se podešavaju putem konzole izvan prostorije za rendgenske preglede kako bi se u potpunosti pratilo stanje presovanja dijela za savijanje. Kako bi se osigurala sigurnost, Opremom za rendgensku inspekciju moraju upravljati profesionalni operateri.

5.2.16 Otpor izolacije
Uzmi Fakra/HSD s ugrađenim terminalima, primijenite istosmjerni napon od 500 V između susjednih priključaka, a na površini terminala i omotača za 15 sekundi kroz mjerač otpora izolacije, i izmjerite vrijednost izolacijskog otpora. Kako bi se osigurala sigurnost, konektor mora biti pouzdano uzemljen.

5.2.17 Otpornost na visoki napon
Uzmite Fakra/HSD s ugrađenim terminalima i primijenite AC napon od 800 V (Fakra) ili izmjenični napon od 500V (HSD) između susjednih terminala i na površini terminala i plašta za 60 sekundi. Kako bi se osigurala sigurnost, konektor mora biti pouzdano uzemljen. Potrebno je da ne dođe do flashovera.

5.2.18 Karakteristična impedancija
Koristite vektorski mrežni analizator/reflektometar vremenske domene za testiranje, učitati program za mjerenje karakteristične impedancije u vektorski mrežni analizator, i spojite vod na kalibracijski modul za kalibraciju. Zatim uklonite kalibracijski modul i spojite uzorak na Yanet analizator (spajanje HSD proizvoda zahtijeva poseban adapter).

5.2.19 Insercijski gubitak
Za testiranje koristite Yanet analizator, pozovite program za mjerenje unesenih gubitaka u Yanet analizatoru, i prvo se spojite na kalibracijski modul za kalibraciju. Zatim uklonite kalibracijski modul, spojite izmjereni uzorak na Yanet analizator (spajanje HSD proizvoda zahtijeva poseban adapter), spremiti i izvesti podatke nakon što se krivulja signala na zaslonu stabilizira.

5.2.21 Učinkovitost zaštite
Ovo ispitivanje zahtijeva upotrebu trokoaksijalne metode. Spojite uzorak za mjerenje s triaksijalnom opremom i spojite ga na Yanet analizator. Učitajte program za testiranje učinkovitosti zaštite i počnite s mjerenjem. Nakon što su podaci na zaslonu stabilni, spremiti i izvesti podatke.

5.2.22 Vremenski odmak između grupa
Ovaj test je ograničen na mjerenje HSD proizvoda. Korištenje vektorskog mrežnog analizatora s 4 sučelja, spojite proizvod koji se testira na sustav prema sljedećoj metodi povezivanja, i prenijeti program vremenskog odmaka u mjernoj skupini na vektorskom mrežnom analizatoru za mjerenje.

5.2.23 Preslušavanje u blizini kraja
Povežite ispitni uzorak s Yanet analizom za mjerenje, pozovite program preslušavanja blizu kraja, i spremite i spremite podatke nakon što se podaci na zaslonu stabiliziraju.

5.2.24 Preslušavanje na dalekom kraju
Povežite ispitni uzorak s Yanet analizom za mjerenje, pozovite program za preslušavanje dalekog kraja, i spremite i spremite podatke nakon što se podaci na zaslonu stabiliziraju.

5.2.25 Dijagram očiju
PRBS generator, zahtijeva TR (100PCS, 120p.s), f (malo)=800Mbit/s, slijed: 2 na 7. potenciju -1, amplituda (+/-500mV) osciloskop velike brzine.
Spojite jedan kraj uzorka koji se testira na PRBS generator, a drugi kraj na osciloskop za čitanje očnog dijagrama. Na srednjoj križnoj krivulji na grafikonu, odaberite segment s amplitudom od 100 mV, i pročitaj T (podrhtavanje) vrijednost koja odgovara ovom segmentu.

5.2.26 Ponovljeno umetanje i vađenje
Na normalnoj temperaturi, jedan kraj para konektora je fiksiran, a drugi kraj se umeće i izvlači iz fiksnog kraja po aksijalnom smjeru, i ciklus se ponavlja 10 vrijeme.

5.2.27 U kombinaciji s temperaturnim vibracijama
Umetnite ispitni uzorak u stezaljke i sastavite ih u dvije jednake skupine (rezerva 300 mm duljine žice). Krajevi žica u prvoj skupini uzoraka zavareni su jedan s drugim kako bi se formirala jedna kontinuirana staza struje, koji provodi struju od 100mA za trenutni nadzor prekida. Ako omotač ima ≤10 rupa, svi se terminali nadziru jednom. Ako omotač ima >10 rupe, 10 terminali ravnomjerno raspoređeni na plaštu nadziru se u serijama. Druga skupina uzoraka ne prati trenutne prekide. Metode ugradnje 1 i 3 su za konektore žica-žica, i metode ugradnje 2 i 4 služe za priključke uređaja.
Prema stvarnom stanju ugradnje na vozilu, odaberite metodu ispitivanja prema slici 11 (kada je stvarna situacija instalacije nepoznata, dati prednost metodama 3 i 4)

Na slici: A – ispitni stol; B – ispitni komad; C – učvršćenje
Lik 11 Način ugradnje
Dovršite ispitivanje vibracija u skladu sa sljedećim zahtjevima (pogledajte tablicu 5 za razine vibracija. Za V2 proizvode, prvo se izvodi sinusoidna vibracija, a zatim se izvodi nasumična vibracija. Za proizvode V1 i V3, izvodi se samo nasumična vibracija):
a) Razina V1 – instalirana na karoseriji ili šasiji. Ispitivanje nasumičnim vibracijama dovršeno je u skladu s GB/T 2423.56-2006 članak koristeći ukupno srednje kvadratno ubrzanje od 20,9 m/s2. Parametri ispitivanja prikazani su na slici 12 i Tablica 11. Vrijeme ispitivanja za svaku os (X/Y/Z) je 24 sati.

Na slici: apscisa – spektralna gustoća snage; ordinata – frekvencija
b) Nivo 2 – ugrađen u motor:
1) Ispitivanje sinusoidnim vibracijama. Upotrijebite brzinu skeniranja od ≤1oct/min i dovršite test sinusoidne vibracije u skladu s GB/T 2423.10. Parametri ispitivanja prikazani su na slici 13 i Tablica 12. Vrijeme ispitivanja za svaku os (X/Y/Z) je 24h;
2) Slučajni test vibracija. Ukupno srednje kvadratno ubrzanje je 181 m/s². Nasumično ispitivanje vibracija dovršeno je u skladu s GB/T 2423.56-2006. Parametri ispitivanja prikazani su na slici 14 i Tablica 13. Vrijeme ispitivanja za svaku os (X/Y/Z) je 24 sati.

5.2.28 Mehanički utjecaj
Uzmite par konektora s ugrađenim terminalima i spojite ih jedan u drugi. Koristite najveći promjer žice koji terminal može primiti za žicu. Spojite sve rupe u nizu i postavite ih na ispitni stol. Upotrijebite polusinusni udarni val za primjenu ubrzanja od 100g 6 pravcima: gore, dolje, lijevo, pravo, sprijeda i straga, 3 puta u svakom smjeru, s intervalom širine impulsa od 10ms.
Kao što je prikazano na slici 17, provjerite postoje li trenutni prekidi i promjene impedancije konektora tijekom testa.

5.2.29 Test pada
Odaberite Fakra/HSD s ugrađenim terminalima, i koristite najveći promjer žice koji terminali mogu primiti. Stavite ga u spremnik niske temperature na -5°C i čuvajte 0,5h prije vađenja. Ispustite konektor okomito s visine od 1000 mm na betonsku ili čeličnu ploču, 3 puta sa svake strane, kako je prikazano na slici 18.

5.2.30 Otpornost na toplinu
Odaberite Fakra/HSD s ugrađenim terminalima, i koristite najveći promjer žice koji terminali mogu primiti. Koristite radnu temperaturu navedenu u tablici 4 kao temperaturu ispitivanja i ispitivanje u visokotemperaturnoj kutiji za 120 sati. Nakon testa, izvadite konektor i namjestite ga na sobnu temperaturu.
5.2.31 Otpornost na hladnoću
Uzmite par konektora s ugrađenim terminalima i spojite ih jedan u drugi. Koristite najveći promjer žice koji terminali mogu primiti. Stavite konektor u termostat s temperaturom od -40°C na 120 sati. Nakon testa, odmah ponovite radnje umetanja i vađenja 5 vrijeme, a zatim ga vratite na normalnu temperaturu.
5.2.32 Toplinski šok
Ispitivanja na udar treba provesti između najviših i najnižih vrijednosti temperature okoline primjenjivih na konektor u tablici 4 (Radna temperatura).
Podudarni uzorci će biti podvrgnuti 100 ciklusi toplinskog šoka. Svaki ciklus toplinskog šoka uključuje sljedeće korake:
a) 30 minuta u (-40±2)℃;
b) 10s maksimalno vrijeme prijelaza;
c) 30 minuta pri maksimalnoj temperaturi okoline koja odgovara ispitnim uzorcima navedenim u tablici 4;
d) 10s maksimalno vrijeme prijelaza.
5.2.33 Ciklus temperature i vlažnosti
5.2.33.1 Prilikom provođenja ispitivanja ciklusa temperature i vlažnosti, žice trebaju imati minimalnu i maksimalnu vrijednost veličine unutar raspona koji se može savijati.
5.2.33.2 Izvršiti 10 ciklusi testiranja sljedećim redoslijedom, svaki ciklus je 24 sati:
a) Održavati sobnu temperaturu t (23±5)℃ i relativna vlažnost (70~75)% za 4 sati;
b) Kada je relativna vlažnost zraka (95~99)%, podići t na (55±2)℃ unutar 0,5h;
c) Čuvati rezultat b 10h;
d) Smanjite t na (-40±2)℃ unutar 2,5 h i držite 2 h;
e) Unutar 1,5h, podići t iz (-40±2)℃ do temperature klasifikacijskog ispitivanja i ostavite 2 sata;
f) Ostavite da se vrati na sobnu temperaturu (23±5)°C unutar 1,5 h.
5.2.33.3 Nakon završetka ispitnog ciklusa, test je obustavljen za 2 sati. Tijekom razdoblja suspenzije, ispitni uzorci bit će pohranjeni pod uvjetima opisanim u a).
5.2.33.4 Ako je potrebno više od 1.5 sati kako bi laboratorij postigao stupnjevanu ispitnu temperaturu, proces e) može se proširiti i proces a) može se prikladno skratiti.
5.2.33.5 Slijedite ispitni ciklus prikazan na slici 19.
5.2.33.6 Za temperaturu ispitivanja klasifikacije, vidi tablicu 4 Temperatura okoline.

Stol 1, tehnički zahtjevi

projekt zahtjev za vještinama eksperimentalna metoda
Osnovne karakteristike Izgled i veličina Izgled i veličina 1. FAKRA-ino sučelje mora biti u skladu sa zahtjevima ISO20860-1
2. Sučelje HSD-a mora biti u skladu sa zahtjevima 10.2 u TS 2008001
3. Ostali zahtjevi moraju biti u skladu s onima za obične konektore.
Mehanička čvrstoća Adhezija žice sklopa vodiča ≥110N
Sila umetanja sklopa vodiča u plašt ≤30N
Zadržavanje sklopa vodiča na plaštu ≥110N
Sila umetanja/izvlačenja komponenti vodiča Sila umetanja <20N
Sila izvlačenja: 2N-20N
sila otključavanja Samo imajte iste zahtjeve kao i obični konektori
Sila umetanja i sila izvlačenja konektora Samo imajte iste zahtjeve kao i obični konektori
Zadržavanje konektora ≥110N
Sila opterećenja na strani konektora ≥75N
Odgovarajuća sila plastičnog kućišta za sprječavanje pogrešnog rada ≥80N
Brtvljenje Samo imajte iste zahtjeve kao i obični konektori

 

projekt zahtjev za vještinama eksperimentalna metoda
Osnovne karakteristike Električne karakteristike Performanse prijenosa podataka Otpor kontakta proizvoda
Početno ispitivanje Nakon ispitivanja trajnosti
FAKRA ≤5mΩ ≤40mΩ
HSD ≤15mΩ ≤40mΩ
Krimp metalografska analiza Krimp krilni razmak: ne manje od 1/10 debljine stjenke terminala
Razlika krila za krimpanje: ne manje od 1/2 debljine stjenke terminala
Visina čička: ne veća od debljine stjenke terminala
Širina brusa: ne više od 1/2 terminalne debljine
Debljina baze: ne manje od 3/4 debljine terminala
Ispitivanje rendgenskim zrakama bez razaranja Nema slobodne zaštitne žice ili kratkog spoja između žice jezgre i zaštitne žice.
Otpor izolacije Samo imajte iste zahtjeve kao i obični konektori
Otpornost na visoki napon FAKRA:800V AC

HSD: 500V AC

Kontaktni otpor Karakteristična impedancija FAKRA treba osigurati da karakteristična impedancija bude 50±6Ω, a vod 50±3Ω.
HSD treba osigurati da karakteristična impedancija bude 100±15Ω, a vod 100±6Ω.
Insercijski gubitak Pogledajte tablicu u nastavku
povratni gubitak FAKRA:≤ -15,6 dB 0 do 2 GHZ

≤ -14 dB 2 do 3 GHZ

HSD:≤ -20 dB 0to 1.0 GHz

≤ -17 dB 1to 2.0 GHz

Zaštitna izvedba FAKRA treba ispuniti zahtjev od ≤-45dB na 3GHZ
HSD treba zadovoljiti 0 – 1 GHz ≤ -65 dB, 1 – 2 GHz ≤ -60 dB
Zaostatak unutar grupe (Samo HSD) 90° plug-in ≤ 25ps 180° plug-in ≤ 5ps
Linija≤25ps/m
Vremenski odmak između grupa (Samo HSD) Plug-in≤5ps Line≤25ps/m
Preslušavanje u blizini kraja (Samo HSD) <-30dB do 1GHz
Preslušavanje na dalekom kraju (Samo HSD) <-35dB do 1GHz
Dijagram očiju (Samo HSD) Proizvođači čipova za prilagodbu daju zahtjeve oko dijagrama