Pravilno stezanje stezaljki kabelskog svežnja i žica

Ispravne tehničke specifikacije za stezanje i praktične točke za terminale i žice kabelskog svežnja
ja. Priprema prije presovanja
‌Odgovaranje žice i priključka‌
Površina poprečnog presjeka žice mora odgovarati spljoštenoj veličini nožice terminalne zakovice. Područje nakon presovanja izračunava se prema “površina poprečnog presjeka vodiča žice × omjer kompresije” kako bi se osiguralo da su vodič i kontaktna površina priključka potpuno postavljeni.

Duljinu skidanja potrebno je precizno kontrolirati (kao npr #18 AWG kabel koji strši iz područja savijanja vodiča ≥ 0,40 mm) kako biste izbjegli ostatke izolacije ili oštećenja žice jezgre (oštećenje žice jezgre zabranjeno je za žice ispod 0,5 mm²).

Stegnuti konektori kabelskog svežnja, skinite žicu i upotrijebite termoskupljajuće sredstvo

‌Provjera kalibracijskih parametara‌
Parametri kalibracije matrice za presovanje moraju se odrediti kroz stvarnu provjeru, a spljoštena veličina i omjer kompresije stopala zakovice brzo se izračunavaju u kombinaciji s Excel alatima kako bi se optimiziralo područje praznog dijela nabora.

Odaberite pravi terminal: Odaberite priključak koji odgovara veličini žice, tip, i primjena.
Ogoliti žicu: Pažljivo uklonite izolaciju, izlažući željenu duljinu gole žice. Izbjegavajte oštećivanje vodiča žice ili kidanje izolacije.
Umetnite žicu:
Gurnite goli kraj žice u cijev terminala dok potpuno ne sjedne.
Pozicionirajte terminal:
Stavite terminal sa žicom u alat za stezanje, osiguravajući da je ispravno poravnat u matrici za presovanje.
Stegnite spoj:
Pritisnite ručke alata za savijanje kako biste stisnuli matricu i stvorili sigurno savijanje.
Pregledajte savijanje:
Nakon popuštanja pritiska, provjerite ima li na spoju znakova oštećenja ili nepravilnog stezanja.

Pravilno stezanje stezaljki kabelskog svežnja i žica

II. Kontrola procesa presovanja
Podešavanje visine savijanja
Visina savijanja izravno utječe na mehaničku čvrstoću i električna svojstva: premala visina dovodi do smanjenja vlačne čvrstoće, a previsoka visina povećava opasnost od otpora. Najbolju ravnotežu potrebno je postići podešavanjem matrice (kao što je područje presovanja provodnika u obliku trube, prijelazno područje ostaje isto)‌.
Nakon krimpiranja, u području vodiča ne smije biti loma bakrene žice, nema probijanja izolacijskog sloja, a veličina glave terminala treba biti u skladu sa standardnom legendom (kao što je prikazano na slici B).

Razmotrite toplinsko skupljanje: Za neke primjene, koristite termoskupljajuću cijev kako biste zaštitili nabor od utjecaja okoline.
Testirajte vezu: Prije postavljanja uvijek provjerite presvučenu žicu.
Čegrtaljka za ujednačenost: Ako koristite ručni prešač, odaberite onaj s mehanizmom za zapinjanje kako biste osigurali ravnomjerno i stabilno savijanje.
Savjeti za pravilno presovanje:
Nemojte pretjerano uvijati:
Dok uvijanje žica prije savijanja može pomoći kod savijanja, izbjegavajte pretjerano uvijanje, što može oštetiti žicu.
Osigurajte odgovarajuću duljinu žice:
Provjerite je li žica umetnuta u cijev terminala na odgovarajuću dubinu.
Pregledajte savijanje:
Nakon krimpiranja, vizualno pregledajte spoj kako biste bili sigurni da je čvrst i da nije deformiran, kako je opisano u blogu Hughs Hand Built.

‌Zahtjevi za kalup i opremu
Koristite potpuno automatski stroj za presovanje (kao što je Rijing Intelligent Equipment) kako bi se osiguralo da je sila savijanja ravnomjerno raspoređena i da je samo područje savijanja deformirano.

Kalup treba poravnati s terminalnom stazom punjenja. Patentirana tehnologija Luxshare Precision (CN 119419558 B) poboljšava točnost prešanja optimiziranjem poravnanja kalupa.

III. Provjera kvalitete presovanja ‌Provjera izgleda i veličine ‌
Ne bi trebalo biti loma bakrene žice u području presovanja vodiča, a duljina produžetka jezgre žice treba biti ≥ promjera žice; područje savijanja izolacije treba stisnuti izolacijski sloj, ali ne i probušiti.

Provjerite oblik zvona i veličinu glave terminala. Abnormalan izgled (kao što je terminalni pomak) zahtijeva provjeru problema s dovodnim putem kalupa.

Provjera performansi
Ispitivanje sile izvlačenja: Na primjer, sila izvlačenja #18 AWG kabel mora zadovoljiti standard produžetka od 0,40 mm kako bi se provjerila čvrstoća veze između terminala i žice.
Test otpornosti na savijanje: Procijenite električnu izvedbu kroz krivulju odnosa kompresije i otpora kako biste izbjegli povećanje impedancije zbog nedovoljne kompresije‌.

Usluge automatskog prešanja žice

4. Uobičajene vrste presovanja i upute za optimizaciju
‌Odabir vrste savijanja‌
‌Krimpovanje tipa F‌: Primjenjivo na domaće modele (kao što je GAC Toyota), područje savijanja izolacije ne probija jezgru žice‌.
‌Krimpovanje u obliku WRAP‌: Koristi se u preciznim scenarijima (kao što je ECU docking), područje izolacije mora ostati paralelno s ravninom nakon presovanja‌.
‌U obliku slova O‌: Koristi se za terminale sa zatvorenim ustima u pozitivnom kontaktu (kao što je Zhonghua Junjie ECM priključni terminalni blok)‌.

‌Primjena nove tehnologije‌
Patentirana tehnologija Luxshare Precision optimizira poravnanje kalupa i točnost savijanja kako bi se poboljšala razina automatizacije‌.
Alat Excel koristi se za brzo izračunavanje spljoštene veličine i omjera kompresije stopala zakovice kako bi se poboljšala učinkovitost procesa‌.

Ključne točke koje treba uzeti u obzir
‌Kalibracija visine savijanja‌: Kombinirajte količinu kompresije i krivulju vlačne čvrstoće kako biste izbjegli pretjeranu deformaciju bakrene žice i uzrokovali lom‌. Održavanje kalupa: Redovito provjeravajte ravnost čeljusti kalupa i putanje uvlačenja kako biste spriječili odstupanje od savijanja‌.

Kroz gore navedene specifikacije i prakse, može se osigurati da postupak presovanja ispunjava stroge zahtjeve automobilskih kabelskih snopova u smislu mehaničke čvrstoće, električna izvedba i dugotrajna pouzdanost‌.

Krimpanje je vrlo važan proces u proizvodnom inženjerstvu automobilskih kabelskih svežnja. Proces presovanja je temeljni proces proizvodnje kabelskog svežnja, koji može osigurati električnu vezu između žica i stezaljki. Ovaj članak uglavnom predstavlja postupak stezanja stezaljki kabelskog svežnja automobila. Slijedi glavni tekst.
Sigurnost u vožnji i pouzdanost automobilskih kabelskih snopova treba u potpunosti uzeti u obzir tijekom konstrukcijskog dizajna i procesa proizvodnje. Istovremeno, također se mora uzeti u obzir racionalnost procesa sastavljanja vozila te mogućnost i racionalnost procesa proizvodnje kabelskog svežnja.

Krimpovanje strujnog svežnja
Postoje dva načina spajanja žica i terminala: jedan je spoj za lemljenje, a drugi za presovanje. Rana proizvodnja automobilskih ožičenja uključuje sve korištene lemljene veze. Pogotovo kada je proizvodna serija mala, a kabelski svežanj relativno jednostavan, ovaj se postupak povezivanja često koristi. Danas, većina proizvođača kabelskih snopova koristi postupak presovanja. Njegove su prednosti: jednostavna tehnologija obrade, pogodan za masovnu proizvodnju; pouzdana kontaktna izvedba kabelskog svežnja, Dugi radni život, pročišćavanje radne okoline, te osiguravanje tjelesnog i psihičkog zdravlja proizvodnih radnika.

1.1 Koncept presovanja
Krimpanje je vrlo važan proces u proizvodnom inženjerstvu automobilskih kabelskih svežnja. Krimpovanje je učinkovita i pouzdana metoda spajanja električnih vodiča. Krimpovanje je važan proces u proizvodnji komponenti kabelskog svežnja (sklopovi) od sirovina (terminali, žice i brtve).
Krimpovanje je važan proces koji određuje električna i mehanička svojstva terminala i žičanih spojeva.

1.2 Princip prešanja
Prešanje terminala kabelskog svežnja odnosi se na jaku kombinaciju žica i kontaktnih površina terminala putem vanjske sile. Proces se postiže oslanjanjem na snagu stroja za savijanje savijanjem gornje i donje oštrice kalupa (kako je prikazano na slici 1). To je zapravo proces terminala od slobodnog savijanja do ispravljenog savijanja.2 Skidanje izolacije i određivanje duljine krajeva žice
2.1 Zahtjevi za guljenje
Kao što je prikazano na slici 2, skidanje izolacije s kraja naborane žice mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:
(1) Umjerena dužina
(2) Prekinute bakrene žice apsolutno nisu dopuštene
(3) Nije dopušteno oštetiti izvorni oblik žice

Iako žice različitih specifikacija i različite vrste terminala zahtijevaju različite duljine skidanja izolacije, kvaliteta skidanja mora ispunjavati gore navedene zahtjeve. Samo na taj način može biti zajamčen sljedeći proces - presovanje žica i stezaljki.
2.2 Određivanje duljine
Određivanje duljine skidanja izolacije na kraju žice prikazano je na slici 3, u mm. Duljina skidanja izolacije L=(0.5-1.0)+A+B/2

3 Stegnite žice i stezaljke
U automobilskim kabelskim snopovima, kvaliteta presovanja žica i stezaljki je vrlo važan proces, što je izravno povezano s pouzdanošću sklopa kabelskog svežnja i vožnjom automobila.
3.1 Čimbenici koji određuju dobru ili lošu kvalitetu presovanja
(1) Dobra električna svojstva: niska i stabilna električna impedancija; otpornost na koroziju.
(2) Dobra mehanička svojstva: velika vučna sila.
(3) Dobra fizička svojstva: razumna deformacija jezgre; umjerena zvonasta usta; male neravnine; prikladan omjer širine i visine presovanja.
3.2 Zahtjevi za izgled za presovanje
(1) Dio gdje je terminal spojen na jezgru žice trebao bi imati kut luka zakrivljen prema gore blizu kraja (A) od kožne žice. To može osigurati da se jezgra žice ne ošteti tijekom procesa presovanja, a u isto vrijeme, prijelaz jezgre naborane žice je dobar, a pozicija B nije obavezna, kako je prikazano na slici 4(a).

(2) Prednji kraj presovane žičane jezgre mora ispunjavati dva zahtjeva:
① Glava za presovanje je vidljiva, koji može učinkovitije osigurati vučnu silu terminala nakon prešanja i zadovoljiti njegova mehanička svojstva;
② Vrh za stezanje ne može se protezati u područje spajanja i samozaključavajuće područje terminala, inače će to utjecati na izvedbu sklapanja terminala i omotača i spriječiti pravilno postavljanje terminala u omotač. Istovremeno, također će utjecati na idealno sparivanje muških i ženskih terminala, a ponekad dovode do nepotpune montaže i zaključavanja spojnih omotača.
Vrijednost duljine vrha za presovanje određena je karakteristikama samog terminala. Terminali različitih specifikacija imaju različite numeričke zahtjeve za izbočenu duljinu, i terminali koje su dizajnirali različiti proizvođači također imaju različite zahtjeve za izbočenu duljinu. Specifikacije terminala treba uzeti u obzir kako bi se odredila duljina stezanja terminala. Male stezaljke imaju kraće izbočene duljine kada se presuju žice malog kvadrata. Prilikom spajanja velikih terminala na žice velikog kvadrata, duljina glave za presovanje je relativno duža. Duljina izbočene glave općenito je 0,5-1,0 mm. Ali različiti proizvođači imaju različite zahtjeve. Na primjer, DELPHI zahtijeva izbočenu duljinu od 0,5-1,0 mm; YAZAKI zahtijeva izbočenu duljinu od 0,1-1,0 mm; AMP zahtijeva izbočenu duljinu od 0,5-1,0 mm; neki od preciznijih terminala su 0,13-0,51 mm. MOLEX zahtijeva da duljina koja strši bude vidljiva do dvostrukog vanjskog promjera jezgre vodiča i ne može se protezati u područje spajanja; KET zahtijeva da izbočena duljina bude 0-2,0 mm; JST zahtijeva da duljina koja strši mora biti vidljiva. Kao što je prikazano na slici 4(b).
Jezgra i izolacija žice trebaju biti vidljivi u isto vrijeme između stražnje krajnje površine naborane jezgre žice i prednjeg dijela naborane izolacije. općenito, najbolje je da čeona strana izolacije žice bude u sredini otvora, ali nikako nije dopušteno da se ne vide žila žice i izolacija. Kao što je prikazano na slici 4(c).
(4) Terminal nakon presovanja može biti istisnut i deformiran, uzrokujući deformaciju spojnog dijela, ali mora zadovoljiti Slika 4(d) (gornja i donja deformacija), 4(e) (lijeva i desna deformacija), i 4(f) (torziona deformacija) zahtjevi.

3.3 Pregled poprečnog presjeka nakon stezanja stezaljki
Istraživanja pokazuju da kada se oštrica odredi, visina savijanja je povezana s električnim i mehaničkim svojstvima kao što je prikazano na slici 5. Može se vidjeti da kako se visina savijanja povećava, električna i mehanička svojstva ne povećavaju se uvijek. Na određenom području, električna i mehanička svojstva dosežu svoj optimum, a zatim se postupno smanjuju.

Nakon podešavanja kalupa za stezanje za svaku žicu i terminal u kabelskom snopu, potreban je pregled poprečnog presjeka. Svrha pregleda poprečnog presjeka je pronaći razumnu visinu savijanja za postizanje optimalnih električnih i mehaničkih svojstava.
Specifične metode: Nakon što ispitni komad prođe vizualni pregled, ispitni komad se izreže, tlo, luženje i druge srodne operacije u nizu na posebnoj opremi za analizu profila. Konačno, promatrati presjek pod mikroskopom s najmanje 20 puta povećanje i fotografirati.
Bilješka: Rezni dio ispitnog komada treba odabrati blizu glave terminala. Ako terminal ima rebra za pojačanje, položaj rezanja mora izbjegavati rebra za pojačanje, kako je prikazano na slici 6.

(1) Lik 7(a) idealan je dio za presovanje. Njegove karakteristike su da su krila za stezanje zatvorena, naborana krila su simetrična, sve žice jezgre su deformirane, naborna krila ne udaraju u zid ili dno, terminalni materijal nema pukotina, a neravnine su umjerene. Na ovaj način, budući da nema razmaka između žila žice, zrak ne može lako ući, čime se izbjegava loš kontakt uzrokovan oksidacijom površine jezgre žice ili kontaktom s kiselim tvarima u zraku.
(2) Lik 7(b) pokazuje da specifikacija površine poprečnog presjeka žice ne odgovara stezaljci. Kada je površina poprečnog presjeka žice velika, a veličina repa terminala mala, terminal ne može potpuno zatvoriti žicu nakon presovanja, pa čak i pojedinačne žile žice su izložene izvan terminala, kao što je prikazano lijevo na slici 7(b); kada je površina presjeka žice mala i stezaljka Kada je veličina repa stezaljke velika, rep terminala će se pretjerano savijati i dodirivati ​​dno ili bočnu stijenku nakon spajanja, kao što je prikazano na desnoj slici slike 7(b).
(3) Lik 7(c) pokazuje da je neuspjeh prešanja uzrokovan nepravilnim podešavanjem visine prešanja. Kada je visina stezanja podešena previsoko, jezgra žice možda je nepravilno presovana, što rezultira lošim kontaktom između žice i priključka. Kao što je prikazano na lijevoj slici na slici 7(c). Kada je visina stezanja podešena prenisko, presovanje će biti pretvrdo, dno terminala će postati tanko, oštri kutovi s obje strane bit će preveliki, i snaga terminala će biti oštećena.
(4) Lik 7(d) pokazuje nekvalificirano savijanje uzrokovano nekvalificiranim kalupom za savijanje ili nepravilnim podešavanjem kalupa za savijanje. Kada je kalup za presovanje podešen asimetrično slijeva na desno ili je kalup napravljen asimetrično, to će uzrokovati da se vrh jedne strane terminala previše smota u jezgru žice, kao što je prikazano na lijevoj slici na slici 7(d). Kada je matrica za presovanje nepravilno podešena, također će uzrokovati pucanje donjih kutova terminala i asimetričnost donjih strana s obje strane.

3.4 Ispitivanje zatezanjem kvalitete prešanja žica i stezaljki
Najčešća i intuitivna metoda provjere kvalitete za presovanje terminala kabelskog svežnja je provjera napetosti. Standardi za ispitivanje vlačne čvrstoće nakon presovanja različitih površina poprečnog presjeka žice i različitih specifikacija terminala prikazani su u tablici 1.

3.5 Prešanje izolacije žice i stezaljki
Tehnologija presovanja žica i stezaljki uključuje i presovanje izolacijskog dijela žica i stezaljki. Osim prešanja jedne žice, postoji i presovanje dviju ili više žica. Specifične metode inspekcije također prihvaćaju rezne dijelove za inspekciju. Standard za uobičajeno savijanje kožne žice prikazan je na slici 8.
Lijevi stupac na slici prikazuje poprečne presjeke s dobrim uvijanjem. Zahtjevi su da presovanje bude simetrično, plastična koža nije oštećena, a krilca za stezanje okružuju plastičnu žicu kako bi pružila potporu dovoljne čvrstoće.
(2) Naborani dijelovi u dva stupca na desnoj strani slike nisu kvalificirani. Može se grubo podijeliti na sljedeće situacije:
① Tijekom procesa stezanja terminala i žica, ako je kalup za savijanje prenisko podešen, izolacija će biti utisnuta kroz vrh terminala, kako je prikazano na slici 8(a). To može lako oštetiti jezgru žice. Stoga, kvaliteta ovog savijanja je ispod standarda.
② Tijekom procesa stezanja terminala i žica, ako je kalup za savijanje previsoko podešen, izolacija žica neće biti čvrsto stegnuta, kako je prikazano na slici 8(b). Tijekom korištenja ove vrste prešanja, korijen nabora između jezgre žice i terminala lako je slomiti. Stoga, ova vrsta prešanja također je nekvalificirano prešanje.

Iz gornje analize nije teško vidjeti da spojevi za stezanje na slici 8(c), (d), (e), (f), (g), i (h) su svi nekvalificirani spojevi za stezanje.
Treba napomenuti da je u obliku slova U i laminirano presovanje dvostrukih žica, ako su površine presjeka dviju žica različite. Tijekom procesa presovanja, manja površina presjeka treba biti na dnu, a veća površina presjeka treba biti na vrhu.
Osim gore spomenutih uobičajenih, postoje neke druge metode stezanja za izolacijski dio, kako je prikazano na slici 9, a kriteriji prosudbe su isti kao gore.

Savijanje izolacije također uključuje savijanje izolacije, brtveni prstenovi i terminali. Posebni zahtjevi su: osigurati čvrstu potporu za brtveni prsten; nema ogrebotina ili posjekotina na vratu i rebrima brtvenog prstena; krilca za stezanje plastične žice ne smiju prodrijeti kroz vrat brtvenog prstena.