Tecnologia del connettore, Tecnologia del cablaggio

Cablaggio di controllo del braccio robotico di assemblaggio & Accessori

Cavo per cablaggio di controllo chimico industriale automatico per macchinari elettrici

Guida tecnica per l'assemblaggio di cablaggi e accessori di controllo del braccio robotico

IO. Selezione del design e adattamento dei materiali
‌Progettazione del cablaggio‌
‌Fili personalizzati‌: Il cablaggio di controllo del braccio robotico deve selezionare cavi multi-core (come cavi a 5 conduttori con alimentazione, segnale, e funzioni di messa a terra) in base ai requisiti di trasmissione del segnale. Si consiglia di utilizzare cavi spiralati con strati schermanti o poliestere (PU) guaine per migliorare la resistenza alla trazione e le capacità di interferenza anti-elettromagnetica. ‌Selezione del connettore‌: Dare priorità all'uso di interfacce ad alto livello di protezione come le prese aeronautiche, e adattarsi ai terminali in materiale PBT per garantire resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura, e supporta il collegamento e lo scollegamento rapidi. ‌Adattamento degli accessori‌
‌Accessori di conversione‌: Se è necessario essere compatibile con diverse interfacce del dispositivo (come il cablaggio del rimorchio a 7 pin all'interfaccia dedicata per il braccio robotico), è possibile utilizzare un design con connettore diviso per proteggere i pin conduttivi facendo scorrere il cilindro protettivo. ‌5. ‌Componenti fissi‌: Configurare accessori come piastre di crimpatura e fascette per cavi per garantire che il cablaggio non presenti rischi di spostamento o impigliamento durante il movimento del braccio robotico. ‌
2. Passaggi chiave nel processo di assemblaggio
‌Elaborazione del cablaggio‌
‌Taglio e spelatura cavi‌: Determinare la lunghezza di taglio del filo in base alla piastra di posizionamento, e controllare accuratamente la profondità di spelatura del filo per evitare di danneggiare il filo di rame. Utilizzare un dispositivo a rulli a gradini per ottenere l'avvolgimento a spirale del nucleo del filo per migliorare la stabilità della connessione con il terminale‌.
‌Crampatura terminale‌: Applicare pressione al terminale e al filo attraverso uno stampo speciale per garantire una connessione a bassa resistenza e alta tensione, monitorando la deformazione del filo centrale‌.

Assemblaggio robotizzato di cablaggi automobilistici

Assemblaggio robotizzato di cablaggi automobilistici

Cablaggio di controllo del braccio del robot personalizzato Testa aeronautica resistente all'usura

Cablaggio di controllo del braccio del robot personalizzato Testa aeronautica resistente all'usura

Cavo per cablaggio di controllo chimico industriale automatico per macchinari elettrici

Cavo per cablaggio di controllo chimico industriale automatico per macchinari elettrici

‌Cablaggio e fissaggio‌
‌Cablaggio a strati‌: Disporre il cablaggio secondario in aree diverse in base al percorso della piastra di posizionamento, dare la priorità ad una singola area, e quindi collegare tra le aree per evitare interferenze incrociate dei cavi‌.
‌Legatura e fissaggio del filo‌: Utilizzare funi metalliche o fascette per cavi, con una distanza tra i fili di 25 mm, e mantieni una coda di 10 mm all'estremità e fai un nodo. Evitare una trazione eccessiva per causare danni al filo‌.

3. Requisiti di prova e protezione
‌Test funzionale‌
‌Verifica test elettrico‌: Dopo l'assemblaggio, è necessario eseguire test dal vivo per verificare la stabilità della trasmissione del segnale e l'adattamento della tensione (come il sistema 12V/24V), e l'affidabilità a lungo termine viene verificata tramite test di invecchiamento‌.
‌Standard di ispezione completa‌: Controllare la tolleranza del terminale, Uniformità dell'anello di rilegatura del filo e standardizzazione dell'assemblaggio dei componenti per garantire che non vi siano allentamenti o scarso contatto‌.

‌Misure di protezione‌
‌Sigillatura e schermatura‌: Il cablaggio che passa attraverso il giunto del braccio del robot deve essere trattato con sigillante, e i cablaggi paralleli ad alta e bassa tensione devono mantenere una distanza, e il cavo di messa a terra è disposto separatamente per ridurre le interferenze elettromagnetiche‌8.
‌Protezione resistente all'usura‌: La parte esposta del cablaggio può essere dotata di una guaina in poliestere o di un manicotto resistente all'usura per adattarsi alla scena di movimento ad alta frequenza del braccio del robot‌.

4. Tendenze tecniche e suggerimenti di ottimizzazione
‌Design modulare‌: Utilizza l'interfaccia plug-in rapida e la struttura di protezione divisa per semplificare il processo di manutenzione‌.
‌Aggiornamento materiale‌: Promuovere filo in silicone resistente alle alte temperature e terminali in lega di alluminio leggera per migliorare la durata del cablaggio e ridurre il peso complessivo‌.

(Nota: La soluzione di cui sopra integra i requisiti degli scenari di controllo del braccio robotico e della tecnologia di cablaggio industriale generale.)

Nome: Cablaggio di controllo del braccio robotico: utensile elettrico per braccio robotico. I cablaggi dei robot industriali si trovano comunemente nelle apparecchiature di automazione come i bracci dei robot. L'ambiente operativo del braccio robotico potrebbe essere esposto a problemi derivanti dall'inquinamento da petrolio o dai cambiamenti di temperatura. I prodotti di cablaggio devono essere sottoposti a test rigorosi per garantire il corretto funzionamento del braccio del robot.
Connettore: 17Spina fatta in casa PIN Kaibaile, Spina TE Tyco 37PIN;
Applicazione: braccio robotico industriale;

Cliente: YGSL

Nome: Cablaggio di controllo del braccio robotico: utensile elettrico per braccio robotico;
Tecnologia di elaborazione: rivettatura, saldatura, assemblaggio;
Sia personalizzare: La lunghezza, specifiche, colori, ecc. del cablaggio può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente;
On-resistenza: ≤2 ohm;
Filo: 16Diametro esterno del nucleo AWG*17: 13.0Filo PU da mm;
Resistenza di isolamento: ≥5 megaohm;
Connettore: 17Spina fatta in casa PIN Kaibaile, Spina TE Tyco 37PIN;
Resistere alla tensione: CC 300 V, 10 millisecondi;
Applicazione: braccio robotico industriale;
Prova in nebbia salina: ≥48 ore;

Prestazioni del prodotto: La spina 17PIN è sviluppata in modo indipendente da Kaibaile ed è resistente agli acidi e agli alcali, resistente all'olio e all'umidità. I fili sono realizzati con materiali PU e TPU ecologici di alta qualità, con forti prestazioni di isolamento, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione, e lunga durata. Il nucleo del filo è resistente alle alte temperature, ignifugo, e ritardante di fiamma, e il corpo del filo è resistente e non facile da rompere. Forte flessibilità, resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza all'olio, resistenza all'umidità, resistenza alla muffa, resistenza ignifuga, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, antiossidante, impermeabile, antipolvere, Resistenza ai raggi UV e altre proprietà. Questo cablaggio è ampiamente utilizzato nei bracci robotici delle linee di produzione intelligenti industriali.

Certificazione di prodotto: IPC620, IP67, PORTATA, ROHS2.0, MASDS

Onori e qualifiche aziendali: Impresa nazionale ad alta tecnologia, UL, IPC620, ISO9001, ISO14000, ISO13485, IATF16949, ecc.