Wire harness manufacturing technology includes techniques for connecting wires, braiding, weaving, and wrapping. It also involves automation, digital twin technology, and software. Connecting wires Crimping: Deforming a metal connector to grip a wireSoldering: Melting a filler metal to join metallic surfacesGluing: Connecting wires with glue

High quality custom SMA Connector to RG316 Coaxial Wire

Selection and Application of SMA Connector to RG316 Coaxial Wire

High quality custom SMA Connector to RG316 Coaxial Wire for microwave and millimeter wave radio transmitter receiver, antenna jumper, component interconnection and more for RF test & measurement labs, rugged and MIL-STD designed military/defense, aerospace, telecom, phase stable, phase and delay matching, outdoor and harsh environment and other radio frequency.

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Warehouse Management Standards for Wire Harness Factories

Warehouse Management Standards for Wire Harness Factories

These are all directly about the warehouse management of the wire harness factory or wire harness processing plant. Operation process, raw material warehousing, responsible units, ecc. Adjust material classification, first-in-first-out, WMS system, ecc. Detailed description of material reception, inventory management, issuance and use, information recording and other links. Warehouse positioning, layout, information management system, ecc. Classification storage, label management, regular inventory, temperature and humidity control, ecc. Production process optimization, inventory management, ecc.

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Auto Ricorda a causa della qualità del cablaggio

I richiami di auto relativi ai problemi di cablaggio spesso derivano da danni, routing improprio, o difetti che possono portare a rischi per la sicurezza come i cortometraggi elettrici, perdita di potere, o addirittura fuochi. Questi problemi possono influire su vari sistemi, compreso il servosterzo, telecamere di backup, Airbags, e persino i componenti elettrici del motore.

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Tendenze di sviluppo del settore dei cablaggi automobilistici

L'ascesa di veicoli elettrici (EVS) è una forza importante nelle innovazioni di cablaggio automobilistico. EV e ibridi richiedono sistemi di cablaggio complessi per gestire trasmissioni elettriche ad alta tensione, batterie, ed elettronica avanzata. Questi sistemi richiedono imbracature specializzate in grado di gestire una maggiore tensione e connessioni complesse per la propulsione elettrica. Gli OEM e le startup devono considerare il numero e la raffinatezza delle caratteristiche tecnologiche che integrano nei loro veicoli in quanto hanno un effetto diretto sul peso del cablaggio, Diametro del fascio, e costo.

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