ワイヤーハーネスコネクタを選択する方法?

ハーネスコネクタの選択に関する包括的なガイド
私. コアパラメーター選択
‌材料と構造‌
高温耐性を好む (≥125℃) ポリアミドやポリウレタンなどの腐食耐性材料は、長期の安定したつながりを確保する1.
高電圧ハーネス用, 導体材料に注意を払う必要があります (銅コアなど) および横断面積. 高温環境の場合 (上記の180℃など), より大きな断面積領域ワイヤを選択する必要があります.

電気性能‌
端子幅と電流容量に一致します (10aを運ぶ0.64mm端子など, 7.860aを運ぶMM端子) 負荷特性によると (定常状態/過渡電流, 電圧波形).

低電圧シナリオの場合, 12V/24Vコネクタを選択します. 高電圧アプリケーション用 (新しいエネルギー車など), 600Vを超える定格電圧とシールド層の製品を選択します. 現在の評価: コネクタが、過熱や損傷をせずに回路を流れる最大電流を処理できることを確認してください.
電圧定格: コネクタの断熱材と接触材料は、適用された最大電圧に耐える必要があります.
回路/連絡先の数: ワイヤの数を決定します (回路) 十分な接触位置を持つコネクタを接続して選択する必要があります.
ワイヤーゲージ: ワイヤのサイズ (awg) 連絡先の種類と必要なコネクタサイズ全体に影響します.

カスタムDBワイヤーハーネスターミナルライン

‌インターフェイスとサイズの適応‌
ハーネスの直径に応じてコネクタのサイズを選択して、接触不良やゆるい圧着を避けます‌.
インターフェイスタイプに一致します (丸/正方形, プラグ/ソケット) 信頼できる物理的な接続を確保するための受信側の互換性を備えて‌.
クリンプ対. 半田: 多くの場合、クリンプの接点がフィールドの修復可能性に適しています, はんだ接触は、水分に対するより良い密閉を提供できます.

ii. 機械的および保護特性
mechanical寿命とプラグインの力
プラグインおよびプルアウト時間の要件 (50回以上) 満たされなければなりません, そして、偶発的な分離を避けるために、端子とシースのマッチング力は安定している必要があります.
高電圧または振動シナリオで, ロック構造を備えたコネクタ (二次ロックなど) 好まれています.

environmental保護レベル
IP67/IP69K防水グレード製品は、湿気やほこりっぽい環境に選択する必要があります, 医療機器のハーネスは、頻繁に消毒に耐えなければなりません.
極端な温度 (-40℃〜125℃) アプリケーションでは、材料の気象抵抗の検証が必要です.
温度範囲: 予想される動作温度に耐えることができるコネクタを選択します.
シーリングとIP評価: 湿気に対する密閉の必要性を考慮してください, ほこり, または他の汚染物質.
振動とショック: ハーネスが振動またはショックにさらされる場合, これらの力に耐えるように設計されたコネクタを選択します.

コネクタを選択します. ターミナルワイヤ処理中国製造工場

iii. アプリケーションシナリオの適応‌NEWエネルギー車両高電圧システム‌シールドレイヤー付きの高電圧ケーブルを使用する必要があります, パスレイアウトを最適化して、振動摩擦を減らします, 400V以上の耐摩耗電圧で断熱材を選択します.

medical/Industrial機器モニターの血液酸素ハーネスは、プローブタイプと互換性がなければなりません (大人/子供の柔らかい指の袖など) およびブランドインターフェイス (マインドレイなど, ge)‌.

IV. ブランドサービスとメンテナンスはTEを好みます, 元の技術サポートと認定データを取得するためのAptivおよびその他のブランド. 端子の酸化と腐食を定期的に確認します, パフォーマンスを維持するために、ほこり/グリースをきれいにします.

まとめ: 選択は、材料の観点から包括的である必要があります, 電気パラメーター, 機械的特性と使用シナリオ, ブランドサービスとメンテナンスコストと組み合わせる, 正式なチャネルを介して認定製品を取得することを優先する必要があります.
スペースの制約: コネクタのために利用可能なスペースを検討し、デザインに収まることを確認してください.
エンゲージメントフォース: コネクタが接続して切断するのがどれほど簡単であるべきかを考えてください, 特に到達が困難な分野で.
交尾型: 男性を選択します (プラグ) そして女性 (ソケット/ジャック) アプリケーションに基づくコネクタ.

ⅴ. その他の考慮事項:
認定と承認: アプリケーションに特定の認定が必要な場合 (例えば。, ul, CSA), コネクタがこれらの標準を満たしていることを確認してください.
料金: さまざまなコネクタの種類とブランドを比較して、パフォーマンスと予算の適切なバランスを見つけます.
可用性とリードタイム: コネクタが容易に利用可能で、リードタイムが合理的であることを確認してください.
これらの要因を慎重に検討することにより, ワイヤーハーネスアプリケーションに信頼性の高い耐久性のある接続を提供するコネクタを選択できます.

コネクタはワイヤーハーネスのコアコンポーネントです. コネクタの性能により、ワイヤーハーネスの全体的なパフォーマンスが直接決定されます, 車両全体の電気的安定性と安全性において決定的な役割を果たします.

機器側のワイヤーハーネスコネクタを接続する, それに一致するコネクタを選択するだけです. これにもかかわらず, ワイヤーハーネスエンジニアとして, 他のコンポーネントエンジニアよりもコネクタ選択において専門的である必要があります. 機器の端でのコネクタの選択は、次の原則に従います:
プラグインの使用環境などの要因を考慮してください, 温度, 乾燥ゾーンと湿ったゾーン, 振動, 等. 設計の信頼性を確保するため.
オスとメスのコネクタのメーカーは同じ要件を持っている必要があります, コネクタの一致を確保する必要があります.
男性と女性のターミナルのメーカーには、電気装置との良好な接触を確保するための一貫したメッキ要件があります, 接触抵抗を最小限に抑えます, 信頼性を向上させます. 特別な要件はありません, 通常、錫メッキが使用されます.
エアバッグや、より高いパフォーマンスを必要とするその他のアプリケーションで使用されるターミナルコネクタの場合, 安全性と信頼性を確保するために、金メッキの部品を優先する必要があります.
同じ種類の鞘が同じワイヤーハーネスで使用されている場合, その色は異なる必要があります, そして、物理的なエラー証明を使用することが最善です.
車の外観の全体的な調整に基づいています, エンジンコンパートメントでは、黒または暗い色のあざけをお勧めします.
コネクタが穴を介して必要な場合, 鞘の外側の寸法は、穴を介して板金を満たすことができるはずです. 通常, シートメタルホールの直径の最小設置幅に対するシートメタルホールの直径の比は、上にある必要があります 1.5:1.
接続の信頼性を改善するという前提について, 小型化を検討してください, 軽量と製品価格.

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