ワイヤーハーネス用のツイストペアケーブルの選択は、アプリケーションシナリオと組み合わせて総合的に検討する必要があります, パフォーマンス要件, およびコスト要因. 具体的な分析は以下の次元から行うことができます。:
1. アプリケーションシナリオと機能要件
電磁干渉対策シナリオ
ねじれたペアケーブルが推奨されます, そして、2つのワイヤのねじれた特性を使用して、共通モード信号干渉をオフセットするために使用されます. それらは、自動車用ホイールスピードセンサーや缶バスなどの高い信号安定性要件を持つシナリオに適しています.
高温または高電圧環境⌌
高温耐性材料を使用したツイストペアケーブル (アルミ箔層など + 保護層) 選択されるべきです. 温度範囲がカバーする必要があります -40 200℃まで, 耐電圧は600V以上でなければなりません. 新エネルギー車のワイヤーハーネスアセンブリに適しています。.
複雑な配線環境
スペースを節約したい場合や配線の難しさを軽減したい場合, 射出成形固定プロセスによりツイストペアケーブルを使用できます. 静的領域はケーブルタイで固定されています, ステープル, 等, 射出成形プロセスによりダイナミック領域が強化されています。
2. 構造設計と性能パラメータ
撚り密度とピッチ
ねじりピッチが小さいほど (38.1~140mmなど), 抗干渉能力が強いほど; クロストークを低減するには、隣接するペア間のピッチの差を12.7mm以内に制御する必要があります.
導体材料と絶縁層
導体は高純度銅線が好ましい (いいえ. 22~26) 導電性と柔軟性を確保するため26.
絶縁層は高温耐性と耐摩耗性を考慮する必要があります, ポリエチレンなどの (PE) またはポリ塩化ビニル (PVC) 材料.
シールド要件
シールドなしツイストペア (UTP): 低コスト, 通常の電磁環境に適しています (ホームネットワークやオフィスネットワークなど).
シールド付きツイストペア (STP): アルミ箔または編組銅メッシュシールド層を追加します, 産業用制御や車載ノックセンサーなどの高干渉シナリオに適しています.

ツイストやその他の一般的なワイヤを使用して EMI-RFI を低減します
3. 伝達性能と標準仕様
帯域幅と伝送速度
一般的なシナリオの場合, カテゴリ 5e を選択できます (1000Mbps) またはカテゴリ 6 (Cat6a, より高い帯域幅) ツイストペアケーブル.
自動車用ワイヤーハーネスは特定の信号伝送規格を満たさなければなりません (CANバスレート要件など).
業界標準への適応
自動車分野では, ドイツの標準 (フライ), 日本規格 (ASSS) または米国標準ワイヤーが推奨されます. ドイツの標準ワイヤは、その幅広い適用性により主流となっています.
国家規格を参照してワイヤの性能を検証する (GB/T8139) そして日本の基準 (受信_D608) 3.
4. コストとメンテナンスに関する考慮事項
「コストの最適化」
非シールドツイストペアケーブルはシールドケーブルよりも安価であり、耐干渉要件を満たすという前提で好まれます。.
設置とメンテナンス
ツイストペアケーブルの外側シースの識別を確認してください (メーカー, 実施基準, ケーブルの長さ, 等) アプリケーション要件を満たしていることを確認するため.
均一な撚り密度と明確な色の区別を備えた高品質のケーブルにより、取り付けエラーと故障率を低減できます。.
V. 推奨される選択プロセス
1. 環境条件を特定する (温度, 電圧, 干渉源) → 2. 伝送性能要件の決定 (帯域幅, 信号の種類) → 3. 導体材質と絶縁層の種類を選択 → 4. シールドの要件とコストを評価する → 5. 業界標準への準拠を確認する → 6. テストサンプルの信頼性.
上記の手順を経て, 特定のシナリオに適した、コスト効率の高いワイヤリング ハーネス ツイストペア ソリューションを体系的に選別できます。.

中国高柔軟性シールドエンコーダツイストペアケーブル
自動車にはツイストペアを使用するシステムが多数あります, 電子噴射システムなど, オーディオおよびビデオエンターテインメントシステム, エアバッグシステム, CANネットワーク, 等. ツイストペアは、シールド付きツイストペアとシールドなしツイストペアに分けられます。. シールド付きツイストペアケーブルには、ツイストペアケーブルと外側の絶縁エンベロープの間に金属シールド層があります。. 遮蔽層は放射線を低減することができます, 情報漏洩を防ぐ, 外部の電磁干渉も防ぎます. シールド付きツイストペア ケーブルを使用すると、同様のシールドなしツイストペア ケーブルよりも高い伝送速度が得られます。.
シールド付きツイストペア線, ワイヤーハーネスは通常、完成したシールド線と直接使用されます。. シールドなしツイストペアの場合, 加工能力のあるメーカーでは撚り加工に撚り機を使用するのが一般的です。. より線の加工時や使用時, 特に注意が必要な 2 つの重要なパラメータは、ねじり距離とねじれを解く距離です。.
ツイストペア長
ツイストペアのツイスト長とは、同じ導体上の 2 つの隣接する波の山または谷の間の距離を指します。 (同じ方向の 2 つのねじり間の間隔としても見られます。). 図を参照 1, 撚り長さ = S1 = S2 = S3.
形 1, ツイストペアの撚り長さ S
配線の長さは信号伝送能力に直接影響します。. 配線の長さが異なると、異なる波長の信号に対する干渉防止機能も異なります。. しかし, CANバスを除く, 関連する国際規格および国内規格では、ツイストペアのツイスト長が明確に規定されていません。. GB/T単位 36048 乗用車 CAN バスの物理層の技術要件, CANワイヤのツイストサイズ範囲は25±5mmです (33-50 ツイスト/メートル). SAE J2284 車両用 250kbps 高速 CAN で規定されている CAN レイ長と同じです.
一般的に, 各自動車会社は独自のねじれ距離設定基準を持っています, または、撚線の撚り距離については各サブシステムの要件に従う. 例えば, Foton Motorは15-20mmの長さのウインチを使用します; 一部のヨーロッパの OEM は、次の基準に従ってウインチの長さを選択することを推奨しています。:
1. CANバス 20±2mm
2. 信号ケーブル, オーディオケーブル 25±3mm
3. ドライブライン 40±4mm
一般的に言えば, ツイストピッチが小さいほど, 磁場の抗干渉能力が優れているほど. しかし, 電線径と外装材の曲げ可能範囲を考慮する必要があります, 伝送距離と信号波長に基づいて最適なツイスト距離を決定します. 複数のツイストペアを一緒に敷設する場合, 相互インダクタンスによって引き起こされる干渉を減らすには、信号線ごとに異なる撚り長さのツイストペアを使用するのが最善です。. 撚りの長さがきつすぎることによって引き起こされるワイヤの絶縁への損傷は、下の図に見られます。:
形 2, 撚り長さが狭すぎることによるワイヤの変形または亀裂
加えて, ツイストペアのツイスト長は均等に保つ必要があります. ツイストペアのツイストピッチ誤差は、耐干渉レベルに直接影響します。, また、ツイスト ピッチ誤差のランダム性により、ツイスト ペア クロストークの予測に不確実性が生じます。. ツイストペア製造装置のパラメータ 回転シャフトの角速度は、ツイストペア線の誘導結合のサイズに影響を与える重要な要素です. ツイストペアケーブルの耐干渉性能を確保するには、ツイストペアケーブルの製造プロセス中に考慮する必要があります。.

フルークを使用した Cat5e 裸銅二重シールド イーサネット 8 芯ケーブル
ツイストペアの撚り戻り距離
撚り戻し距離とは、シースに取り付けるときに分割する必要があるツイスト ペア端導体の撚り戻し部分のサイズを指します。. 図を参照 3.
形 3, ツイストペアの解撚距離L
解ける距離は国際規格では規定されていない. 国内業界規格QC/T29106-2014「自動車用ワイヤーハーネスの技術条件」では、ねじり距離は80mm以下と規定されています。. 図を参照 4. アメリカ規格SAE 1939 CAN ラインのツイストペアは、ツイストされていないサイズが 50mm を超えてはいけないと規定されています. したがって, CAN ラインはサイズが大きいため、国内の業界標準規制は適用されません。. 現在, さまざまな自動車会社やワイヤーハーネスメーカーは、CAN信号の安定性を確保するために、高速CANラインの撚り戻し距離を50mmまたは40mmに制限しています。. 例えば, Delphi の CAN バスには 40mm 未満の撚り戻し距離が必要です.
形 4, QC/Tで規定された撚り戻し距離 29106
加えて, ワイヤーハーネス加工工程中, 撚り線が緩んで解ける距離が大きくなるのを防ぐため, 撚り線の撚りの戻った部分は接着剤で覆う必要があります。. アメリカ規格SAE 1939 導体の撚り状態を維持するために、, 熱収縮チューブはねじれが解けた部分に取り付ける必要があります. 国内業界標準のQC/T 29106 テープカプセル化の使用を規定しています.
要約する
信号伝送キャリアとして, ツイストペアケーブルは信号伝送の精度と安定性を確保する必要があります, そして、それらは優れた抗干渉機能を備えている必要があります. ツイストピッチサイズ, 撚りピッチの均一性と撚り線のほどき距離は、耐干渉性能に重要な影響を与えます。, したがって、設計および加工プロセス中に注意を払う必要があります.
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