Assembly Robotic Arm Control Harness & Tilbehør

Teknisk guide for montering av robotarmkontrollsele og tilbehør

jeg. Designvalg og materiell tilpasning
‌Harness Design‌
‌ Tilpasset ledninger‌: Robotarmkontrollsele må velge flerkjernete ledninger (for eksempel 5-core ledninger med strøm, signal, og jordingsfunksjoner) I henhold til kravene til signaloverføring. Det anbefales å bruke spiralkabler med skjermingslag eller polyester (PU) skjeder for å forbedre strekkfastheten og anti-elektromagnetiske interferensegenskaper. ‌ Connector Selection‌: Prioriter bruken av grensesnitt på høyt beskyttelsesnivå som luftfartsplugger, og tilpasse seg PBT -materialterminaler for å sikre høy temperaturmotstand, Bruk motstand, og støtter rask plugging og kobling. ‌ Accessory tilpasning‌
‌ Konverteringstilbehør‌: Hvis du trenger å være kompatibel med forskjellige enhetsgrensesnitt (Slik som 7-pinners trailer-sele til det dedikerte grensesnittet for robotarmen), Du kan bruke en delt kontaktdesign for å beskytte de ledende pinnene ved å skyve beskyttelsessylinderen. ‌5. ‌Fixed Components‌: Konfigurer tilbehør som krympeplater og kabelbindinger for å sikre at selen ikke har noen forskyvning eller sammenfiltringsrisiko under bevegelsen av robotarmen. ‌
2. Nøkkeltrinn i monteringsprosessen
‌Wire sele prosessering‌
‌Wire skjæring og stripping‌: Bestem ledningens skjærelengde i henhold til posisjonsplaten, og kontrollere trådens strippedybde nøyaktig for å unngå å skade kobbertråden. Bruk en trappet rullethet for å oppnå spiralvikling av trådkjernen for å forbedre stabiliteten til forbindelsen med terminalen‌.
‌Terminal Crimping‌: Påfør trykk på terminalen og ledningen gjennom en spesiell form for å sikre lav motstand og høyspenningstilkobling, Mens du overvåker deformasjonen av kjernetråden‌.

Robotmontering av bilnett

Tilpasset robotarmkontroll sele luftfartshode slitasje-motstandsdyktig

Elektrisk maskineri Automatisk industriell kjemisk kontrollnetttråd

‌Wiring og fiksing‌
‌Layered Wiring‌: Arranger underkoblingsselen i forskjellige områder i henhold til plasseringsplate-ruten, prioritere et enkelt område, og koble deretter over områder for å unngå kryssinterferanse av ledninger‌.
‌Wire binding og fiksering‌: Bruk trådbindende tau eller kabelbånd, med en ledningsavstand på 25 mm, og hold en 10 mm hale i enden og knyt en knute. Unngå overdreven trekking for å forårsake skade på ledningen‌.

3. Testing og beskyttelseskrav
‌Funksjonell test‌
‌Elektrisk testverifisering‌: Etter montering, Live testing er påkrevd for å sjekke signaloverføringsstabiliteten og spenningsmatchingen (for eksempel 12V/24V system), og langsiktig pålitelighet verifiseres gjennom aldringstest‌.
‌Full inspeksjonsstandard‌: Sjekk terminaltoleransen, Wire Binding Ring Uniformity and Component Assembly Standardization for å sikre at det ikke er løshet eller dårlig kontakt‌.

‌ Protective tiltak‌
‌ Leving og skjerming‌: Kablingsnettet som passerer gjennom skjøten til robotarmen, må behandles med fugemasse, og de parallelle høye og lavspenningsledningsselene må opprettholde en avstand, og jordingstråden er anordnet separat for å redusere elektromagnetisk interferens‌8.
‌Wear-resistent beskyttelse‌: Den utsatte delen av ledningsnettet kan utstyres med en polyesterhylse eller slitasjebestandig erme for å tilpasse seg høyfrekvensbevegelsesscenen til robotarmen‌.

4. Tekniske trender og optimaliseringsforslag
‌Modulær design‌: Bruk hurtig plug-in-grensesnitt og delt beskyttelsesstruktur for å forenkle vedlikeholdsprosessen‌.
‌Materiale oppgradering‌: Fremme høye temperaturbestandig silikontråd og lett aluminiumslegeringsterminaler for å forbedre holdbarheten til ledningsnettet og redusere den totale vekten‌.

(Note: Løsningen ovenfor integrerer kravene til robotarmkontrollscenarier og generelle industrielle ledningsnettteknologier.)

Navn: Robot Arm Control Harness-Robotic Arm Power Tool. Industrielle robotledninger finnes ofte i automatiseringsutstyr som robotarmer. Driftsmiljøet til robotarmen kan møte utfordringer fra oljeforurensning eller temperaturendringer. Produkter fra trådhele må gjennomgå streng testing for å sikre jevn drift av robotarmen.
Kontakt: 17Pin Kaibaile hjemmelaget plugg, Te tyco 37pin plugg;
Søknad: Industrial robotarm;

Klient: Ygsl

Navn: Robot Arm Control Harness-Robotic Arm Power Tool;
Behandlingsteknologi: nagler, sveising, forsamling;
Om du skal tilpasse: Lengden, spesifikasjoner, farger, osv. av ledningsnettet kan tilpasses i henhold til kundebehov;
På motstand: ≤2 ohm;
Metalltråd: 16AWG*17 Core OD: 13.0MM PU Wire;
Isolasjonsmotstand: ≥5 megaohm;
Kontakt: 17Pin Kaibaile hjemmelaget plugg, Te tyco 37pin plugg;
Motstå spenning: DC300V, 10 millisekunder;
Søknad: Industrial robotarm;
Salt spray test: ≥48 timer;

Produktytelse: 17 -pin -pluggen er uavhengig utviklet av Kaibaile og er syre og alkalisk resistent, Oljebestandig og fuktighetssikker. Ledningene er laget av høykvalitets miljøvennlige PU- og TPU-materialer, med sterk isolasjonsytelse, Bruk motstand og korrosjonsmotstand, og lang levetid. Wire Core er høye temperaturresistent, brannsikker, og flammehemmende, Og trådkroppen er sterk og ikke lett å bryte. Sterk fleksibilitet, syre og alkaliresistens, Oljemotstand, Fuktmotstand, Muggemotstand, flammehemmende motstand, Bruk motstand, Korrosjonsmotstand, antioksidant, vanntett, støvtett, UV -motstand og andre egenskaper. Denne ledningsnettet er mye brukt i robotarmer av industrielle intelligente produksjonslinjer.

Produktsertifisering: IPC620, IP67, NÅ, ROHS2.0, Masds

Firmaets utmerkelser og kvalifikasjoner: Nasjonalt høyteknologisk foretak, Ul, IPC620, ISO9001, ISO14000, ISO13485, IAF16949, osv.