Krav til kontinuitetsdeteksjon for tilkoblingskabler

Kontinuitetsdeteksjon av tilkoblingskabler er et nøkkeltrinn for å sikre integriteten til den elektriske tilkoblingen til de interne lederne til kabelen. Vanlige metoder og forholdsregler er som følger:
1. Deteksjonsmetode
‌Multimeterdeteksjonsmetode
‌Operasjonstrinn: Koble fra strømforsyningen til kabelen som testes og juster multimeteret til motstandsmåleområdet eller kontinuitetstestområdet (med varselmelding). Berør testledningene til lederne i begge ender av kabelen. Hvis motstanden er nær 0Ω eller en summer høres, det indikerer kontinuitet; hvis en høy motstandsverdi vises eller det ikke er respons, det er et bruddpunkt.
‌Gjeldende scenarier‌: Rask deteksjon av en enkelt ledning eller enkel krets, ofte brukt på vedlikeholdssteder‌.

Krav til kontinuitetsdeteksjon for tilkoblingskabler

‌Spesiell kabeltesterdeteksjonsmetode‌
prinsipp: Testeren sender et spesifikt elektrisk signal (for eksempel en puls eller spenning) i den ene enden av kabelen, og den andre enden mottar signalet og analyserer dets styrke og integritet. Hvis signalet mottas normalt og oppfyller de forhåndsinnstilte parameterne, kontinuiteten er bestemt til å være god.
Fordeler: Egnet for batchdeteksjon av langdistanse, flerkjerne kabler, og kan automatisk bestemme resultatene og generere rapporter‌. ‌Kapasitansdeteksjonsmetode‌
‌Teknisk implementering: Ved å måle kapasitansverdiene ved forskjellige posisjoner av kabelen (slik som den første kapasitansen, den andre kapasitansen, etc.), kontinuiteten til kanalen bedømmes i kombinasjon med den forhåndsinnstilte logikken. For eksempel, kontinuiteten til detektorgruppen og skjøtekabelen kan analyseres omfattende ved hjelp av flere sett med kapasitansparametere‌.
‌Scenarioer for bruk: Høypresisjonsdeteksjon av komplekse systemer som atomreaktorer kan redusere arbeidsmengden med manuelt vedlikehold‌.

2. Hjelpedeteksjonsmetoder ‌Utseende- og strukturdeteksjon‌: Vær oppmerksom på om det er mekanisk skade, oksidasjon eller brudd på overflaten av kabelen, og bekrefte integriteten til lederen i kombinasjon med tverrsnittsanalyse‌.
‌Merk kontinuitetsverifisering: Kontroller slitestyrken og kontinuiteten til kabelmerkingene for å sikre at merkeintervallet oppfyller standarden (slik som hylstermarkeringsintervallet ≤550 mm)‌.

TDR -kabel Kontinuitet Tester Fault Location Tracker

3. Forholdsregler ‌Sikker drift‌: Strømforsyningen må kobles fra før testing for å unngå fare for elektrisk støt‌.
‌Eliminering av interferens‌: Elektromagnetisk interferens kan påvirke testerresultatene, og det er nødvendig å bruke et skjermet miljø eller antiinterferensutstyr‌.
Kombinasjon av flere metoder: For nøkkelscenarier (som kjernefysiske anlegg), det anbefales å kombinere kapasitansdeteksjon, infrarød bildebehandling‌1 og fysisk testing for å forbedre nøyaktigheten av resultatene‌.

IV. Teststandarder ‌DC motstandsverifisering‌: Døm indirekte kontinuitet ved å måle ledermotstandsverdien (konvertert til 20℃ standardverdi). Unormal motstand kan indikere et bruddpunkt eller materialproblem‌.
Prosessstandardisering: Bedrifter bør etablere en “daglig kontroll og ukentlig undersøkelse” system, kombinere opplæring for å forbedre ferdighetene til testpersonell, og sikre prosessoverholdelse.

Sikkerhetstiltak
1. Ansatte må gjennomgå opplæring før de kan begynne å jobbe.
2. Ansatte bør følge "Produksjonssikkerhetsansvarsstyringsforskriften" under produksjonsprosessen og sikre sikker produksjon.
3. Beskrivelse av sikkerhetsfarer: Sliren har kanter og hjørner.
4. Skade: Langvarig plugging og frakobling vil slite på huden på hendene.
5. Forholdsregler: Bruk hansker under drift.
2. Forholdsregler ved bruk av verktøy

Prosessflyt ★I drift 3.1 Bestem ledningsnettdeteksjonsmetoden
3.2 Oppdag ledningsnettet på ledningstrinnet (velg ett av alternativene i 3.3)
3.3 Oppdag ledningsnettet manuelt (velg en av de samme som 3.2)
3.4 Inspiser ledningsnettet etter reparasjon 3.5 Beskytt de nakne terminalene (3.5 3.6 3.7 prosessoperasjoner er ikke i orden)
3.6 Installer tilbehør (beskyttende skall, plugger, annet tilbehør)
3.7 Beskyttende plug-in 3.8 Kveilet kabel (det er strengt forbudt å tråkke på kabelen)
3.9 Emballasje (merkingen på emballasjeposen kan gjøres på forhånd)
3.10 Omgang ★ Etter operasjonen, signere for bekreftelse og organisere verktøy. 4. Krav til prosessflyt 4.1 Bestem ledningsnettdeteksjonsmetoden (1) Kvalitetskrav (karakteristisk klassifisering/inspeksjonsfrekvens)
en. Materialer som har et ledende forhold bør testes ved hjelp av en ledningstabell. Inspeksjonsfrekvens: 100% egenkontroll, ingen opptak; b. Materialer som ikke kan testes på ledningstabellen må bekreftes av ledningsforholdsprodusenten.
Karakteristisk klassifisering: [B] Inspeksjonsfrekvens: 100% egenkontroll, ingen opptak;
(2) Prosessstandarder og krav a. Krymp materialnummeret som skal detekteres på ledningsstasjonen, bekrefte om utstyrsledningsforholdsfilen inneholder dette materialet, bekrefte at ledningsforholdets versjonsnummer stemmer overens med materialet som skal oppdages, og trykk på inspeksjon av ledningsstasjon etter bekreftelse Utfør, som vist nedenfor;
b. Hvis det ikke er ledningsforhold, tilbakemelding til produksjonspersonalet for bekreftelse av ledningsforholdet. Etter bekreftelse, følge den manuelle kontrollplanen utstedt av håndverkeren. Begrunnelse for prosesskrav og responsplan
(3) Begrunnelse for prosesskrav og responsplan a. Unnlatelse av å bekrefte materialnummer og versjonsnummer kan føre til feil, som resulterer i utstrømning av substandard produkter;
b. Unnlatelse av å følge den manuelle inspeksjonsplanen kan føre til feil, som resulterer i utstrømning av substandard produkter; responsplan:
en. Utfør testen på nytt på benken;
b. Bekreft på nytt om det kan oppdages på ledningstrinnet.
4.2 Ledende trinndeteksjonssele (føre leads, boks linjal)
(1)Kvalitetskrav (karakteristisk klassifisering/testfrekvens)
en. Utseendet til ledningsnettet samsvarer med inspeksjonsfrekvensen for "Visuell standard for inspeksjon av ledningsnettets utseende": 100% egenkontroll og registrering;
b. Nøyaktigheten av kretsforbindelsesforholdet er 100%, og det er ingen kortslutninger, åpne kretsløp, eller feil kretsløp. Karakteristisk klassifisering:
【B】 Inspeksjonsfrekvens: 100% egenkontroll og registrering.
(2) Prosessstandarder og krav
1. Utfør inspeksjon og bekreftelse punkt for vare i henhold til kravene i "Visuell standard for inspeksjon av ledningsnettets utseende";
2. Etter at alle tilleggsledningene i ledningsnettet er koblet til, gjennomføre ledningsstasjonstesten. Under testen, sett dem inn i henhold til posisjonsnummeret til kappen i ledningsforholdet, som vist i figuren nedenfor;
3. Inspeksjonsprogrammet ber om "Test bestått" eller "OK", og ledningsnettet har bestått inspeksjonen, som vist på bildet nede til høyre. Merknader: 1. Når USB-ledningsnettet, bagasjehylle, støttelampe, og stripe lampe ledningsnett har en plug-in på hodet og de andre grenene er bare terminaler, sett inn hodepluggen og den siste grenen ved halen (bar terminal) inn i teststasjonen for inspeksjon.
2. Når en gren har flere sikringer, bruk et multimeter for å måle og skille sikringstrådnumrene, og deretter identifisere riktigheten av sikringsmodellen;
3. Før inspeksjon, jordklemmene må byttes ut med de som samsvarer med modellen vist på tegningen for å unngå feil i den faktiske modellen;
4. Under prosessen med å plukke opp og teste ledningsnettet, det er strengt forbudt å tråkke på ledningen når ledningsnettet er på bakken. For eksempel, hvis det er en gulvmatte på gulvet på testplattformen, ledningsnettet kan falle ned på gulvmatten, og det er strengt forbudt å tråkke på ledningen når den er på bakken.

(3) Begrunnelse for prosesskrav og responsplan
en. Unnlatelse av å inspisere etter behov kan lett føre til kvalitetsproblemer, påvirker montering i påfølgende prosesser eller forårsaker omarbeiding; b. Unnlatelse av å sette inn kappene i henhold til ledende forhold, resulterer i mislykket ledning og omarbeiding;
c. Meldingen "Deteksjon er korrekt" eller "OK" betyr at kretsinspeksjonen er kvalifisert; responsplan:
en. Juster i henhold til kravene i "Visuell standard for inspeksjon av ledningsnettets utseende";
b. Test på nytt etter reparasjon.
4.3 Manuell inspeksjon av ledningsnett (boks linjal, multimeter, sonde, malepenn, kulepenn) (1) Kvalitetskrav (karakteristisk klassifisering/inspeksjonsfrekvens)
en. Utseendet til ledningsnettet samsvarer med inspeksjonsfrekvensen for "Visuell standard for inspeksjon av ledningsnettets utseende": 100% egenkontroll og registrering;
b. Nøyaktigheten av kretsforbindelsesforholdet er 100%, og det er ingen kortslutning eller åpen krets. Karakteristisk klassifisering:
【B】 Inspeksjonsfrekvens: 100% egenkontroll og registrering.
(2) Prosessstandarder og krav
1. Utfør punkt for punkt inspeksjon og bekreftelse i henhold til kravene i "Wire Harness Manual Continuation Inspection List";
2. Etter inspeksjon og bekreftelse, fyll ut "Wire Harness Manual Continuation Inspection Form" og oppbevar det;
Merknader: 1. Krav til bruk av multimetre: Du kan ikke bruke multimeterpenner til å settes direkte inn i terminalparkontaktene, og du kan ikke måle fra den inngående enden av sliren (terminalinnføringsenden). Hvis testpennene ikke kan kontakte terminalen for måling, bruk den tynneste sonden (f0 .65) Kontakt terminalen, og berør deretter testledningen til sonden for å måle;
2. Slik bruker du multimeteret: Slå på multimeteret og velg alarmens posisjon (motstand på-av-posisjon). Koble først de positive og negative polene og test for å bekrefte om multimeteret er normalt. Hvis alarmen er normal, start deretter testen. Hvis det oppstår en alarm under testen, det betyr at det er en sammenheng. , viser ikke verdien eller alarmerer ikke, som indikerer forskjellen; slå av multimeterbryteren etter bruk.
(3) Begrunnelse for prosesskrav og responsplan
en. Unnlatelse av å inspisere etter behov kan lett føre til kvalitetsproblemer, påvirker montering i etterfølgende prosesser eller forårsaker reparasjoner; b. Unnlatelse av å sette inn kappene i henhold til ledende forhold, resulterer i mislykket ledning og omarbeiding; Responsplan:
en. Juster i henhold til kravene i "Visuell standard for inspeksjon av ledningsnettets utseende";
b. Test på nytt etter reparasjon.

4.4 Oppdag ledningsnettet etter reparasjon (boks linjal, multimeter, sonde, rød PVC-tape)
(1)Kvalitetskrav (karakteristisk klassifisering/testfrekvens)
en. Plasser ukvalifiserte produkter atskilt fra kvalifiserte produkter og ikke bland dem. Karakteristisk klassifisering:
【B】 Inspeksjonsfrekvens: 100% egenkontroll, rekord
b. Etter at et produkt med ukvalifisert elektrisk ytelse er returnert for reparasjon, den elektriske ytelseskontrollen må utføres på nytt. Karakteristisk klassifisering:
【B】 Inspeksjonsfrekvens: 100% egenkontroll, rekord

(2) Prosessstandarder og krav
en. Ukvalifiserte produkter kan repareres på inspeksjonsbordet. Når det er nødvendig å gå ned til inspeksjonsbordet for reparasjon, lim en rød tape på problemområdet og plasser det i det ukvalifiserte området, som vist nedenfor; behold byråkrati etter reparasjon, og riv den av etter å ha blitt verifisert av inspeksjonspersonellet. Slipp byråkrati;
b. For defekte produkter som påvirker elektrisk ytelse (dislokasjon, forbindelse, åpen krets, etc.), de må inspiseres og bekreftes på nytt etter reparasjon; c. Registrer problemene med defekte produkter.
(3) Begrunnelse for prosesskrav og responsplan
en. Blanding av ukvalifiserte produkter kan lett føre til utstrømning av ukvalifiserte produkter;
b. Unnlatelse av å inspisere og bekrefte etter reparasjon kan lett føre til utstrømning av substandard produkter;
c. Registrering av problemer er nyttig for problemanalyse og for å redusere gjentakelse; responsplan:
en. Separer og plasser ukvalifiserte produkter i henhold til standarder;
b. Etter reparasjon, test igjen i henhold til den opprinnelige planen.

4.5 Beskyttende nakne terminaler (PVC tape)
(1)Kvalitetskrav (karakteristisk klassifisering/testfrekvens)
en. Ingen lekkasjebeskyttelse for bare ledningsterminaler. Inspeksjonsfrekvens: 100% egenkontroll, ingen opptak;
b. Det er ingen kobbertråd eller terminallekkasje etter beskyttelse. Inspeksjonsfrekvens: 100% egenkontroll, ingen opptak;
(2) Prosessstandarder og krav
Bare terminal modell og utseende bekreftelse: Kontinuitetsinspeksjonspersonell sjekker riktigheten til den bare terminalmodellen. Hvis det ikke kan bekreftes, det vil bli rapportert tilbake til håndverkeren for bekreftelse. Etter å ha kontrollert at det ikke er noen deformasjon eller skade i utseendet til terminalene og vanntette plugger, følge vernekravene: blanke ledninger og blanke terminaler på instrumentets ledningsnett, chassis ledningsnett, og elektronisk kontroll ledningsnett. En enkelt ledning (ledningsnummer) skal pakkes inn med 2 til 4 vendinger med tape for beskyttelse. Ingen kobberledninger eller terminaler skal være eksponert, Som vist i figur 1. Toppstativ ledningsnett og andre typer ledningsnett: Tegningene viser typene selvstendige deler, og de nakne terminalene (inkludert bare ledninger) hvis slirer ikke leveres etter behov. En enkelt ledning (ledningsnummer) må pakkes inn med tape for 2 til 4 snur for beskyttelse, og ingen kobbertrådsterminaler er utsatt. Andre typer individuell emballasjebeskyttelse, Som vist i figur 2.