Krymping Kvalitetsinspeksjon av kobling av trådsele terminaler

Inspeksjonen av krympekvaliteten av tilkoblingskabelterminalen må evalueres grundig fra flere dimensjoner, for eksempel utseende, størrelse, mekaniske egenskaper, elektriske egenskaper og miljøtilpasningsevne. De spesifikke inspeksjonspunktene er som følger:
1. Utseendekontroll
"Terminal integritet".: Sjekk om terminalen er bøyd, deformert eller sprukket for å sikre at det ikke er noen mekanisk skade etter krymping‌.
‌Isolasjonslagsstatus‌: Observer om isolasjonskrympingen er pakket inn riktig for å unngå gjennomhulling av isolasjonslaget eller isolasjonsekstruderingsdeformasjon‌.
Gradkontroll: Gradhøyden på enden av krympevingen skal være ≤1 ganger materialtykkelsen, og bredden skal være ≤0,5 ganger materialtykkelsen‌.
"Børstesynlighet".: Bekreft at metalltråden (børste) av ledningskjernen er synlig etter krymping og invaderer ikke innsiden av kontakten‌.

Observasjon og kvantitativ evaluering av ledningsnett og krympeterminaler – ledere og kjerneledninger

2. Inspeksjon av dimensjonsparameter
Krympehøyde: Juster i henhold til terminal- eller formmanualen, og toleranseområdet må oppfylle kravene i standardtabellen‌.
Krympebredde: Den målbare krympebredden (Cwm) bør kontrolleres mellom 1Cw~1,1Cw, og toleransen refererer til produsentens spesifikasjoner‌. Støttevinkel: Maksimal vinkel på lederkrympingsvingtangensen i forhold til den vertikale linjen er ≤30°‌.
Støttehøyde: Den gjensidige støttehøyden til krympevingene er ≥1/4 av materialtykkelsen og ≥0,1 mm‌.
Strippelengde: Beregnet etter formelen (L=0,5~1,0+A+B/2), sørg for at det ikke er noen brukket ledning eller formskade på enden av ledningen‌.

Krympe- og krympekvalitetsinspeksjon av ledningsnettterminaler for biler

Viktige inspeksjonspunkter:
Terminalintegritet:
Se etter tegn på skade, bøying, eller deformasjon av selve terminalen, indikerer et potensielt problem under krymping.
Isolasjon Crimp:
Sørg for at isolasjonen er ordentlig pakket rundt terminalen, uten gjennomhulling av ledningen eller isolasjonen.
Plassering av trådstreng:
Kontroller at ledningstrådene sitter helt inne i terminalrøret, uten utstikkende tråder utenfor krympeområdet.
Bell Munn:
Klokkemunnen (den utstrakte kanten av endeløpet) skal være synlig og riktig utformet, sikre en god forbindelse.
Krympehøyde:
Høyden på krympen bør være innenfor det spesifiserte området for terminal og ledningsstørrelse, som indikerer riktig kompresjon.

Metoder for inspeksjon:
Visuell inspeksjon:
Et forstørrelsesglass eller mikroskop kan brukes til å undersøke krympen nøye for eventuelle defekter.
Trekkkrafttest:
Påfør en kontrollert trekkkraft på den krympede ledningen og mål motstanden for å bestemme krympens styrke.
Tverrsnittsanalyse:
Å skjære gjennom en krympet terminal og undersøke tverrsnittet kan avsløre indre defekter eller feil krymping.
Bøyetest:
Bøy ledningen flere ganger for å vurdere stabiliteten til isolasjonskrympen.
Elektrisk testing:
Bruk en kontinuitetstester for å se etter elektriske frakoblinger eller kortslutninger.

Standarder og retningslinjer:
Bransjestandarder som IPC og WHMA gir retningslinjer for krympekvalitet, inkludert krav til trekkkraft og spesifikasjoner for krympehøyde.
Spesifikke krympeverktøy og -teknikker bør brukes for å sikre konsistent og pålitelig krympekvalitet.
Regelmessig kalibrering av krympeverktøy er avgjørende for å opprettholde nøyaktig og pålitelig krymping.

Iii. Mekanisk ytelsestest ‌Test av uttrekkskraft‌: Verifiser krympestyrken gjennom en standard strekktest for å sikre at terminalen er godt koblet til selen‌.
"Krympende vingesymmetri".: Krympevingen får ikke være helt symmetrisk, men endeavstanden må være ≤1 ganger materialtykkelsen‌.

IV. Elektrisk ytelsestest ‌motstandstest‌: Mål motstanden ved krympepunktet for å sikre at den elektriske tilkoblingen er lavimpedans og stabil‌.
‌Spenningsfallstest: Kombinert med profilanalyse, verifisere om konduktiviteten til krympepunktet oppfyller kravene‌.

5. Verifisering av miljøtilpasning
‌Miljøresistenstest: simulere høy temperatur, etsende eller fuktig miljø for å evaluere vanntettheten, varmebestandighet og korrosjonsmotstand til krympepunktet‌.

6. Andre forholdsregler
‌Tool matching‌: bruk krympeformen som matcher terminalmodellen for å unngå dårlig krymping på grunn av feil verktøy‌.
Spesifikasjoner for ansattes operasjoner: styrke opplæringen av nye ansatte for å redusere krympeposisjonsavviket eller forvrengningen forårsaket av ufaglært teknologi‌.

Elektrisk ytelse av ledningsnett til biler og krympeterminaler

Gjennom ovennevnte systematiske inspeksjon, påliteligheten til terminal krymping og produktets levetid kan effektivt garanteres, og systemrisikoen forårsaket av tilkoblingsfeil kan reduseres‌.

Denne artikkelen introduserer hovedsakelig de tekniske kravene, diagrammer og testmetoder for terminal krympekvalitet, samt grafiske og tekststandarder. Det anbefales å bokmerke nettstedet for YAXUN ledningsnettingeniør.

Lederkrymping av ledningsnettterminaler:
Terminal krympende klokkemunn: Det er klokkemunninger i begge ender av lederkrympeområdet eller nær enden av isolasjonen. Lengden er mellom 0,1 mm~1/5 av lengden på krympeområdet.
Fiksering av trådkjerne: Alle trådkjerner (konduktører) lagres i lederkrympeområdet. Trådkjernebruddet oppfyller følgende kriterier: ingen brudd for ≤20 kjerner, mindre enn 5% til >20 kjerner, og ingen kjerner som flyr ut.

Den fremre kjernen av ledningsnettet er synlig: enden av trådkjernen kan sees foran på lederkrympeområdet. Den eksponerte lengden på den fremre kjernen er mellom 0,5~1,5 mm og påvirker ikke terminaltilpasningen.
Note: Ikke tilgjengelig med flaggterminaler.
Lederkrymping: Lederkrympeområdet er pent krympet, og det er ingen problemer som kjerneeksponering eller skade i midtsømmen. Krølleklo feiljustering ≤0,3 min.

Isolasjonspressing av ledningsnettklemmer
Isolasjonshudlengde: Isolasjonshuden og trådkjernen kan sees mellom isolasjonskrympeområdet og lederkrympeområdet, og isolasjonshuden lengde er >1/3c~≤1C. Note: Hvis isolasjonslengden = 1C og den er i kontakt med lederkrympeområdet, trådkjernen kan observeres ved å skyve enden av isolasjonen tilbake.

Isolasjonskrymping: Isolasjonskrympeområdet og isolasjonshuden passer godt sammen, uten deformasjon, og krøllekloens feiljustering er ≤0,3 mm.

Krympekvalitetsinspeksjonen av tilkoblingskabelterminalen

Terminaldeformasjon:
Terminalen er bøyd oppover og nedover: det terminale parringsområdet og krympeområdet er rette, og bøyevinkelen er ≤3°.
Terminalen er bøyd til venstre og høyre: det terminale parringsområdet er på linje med den sentrale aksen til krympeområdet, og avviksvinkelen er ≤5°.
Vri: Midtsømmen til isolasjonskrympen er på linje med aksen til lederkrympen, og graden av vridning skal være ≤5°.

For isolasjon bøyning fast terminal, i en avstand på 50 mm fra lederkrympeområdet, utføre en isolasjonsbøyetest i fem sykluser (bøying 45° → bøying 90° i motsatt retning → tilbakestill, som én syklus) i henhold til figur 3. Ingen trekkkraft utøves på ledningen under testen. Etter testen, isolasjonskrympingen var god og isolasjonshuden kom ikke ut fra isolasjonskrympeområdet.
(2) Isolasjonskrympeseksjon
(3) Målemetode for krympehøyde og -bredde: krympebredden måles med en skyvelære (nøyaktighet: 1/100); krympehøyde måles med krympehøyde mikrometer (nøyaktighet: 1/1000), Som vist i figur 5.

(4) Profilanalysemetode
• Bruk spesielt skjæreutstyr for å kutte henholdsvis lederkrympeområdet og isolasjonskrympeområdet i henhold til figuren 6. Ved kutting, kutt vertikalt og på langs i midten av krympeområdet, og unngå rillene (forsterkende ribber) i lederkrympeområdet.
• Den kuttede delen skal være flat og uten deformasjon, og krøllen skal ikke åpnes.
• Etter kutting, poler delen for å fjerne grader. Ved polering, Vær forsiktig så du ikke skader delen (som curling, sprekker, etc.).
• Den polerte delen er belagt med jernkloridløsning (innhold: 35%-45%) for å tydelig vise omrisset av ledningskjernen og terminalveggen.
• Bruk et elektronmikroskop og kalibrert profilanalyseprogramvare for å analysere og måle de relevante parameterne til profilen.
Note: Hvis terminalen er vanskelig å fikse eller kutte, og problemer som tverrsnittsdeformasjon eller krølling oppstår under polering, terminalen kan størknes i harpiks før polering.

(2) Strekktestmetode
• I henhold til testmetoden i figur 7, løsne isolasjonskrympingen, fjern isolasjonen ca. 200 mm fra lederkrympeområdet, og omvendt sveis lederenden til lederen for å danne en strekkring.
• Etter å ha festet terminalen med en spesiell klemme og holde ledningen og lederkrympeområdet i rett tilstand, foreta en strekktest på strekkringen.
• Eksplosiv kraft skal ikke brukes under testen. Testen kan utføres av en strekktestmaskin, og bevegelseshastigheten til maskinhodet er mellom 25-50 mm/min. Under testen, observer og noter den maksimale strekkkraftverdien til lederen, som skal være i samsvar med forskriftene for tråddiameteren.
• Dobbelttrådskompresjon bør testes på hver leder en etter en.